JP2687985B2 - 画像形成装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電子複写機およびレー
ザプリンタ等の画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】図４に従来の画像形成装置の概略構成を
示す。

【０００３】図において、３Ａは像担持体を形成する感
光回転体である。感光回転体３Ａは、周面に画像形成可
能な感光層が形成されている。また、感光回転体３Ａ
は、円筒形状かつ金属製とされており矢印Ａ方向に回転
するように形成されている。

【０００４】なお、４は帯電装置，５ａは図示しない光
学装置からの印字データ相当のレーザビーム，６は現像
装置および７は転写装置である。

【０００５】しかして、感光回転体３Ａは、帯電装置４
で周面が均一に帯電された後，レーザビーム５ａによっ
て静電潜像が形成される。感光回転体３Ａ周面に形成さ
れた静電潜像は、現像装置６によって現像されてトナー
像とされた後、転写装置７において図示しない給紙部か
ら送られてきた転写紙に転写される。

【０００６】ここで、従来の像担持体は、図５に示す如
く，前述した感光回転体３Ａの他に，感光回転体３Ａの
両端部に嵌装されたフランジ３ｆ，３ｆと，これらフラ
ンジ３ｆ，３ｆを介して感光回転体３Ａに装着され当該
感光回転体３Ａを回転支持する金属製のシャフト３ｓ等
を含み構成されているのが一般的である。

【０００７】ところで、感光回転体３Ａは、画像形成を
円滑に行うために接地する必要がある。

【０００８】そこで、図６に示す如く，感光回転体３Ａ
とシャフト３ｓとを電気的に導通する接続部材９と，ア
ース用部材１０とを用いて当該感光回転体３Ａを接地す
ることがある。

【０００９】ここで、接続部材１０は、感光回転体３Ａ
の円滑回転を確保しつつ確実に当該回転体３Ａとシャフ
ト３ｓとを導通できるように，感光回転体３Ａの内面に
圧接される圧接部９ａとシャフト３ｓに摺接する摺接部
９ｂとを有しフランジ３ｆに係止される構成とされてい
る。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記した従
来の画像形成装置においては、感光回転体３Ａとシャフ
ト３ｓとの間で確実に電気的導通等を図るために接続部
材９の形状は複雑になりがちで加工や組付作業が困難と
なる不都合を有している。

【００１１】一方、感光回転体３Ａが、印字中に軸心方
向に移動（振動）して静電潜像形成やトナー像形成に支
障をきたし印字品質が低下することがある。また、転写
紙の円滑搬送を妨げることがある。かかる不都合の発生
を未然防止することは、より一層の高品質印字が求めら
れる現今においては最重要課題であるといえる。

【００１２】本発明の目的は、上記事情に鑑み、感光回
転体を組付作業の容易化を図りつつ安定して接地するこ
とができ，かつ感光回転体の振動を防止して高品質印字
を達成できる画像形成装置を提供することにある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明は、周面に感光層
が形成された感光回転体をモータの出力回転軸の一部を
利用して形成し、この出力回転軸の自由端と接触し当該
出力回転軸を軸心に沿ってモータ本体側へ向けて押圧す
るアース部材を設けたことを特徴とする。

【００１４】

【作用】本発明では、感光回転体は、モータの出力回転
軸の一部を利用して形成されているので当該出力回転軸
の自由端と接触するアース部材によって接地される。し
たがって、従来の如き感光回転体とシャフトとを電気的
に導通するための接続部材が不要となり組付作業が容易
となる。

【００１５】また、モータの出力回転軸（感光回転体）
は、アース部材によって軸心に沿って一方向に押圧され
る。これにより、感光回転体の横振れや振動等が防止さ
れる。また、感光回転体とモータの出力回転軸とは一体
であるので、感光回転体の回転精度を向上させることが
できる。

【００１６】したがって、感光回転体を組付作業の容易
化を図りつつ安定して接地することができ，かつ感光回
転体の振動を防止するとともに回転精度を向上して高品
質印字を達成することができる。

【００１７】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面を参照しなが
ら説明する。

【００１８】本実施例に係る画像形成装置は、図１およ
び図２に示す如く、装置本体１，画像プロセス手段２，
定着装置１１，転写材収容部２１，給紙ローラ２２，感
光回転体３等を回転駆動するためのモータ３１および本
装置の特徴部であるアース部材５１を含み構成されてい
る。

