JP2687245B2 - 磁気記録媒体の製造方法 - Google Patents
磁気記録媒体の製造方法Info
- Publication number
- JP2687245B2 JP2687245B2 JP1252441A JP25244189A JP2687245B2 JP 2687245 B2 JP2687245 B2 JP 2687245B2 JP 1252441 A JP1252441 A JP 1252441A JP 25244189 A JP25244189 A JP 25244189A JP 2687245 B2 JP2687245 B2 JP 2687245B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coating
- magnetic
- web
- flexible support
- recording medium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/84—Processes or apparatus specially adapted for manufacturing record carriers
- G11B5/855—Coating only part of a support with a magnetic layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
- B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
- B05C5/0254—Coating heads with slot-shaped outlet
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C9/00—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important
- B05C9/06—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying two different liquids or other fluent materials, or the same liquid or other fluent material twice, to the same side of the work
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はプラスチックフィルム、紙、金属箔等を形成
してるる可撓性支持体（以下、ウエブという）に、磁性
液、表面保護液等の塗布液を塗布する磁気記録媒体の製
造方法に関するものである。
してるる可撓性支持体（以下、ウエブという）に、磁性
液、表面保護液等の塗布液を塗布する磁気記録媒体の製
造方法に関するものである。
（従来技術） 従来より、磁気記録媒体の製造工程においてウエブに
塗布液を塗布する塗布方法として、ロール型塗布方法、
ビード型塗布方法、カーテン型塗布方法、エクストルー
ジョン型塗布方法等が知られている。これら何れの塗布
方法においても、塗布液が塗布される塗布部分の巾は前
記ウエブの有限巾より狭く塗布され、通常、前記ウエブ
の幅方向の両側の縁部に数mm乃至十数mmの非塗布部を残
している。
塗布液を塗布する塗布方法として、ロール型塗布方法、
ビード型塗布方法、カーテン型塗布方法、エクストルー
ジョン型塗布方法等が知られている。これら何れの塗布
方法においても、塗布液が塗布される塗布部分の巾は前
記ウエブの有限巾より狭く塗布され、通常、前記ウエブ
の幅方向の両側の縁部に数mm乃至十数mmの非塗布部を残
している。
このため、例えば特開昭57−84771号、同58−104666
号、同58−109162号、同58−18069号、同58−18070号、
