JP2688641B2 - 保温保冷材一体化配管サポートの製造方法 - Google Patents
保温保冷材一体化配管サポートの製造方法Info
- Publication number
- JP2688641B2 JP2688641B2 JP5203652A JP20365293A JP2688641B2 JP 2688641 B2 JP2688641 B2 JP 2688641B2 JP 5203652 A JP5203652 A JP 5203652A JP 20365293 A JP20365293 A JP 20365293A JP 2688641 B2 JP2688641 B2 JP 2688641B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe support
- heat insulation
- heat insulating
- urethane foam
- manufacturing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Supports For Pipes And Cables (AREA)
- Thermal Insulation (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、配管の保温保冷材と配
管サポートを一体化させた保温保冷材一体化配管サポー
トの製造方法に関するものである。
管サポートを一体化させた保温保冷材一体化配管サポー
トの製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】例えば、ＬＮＧなどの低温流体の輸送配
管にあっては、この配管の周囲に断熱筒からなる保温保
冷材が装着されている。この保温保冷材は、一般に所定
長さのほぼ半円筒状の断熱材を配管の周囲に装着して抱
き合わせたうえ、その両端部を接着し、円筒状にして構
成されている。そして、この保温保冷材には、これを支
持面から少し浮かせて、かつ安定に支持するために配管
サポートが一体的に装着されている。
管にあっては、この配管の周囲に断熱筒からなる保温保
冷材が装着されている。この保温保冷材は、一般に所定
長さのほぼ半円筒状の断熱材を配管の周囲に装着して抱
き合わせたうえ、その両端部を接着し、円筒状にして構
成されている。そして、この保温保冷材には、これを支
持面から少し浮かせて、かつ安定に支持するために配管
サポートが一体的に装着されている。
【０００３】従来、配管の周囲に配管サポートを有する
保温保冷材を施工する場合、施工現場において、この保
温保冷材に配管サポートの形状に合わせた切欠きを設
け、この切欠きを設けた保温保冷材を配管に取付けた
後、その切欠きに配管サポートを嵌め込み、この配管サ
ポートと保温保冷材の隙間にウレタンフォーム原液を注
入し、発泡させる方法が広く用いられている。
保温保冷材を施工する場合、施工現場において、この保
温保冷材に配管サポートの形状に合わせた切欠きを設
け、この切欠きを設けた保温保冷材を配管に取付けた
後、その切欠きに配管サポートを嵌め込み、この配管サ
ポートと保温保冷材の隙間にウレタンフォーム原液を注
入し、発泡させる方法が広く用いられている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記の方法の場合、保
温保冷材に配管サポートの外形寸法に合わせて切欠きを
設ける作業を、施工現場において正確に行うことが難し
い。このため、配管サポートの外形寸法より約２０ｍｍ
以上も大きな切欠きを設けているが、その切削作業に手
間がかかっている。
温保冷材に配管サポートの外形寸法に合わせて切欠きを
設ける作業を、施工現場において正確に行うことが難し
い。このため、配管サポートの外形寸法より約２０ｍｍ
以上も大きな切欠きを設けているが、その切削作業に手
間がかかっている。
【０００５】また、配管サポートと保温保冷材を型枠に
取付け、この配管サポートと保温保冷材の隙間にウレタ
ンフォーム原液を注入しているが、型枠の取付け、発泡
後の配管サポートと保温保冷材からの型枠の取外し、さ
らに、ウレタンフォーム注入部周辺において、ウレタン
フォーム原液が固まってできた凹凸部の切削などの工程
が必要であり、そのため作業効率が悪くなっている。
取付け、この配管サポートと保温保冷材の隙間にウレタ
ンフォーム原液を注入しているが、型枠の取付け、発泡
後の配管サポートと保温保冷材からの型枠の取外し、さ
らに、ウレタンフォーム注入部周辺において、ウレタン
フォーム原液が固まってできた凹凸部の切削などの工程
が必要であり、そのため作業効率が悪くなっている。
【０００６】しかも、上記の方法では、配管サポートの
支持面を上向きにした状態で型枠を取付けて、ウレタン
フォーム原液の注入，発泡が行われるため、発泡時に発
生するガスが抜けにくく、注入されるウレタンフォーム
にボイドが生じ易くなっている。
支持面を上向きにした状態で型枠を取付けて、ウレタン
フォーム原液の注入，発泡が行われるため、発泡時に発
生するガスが抜けにくく、注入されるウレタンフォーム
にボイドが生じ易くなっている。
【０００７】本発明は、上述したような問題点を解決す
るためになされたものであり、保温保冷材と一体化した
配管サポートの簡便な製造方法を提供することを目的と
している。
るためになされたものであり、保温保冷材と一体化した
配管サポートの簡便な製造方法を提供することを目的と
している。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明に係る保温保冷材一体化配管サポートの製造