【００１９】ここで、画像プロセス手段２は、感光回転
体３，帯電装置４，光学装置５，現像装置６，転写装置
７，除電ランプ８等から構成されている。この感光回転
体３は，その周面に画像形成可能な感光層が形成されて
いる。

【００２０】しかして、画像形成時には、感光回転体３
の感光層は帯電装置４によって均一に帯電される。そし
て、感光回転体３の感光層には、光学装置５によって印
字データに基づき静電潜像が形成される。この静電潜像
は、現像装置６によって現像されてトナー像とされた
後，転写装置７において転写材収容部２１から給紙ロー
ラ２２を介して送られてきた転写紙Ｐ上に転写される。
この転写紙Ｐは、転写後さらに定着装置１１に搬送され
当該装置１１によって転写画像が定着される。なお、転
写工程後、感光回転体３は次の画像形成に備えて除電ラ
ンプ８によって除電される。

【００２１】なお、本画像形成装置は、感光回転体３の
回転精度を向上させるために，感光回転体３をモータ３
１の出力回転軸３４に一体に設けた構成とされている。

【００２２】以下、モータ３１と感光回転体３との関係
を詳述する。

【００２３】まず、モータ３１は、簡易な構成で回転精
度を高めることが可能なステッピングモータとされてお
り，図１に示す如き構造とされている。図において、３
２はケーシングで，ネジ等を用いて装置本体１の所定部
分に固定されている。ケーシング３２には軸受部材３３
が固定されており，軸受部材３３には出力回転軸３４が
軸受３５，３５を介して回転可能かつ軸方向に所定範囲
内でスライド可能に支持されている。出力回転軸３４
は、全体が同一径とされ，クリップ４９，４９等を介し
てバネ３９によって図１中矢印Ｅ方向に付勢されてい
る。また、出力回転軸３４にはロータ３６が固定されて
おり，ロータ３６にはロールマグネット３７が装着され
ている。また、ケーシング３２には、配線基板３８ａ等
を介してステータコイル３８が同心円上に所定ピッチ間
隔で複数個設けられている。

【００２４】しかして、各ステータコイル３８を所定の
順番で励磁すると，出力回転軸３４はロータ３６等を介
してステップ回転する。なお、出力回転軸３４の回転量
は、回転検出用センサ４５と回転検出用円板４６との協
働により検出される。

【００２５】また、出力回転軸３４の両端部は、図１に
示す如く、それぞれケーシング３２より外部に所定長さ
だけ突出しており，図中右方の突出部分には感光回転体
３が一体に設けられている。すなわち、当該突出部分の
周面には、軸心方向に長さＬの感光層３ａ部分が形成さ
れており，当該感光層３ａ形成部分により中実な感光回
転体３が構成されている。

【００２６】一方、図１中左方の出力回転軸３４の突出
部分には、給紙ローラ２２等を回転駆動させるための駆
動歯車４１が装着されている。この駆動歯車４１は、回
転中にバネ３９と同じ方向（矢印Ｅ方向）に出力回転軸
３４を付勢できるように右ネジレのヘリカルギヤとされ
ており，当該駆動歯車４１には従動軸４３に装着された
歯車４２が噛合されている。

【００２７】なお、前述したように感光回転体３はモー
タ３１の出力回転軸３４を利用して形成されているため
に小径（本実施例においては直径１０ｍｍ）とされてい
る。さらに、本画像形成装置の特徴部であるアース部材
５１は、図１に示す如く，感光回転体３の端部３ａと接
触し当該感光回転体３を軸心に沿って一方向に押圧する
構成とされている。

【００２８】本実施例においては、アース部材５１は、
感光回転体３の端部３ａの中心部と接触されている。こ
れは、感光回転体３の端部３ａの中心部は他の部分に比
べて回転速度が遅いので，より確実に接地しかつアース
部材５１の磨耗を最小にすることができるからである。
また、アース部材５１は、導電性を有する弾性材より形
成されており，駆動歯車４１，４２およびバネ３９とと
もに感光回転体３を軸心に沿って矢印Ｅ方向に押圧する
構成とされている。

