JPH09263835A - 連続加熱方法および装置 - Google Patents
連続加熱方法および装置Info
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- JPH09263835A JPH09263835A JP8074779A JP7477996A JPH09263835A JP H09263835 A JPH09263835 A JP H09263835A JP 8074779 A JP8074779 A JP 8074779A JP 7477996 A JP7477996 A JP 7477996A JP H09263835 A JPH09263835 A JP H09263835A
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery
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- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 スラブやビレット等の鋼片等、金属材料を通
過させて所定温度に加熱する連続加熱装置において、酸
化スケールの生成を抑制するとともに、燃料を効率的に
燃焼させて加熱する方法および装置を提供する。 【解決手段】 加熱帯では純酸素あるいは酸素富化空気
バーナーにより低空気比で燃焼させ、予熱帯では、加熱
帯からの未燃燃料を含む燃焼排ガスを、被加熱材近傍に
純酸素あるいは酸素富化空気を分散供給して燃焼させ
る。また、加熱帯の被加熱材近傍にも純酸素あるいは酸
素富化空気を分散供給して燃焼させる。 【効果】 スケール生成を抑制した加熱が行え、さら
に、未燃燃料を完全に炉内で燃焼させることができる効
率的な加熱方法および装置である。
過させて所定温度に加熱する連続加熱装置において、酸
化スケールの生成を抑制するとともに、燃料を効率的に
燃焼させて加熱する方法および装置を提供する。 【解決手段】 加熱帯では純酸素あるいは酸素富化空気
バーナーにより低空気比で燃焼させ、予熱帯では、加熱
帯からの未燃燃料を含む燃焼排ガスを、被加熱材近傍に
純酸素あるいは酸素富化空気を分散供給して燃焼させ
る。また、加熱帯の被加熱材近傍にも純酸素あるいは酸
素富化空気を分散供給して燃焼させる。 【効果】 スケール生成を抑制した加熱が行え、さら
に、未燃燃料を完全に炉内で燃焼させることができる効
率的な加熱方法および装置である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、スラブやビレット
等の鋼片等、金属材料を通過させて所定温度に加熱する
連続加熱装置において、酸化スケールの生成を抑制しな
がら効率的に加熱する方法および装置に関するものであ
る。
等の鋼片等、金属材料を通過させて所定温度に加熱する
連続加熱装置において、酸化スケールの生成を抑制しな
がら効率的に加熱する方法および装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】スラブやビレット等の鋼片等、金属材料
を熱間圧延する際、あるいは熱処理する際の加熱装置と
して、予熱帯および加熱帯を順に設けた連続加熱装置が
使用される。被加熱材は、予熱帯から加熱帯へと順次搬
送され加熱される。加熱帯は複数に分割され、最終帯は
均熱帯とも呼ばれる。加熱源としては、一般的にバーナ
ーによる燃焼炎が使用され、予熱帯および加熱帯とも、
空気比１．０〜１．１の完全燃焼とする操炉が行われて
いる。
を熱間圧延する際、あるいは熱処理する際の加熱装置と
して、予熱帯および加熱帯を順に設けた連続加熱装置が
使用される。被加熱材は、予熱帯から加熱帯へと順次搬
送され加熱される。加熱帯は複数に分割され、最終帯は
均熱帯とも呼ばれる。加熱源としては、一般的にバーナ
ーによる燃焼炎が使用され、予熱帯および加熱帯とも、
空気比１．０〜１．１の完全燃焼とする操炉が行われて
いる。
【０００３】このような従来の連続加熱装置において、
鋼片等の加熱時のスケールロスを抑制するため、均熱帯
の空気比を０．６〜０．９５とし、その雰囲気を還元性
とするとともに、加熱帯の空気比を増加させて未燃燃料
を燃焼させる方法が、特開昭５７−１１０６１９号公報
により提案されている。
鋼片等の加熱時のスケールロスを抑制するため、均熱帯
の空気比を０．６〜０．９５とし、その雰囲気を還元性
とするとともに、加熱帯の空気比を増加させて未燃燃料
を燃焼させる方法が、特開昭５７−１１０６１９号公報
により提案されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記特開昭５７−１１
０６１９号公報の技術において、空気比０．６〜０．９
５の燃焼では、鋼片の酸化抑制効果はあるが、生成した
スケールの還元効果までは期待出来ない。したがって、
均熱帯のみをこのような低空気比にしても、スケール生
成の抑制効果は不十分である。
０６１９号公報の技術において、空気比０．６〜０．９
５の燃焼では、鋼片の酸化抑制効果はあるが、生成した
スケールの還元効果までは期待出来ない。したがって、
均熱帯のみをこのような低空気比にしても、スケール生
成の抑制効果は不十分である。
【０００５】そこで、均熱帯と加熱帯をともに低空気比
にしてスケール生成抑制効果を高める方法もあるが、燃
焼空気温度が５００〜６００℃と低い場合には均熱帯と
加熱帯での燃料使用量が過多となり、未燃燃料を含む燃
焼排ガスが加熱帯から予熱帯へと多量に流入し、予熱帯
での完全燃焼が困難となる。
にしてスケール生成抑制効果を高める方法もあるが、燃
焼空気温度が５００〜６００℃と低い場合には均熱帯と
加熱帯での燃料使用量が過多となり、未燃燃料を含む燃
焼排ガスが加熱帯から予熱帯へと多量に流入し、予熱帯
での完全燃焼が困難となる。
【０００６】本発明は、スラブやビレット等の鋼片等、
金属材料を通過させて所定温度に加熱する連続加熱装置
において、酸化スケールの生成を抑制するとともに、燃
料を効率的に燃焼させて加熱する方法および装置を提供
することを目的とする。
金属材料を通過させて所定温度に加熱する連続加熱装置