同60−78664号公報、特願昭59−94657号、同61−230173
号、特公昭49−1459号公報等に開示されているエクスト
ルージョン型塗布装置の様に、塗布ヘッドが連続的に走
行している前記ウエブに押し付けられながら塗布液を塗
布する場合、テンションがかかった前記ウエブはその縁
部がヘッド側に反りかえるように折れ曲がり、塗布ヘッ
ドと接触していた。
号、同58−109162号、同58−18069号、同58−18070号、
同60−78664号公報、特願昭59−94657号、同61−230173
号、特公昭49−1459号公報等に開示されているエクスト
ルージョン型塗布装置の様に、塗布ヘッドが連続的に走
行している前記ウエブに押し付けられながら塗布液を塗
布する場合、テンションがかかった前記ウエブはその縁
部がヘッド側に反りかえるように折れ曲がり、塗布ヘッ
ドと接触していた。
前記塗布ヘッドとの接触の結果、前記ウエブは削り取
られて粉末状の削れカスを発生し、主に飛散する削れカ
スが再生信号を欠落させる要因を伴った。又、塗布ヘッ
ドの接触部分等に堆積した削れカスが、前記ウエブと塗
布ヘッドとの距離を変化させることにより、前記縁部で
の塗布液の膜厚を不均一にしたり、塗布できなくなる場
合があった。
られて粉末状の削れカスを発生し、主に飛散する削れカ
スが再生信号を欠落させる要因を伴った。又、塗布ヘッ
ドの接触部分等に堆積した削れカスが、前記ウエブと塗
布ヘッドとの距離を変化させることにより、前記縁部で
の塗布液の膜厚を不均一にしたり、塗布できなくなる場
合があった。
なお、前記塗布ヘッドと同様の作用は、例えば特開昭
同51−140703号52−84242号、同54−8646号公報、特公
昭48−11336号、同60−53674号公報等に開示されている
ドクターバーやスムーザーでも生じることが知られてい
る。
同51−140703号52−84242号、同54−8646号公報、特公
昭48−11336号、同60−53674号公報等に開示されている
ドクターバーやスムーザーでも生じることが知られてい
る。
そこで、既述した問題点を解消するため、例えば特開
昭61−257268号、特開平１−102736号公報に開示される
ように、前記ウエブに塗布液を塗布する前に、該ウエブ
の縁部に存在する塗布液の非塗布部分に予め溶剤を塗り
つけて潤滑することで、前記塗布ヘッドとの間を液体潤
滑する方法が提案されている。
昭61−257268号、特開平１−102736号公報に開示される
ように、前記ウエブに塗布液を塗布する前に、該ウエブ
の縁部に存在する塗布液の非塗布部分に予め溶剤を塗り
つけて潤滑することで、前記塗布ヘッドとの間を液体潤
滑する方法が提案されている。
また一方では、例えば特開昭61−257263号、特願昭63
−201996号、特開平１−102735号公報等に開示されるよ
うに、前記縁部と対応する塗布ヘッド等の部分を、前記
ウエブからの距離を離すべく切り欠いた方法が提案され
ていた。
−201996号、特開平１−102735号公報等に開示されるよ
うに、前記縁部と対応する塗布ヘッド等の部分を、前記
ウエブからの距離を離すべく切り欠いた方法が提案され
ていた。
（発明が解決しようとする課題） しかしながら、例えば磁性塗布液を塗布する場合、従
来の溶剤をプレコートする液体潤滑による塗布方法で
は、この溶剤に塗布液が溶け出す可能性があるために、
塗布量並びに範囲が制約され極少量の溶剤をウエブ縁部
に塗布することの困難さに加え、ウエブの走行に伴うバ
タツキ、蛇行等の外乱により、常に塗布液との境界を一
定にして塗布することが難しかった。この結果、塗布液
が溶剤と混じり合って滲み出す問題があった。又、この
滲み出しにより、例えば磁気記録媒体の製造工程におい
て、ウエブを走行させている搬送ロールに磁性塗布液が
付着して、該磁性塗布液の汚れによってウェブ自身が汚
染されたり、又、その後の表面処理工程におけるカレン
ダーロールをも汚してカレンダー処理に悪影響及ぼし、