方法は、配管サポートの外形に合わせた切欠きを設けた
保温保冷材および配管サポートをその配管支持面を下に
して治具にセットし、この配管サポートと保温保冷材の
隙間にウレタンフォーム原液を注入し、発泡させて隙間
を充填し、配管サポートと保温保冷材を接着一体化する
ことを特徴とするものである。
め、本発明に係る保温保冷材一体化配管サポートの製造
方法は、配管サポートの外形に合わせた切欠きを設けた
保温保冷材および配管サポートをその配管支持面を下に
して治具にセットし、この配管サポートと保温保冷材の
隙間にウレタンフォーム原液を注入し、発泡させて隙間
を充填し、配管サポートと保温保冷材を接着一体化する
ことを特徴とするものである。
【０００９】
【作用】本発明に係る保温保冷材一体化配管サポートの
製造方法によると、配管サポートの配管支持面を下にし
て、この配管サポートおよび配管サポートの外形に合わ
せた切欠きを設けた保温保冷材を治具にセットするた
め、ウレタンフォーム原液の発泡時にガスが抜け易く、
ウレタンフォームにボイドが生じない。
製造方法によると、配管サポートの配管支持面を下にし
て、この配管サポートおよび配管サポートの外形に合わ
せた切欠きを設けた保温保冷材を治具にセットするた
め、ウレタンフォーム原液の発泡時にガスが抜け易く、
ウレタンフォームにボイドが生じない。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づき詳細に
説明する。図１は、本発明の一実施例の説明図である。
図に示されるように、本実施例に使用される治具１は、
角柱状のブロック２の上面に、円柱を１／２に縦割した
治具本体３がその平坦面４を接着して構成されている。
説明する。図１は、本発明の一実施例の説明図である。
図に示されるように、本実施例に使用される治具１は、
角柱状のブロック２の上面に、円柱を１／２に縦割した
治具本体３がその平坦面４を接着して構成されている。
【００１１】保温保冷材５は、断熱材により円筒を１／
２に縦割した半円筒形状であって、その内周面６を治具
本体３の外周曲面に当てがい、かつ両端面７をブロック
２の上面に当てがって治具１にセットさせてある。
２に縦割した半円筒形状であって、その内周面６を治具
本体３の外周曲面に当てがい、かつ両端面７をブロック
２の上面に当てがって治具１にセットさせてある。
【００１２】この半円筒状の保温保冷材５の円周方向の
中間部で、かつ長手方向の中間部または長手方向の両端
部には、配管サポート８の外形に合わせて切欠き９が形
成され、この切欠き９に配管サポート８が一体的に装着
される。
中間部で、かつ長手方向の中間部または長手方向の両端
部には、配管サポート８の外形に合わせて切欠き９が形
成され、この切欠き９に配管サポート８が一体的に装着
される。
【００１３】本実施例では、前記切欠き９を上向きにし
て保温保冷材５を治具１にセットし、この切欠き９に配
管サポート８を、その配管支持面１０を下向きにして嵌
め込んである。そして、配管サポート８と保温保冷材５
の隙間にウレタンフォーム１１の原液を注入する。これ
により、ウレタンフォーム１１の原液は、上方に発泡し
ながら徐々に固まっていき、配管サポート８と保温保冷
材５とを一体的に接着する。この場合、ウレタンフォー
ム１１の原液は、上方に発泡していくのでガスが抜け易
く、それにより接着強度が向上する。
て保温保冷材５を治具１にセットし、この切欠き９に配
管サポート８を、その配管支持面１０を下向きにして嵌
め込んである。そして、配管サポート８と保温保冷材５
の隙間にウレタンフォーム１１の原液を注入する。これ
により、ウレタンフォーム１１の原液は、上方に発泡し
ながら徐々に固まっていき、配管サポート８と保温保冷
材５とを一体的に接着する。この場合、ウレタンフォー
ム１１の原液は、上方に発泡していくのでガスが抜け易
く、それにより接着強度が向上する。
【００１４】ウレタンフォーム原液の発泡が終了した
後、接着されて一体化した配管サポート８および保温保
冷材５から治具１を取外し、発泡後の上部において、ウ
レタンフォーム１１の原液が固まってできた凹凸部を切
削し、この切削部にシールテープまたはマスチックを貼
着する（但し、図示省略）。
後、接着されて一体化した配管サポート８および保温保
冷材５から治具１を取外し、発泡後の上部において、ウ
レタンフォーム１１の原液が固まってできた凹凸部を切
削し、この切削部にシールテープまたはマスチックを貼
着する（但し、図示省略）。
【００１５】なお、図示例において、配管サポート８と
切欠き９の嵌り合う隙間の断面形状は、上方が拡開した
テーパ状であるが、本発明は、必ずしもこのような隙間
の形状に限定されない。また、治具１の構造も、図示以
外に適宜変更して構わない。
切欠き９の嵌り合う隙間の断面形状は、上方が拡開した
テーパ状であるが、本発明は、必ずしもこのような隙間
の形状に限定されない。また、治具１の構造も、図示以
外に適宜変更して構わない。
【００１６】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の保温保冷
材一体化配管サポートの製造方法によると、予め工場に
おいて、保温保冷材への切込みの形成と、この切込みへ
の治具を用いての配管サポートの嵌め込みと、保温保冷
材と配管サポートの隙間へのウレタンフォーム原液の充
填などの作業を正確、かつ簡便に行うことができる。
材一体化配管サポートの製造方法によると、予め工場に
おいて、保温保冷材への切込みの形成と、この切込みへ
の治具を用いての配管サポートの嵌め込みと、保温保冷
材と配管サポートの隙間へのウレタンフォーム原液の充
填などの作業を正確、かつ簡便に行うことができる。