において、酸化スケールの生成を抑制するとともに、燃
料を効率的に燃焼させて加熱する方法および装置を提供
することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の第１発明法は、予熱帯および加熱帯を順次通
過させて加熱する連続加熱方法において、加熱帯では純
酸素あるいは酸素富化空気バーナーにより低空気比で燃
焼させ、予熱帯では、加熱帯からの未燃燃料を含む燃焼
排ガスを、被加熱材近傍に純酸素あるいは酸素富化空気
を分散供給して燃焼させることを特徴とする連続加熱方
法である。
の本発明の第１発明法は、予熱帯および加熱帯を順次通
過させて加熱する連続加熱方法において、加熱帯では純
酸素あるいは酸素富化空気バーナーにより低空気比で燃
焼させ、予熱帯では、加熱帯からの未燃燃料を含む燃焼
排ガスを、被加熱材近傍に純酸素あるいは酸素富化空気
を分散供給して燃焼させることを特徴とする連続加熱方
法である。
【０００８】第２発明法は、予熱帯および加熱帯を順次
通過させて加熱する連続加熱方法において、加熱帯では
純酸素あるいは酸素富化空気バーナーにより低空気比で
燃焼させるとともに、被加熱材近傍に純酸素あるいは酸
素富化空気を分散供給して燃焼させ、予熱帯では、加熱
帯からの未燃燃料を含む燃焼排ガスを、被加熱材近傍に
純酸素あるいは酸素富化空気を分散供給して燃焼させる
ことを特徴とする連続加熱方法である。
通過させて加熱する連続加熱方法において、加熱帯では
純酸素あるいは酸素富化空気バーナーにより低空気比で
燃焼させるとともに、被加熱材近傍に純酸素あるいは酸
素富化空気を分散供給して燃焼させ、予熱帯では、加熱
帯からの未燃燃料を含む燃焼排ガスを、被加熱材近傍に
純酸素あるいは酸素富化空気を分散供給して燃焼させる
ことを特徴とする連続加熱方法である。
【０００９】また、上記目的を達成するための本発明の
第１発明装置は、予熱帯および加熱帯を順次通過させて
加熱する連続加熱装置において、加熱帯には、純酸素あ
るいは酸素富化空気バーナー、および該バーナーによる
燃焼を低空気比とする燃焼制御系を有し、予熱帯には、
加熱帯の未燃燃料を含む燃焼排ガスを予熱帯の被加熱材
近傍で燃焼させるための、純酸素あるいは酸素富化空気
分散供給管およびその燃焼制御系を有することを特徴と
する連続加熱装置である。
第１発明装置は、予熱帯および加熱帯を順次通過させて
加熱する連続加熱装置において、加熱帯には、純酸素あ
るいは酸素富化空気バーナー、および該バーナーによる
燃焼を低空気比とする燃焼制御系を有し、予熱帯には、
加熱帯の未燃燃料を含む燃焼排ガスを予熱帯の被加熱材
近傍で燃焼させるための、純酸素あるいは酸素富化空気
分散供給管およびその燃焼制御系を有することを特徴と
する連続加熱装置である。
【００１０】第２発明装置は、予熱帯および加熱帯を順
次通過させて加熱する連続加熱装置において、加熱帯に
は、純酸素あるいは酸素富化空気バーナー、該バーナー
による燃焼を低空気比とする燃焼制御系、被加熱材近傍
に供給口を有する純酸素あるいは酸素富化空気分散供給
管およびその燃焼制御系を有し、予熱帯には、加熱帯の
未燃燃料を含む燃焼排ガスを予熱帯の被加熱材近傍で燃
焼させるための、純酸素あるいは酸素富化空気分散供給
管およびその燃焼制御系を有することを特徴とする連続
加熱装置である。
次通過させて加熱する連続加熱装置において、加熱帯に
は、純酸素あるいは酸素富化空気バーナー、該バーナー
による燃焼を低空気比とする燃焼制御系、被加熱材近傍
に供給口を有する純酸素あるいは酸素富化空気分散供給
管およびその燃焼制御系を有し、予熱帯には、加熱帯の
未燃燃料を含む燃焼排ガスを予熱帯の被加熱材近傍で燃
焼させるための、純酸素あるいは酸素富化空気分散供給
管およびその燃焼制御系を有することを特徴とする連続
加熱装置である。
【００１１】
【発明の実施の形態】第１発明法を図１および図３の例
により以下に説明する。図１は、図３に示すような第１
発明装置例について、その横断面図に、燃料、純酸素あ
るいは酸素富化空気の各配管の一部と制御系を書き入れ
たものである。図３において、スラブやビレット等の被
加熱材１は、矢印の方向に連続加熱装置に装入され、予
熱帯２、第１加熱帯３、第２加熱帯４および調整帯５を
順次通過して加熱される。６は仕切壁、７は被加熱材１
を搬送するためのスキッドビーム、８はサポートビーム
である。
により以下に説明する。図１は、図３に示すような第１
発明装置例について、その横断面図に、燃料、純酸素あ
るいは酸素富化空気の各配管の一部と制御系を書き入れ
たものである。図３において、スラブやビレット等の被
加熱材１は、矢印の方向に連続加熱装置に装入され、予
熱帯２、第１加熱帯３、第２加熱帯４および調整帯５を
順次通過して加熱される。６は仕切壁、７は被加熱材１
を搬送するためのスキッドビーム、８はサポートビーム
である。
【００１２】図３の加熱帯３および４と調整帯５には、
純酸素あるいは酸素富化空気燃焼のサイドバーナーが配
置され、本例では第１加熱帯３には上下各４対のバーナ
ー９、第２加熱帯４には上下各４対のバーナー１０、調
整帯５には上下各１対のバーナー１１が配置されてい
る。
純酸素あるいは酸素富化空気燃焼のサイドバーナーが配
置され、本例では第１加熱帯３には上下各４対のバーナ
ー９、第２加熱帯４には上下各４対のバーナー１０、調
整帯５には上下各１対のバーナー１１が配置されてい
る。
【００１３】予熱帯２には通常のバーナーはなく、被加
熱材１の表面近傍に純酸素あるいは酸素富化空気の供給
口を有する分散供給管１３が、分散して配置されてい
る。なお、本例において、予熱帯２には通常のバーナー
を配置していてもよい。第２加熱帯４は通常均熱帯とも
呼ばれるものであり、調整帯５は必要に応じて設置する
ものである。
熱材１の表面近傍に純酸素あるいは酸素富化空気の供給
口を有する分散供給管１３が、分散して配置されてい
る。なお、本例において、予熱帯２には通常のバーナー
を配置していてもよい。第２加熱帯４は通常均熱帯とも
呼ばれるものであり、調整帯５は必要に応じて設置する
ものである。
【００１４】図１において、予熱帯２と第１加熱帯３、