磁気記録特性を低下させるといった問題を生じていた。
来の溶剤をプレコートする液体潤滑による塗布方法で
は、この溶剤に塗布液が溶け出す可能性があるために、
塗布量並びに範囲が制約され極少量の溶剤をウエブ縁部
に塗布することの困難さに加え、ウエブの走行に伴うバ
タツキ、蛇行等の外乱により、常に塗布液との境界を一
定にして塗布することが難しかった。この結果、塗布液
が溶剤と混じり合って滲み出す問題があった。又、この
滲み出しにより、例えば磁気記録媒体の製造工程におい
て、ウエブを走行させている搬送ロールに磁性塗布液が
付着して、該磁性塗布液の汚れによってウェブ自身が汚
染されたり、又、その後の表面処理工程におけるカレン
ダーロールをも汚してカレンダー処理に悪影響及ぼし、
磁気記録特性を低下させるといった問題を生じていた。
又、塗布ヘッドの両端部分を切り欠いた方法では、塗
布液の端部から離れた部分では効果があるが、塗布液の
端部では切り欠の縁部により同様に削れカスが発生し付
着してしまう。更に、塗布ヘッドにより塗布された塗布
層の端部と、該塗布ヘッドの下流側に配置されるドクタ
ーバーやスムーザーとの切り欠き位置は、前記ウエブの
蛇行により常に一致させることが極めて難しい。これに
加えて、ウエブが例えば30μ以下の薄手で剛性が特に低
い場合、該ウエブの撓みも生じやすく且つ大きいため、
塗布ヘッド等がその端部に切り欠が形成されていても、
該切り欠の作用が効果的に発揮できない問題があった。
布液の端部から離れた部分では効果があるが、塗布液の
端部では切り欠の縁部により同様に削れカスが発生し付
着してしまう。更に、塗布ヘッドにより塗布された塗布
層の端部と、該塗布ヘッドの下流側に配置されるドクタ
ーバーやスムーザーとの切り欠き位置は、前記ウエブの
蛇行により常に一致させることが極めて難しい。これに
加えて、ウエブが例えば30μ以下の薄手で剛性が特に低
い場合、該ウエブの撓みも生じやすく且つ大きいため、
塗布ヘッド等がその端部に切り欠が形成されていても、
該切り欠の作用が効果的に発揮できない問題があった。
また、塗布前や塗布後における支持体の走行時の搬送
系との接触、特に、カレンダー処理等においても支持体
の削れが発生し、この削れ物が不所望な事態、例えば磁
気記録媒体にあってはドロップアウトを発生する原因と
なっていた。
系との接触、特に、カレンダー処理等においても支持体
の削れが発生し、この削れ物が不所望な事態、例えば磁
気記録媒体にあってはドロップアウトを発生する原因と
なっていた。
本発明の目的は、上記磁気記録媒体の製造方法におけ
る課題を解消し、撓み易い薄手のウエブに対しても塗布
ヘッドやその他搬送系の接触部材さらにはカレンダー処
理におけるロール等との接触による削りカスの発生がな
く、塗布時においては塗布厚を均一にして表面性の良い
塗膜を形成すると共に、塗布液の滲み出しがなくて塗布
ムラ等の欠点を生じない磁気記録媒体の製造方法を提供
することにある。
る課題を解消し、撓み易い薄手のウエブに対しても塗布
ヘッドやその他搬送系の接触部材さらにはカレンダー処
理におけるロール等との接触による削りカスの発生がな
く、塗布時においては塗布厚を均一にして表面性の良い
塗膜を形成すると共に、塗布液の滲み出しがなくて塗布
ムラ等の欠点を生じない磁気記録媒体の製造方法を提供
することにある。
（課題を解決するための手段） すなわち、本発明に係わる上記目的は、連続的に走行
する可撓性支持体の幅方向の縁部を残して該可撓性支持
体表面に塗布ヘッドのスロット先端を押し付けながら塗
布液を塗布する磁気記録媒体の製造方法において、前記
可撓性支持体の少なくとも前記縁部に対応する部分に予
め高分子膜ないしカーボン分散液あるいは脂肪酸系潤滑
剤もしくはフッソ系潤滑剤の何れかを塗布して乾燥した
被膜を形成した後に、前記塗布液を塗布することを特徴
とする磁気記録媒体の製造方法、或いは前記可撓性支持
体の少なくとも前記縁部に予め電子線或は紫外線の照射