【００２９】次に作用について説明する。

【００３０】感光回転体３は、当該回転体３の端部３ａ
と接触するアース部材５１によって接地される。したが
って、従来の如き感光回転体３とシャフト（３ｓ）とを
電気的に導通するための接続部材（９）が不要となり組
付作業等が容易となる。

【００３１】なお、本画像形成装置を用いて印字作業を
行うには、モータ３１を駆動して出力回転軸３４を回転
させる。すると、出力回転軸３４と一体に設けられた感
光回転体３も同期的に回転する。

【００３２】この際、モータ３１の軸受３５と感光回転
体３との間にはロータ３６等が介在しているので，軸受
３５より潤滑油が飛散しても当該潤滑油はロータ３６等
によって遮られて感光回転体３には到達しない。これに
より、感光回転体３が潤滑油によって汚染されることは
なく，その感光層３ａ部分に画像品質よくトナー画像が
形成される。したがって、従来の画像形成装置のように
モータと感光回転体との間に動力伝達機構が介在するこ
とに起因する回転ムラが生じることはなく，感光回転体
３の回転精度を向上させることができる。

【００３３】また、感光回転体３は、バネ３９，駆動歯
車４１，４２およびアース部材５１によって一方向（矢
印Ｅ方向）に押圧される。これにより、感光回転体３の
横揺れや振動等が防止される。

【００３４】その結果、副走査方向（転写材Ｐの搬送方
向）の面積階調を良好とすることができる。

【００３５】しかして、この実施例によれば、感光回転
体３をモータ３１の出力回転軸３４の一部を利用して形
成し、この出力回転軸３４の自由端（感光回転体３の一
端部３ａ）と接触し当該出力回転軸３４（感光回転体
３）を軸心に沿って一方向（矢印Ｅ方向）に押圧するア
ース部材５１を設けた構成としたので、感光回転体３の
組付作業の容易化を図りつつ安定して接地することがで
き、かつ感光回転体３の振動を防止できる。また、感光
回転体３とモータ３１の出力軸３４とは一体であるの
で、感光回転体３の回転精度を向上させることができ
る。 したがって、感光回転体３を組付作業の容易化を図
りつつ安定して接地することができ，かつ感光回転体３
の振動を防止するとともに回転精度を向上して高品質印
字を達成することができる。

【００３６】

【００３７】

【００３８】また、上記実施例においては、感光回転体
３をモータ３１の出力回転軸３４に一体に設けたが、図
３に示す如く、感光回転体３とモータ３１の出力回転軸
３４とを別個に形成し当該感光回転体３を出力回転軸３
４に連結して一体化させてもよい。この際、感光回転体
３を出力回転軸３４とは異種材料で形成してもよい。ま
た、感光回転体３を中空形状としてもよい。

【００３９】ここで、感光回転体３を中空形状とした場
合には、アース部材５１を一部感光回転体３内に入れた
状態で当該感光回転体３の端部３ａに接触させる。

【００４０】

【発明の効果】本発明によれば、感光回転体をモータの
出力回転軸の一部を利用して形成し、この出力回転軸の
自由端と接触し当該出力回転軸を軸心に沿ってモータ本
体側へ向けて押圧するアース部材を設けた構成としたの
で、感光回転体を組付作業の容易化を図りつつ安定して
接地することができ，かつ感光回転体の振動等を防止す
るとともに回転精度を向上して高品質印字を達成するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の要部を示す図である。

【図２】一実施例の全体構成を示す断面図である。

【図３】一実施例の感光回転体を中空状とした場合の当
該回転体とアース部材との係合関係を示す図である。

【図４】従来の画像形成装置の概略構成を示す図であ
る。

【図５】従来の画像形成装置の像担持体を示す斜視図で
ある。

【図６】従来の感光回転体を接地する様子を示す図であ
る。

【符号の説明】

３ 感光回転体 ３ａ 感光回転体の一端部３１ モータ ３４ 出力回転軸 ５１ アース部材

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 周面に感光層が形成された感光回転体を
   モータの出力回転軸の一部を利用して形成し、この出力
   回転軸の自由端と接触し当該出力回転軸を軸心に沿って
   モータ本体側へ向けて押圧するアース部材を設けたこと
   を特徴とする画像形成装置。