第２加熱帯４および調整帯５は横断面図であり、被加熱
材が図の下方から上方に搬送される。本例では、排ガス
は集合煙道２２を通り熱交換器２５にて燃焼空気と熱交
換したのち、煙突２６から排出される。また、予熱され
た燃焼空気はガス混合機２７にて所定の量の純酸素と混
合され、酸素富化空気としてバーナー９、１０、１１お
よび分散供給管１３に送られる。なお、本例において予
熱した燃焼空気を用いずに純酸素のみをバーナー９、１
０、１１および分散供給管１３に供給してもよい。
第２加熱帯４および調整帯５は横断面図であり、被加熱
材が図の下方から上方に搬送される。本例では、排ガス
は集合煙道２２を通り熱交換器２５にて燃焼空気と熱交
換したのち、煙突２６から排出される。また、予熱され
た燃焼空気はガス混合機２７にて所定の量の純酸素と混
合され、酸素富化空気としてバーナー９、１０、１１お
よび分散供給管１３に送られる。なお、本例において予
熱した燃焼空気を用いずに純酸素のみをバーナー９、１
０、１１および分散供給管１３に供給してもよい。
【００１５】第１発明法は、予熱帯２および加熱帯３、
４を順次通過させて加熱する連続加熱法において、加熱
帯３、４では純酸素あるいは酸素富化空気バーナー９、
１０により低空気比で燃焼させる。そして予熱帯２で
は、加熱帯３、４からの未燃燃料を含む燃焼排ガスを、
被加熱材１近傍に設置された分散供給管１３の供給口よ
り吹き込んだ純酸素あるいは酸素富化空気により燃焼さ
せる。なお、バーナー９、１０および分散供給管１３に
供給する酸素富化空気は、予熱されている方がよい。予
熱は、上記のように熱交換器２５で排ガスの熱を利用し
て行うことができる。
４を順次通過させて加熱する連続加熱法において、加熱
帯３、４では純酸素あるいは酸素富化空気バーナー９、
１０により低空気比で燃焼させる。そして予熱帯２で
は、加熱帯３、４からの未燃燃料を含む燃焼排ガスを、
被加熱材１近傍に設置された分散供給管１３の供給口よ
り吹き込んだ純酸素あるいは酸素富化空気により燃焼さ
せる。なお、バーナー９、１０および分散供給管１３に
供給する酸素富化空気は、予熱されている方がよい。予
熱は、上記のように熱交換器２５で排ガスの熱を利用し
て行うことができる。
【００１６】図１の例では、第１加熱帯３のバーナー９
に燃料と酸素富化空気を供給して燃焼炎２８を形成して
いる。燃料は、流量調整弁１８を経て供給し、酸素富化
空気は予熱された空気と純酸素それぞれを所定の量に調
整する流量調整弁２４と１９を経て混合機２７で混合し
たのち流量調整弁１７を経て供給し、低空気比で燃焼さ
せている。
に燃料と酸素富化空気を供給して燃焼炎２８を形成して
いる。燃料は、流量調整弁１８を経て供給し、酸素富化
空気は予熱された空気と純酸素それぞれを所定の量に調
整する流量調整弁２４と１９を経て混合機２７で混合し
たのち流量調整弁１７を経て供給し、低空気比で燃焼さ
せている。
【００１７】図１の加熱帯３、４のその他のバーナーに
も、図示を省略しているが、同様にして燃料と酸素富化
空気を供給している。予熱帯２では、酸素富化空気を流
量調整弁２０を経て供給し、加熱帯３、４からの未燃燃
料を含む排ガスを燃焼させている。
も、図示を省略しているが、同様にして燃料と酸素富化
空気を供給している。予熱帯２では、酸素富化空気を流
量調整弁２０を経て供給し、加熱帯３、４からの未燃燃
料を含む排ガスを燃焼させている。
【００１８】これらの流量調整弁１７、１８、１９、２
０、２４は、制御器１６の指示により作動させる。その
際、第１、２加熱帯のバーナー９、１０では燃焼酸素が
不足するよう流量調整弁１７、１８を制御して、空気比
０．５〜０．６の低空気比で燃焼させ、予熱帯２では第
１、２加熱帯で生成した排ガス中の未燃燃料を完全に燃
焼させるに必要な酸素富化空気を流量調整弁２０で制御
して供給し、被加熱材の表面近傍で燃焼させる。
０、２４は、制御器１６の指示により作動させる。その
際、第１、２加熱帯のバーナー９、１０では燃焼酸素が
不足するよう流量調整弁１７、１８を制御して、空気比
０．５〜０．６の低空気比で燃焼させ、予熱帯２では第
１、２加熱帯で生成した排ガス中の未燃燃料を完全に燃
焼させるに必要な酸素富化空気を流量調整弁２０で制御
して供給し、被加熱材の表面近傍で燃焼させる。
【００１９】なお、予熱帯２にバーナーを設置する場合
には、該バーナーでは燃焼空気比０．８〜１．０の低空
気比で燃焼させ、被加熱材近傍に供給する酸素富化空気
量は、この予熱帯２で生成する未燃燃料および加熱帯
３、４で生成する未燃燃料が完全に燃焼する量を流量制
御弁２０にて制御して供給し、被加熱材の表面近傍で未
燃燃料と燃焼反応させる。
には、該バーナーでは燃焼空気比０．８〜１．０の低空
気比で燃焼させ、被加熱材近傍に供給する酸素富化空気
量は、この予熱帯２で生成する未燃燃料および加熱帯
３、４で生成する未燃燃料が完全に燃焼する量を流量制
御弁２０にて制御して供給し、被加熱材の表面近傍で未
燃燃料と燃焼反応させる。
【００２０】図１の例において、加熱帯３、４のバーナ
ー９、１０および予熱帯２の分散供給管１３に、酸素富
化空気に替えて純酸素を供給することもできる。そのと
きは、ガス混合機２７を使用せずに、純酸素を直接、流
量調整弁１７および２０に供給すればよく、また、熱交
換器２５からガス混合機２７への高温空気の供給を遮断
してもよい。燃焼制御の考え方は、上記酸素富化空気の
場合と同じである。
ー９、１０および予熱帯２の分散供給管１３に、酸素富
化空気に替えて純酸素を供給することもできる。そのと
きは、ガス混合機２７を使用せずに、純酸素を直接、流
量調整弁１７および２０に供給すればよく、また、熱交
換器２５からガス混合機２７への高温空気の供給を遮断
してもよい。燃焼制御の考え方は、上記酸素富化空気の
場合と同じである。
【００２１】鋼材等の被加熱材１は、予熱帯２および加
熱帯３、４内を搬送されて所定温度に加熱される。予熱
帯２では、炉内の空気比は１. ０〜１. ０５で酸化性の
雰囲気になるが、被加熱材１近傍では、分散供給された
純酸素あるいは酸素富化空気と未燃焼燃料が燃焼する過
程で、還元性を有する活性ガスが発生するために、この