により硬化するモノマー液を塗布し、該電子線或は紫外
線を照射して乾燥した被膜を形成した後に、前記塗布液
を塗布することを特徴とする磁気記録媒体の製造方法に
より達成される。
する可撓性支持体の幅方向の縁部を残して該可撓性支持
体表面に塗布ヘッドのスロット先端を押し付けながら塗
布液を塗布する磁気記録媒体の製造方法において、前記
可撓性支持体の少なくとも前記縁部に対応する部分に予
め高分子膜ないしカーボン分散液あるいは脂肪酸系潤滑
剤もしくはフッソ系潤滑剤の何れかを塗布して乾燥した
被膜を形成した後に、前記塗布液を塗布することを特徴
とする磁気記録媒体の製造方法、或いは前記可撓性支持
体の少なくとも前記縁部に予め電子線或は紫外線の照射
により硬化するモノマー液を塗布し、該電子線或は紫外
線を照射して乾燥した被膜を形成した後に、前記塗布液
を塗布することを特徴とする磁気記録媒体の製造方法に
より達成される。
又、本発明に係わる上記目的は、支持体両面の少なく
とも端部に、高分子膜ないしカーボン分散液あるいは脂
肪酸系潤滑剤もしくはフッソ系潤滑剤の何れかを塗布し
て乾燥した被膜又は電子線或は紫外線の照射により硬化
するモノマー液を塗布し、該電子線或は紫外線を照射し
て乾燥した被膜を形成した可撓性支持体を用いること、
或は前記被膜が形成された前記可撓性支持体に磁性分散
液を塗布し、該磁性分散液の乾燥中に該磁性分散液から
蒸発した潤滑剤を前記可撓性支持体両面の非磁性層領域
に層状に付着させることを特徴とする磁気記録媒体の製
造方法によっても達成することができる。
とも端部に、高分子膜ないしカーボン分散液あるいは脂
肪酸系潤滑剤もしくはフッソ系潤滑剤の何れかを塗布し
て乾燥した被膜又は電子線或は紫外線の照射により硬化
するモノマー液を塗布し、該電子線或は紫外線を照射し
て乾燥した被膜を形成した可撓性支持体を用いること、
或は前記被膜が形成された前記可撓性支持体に磁性分散
液を塗布し、該磁性分散液の乾燥中に該磁性分散液から
蒸発した潤滑剤を前記可撓性支持体両面の非磁性層領域
に層状に付着させることを特徴とする磁気記録媒体の製
造方法によっても達成することができる。
（実施態様） 以下、本発明に係わる塗布装置の実施態様を図面を用
いて説明する。
いて説明する。
第１図は本発明の製造方法を適用した磁気記録媒体の
製造設備の概略構成図である。
製造設備の概略構成図である。
連続走行されるウエブ１は送出しロール２から供給さ
れ、適宜設置されたテンションロール３を介して適当な
テンションに保たれ状態で下塗層用の塗布部４へ送ら
れ、下塗層５が前記ウエブ１の縁部９（第２図参照）を
残して塗布される。
れ、適宜設置されたテンションロール３を介して適当な
テンションに保たれ状態で下塗層用の塗布部４へ送ら
れ、下塗層５が前記ウエブ１の縁部９（第２図参照）を
残して塗布される。
なお、前記下塗層５はウエブの全幅に施しても良い
し、本実施態様のように後工程で塗布される塗布液の非
塗布部を残して塗布しても良い。
し、本実施態様のように後工程で塗布される塗布液の非
塗布部を残して塗布しても良い。
前記下塗層５が塗布された後、前記ウエブ１は、本発
明の特長である端部処理ゾーン６へ送られ、更に下塗層
乾燥ゾーン７へ送られて前記下塗層５を乾燥させた後、
テンションロール８を経て磁性分散液塗布工程へ送出さ
れる。
明の特長である端部処理ゾーン６へ送られ、更に下塗層
乾燥ゾーン７へ送られて前記下塗層５を乾燥させた後、
テンションロール８を経て磁性分散液塗布工程へ送出さ
れる。
第２図は前記端部処理ゾーン６を構成する塗布装置10
の斜視図を示す。
の斜視図を示す。
前記塗布装置10は、磁性分散液が塗布される側で前記
ウエブ１の両側の縁部９（磁性分散液が塗布されない部
分）にそれぞれ対応して配置された塗布液パン12内に本
構造のリバースロール11を備えた構成である。したがっ
て、前記リバースロール11が回転することにより、前記