【００１７】さらに、配管サポートの配管支持面を下に
して、この配管サポートと保温保冷材を治具にセットで
き、配管サポートと保温保冷材との隙間は上方に開口し
ているため、ウレタンフォーム原液の発泡時にガスが抜
け易く、ボイドが生じないので接着強度が向上する。
して、この配管サポートと保温保冷材を治具にセットで
き、配管サポートと保温保冷材との隙間は上方に開口し
ているため、ウレタンフォーム原液の発泡時にガスが抜
け易く、ボイドが生じないので接着強度が向上する。
【図１】本発明の実施例を示す説明図である。
１ 治具 ２ ブロック ３ 治具本体 ５ 保温保冷材 ８ 配管サポート ９ 切欠き １０ 配管支持面 １１ ウレタンフォーム
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 菊池 四郎 東京都港区芝大門一丁目１番26号 ニチ アス株式会社内 (72)発明者 隅田 登 東京都港区芝大門一丁目１番26号 ニチ アス株式会社内 (56)参考文献 実開 昭60−45986（ＪＰ，Ｕ)
Claims (1)
- 【請求項１】 配管サポートの外形に合わせた切欠きを
設けた保温保冷材および切欠きに嵌める配管サポートを
その配管支持面を下にして治具にセットし、この配管サ
ポートと保温保冷材の隙間にウレタンフォーム原液を注
入し、発泡させて隙間を充填し、配管サポートと保温保
冷材を接着一体化することを特徴とする保温保冷材一体
化配管サポートの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5203652A JP2688641B2 (ja) | 1993-07-26 | 1993-07-26 | 保温保冷材一体化配管サポートの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5203652A JP2688641B2 (ja) | 1993-07-26 | 1993-07-26 | 保温保冷材一体化配管サポートの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0735291A JPH0735291A (ja) | 1995-02-07 |
| JP2688641B2 true JP2688641B2 (ja) | 1997-12-10 |
Family
ID=16477604
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5203652A Expired - Lifetime JP2688641B2 (ja) | 1993-07-26 | 1993-07-26 | 保温保冷材一体化配管サポートの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2688641B2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58138543A (ja) * | 1982-02-12 | 1983-08-17 | Nippon Steel Corp | 異鋼種の連続鋳造方法 |
-
1993
- 1993-07-26 JP JP5203652A patent/JP2688641B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0735291A (ja) | 1995-02-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2688641B2 (ja) | 保温保冷材一体化配管サポートの製造方法 | |
| JPH11201382A (ja) | 断熱層付き管継手およびその製造方法 | |
| JPH08100991A (ja) | 断熱パネルの製造方法 | |
| JP3314059B2 (ja) | 保冷用配管カバー | |
| JP3396591B2 (ja) | 断熱支持装置の製造方法 | |
| JP3482150B2 (ja) | 断熱構造 | |
| JP2688880B2 (ja) | 構築物の断熱構造 | |
| JP2008240807A (ja) | 低温タンク壁面の底部コーナー部断熱施工法およびコーナー用型部材 | |
| JP2602725Y2 (ja) | 低温流体輸送配管の保冷構造 | |
| JP2886454B2 (ja) | 振動吸収管 | |
| JPH077150Y2 (ja) | 発泡材入りパネル | |
| JP2002240888A (ja) | 低温タンク船のタンク防熱工法 | |
| JPH07108980A (ja) | 低温タンクのパネル式防熱構造 | |
| JPH10322959A (ja) | キャンドモータ及びその製造方法 | |
| JP3785564B2 (ja) | 断熱扉体 | |
| JPS62172167A (ja) | 冷蔵庫 | |
| JPH10147397A (ja) | 断熱材の補強による角型冷温水タンク | |
| JPH03288097A (ja) | 断熱輸送管の製造方法 | |
| JPS61262579A (ja) | 断熱箱体の製造方法 | |
| JPH0436045Y2 (ja) | ||
| JPS5896978A (ja) | 冷蔵庫用扉の製造方法 | |
| JP2001146999A (ja) | 充填補助具および充填材の充填方法 | |
| JPS6152579A (ja) | 断熱箱体の製造方法 | |
| JPS6277545A (ja) | 液体容器用保温層の製造方法 | |
| JPS60185082A (ja) | 断熱体の製法 |