JP2688369B2 - ジョセフソン接合素子の製造方法 - Google Patents

ジョセフソン接合素子の製造方法

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JP2688369B2
JP2688369B2 JP1146278A JP14627889A JP2688369B2 JP 2688369 B2 JP2688369 B2 JP 2688369B2 JP 1146278 A JP1146278 A JP 1146278A JP 14627889 A JP14627889 A JP 14627889A JP 2688369 B2 JP2688369 B2 JP 2688369B2
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昌宏 青柳
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、超伝導集積回路に用いられるジョセフソ
ン接合素子の製造方法に関するものである。
〔従来の技術〕
近年、超伝導現象を利用した論理回路は、低消費電力
であり、高密度集積化に適し、しかも非常に高速の動作
が期待されることから注目されている。とりわけ、超伝
導現象を利用した論理素子としてのジョセフソン素子
は、超高速のコンピュータへの応用を目指して各所で研
究が行なわれている。
従来、この種のジョセフソン接合素子の製造方法とし
ては、例えば、特願昭60-61244号またはAppl.Phy.Lette
rs.Vol.46 No.11 p.1098-1100が知られている。
図はジョセフソン接合素子の一例を示す側断面図で、
1は基板、2は下部電極、3はMgO,TaO2,ZrO2,a−Si,a
−Geなどの絶縁材料および半導体材料からなるトンネル
障壁、4は下部電極である。
〔発明が解決しようとする問題点〕
しかしながら、上記の従来のジョセフソン接合素子の
製造方法においては、ジョセフソン臨界電流にばらつき
が生じ、ジョセフソン臨界電流の再現性が乏しいという
問題点があった。
この発明は、上記の問題点を解決するためになされた
もので、臨界電流の再現性の高いジョセフソン接合素子
の製造方法を得ることを目的とする。
〔問題を解決するための手段〕
この発明に係るジョセフソン接合素子の製造方法は、
下部電極と上部電極の間に、絶縁材料または半導体材料
からなるトンネル障壁をスパッタ法により、基板加熱を
せずに堆積するジョセフソン接合素子の製造方法におい
て、前記ジョセフソン接合素子の臨界電流密度を製造ご
とに所定の値にするため、トンネル障壁を堆積する前の
下部電極の堆積工程から真空中または不活性ガス中で所
定の時間をおいて、トンネル障壁の堆積を行う直前にお
ける前記基板温度を製造ごとに所定の一定温度になった
らその温度でトンネル障壁の堆積を行うようにしたもの
である。
また、トンネル障壁を堆積する前の下部電極の堆積工
程から真空中で保持する時間を90分〜120分としたもの
である。
さらに、トンネル障壁を堆積する前の下部電極の堆積
工程から不活性ガス中で保持する時間を20分〜30分とし
たものである。
また、トンネル障壁の堆積を行う直前において保持す
る基板温度を室温〜40℃としたものである。
〔作用〕
この発明においては、ジョセフソン接合素子を製造す
る際の、トンネル障壁の堆積における条件としての基板
の表面温度の変化を、製造ごとに同一の変化に保つこと
により、トンネル障壁の厚さが一定になるので、ジョセ
フソン臨界電流密度が同一に再現できる。
〔実施例〕
以下、トンネル障壁3としてMgOを用いた場合の実施
例を説明する。トンネル障壁3を堆積する前の工程であ
り、下部電極2の堆積において、これをスパッタにより
行った場合、基板1の表面温度は室温(15〜25℃)から
100℃上昇し、およそ120℃になる。したがって、トンネ
ル障壁3を所定の厚さで一定になるように堆積する際の
基板1の表面温度を所定の一定温度にするために、トン
ネル障壁3を堆積する前に室温(15〜25℃)近くまで十
分冷却する必要がある。つまり、トンネル障壁3を堆積
する直前の基板1の表面温度を室温から40℃の範囲で所
定の一定の温度にする。
その冷却の方法として、次のような方法がある。
第1の方法は、トンネル障壁3を堆積する前の超伝導
薄膜である下部電極2の堆積工程から真空中で十分な時
間を置いて、トンネル障壁3の堆積を行う。典型的なそ
の時間は、90分から120分である。
第2の方法は、トンネル障壁3を堆積する前の下部電
極2の堆積工程から十分な時間を置くのに真空中でな
く、不活性ガス中で行う。典型的なその時間は、第1の
方法に比べて短くなり、20分から30分である。
〔発明の効果〕
以上説明したように、この発明は、下部電極と上部電
極の間に、絶縁材料または半導体材料からなるトンネル
障壁をスパッタ法により、基板加熱をせずに堆積するジ
ョセフソン接合素子の製造方法において、前記ジョセフ
ソン接合素子の臨界電流密度を製造ごとに所定の値にす
るため、トンネル障壁を堆積する前の下部電極の堆積工
程から真空中または不活性ガス中で所定の時間をおい
て、トンネル障壁の堆積を行う直前における前記基板温
度が製造ごとに所定の一定の温度になったらその温度
で、トンネル障壁の堆積を行うようにしたので、きわめ
て簡便な方法によって、超伝導集積回路のジョセフソン
接合として、トンネル障壁の厚さが一定となるため、Mg
O,TaO2,ZrO2,a−Si,a−Geなどの絶縁材料および半導体
材料を用いたジョセフソン接合を使用した場合に、従来
非常に困難であったジョセフソン臨界電流の再現生の向
上を計ることができる利点を有する。
【図面の簡単な説明】
図面はジョセフソン接合素子の一例を示す側断面図であ
る。 図中、1は基板、2は下部電極、3はトンネル障壁、4
は上部電極である。

Claims (4)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】下部電極と上部電極の間に、絶縁材料また
    は半導体材料からなるトンネル障壁をスパッタ法によ
    り、基板加熱をせずに堆積するジョセフソン接合素子の
    製造方法において、前記ジョセフソン接合素子の臨界電
    流密度を製造ごとに所定の値にするため、トンネル障壁
    を堆積する前の下部電極の堆積工程から真空中または不
    活性ガス中で所定の時間をおいて、トンネル障壁の堆積
    を行う直前における前記基板温度が製造ごとに所定の一
    定温度になったらその温度で、トンネル障壁の堆積を行
    うことを特徴とするジョセフソン接合素子の製造方法。
  2. 【請求項2】トンネル障壁を堆積する前の下部電極の堆
    積工程から真空中で保持する時間を90分〜120分とした
    請求項1に記載のジョセフソン接合素子の製造方法。
  3. 【請求項3】トンネル障壁を堆積する前の下部電極の堆
    積工程から不活性ガス中で保持する時間を20分〜30分と
    した請求項1に記載のジョセフソン接合素子の製造方
    法。
  4. 【請求項4】トンネル障壁の堆積を行う直前における基
    板温度を室温〜40℃とした請求項1に記載のジョセフソ
    ン接合素子の製造方法。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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(社)電子通信学会編「超伝導集積回路」(昭58−3−25)(株)コロナ社、P101−113

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