塗布液パン12内に供給或は溜められた種々の皮膜処理液
13を前記ウエブ１の縁部９に塗布することができる。
ウエブ１の両側の縁部９（磁性分散液が塗布されない部
分）にそれぞれ対応して配置された塗布液パン12内に本
構造のリバースロール11を備えた構成である。したがっ
て、前記リバースロール11が回転することにより、前記
塗布液パン12内に供給或は溜められた種々の皮膜処理液
13を前記ウエブ１の縁部９に塗布することができる。
前記皮膜処理液13としては、例えば、塩化酢酸ビニル
のメチルケトン溶液、ポリウレタン（分子量５万）：ポ
リイソシアネート＝4:1のメチルケトン溶液、カーボン
ブラック分散液とメチルエチルケトンとの混合溶液等を
挙げることができる。また、前記皮膜処理液13は脂肪酸
系潤滑剤（例えばステアリン酸ブチル）あるいはフッソ
系潤滑剤〔例えばメガファックF177（大日本インキ化学
（株）製）〕を用いることができる。そして、これらの
前記皮膜処理液13は塗布後に適宜乾燥して皮膜が形成さ
れる。第１図に示した装置においては前記下塗層乾燥ゾ
ーン７において下塗層と一緒に乾燥することができる。
のメチルケトン溶液、ポリウレタン（分子量５万）：ポ
リイソシアネート＝4:1のメチルケトン溶液、カーボン
ブラック分散液とメチルエチルケトンとの混合溶液等を
挙げることができる。また、前記皮膜処理液13は脂肪酸
系潤滑剤（例えばステアリン酸ブチル）あるいはフッソ
系潤滑剤〔例えばメガファックF177（大日本インキ化学
（株）製）〕を用いることができる。そして、これらの
前記皮膜処理液13は塗布後に適宜乾燥して皮膜が形成さ
れる。第１図に示した装置においては前記下塗層乾燥ゾ
ーン７において下塗層と一緒に乾燥することができる。
前記皮膜処理液13はその他に、UV硬化塗料（例えばエ
ポキシアクリル）溶液又はEB硬化塗料（例えばアクリル
酸エステル、アクリルアミド）溶液を用いることもで
き、この場合には塗布後に紫外線又は電子線を夫々照射
することにより、比較的速く乾燥固化した皮膜が形成さ
れる。
ポキシアクリル）溶液又はEB硬化塗料（例えばアクリル
酸エステル、アクリルアミド）溶液を用いることもで
き、この場合には塗布後に紫外線又は電子線を夫々照射
することにより、比較的速く乾燥固化した皮膜が形成さ
れる。
なお、VTR用の磁気テープ等の磁気記録媒体に適用さ
れる前記ウエブ１として一般的なポリエチレンテレフタ
レートフィルム（PETベース）であるが、前記ウェブ１
においては、該磁気記録媒体が磁気記録再生装置にかけ
られて走行する際に、記録再生装置のガイドポール等の
接触部における接触抵抗を軽減し、テープ走行の安定化
を図るようにウエブ裏面に極僅かな凹凸を付けるために
フィラーが添加されていることに起因して、塗布ヘッド
等に付着した削れカスは、このフィラー（CaCO3,TiO2）
を主成分としている。
れる前記ウエブ１として一般的なポリエチレンテレフタ
レートフィルム（PETベース）であるが、前記ウェブ１
においては、該磁気記録媒体が磁気記録再生装置にかけ
られて走行する際に、記録再生装置のガイドポール等の
接触部における接触抵抗を軽減し、テープ走行の安定化
を図るようにウエブ裏面に極僅かな凹凸を付けるために
フィラーが添加されていることに起因して、塗布ヘッド
等に付着した削れカスは、このフィラー（CaCO3,TiO2）
を主成分としている。
従って、本発明により、前記ウェブ１の縁部９に前記
皮膜が形成されていると、該皮膜は摺動性が良く耐久性
にも優れているので、例えば磁性分散液を塗布するエク
ストルージョン型の塗布ヘッドと前記縁部９との接触が
避けられ、また、スムーザーと前記縁部９との不要の接
触が避けられ、該縁部９における削れカスの発生が効果
的に防止され、フィラーの脱落も回避されドロップアウ
トを低減することができる。又、前記皮膜は潤滑性が高
いので前記縁部９の摩擦抵抗が従来よりも小さくなり、
ウェブ走行性の向上をも図ることができる。