反応領域ではスケールは成長せず還元される。
熱帯３、４内を搬送されて所定温度に加熱される。予熱
帯２では、炉内の空気比は１. ０〜１. ０５で酸化性の
雰囲気になるが、被加熱材１近傍では、分散供給された
純酸素あるいは酸素富化空気と未燃焼燃料が燃焼する過
程で、還元性を有する活性ガスが発生するために、この
反応領域ではスケールは成長せず還元される。
【００２２】このため、被加熱材１が連続加熱装置に２
００℃以下の低温で装入された場合には、予熱帯での被
加熱材１の温度が６００〜８００℃と低いため、スケー
ル生成はほとんどない。また、被加熱材１が熱間装入さ
れ、その温度が６００〜１０００℃と高い場合でもスケ
ール生成の抑制効果がある。そして、第１加熱帯３およ
び第２加熱帯４では、材料温度が最終的には１２００℃
程度に達するが、空気比が０. ５〜０. ６の還元性雰囲
気であるため、スケールは成長せずに還元される。
００℃以下の低温で装入された場合には、予熱帯での被
加熱材１の温度が６００〜８００℃と低いため、スケー
ル生成はほとんどない。また、被加熱材１が熱間装入さ
れ、その温度が６００〜１０００℃と高い場合でもスケ
ール生成の抑制効果がある。そして、第１加熱帯３およ
び第２加熱帯４では、材料温度が最終的には１２００℃
程度に達するが、空気比が０. ５〜０. ６の還元性雰囲
気であるため、スケールは成長せずに還元される。
【００２３】したがって、第１発明法によりスケール生
成を抑制した加熱を行うことができる。また、第１加熱
帯３、第２加熱帯４において、純酸素あるいは酸素富化
空気を用いるため、燃料供給量を過大にすることなく、
空気比０. ５〜０. ６の低空気比で安定した燃焼を行う
ことができる。また、予熱帯２の分散供給口へも純酸素
あるいは酸素富化空気を供給するため、未燃燃料を完全
に被加熱材の近傍で燃焼させることができる。
成を抑制した加熱を行うことができる。また、第１加熱
帯３、第２加熱帯４において、純酸素あるいは酸素富化
空気を用いるため、燃料供給量を過大にすることなく、
空気比０. ５〜０. ６の低空気比で安定した燃焼を行う
ことができる。また、予熱帯２の分散供給口へも純酸素
あるいは酸素富化空気を供給するため、未燃燃料を完全
に被加熱材の近傍で燃焼させることができる。
【００２４】次に、第２発明法を図２および図４の例に
より説明する。図２は、図４に示すような第２発明装置
例について、その横断面図に、燃料、純酸素あるいは酸
素富化空気の各配管の一部と制御系を書き入れたもので
ある。図４において、スラブやビレット等の被加熱材１
は、矢印の方向に連続加熱装置に装入され、予熱帯２、
第１加熱帯３、第２加熱帯４および調整帯５を順次通過
して加熱される。図３の第１発明例と異なるのは、第１
加熱帯３および第２加熱帯４に純酸素あるいは酸素富化
空気の分散供給管１４、１５を設けたことである。そし
て図４の例では、分散供給管１４、１５を設置するため
に第１加熱帯３および第２加熱帯４の炉高を低くしてい
る。そのほかは、図３に示した第１発明例と同様であ
る。
より説明する。図２は、図４に示すような第２発明装置
例について、その横断面図に、燃料、純酸素あるいは酸
素富化空気の各配管の一部と制御系を書き入れたもので
ある。図４において、スラブやビレット等の被加熱材１
は、矢印の方向に連続加熱装置に装入され、予熱帯２、
第１加熱帯３、第２加熱帯４および調整帯５を順次通過
して加熱される。図３の第１発明例と異なるのは、第１
加熱帯３および第２加熱帯４に純酸素あるいは酸素富化
空気の分散供給管１４、１５を設けたことである。そし
て図４の例では、分散供給管１４、１５を設置するため
に第１加熱帯３および第２加熱帯４の炉高を低くしてい
る。そのほかは、図３に示した第１発明例と同様であ
る。
【００２５】図２においても、図１と同様、予熱帯２と
第１加熱帯３、第２加熱帯４および調整帯５は横断面図
であり、被加熱材は下方から上方に搬送される。図１の
第１発明例と異なるのは、第１加熱帯３と第２加熱帯４
に、被加熱材１の表面近傍に純酸素あるいは酸素富化空
気の供給口を有する分散供給管１４、１５を設け、該供
給管１４、１５への純酸素あるいは酸素富化空気供給用
の流量調整弁２１を設けたことである。その他は、図１
に示した第１発明例と同様である。
第１加熱帯３、第２加熱帯４および調整帯５は横断面図
であり、被加熱材は下方から上方に搬送される。図１の
第１発明例と異なるのは、第１加熱帯３と第２加熱帯４
に、被加熱材１の表面近傍に純酸素あるいは酸素富化空
気の供給口を有する分散供給管１４、１５を設け、該供
給管１４、１５への純酸素あるいは酸素富化空気供給用
の流量調整弁２１を設けたことである。その他は、図１
に示した第１発明例と同様である。
【００２６】第２発明法は、予熱帯２および加熱帯３、
４を順次通過させて加熱する連続加熱法において、加熱
帯３、４では純酸素あるいは酸素富化空気バーナー９、
１０により低空気比で燃焼させるとともに、分散供給管
１４、１５により、被加熱材１の表面近傍に純酸素ある
いは酸素富化空気を分散供給して燃焼させる。
４を順次通過させて加熱する連続加熱法において、加熱
帯３、４では純酸素あるいは酸素富化空気バーナー９、
１０により低空気比で燃焼させるとともに、分散供給管
１４、１５により、被加熱材１の表面近傍に純酸素ある
いは酸素富化空気を分散供給して燃焼させる。
【００２７】そして予熱帯２では、加熱帯３、４からの
未燃燃料を含む燃焼排ガスを、被加熱材１近傍に設置さ
れた分散供給管１３の供給口より吹き込んだ純酸素ある
いは酸素富化空気により燃焼させる。なお、バーナー
９、１０および分散供給管１３、１４、１５に供給する
酸素富化空気は、予熱されている方がよい。予熱は、上
記のように熱交換器２５で排ガスの熱を利用して行うこ
とができる。
未燃燃料を含む燃焼排ガスを、被加熱材１近傍に設置さ
れた分散供給管１３の供給口より吹き込んだ純酸素ある
いは酸素富化空気により燃焼させる。なお、バーナー
９、１０および分散供給管１３、１４、１５に供給する
酸素富化空気は、予熱されている方がよい。予熱は、上
記のように熱交換器２５で排ガスの熱を利用して行うこ