皮膜が形成されていると、該皮膜は摺動性が良く耐久性
にも優れているので、例えば磁性分散液を塗布するエク
ストルージョン型の塗布ヘッドと前記縁部９との接触が
避けられ、また、スムーザーと前記縁部９との不要の接
触が避けられ、該縁部９における削れカスの発生が効果
的に防止され、フィラーの脱落も回避されドロップアウ
トを低減することができる。又、前記皮膜は潤滑性が高
いので前記縁部９の摩擦抵抗が従来よりも小さくなり、
ウェブ走行性の向上をも図ることができる。
本発明における端部処理ゾーン６は、第１図に示すよ
うに前記下塗層用の塗布部４の後に位置させる必要はな
く、前記下塗層用の塗布部４の前であっも何ら差し支え
なく、また、被膜は第１図に示す塗布工程以前のウェブ
製造工程において形成してもよい。また、前記被膜がUV
硬化塗料又はEB硬化塗料により構成されるときは、前記
乾燥ゾーン７の後でもよく、特に、EB硬化塗料の場合は
磁性分散液を塗布する直前で電子線を照射するようにで
きる。
うに前記下塗層用の塗布部４の後に位置させる必要はな
く、前記下塗層用の塗布部４の前であっも何ら差し支え
なく、また、被膜は第１図に示す塗布工程以前のウェブ
製造工程において形成してもよい。また、前記被膜がUV
硬化塗料又はEB硬化塗料により構成されるときは、前記
乾燥ゾーン７の後でもよく、特に、EB硬化塗料の場合は
磁性分散液を塗布する直前で電子線を照射するようにで
きる。
前記実施例態様においては前記ウェブ１の端部のみ処
理したが、本発明は前記ウェブ全幅を上記方法により被
膜処理を施してもよく、また、ウェブ片面に限らず両面
を処理してもよい。
理したが、本発明は前記ウェブ全幅を上記方法により被
膜処理を施してもよく、また、ウェブ片面に限らず両面
を処理してもよい。
本発明は前記実施態様のように磁性分散液を塗布する
工程において被膜を形成する方法に限るものではなく、
前記ウェブを製造する時点において被膜処理を施すこと
も当然できる。このようにウェブ製造時において前記被
膜を形成しておくことにより、ウェブ製造後の搬送その
他の取扱により該ウェブの損傷が回避される。従って、
このようにして製造されたウェブは磁気記録媒体に限ら
ず、例えばウェブ上に写真感光液を塗布する場合にも適
用できることは勿論である。
工程において被膜を形成する方法に限るものではなく、
前記ウェブを製造する時点において被膜処理を施すこと
も当然できる。このようにウェブ製造時において前記被
膜を形成しておくことにより、ウェブ製造後の搬送その
他の取扱により該ウェブの損傷が回避される。従って、
このようにして製造されたウェブは磁気記録媒体に限ら
ず、例えばウェブ上に写真感光液を塗布する場合にも適
用できることは勿論である。
また、本発明は前記実施態様の第１図に示す処理工程
終了後において、前記ウェブ１に潤滑剤を含有した磁性
分散液を塗布し、該磁性分散液の乾燥中、すなわち、乾
燥室内において該磁性分散液から蒸発した潤滑剤を浮遊
させておき、その潤滑剤の一部を前記ウェブ両面の非磁
性層領域に層状に付着させることにより、磁性層形成後
のウェブ処理工程における搬送ロール、特にカレンダロ
ールによる削れをさらに効果的に防止することができ
る。
終了後において、前記ウェブ１に潤滑剤を含有した磁性
分散液を塗布し、該磁性分散液の乾燥中、すなわち、乾
燥室内において該磁性分散液から蒸発した潤滑剤を浮遊
させておき、その潤滑剤の一部を前記ウェブ両面の非磁
性層領域に層状に付着させることにより、磁性層形成後
のウェブ処理工程における搬送ロール、特にカレンダロ
ールによる削れをさらに効果的に防止することができ
る。
（発明の効果） 以上記載したように、本発明の方法によれば、例えば
磁性分散液がウエブに塗布される前に、該分散液が塗布
されない前記ウエブの端部に磁性分散液の塗布時には既
に乾燥した被膜を形成するので、磁性分散液を塗布する
例えばエクストルージョン型の塗布ヘッドと前記端部と
の接触が避けられ、磁性分散液の滲み出しもなく、ま
た、スムーザーと前記端部との不要の接触が避けられ、
前記端部における削れカスの発生が効果的に防止され、
ウェブ中に存在するフィラーの脱落も回避されドロップ
アウトを低減することができる。又、前記被膜は潤滑性
が高いので前記端部の摩擦抵抗が従来よりも小さくな
り、ウェブ走行性の向上をも図ることができ極めて良好
な塗布並びにスムージングを長期にわたって保証するこ
とができる。
磁性分散液がウエブに塗布される前に、該分散液が塗布
されない前記ウエブの端部に磁性分散液の塗布時には既
に乾燥した被膜を形成するので、磁性分散液を塗布する
例えばエクストルージョン型の塗布ヘッドと前記端部と
の接触が避けられ、磁性分散液の滲み出しもなく、ま
た、スムーザーと前記端部との不要の接触が避けられ、
前記端部における削れカスの発生が効果的に防止され、
ウェブ中に存在するフィラーの脱落も回避されドロップ
アウトを低減することができる。又、前記被膜は潤滑性
が高いので前記端部の摩擦抵抗が従来よりも小さくな
り、ウェブ走行性の向上をも図ることができ極めて良好
な塗布並びにスムージングを長期にわたって保証するこ
とができる。
また、本発明によれば前記ウェブを製造する時点にお
いてウェブ両面の少なくとも端部に潤滑作用や表面硬化
作用のある被膜処理が形成されたウェブは、その被膜の
潤滑作用や表面硬化作用により、ウェブ製造後の搬送そ
の他の取扱や塗布工程におけるウェブ走行時の案内部材
等による該ウェブの損傷が回避される。
いてウェブ両面の少なくとも端部に潤滑作用や表面硬化
作用のある被膜処理が形成されたウェブは、その被膜の
潤滑作用や表面硬化作用により、ウェブ製造後の搬送そ
の他の取扱や塗布工程におけるウェブ走行時の案内部材
等による該ウェブの損傷が回避される。
本発明によれば前記ウェブに潤滑剤を含有した磁性分
散液を塗布し、該磁性分散液の乾燥中に乾燥室内におい
て該磁性分散液から蒸発した潤滑剤を浮遊させておき、
その潤滑剤の一部を前記ウェブ両面の非磁性層領域に層
状に付着させることにより、この付着した潤滑剤の潤滑
作用を生じさせることができるので、その後のウェブ処
理工程における搬送ロール、特にカレンダロールによる
削れをさらに効果的に防止することができる。
散液を塗布し、該磁性分散液の乾燥中に乾燥室内におい
て該磁性分散液から蒸発した潤滑剤を浮遊させておき、
その潤滑剤の一部を前記ウェブ両面の非磁性層領域に層
状に付着させることにより、この付着した潤滑剤の潤滑
作用を生じさせることができるので、その後のウェブ処
理工程における搬送ロール、特にカレンダロールによる
削れをさらに効果的に防止することができる。
（実施例） 次に、実施例によって本発明の新規な効果を一層明瞭
にする。
にする。
実施例１ 下記の磁性分散液の塗布に先立って、該磁性分散液の
非塗布部に、第１図及び第２図に示す装置を用いて、塩
化酢酸ビニル（メチルケトン溶液に１％を含む）を、 塗布量:1cc/m2（乾膜として0.01μｍ厚）， 塗布量:5cc/m2（乾膜として0.05μｍ厚）， 塗布量:10cc/m2（乾膜として0.1μｍ厚）となるように
塗布量を変えて塗布した。
非塗布部に、第１図及び第２図に示す装置を用いて、塩
化酢酸ビニル（メチルケトン溶液に１％を含む）を、 塗布量:1cc/m2（乾膜として0.01μｍ厚）， 塗布量:5cc/m2（乾膜として0.05μｍ厚）， 塗布量:10cc/m2（乾膜として0.1μｍ厚）となるように
塗布量を変えて塗布した。
実施例２ 下記の磁性分散液の塗布に先立って、該磁性分散液の
非塗布部に、第１図及び第２図に示す装置を用いて、ポ
リウレタン（分子量５万）：ポリイソシアネート＝4:1
のメタルケトン溶液１％を、塗布量5cc/m2塗布した。
非塗布部に、第１図及び第２図に示す装置を用いて、ポ
リウレタン（分子量５万）：ポリイソシアネート＝4:1
のメタルケトン溶液１％を、塗布量5cc/m2塗布した。