とができる。
【００２８】図２および図４の例では、被加熱材１の上
面側および下面側に分散供給管１４、１５を、加熱帯
３、４とも各バーナーとバーナーの間に３列設けてい
る。そして、第１、２加熱帯のバーナー９、１０では燃
焼酸素が不足するよう流量調整弁１７、１８を制御し
て、空気比０．５〜０．６の低空気比で燃焼させ、被加
熱材１の表面近傍では、分散供給管１４、１５から供給
した純酸素あるいは酸素富化空気により未燃燃料の一部
を燃焼させる。このとき、炉内の総合空気比は０．７〜
０．９になるように純酸素あるいは酸素富化空気の供給
量は、制御器１６の指令により流量調整弁２１で調整す
る。
面側および下面側に分散供給管１４、１５を、加熱帯
３、４とも各バーナーとバーナーの間に３列設けてい
る。そして、第１、２加熱帯のバーナー９、１０では燃
焼酸素が不足するよう流量調整弁１７、１８を制御し
て、空気比０．５〜０．６の低空気比で燃焼させ、被加
熱材１の表面近傍では、分散供給管１４、１５から供給
した純酸素あるいは酸素富化空気により未燃燃料の一部
を燃焼させる。このとき、炉内の総合空気比は０．７〜
０．９になるように純酸素あるいは酸素富化空気の供給
量は、制御器１６の指令により流量調整弁２１で調整す
る。
【００２９】第２発明法においても、予熱帯２に通常の
バーナーを設置することができ、そのときの燃焼制御
は、上記第１発明法の説明のとおりである。また加熱帯
３、４のバーナー９、１０および分散供給管１３には、
酸素富化空気に替えて純酸素を供給することもでき、そ
の具体的手段および燃焼制御も上記第１発明法の説明の
とおりである。
バーナーを設置することができ、そのときの燃焼制御
は、上記第１発明法の説明のとおりである。また加熱帯
３、４のバーナー９、１０および分散供給管１３には、
酸素富化空気に替えて純酸素を供給することもでき、そ
の具体的手段および燃焼制御も上記第１発明法の説明の
とおりである。
【００３０】鋼材等の被加熱材１は、予熱帯２および加
熱帯３、４内を搬送されて所定温度に加熱される。予熱
帯２では、炉内の空気比は１. ０〜１. ０５で酸化性の
雰囲気になるが、被加熱材１の表面近傍では、分散供給
された純酸素あるいは酸素富化空気と未燃焼燃料が燃焼
する過程で、還元性を有する活性ガスが発生するため
に、この反応領域ではスケールは成長せず還元される。
熱帯３、４内を搬送されて所定温度に加熱される。予熱
帯２では、炉内の空気比は１. ０〜１. ０５で酸化性の
雰囲気になるが、被加熱材１の表面近傍では、分散供給
された純酸素あるいは酸素富化空気と未燃焼燃料が燃焼
する過程で、還元性を有する活性ガスが発生するため
に、この反応領域ではスケールは成長せず還元される。
【００３１】このため、被加熱材１が連続加熱装置に２
００℃以下の低温で装入された場合には、予熱帯での被
加熱材１の温度が６００〜８００℃と低いためにスケー
ル生成はほとんどない。また被加熱材１が熱間装入さ
れ、その温度が６００〜１０００℃と高い場合でもスケ
ール生成抑制効果がある。
００℃以下の低温で装入された場合には、予熱帯での被
加熱材１の温度が６００〜８００℃と低いためにスケー
ル生成はほとんどない。また被加熱材１が熱間装入さ
れ、その温度が６００〜１０００℃と高い場合でもスケ
ール生成抑制効果がある。
【００３２】そして第１加熱帯３、第２加熱帯４では、
材料温度が最終的には１２００℃程度に達するが、被加
熱材１の表面近傍では分散供給された純酸素あるいは酸
素富化空気と未燃燃料が燃焼する過程で、還元性を有す
る活性ガスが発生するために、スケールは成長せず還元
される。また、バーナー火炎の近傍でも空気比が０.５
〜０. ６の還元性雰囲気であるため、スケールは成長せ
ずに還元される。
材料温度が最終的には１２００℃程度に達するが、被加
熱材１の表面近傍では分散供給された純酸素あるいは酸
素富化空気と未燃燃料が燃焼する過程で、還元性を有す
る活性ガスが発生するために、スケールは成長せず還元
される。また、バーナー火炎の近傍でも空気比が０.５
〜０. ６の還元性雰囲気であるため、スケールは成長せ
ずに還元される。
【００３３】したがって、第２発明法でもスケール生成
を抑制した加熱を行うことができる。また、第１加熱帯
３、第２加熱帯４において、純酸素あるいは酸素富化空
気を用いるため、空気比０. ５〜０. ６の低空気比で安
定した燃焼を行うことができ、被加熱材の表面近傍で未
燃燃料を一部燃焼させ加熱帯３、４での総合空気比を
０. ７〜０. ９とするために燃料供給量を過大とするこ
となく操炉することができる。その他は、図１の第１発
明例と同様である。
を抑制した加熱を行うことができる。また、第１加熱帯
３、第２加熱帯４において、純酸素あるいは酸素富化空
気を用いるため、空気比０. ５〜０. ６の低空気比で安
定した燃焼を行うことができ、被加熱材の表面近傍で未
燃燃料を一部燃焼させ加熱帯３、４での総合空気比を
０. ７〜０. ９とするために燃料供給量を過大とするこ
となく操炉することができる。その他は、図１の第１発
明例と同様である。
【００３４】なお、第１発明法および第２発明法におい
て、加熱帯３、４の炉内を還元性の雰囲気とするには、
被加熱材１の成分および材料温度に応じて、空気比を
１. ０未満の適正値にする。すなわち、各種材料あるい
は元素についての、温度と酸化速度の関係図、燃焼ガス
雰囲気における酸化−還元領域図などにより適正範囲を
選定し、実験等により定めることができる。後者の図に
関しては、例えば、Gasworme Band 13 Nr.10, Oktob
er 1964 P.387-396 の文献に、ＣＯＧ燃焼ガス中のＦｅ
について、Ｈ2 Ｏ／Ｈ2 とＣＯ2 ／ＣＯ、および温度を
パラメータとする酸化−還元範囲が示されている。
て、加熱帯３、４の炉内を還元性の雰囲気とするには、
被加熱材１の成分および材料温度に応じて、空気比を
１. ０未満の適正値にする。すなわち、各種材料あるい
は元素についての、温度と酸化速度の関係図、燃焼ガス
雰囲気における酸化−還元領域図などにより適正範囲を
選定し、実験等により定めることができる。後者の図に
関しては、例えば、Gasworme Band 13 Nr.10, Oktob
er 1964 P.387-396 の文献に、ＣＯＧ燃焼ガス中のＦｅ
について、Ｈ2 Ｏ／Ｈ2 とＣＯ2 ／ＣＯ、および温度を
パラメータとする酸化−還元範囲が示されている。
【００３５】また、図１〜図４に示した調整帯５は、第
２加熱帯４の雰囲気を保護するため、必要に応じて設置
する。第２加熱帯４の出口に扉を設けても、被加熱材１
の搬出時に炉内に空気が侵入する場合は、空気比が上昇
してスケール生成抑制効果が阻害されるので、調整帯５
によりこれを防止する。調整帯５のバーナー１１では空
気比１. ０の完全燃焼を行い、被加熱材１は短時間で通
過させ炉外に取り出す。第２加熱帯４の出口に非酸化性
ガスのガスカーテン等を設けることにより空気侵入を防
止した場合は、調整帯５を省略することができる。
２加熱帯４の雰囲気を保護するため、必要に応じて設置
する。第２加熱帯４の出口に扉を設けても、被加熱材１
の搬出時に炉内に空気が侵入する場合は、空気比が上昇
してスケール生成抑制効果が阻害されるので、調整帯５
によりこれを防止する。調整帯５のバーナー１１では空
気比１. ０の完全燃焼を行い、被加熱材１は短時間で通
過させ炉外に取り出す。第２加熱帯４の出口に非酸化性
ガスのガスカーテン等を設けることにより空気侵入を防
止した場合は、調整帯５を省略することができる。
【００３６】つぎに、第１発明装置は、図１および図３
に示すように、予熱帯２と加熱帯３、４とが順に設置さ
れた装置において、加熱帯３、４には、純酸素あるいは
酸素富化空気バーナー９、１０が配設され、該バーナー
９、１０による燃焼を低空気比とする燃焼制御系を有し
ている。そして予熱帯２には、加熱帯の未燃燃料を含む
燃焼排ガスを被加熱材１の近傍で燃焼させるための、純
酸素あるいは酸素富化空気分散供給管１３が設置され、
該燃焼の制御系を有している。
に示すように、予熱帯２と加熱帯３、４とが順に設置さ
れた装置において、加熱帯３、４には、純酸素あるいは
酸素富化空気バーナー９、１０が配設され、該バーナー
９、１０による燃焼を低空気比とする燃焼制御系を有し
ている。そして予熱帯２には、加熱帯の未燃燃料を含む
燃焼排ガスを被加熱材１の近傍で燃焼させるための、純
酸素あるいは酸素富化空気分散供給管１３が設置され、
該燃焼の制御系を有している。
【００３７】加熱帯３、４の燃焼制御系としては、図１
の例では、制御器１６、純酸素あるいは酸素富化空気の
流量調整弁１７、燃料の流量調整弁１８、純酸素の流量
調整弁１９、予熱空気の流量調整弁２４、ガス混合機２
７から構成される。また、予熱帯２の燃焼制御系として
は、制御器１６、純酸素あるいは酸素富化空気の分散供
給量を調整する流量調整弁２０から構成される。なお予
熱空気は、ブロワー２３および熱交換器２５を経て供給
される。そして、第１発明装置の作用は、上記第１発明
法で説明したとおりである。
の例では、制御器１６、純酸素あるいは酸素富化空気の
流量調整弁１７、燃料の流量調整弁１８、純酸素の流量
調整弁１９、予熱空気の流量調整弁２４、ガス混合機２
７から構成される。また、予熱帯２の燃焼制御系として
は、制御器１６、純酸素あるいは酸素富化空気の分散供
給量を調整する流量調整弁２０から構成される。なお予
熱空気は、ブロワー２３および熱交換器２５を経て供給
される。そして、第１発明装置の作用は、上記第１発明
法で説明したとおりである。
【００３８】第２発明装置は、図２および図４に示すよ
うに、予熱帯２と加熱帯３、４が順に設置された装置に
おいて、加熱帯３、４には、純酸素あるいは酸素富化空
気バーナー９、１０が配設され、該バーナー９、１０に
よる燃焼を低空気比とする燃焼制御系を有し、かつ、被
加熱材近傍に供給口を有する純酸素あるいは酸素富化空
気分散供給管１４、１５、およびその燃焼制御系を有し
ている。そして予熱帯２には、加熱帯の未燃燃料を含む
燃焼排ガスを被加熱材１の近傍で燃焼させるための、純
酸素あるいは酸素富化空気分散供給管１３が設置され、
該燃焼の制御系を有している。
うに、予熱帯２と加熱帯３、４が順に設置された装置に
おいて、加熱帯３、４には、純酸素あるいは酸素富化空
気バーナー９、１０が配設され、該バーナー９、１０に
よる燃焼を低空気比とする燃焼制御系を有し、かつ、被
加熱材近傍に供給口を有する純酸素あるいは酸素富化空
気分散供給管１４、１５、およびその燃焼制御系を有し
ている。そして予熱帯２には、加熱帯の未燃燃料を含む
燃焼排ガスを被加熱材１の近傍で燃焼させるための、純
酸素あるいは酸素富化空気分散供給管１３が設置され、
該燃焼の制御系を有している。
【００３９】加熱帯３、４におけるバーナー９、１０の
燃焼制御系としては、図２の例では、制御器１６、純酸
素あるいは酸素富化空気の流量調整弁１７、燃料の流量
調整弁１８、純酸素の流量調整弁１９、予熱空気の流量
調整弁２４、ガス混合機２７から構成される。分散供給
管１４、１５による燃焼制御系としては、制御器１６、
純酸素あるいは酸素富化空気の分散供給量を調整する流
量調整弁２１から構成される。
燃焼制御系としては、図２の例では、制御器１６、純酸
素あるいは酸素富化空気の流量調整弁１７、燃料の流量
調整弁１８、純酸素の流量調整弁１９、予熱空気の流量
調整弁２４、ガス混合機２７から構成される。分散供給
管１４、１５による燃焼制御系としては、制御器１６、
純酸素あるいは酸素富化空気の分散供給量を調整する流
量調整弁２１から構成される。
【００４０】また、予熱帯２の燃焼制御系としては、制
御器１６、純酸素あるいは酸素富化空気の分散供給量を
調整する流量調整弁２０から構成される。なお予熱空気
は、ブロワー２３および熱交換器２５を経て供給され
る。そして、第２発明装置の作用は、上記第２発明法で
説明したとおりである。
御器１６、純酸素あるいは酸素富化空気の分散供給量を
調整する流量調整弁２０から構成される。なお予熱空気
は、ブロワー２３および熱交換器２５を経て供給され
る。そして、第２発明装置の作用は、上記第２発明法で
説明したとおりである。
【００４１】
（１）本発明例１：図１および図３に示すような本発明
の第１発明装置によりＣＯＧ（コークス炉ガス）を燃料
として普通鋼スラブを加熱した。空気比は、第１加熱帯
３および第２加熱帯４を０．５〜０．６、調整帯５を
１．０とし、予熱帯では加熱帯３、４での未燃燃料が完
全に燃焼する酸素富化空気量を投入した。また熱交換器
後の予熱空気温度は６００℃で、酸素富化量は富化後の
酸素濃度が４０％になるように制御器１６で設定した。
スラブの温度推移は図６に示すとおりであり、炉内の雰
囲気温度は予熱帯２が１０００〜１２５０℃、第１加熱
帯３が１２５０〜１３００℃、第２加熱帯４が１２５０
〜１２７０℃、調整帯５が１２００℃であった。
の第１発明装置によりＣＯＧ（コークス炉ガス）を燃料
として普通鋼スラブを加熱した。空気比は、第１加熱帯
３および第２加熱帯４を０．５〜０．６、調整帯５を
１．０とし、予熱帯では加熱帯３、４での未燃燃料が完
全に燃焼する酸素富化空気量を投入した。また熱交換器
後の予熱空気温度は６００℃で、酸素富化量は富化後の
酸素濃度が４０％になるように制御器１６で設定した。
スラブの温度推移は図６に示すとおりであり、炉内の雰
囲気温度は予熱帯２が１０００〜１２５０℃、第１加熱
帯３が１２５０〜１３００℃、第２加熱帯４が１２５０
〜１２７０℃、調整帯５が１２００℃であった。
【００４２】（２）本発明例２：図２および図４に示す
ような本発明の第２発明装置により、ＣＯＧを燃料とし
て普通鋼スラブを加熱した。空気比は、第１加熱帯３お
よび第２加熱帯４のバーナー９、１０部で０．５、被加
熱材の表面近傍に分散供給する酸素富化量はバーナー部
に供給する量の４０〜６０％（空気比で０．２〜０．３
相当）とし、調整帯５を１．０とした。
ような本発明の第２発明装置により、ＣＯＧを燃料とし
て普通鋼スラブを加熱した。空気比は、第１加熱帯３お
よび第２加熱帯４のバーナー９、１０部で０．５、被加
熱材の表面近傍に分散供給する酸素富化量はバーナー部
に供給する量の４０〜６０％（空気比で０．２〜０．３
相当）とし、調整帯５を１．０とした。
【００４３】また、予熱帯２では加熱帯３、４での未燃
燃料が完全に燃焼する酸素富化空気量を投入した。この
とき、熱交換器後の予熱空気温度は６００℃で、酸素富
化量は富化後の酸素濃度が４０％になるように制御器１
６で設定した。スラブの温度推移は、図６に示す本発明
例１の場合と同様であり、炉内の雰囲気温度も、上記本
発明例１と同様であった。
燃料が完全に燃焼する酸素富化空気量を投入した。この
とき、熱交換器後の予熱空気温度は６００℃で、酸素富
化量は富化後の酸素濃度が４０％になるように制御器１
６で設定した。スラブの温度推移は、図６に示す本発明
例１の場合と同様であり、炉内の雰囲気温度も、上記本
発明例１と同様であった。
【００４４】（３）比較例：通常のサイドバーナーのみ
を用いた加熱装置、すなわち図５に示す予熱帯２、加熱
帯３、４で構成される加熱装置を用いて、ＣＯＧを燃料
として普通鋼スラブを加熱した。空気比は、第１加熱帯
３および第２加熱帯４で０．６〜０．９、予熱帯２では
１．０５とした。このとき、熱交換器後の予熱空気温度
は５５０℃で、スラブの温度および雰囲気温度は上記本
発明例と同様にした。
を用いた加熱装置、すなわち図５に示す予熱帯２、加熱
帯３、４で構成される加熱装置を用いて、ＣＯＧを燃料
として普通鋼スラブを加熱した。空気比は、第１加熱帯
３および第２加熱帯４で０．６〜０．９、予熱帯２では
１．０５とした。このとき、熱交換器後の予熱空気温度
は５５０℃で、スラブの温度および雰囲気温度は上記本
発明例と同様にした。
【００４５】（４）従来例：上記比較例と同様の加熱装
置、すなわち図５に示す予熱帯２、加熱帯３、４で構成
される加熱装置を用いて、ＣＯＧを燃料として普通鋼ス
ラブを加熱した。空気比は、第１加熱帯３および第２加
熱帯４で１．０５、予熱帯２でも１．０５とした。この
とき、熱交換器後の予熱空気温度は５５０℃で、スラブ
の温度および雰囲気温度は上記本発明例と同様にした。
置、すなわち図５に示す予熱帯２、加熱帯３、４で構成
される加熱装置を用いて、ＣＯＧを燃料として普通鋼ス
ラブを加熱した。空気比は、第１加熱帯３および第２加
熱帯４で１．０５、予熱帯２でも１．０５とした。この
とき、熱交換器後の予熱空気温度は５５０℃で、スラブ
の温度および雰囲気温度は上記本発明例と同様にした。
【００４６】上記各例について、加熱前後のスラブの重
量差からスラブ表面の平均スケール生成量を求めた。ま
た燃料使用量を求めた。その結果、表１に示すように、
本発明によりスケール生成が抑制され、かつ効率的な燃
焼が行えることが確認された。なお、表１において、ス
ケール生成量比は従来例の生成量を１．０とする比、燃
料比は従来例を１．０とする比で示した。
量差からスラブ表面の平均スケール生成量を求めた。ま
た燃料使用量を求めた。その結果、表１に示すように、
本発明によりスケール生成が抑制され、かつ効率的な燃
焼が行えることが確認された。なお、表１において、ス
ケール生成量比は従来例の生成量を１．０とする比、燃
料比は従来例を１．０とする比で示した。
【００４７】
【表１】
【００４８】
【発明の効果】本発明により、スラブやビレット等の鋼
片等、金属材料を、予熱帯および加熱帯を順次通過させ
て加熱する連続加熱方法および装置において、加熱帯で
は純酸素あるいは酸素を富化した空気（予熱している方
が良い）を用いるので、燃料供給量を過大にすることな
く、空気比０．５〜０．６の低空気比で安定した燃焼を
行うことができる。
片等、金属材料を、予熱帯および加熱帯を順次通過させ
て加熱する連続加熱方法および装置において、加熱帯で
は純酸素あるいは酸素を富化した空気（予熱している方
が良い）を用いるので、燃料供給量を過大にすることな
く、空気比０．５〜０．６の低空気比で安定した燃焼を
行うことができる。
【００４９】また、予熱帯の分散供給管からも、純酸素
あるいは酸素富化空気を供給するため、加熱帯の未燃燃
料を完全に被加熱材の近傍で燃焼させることができる。
したがって本発明は、スケール生成を抑制した加熱が行
え、さらに、未燃燃料を完全に炉内で燃焼させることが
できる効率的な加熱方法および装置である。
あるいは酸素富化空気を供給するため、加熱帯の未燃燃
料を完全に被加熱材の近傍で燃焼させることができる。
したがって本発明は、スケール生成を抑制した加熱が行
え、さらに、未燃燃料を完全に炉内で燃焼させることが
できる効率的な加熱方法および装置である。
【図１】本発明の第１発明法および装置の例を示す説明
図である。
図である。
【図２】本発明の第２発明法および装置の例を示す説明
図である。
図である。
【図３】本発明の第１発明装置の例を示す断面図であ
る。
る。
【図４】本発明の第２発明装置の例を示す断面図であ
る。
る。
【図５】従来装置の例を示す断面図である。
【図６】本発明の実施例において、スラブを常温で本装
置に装入した場合の温度推移を示すグラフである。
置に装入した場合の温度推移を示すグラフである。
１…被加熱材 ２…予熱帯 ３…第１加熱帯 ４…第２加熱帯 ５…調整帯 ６…仕切壁 ７…スキッドビーム ８…サポートビーム ９、１０、１１、１２…バーナー １３、１４、１５…分散供給管 １６…制御器 １７、１８、１９、２０、２１、２４…流量調整弁 ２２…集合煙道 ２３…ブロワー ２５…熱交換器 ２６…煙突 ２７…ガス混合器 ２８…燃焼炎
Claims (4)
- 【請求項１】 予熱帯および加熱帯を順次通過させて加
熱する連続加熱方法において、加熱帯では純酸素あるい
は酸素富化空気バーナーにより低空気比で燃焼させ、予
熱帯では、加熱帯からの未燃燃料を含む燃焼排ガスを、
被加熱材近傍に純酸素あるいは酸素富化空気を分散供給
して燃焼させることを特徴とする連続加熱方法。 - 【請求項２】 予熱帯および加熱帯を順次通過させて加
熱する連続加熱方法において、加熱帯では純酸素あるい
は酸素富化空気バーナーにより低空気比で燃焼させると
ともに、被加熱材近傍に純酸素あるいは酸素富化空気を
分散供給して燃焼させ、予熱帯では、加熱帯からの未燃
燃料を含む燃焼排ガスを、被加熱材近傍に純酸素あるい
は酸素富化空気を分散供給して燃焼させることを特徴と
する連続加熱方法。 - 【請求項３】 予熱帯および加熱帯を順次通過させて加
熱する連続加熱装置において、加熱帯には、純酸素ある
いは酸素富化空気バーナー、および該バーナーによる燃
焼を低空気比とする燃焼制御系を有し、予熱帯には、加
熱帯の未燃燃料を含む燃焼排ガスを予熱帯の被加熱材近
傍で燃焼させるための、純酸素あるいは酸素富化空気分
散供給管およびその燃焼制御系を有することを特徴とす
る連続加熱装置。 - 【請求項４】 予熱帯および加熱帯を順次通過させて加
熱する連続加熱装置において、加熱帯には、純酸素ある
いは酸素富化空気バーナー、該バーナーによる燃焼を低
空気比とする燃焼制御系、被加熱材近傍に供給口を有す
る純酸素あるいは酸素富化空気分散供給管およびその燃
焼制御系を有し、予熱帯には、加熱帯の未燃燃料を含む
燃焼排ガスを予熱帯の被加熱材近傍で燃焼させるため
の、純酸素あるいは酸素富化空気分散供給管およびその
燃焼制御系を有することを特徴とする連続加熱装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8074779A JPH09263835A (ja) | 1996-03-28 | 1996-03-28 | 連続加熱方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8074779A JPH09263835A (ja) | 1996-03-28 | 1996-03-28 | 連続加熱方法および装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09263835A true JPH09263835A (ja) | 1997-10-07 |
Family
ID=13557127
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8074779A Withdrawn JPH09263835A (ja) | 1996-03-28 | 1996-03-28 | 連続加熱方法および装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09263835A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2785668A1 (fr) * | 1998-11-10 | 2000-05-12 | Air Liquide | Procede de chauffage d'un four a chargement continu notamment pour produits siderurgiques, et four de chauffage a chargement continu |
| US20150168067A1 (en) * | 2013-12-12 | 2015-06-18 | Rudiger Eichler | Method for heating a metal material in an industrial furnace |
| US20230003378A1 (en) * | 2019-12-18 | 2023-01-05 | Linde Gmbh | Method and device for heating a furnace |
-
1996
- 1996-03-28 JP JP8074779A patent/JPH09263835A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| EP1001237A1 (fr) * | 1998-11-10 | 2000-05-17 | L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Procédé de chauffage d'un four à chargement continu notamment pour produits sidérurgiques, et four de chauffage à chargement continu |
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