実施例３ 下記の磁性分散液の塗布に先立って、該磁性分散液の
非塗布部に、第１図及び第２図に示す装置を用いて、第
１表に示すカーボンブラック分散液とメチルエチルケト
ンを重量比1:1で混合して、塗布量5cc/m2塗布した。
非塗布部に、第１図及び第２図に示す装置を用いて、第
１表に示すカーボンブラック分散液とメチルエチルケト
ンを重量比1:1で混合して、塗布量5cc/m2塗布した。
第 １ 表 組成 ・カーボンブラック 100重量部 ・ニトロセルロール 25重量部 ・ポリウレタン樹脂（Ｎ−2301、日本ポリウレタン
（株）製） 25重量部 ・ポリエステル樹脂（コロネートＬ、日本ポリウレタン
（株）製） 20重量部 ・シクロヘキサノン 400重量部 ・メチルエチルケトン 250重量部 ・トルエン 250重量部 実施例４ 下記の磁性分散液の塗布に先立って、該磁性分散液の
非塗布部に、第２図に示す装置を用いて、UV硬化塗料
（エポキシアクリル）溶液又はEB硬化塗料（アクリル酸
エステル）溶液を塗布した後、紫外線又は電子線を夫々
照射し、硬化乾燥して膜厚を0.1μｍ形成した。
（株）製） 25重量部 ・ポリエステル樹脂（コロネートＬ、日本ポリウレタン
（株）製） 20重量部 ・シクロヘキサノン 400重量部 ・メチルエチルケトン 250重量部 ・トルエン 250重量部 実施例４ 下記の磁性分散液の塗布に先立って、該磁性分散液の
非塗布部に、第２図に示す装置を用いて、UV硬化塗料
（エポキシアクリル）溶液又はEB硬化塗料（アクリル酸
エステル）溶液を塗布した後、紫外線又は電子線を夫々
照射し、硬化乾燥して膜厚を0.1μｍ形成した。
実施例５ 下記の磁性分散液の塗布に先立って、該磁性分散液の
非塗布部に、第１図及び第２図に示す装置を用いて、脂
肪酸系潤滑剤としてステアリン酸ブチル（メチルケチル
溶液に0.1％含む）と、フッソ系潤滑剤としてメガファ
ック177（大日本インキ（株）製のものでメチルケチル
溶液に0.1％含む）とにつにて夫々、塗布量5cc/m2塗布
した。
非塗布部に、第１図及び第２図に示す装置を用いて、脂
肪酸系潤滑剤としてステアリン酸ブチル（メチルケチル
溶液に0.1％含む）と、フッソ系潤滑剤としてメガファ
ック177（大日本インキ（株）製のものでメチルケチル
溶液に0.1％含む）とにつにて夫々、塗布量5cc/m2塗布
した。
なお、上記実施例１〜５における皮膜処理の後には、
各実施例において共通な処理工程として、磁性分散液の
塗布及びスムージングを行った。
各実施例において共通な処理工程として、磁性分散液の
塗布及びスムージングを行った。
磁性分散液は、第２表に示す組成を有し、且つ抗磁力
Hcが6000e及び8000eの２種類の磁性分散液C1,C2が塗布
される。その際、前記磁性分散液の塗布及びスムージン
グは、特開昭63−88080号及び特開昭54−8646号公報に
記載のエクトルージョン型塗布ヘッド及びスムーザーに
より行った。
Hcが6000e及び8000eの２種類の磁性分散液C1,C2が塗布
される。その際、前記磁性分散液の塗布及びスムージン
グは、特開昭63−88080号及び特開昭54−8646号公報に
記載のエクトルージョン型塗布ヘッド及びスムーザーに
より行った。
即ち、特開昭63−88080号公報に記載された塗布ヘッ
ド100は、第３図に図示する如く、２種類の磁性分散液C
1,C2を同時に塗布することができるもので、前記２種類
の磁性分散液C1,C2を吐出するスロット101,102が２つの
ドクターエッジ104,105と１つのバックエッジ106によっ
て形成されている。又、前記２つのドクターエッジ104,
105と１つのバックエッジ106のエッジ面は、第４図は図
示するように、夫々曲率半径R1:6mm,R2:8mm、傾斜角
θ1:15゜，θ2:7゜，θ3:2゜に設けられて、上層を３
μ，下層を１μの厚さに塗布した。
ド100は、第３図に図示する如く、２種類の磁性分散液C
1,C2を同時に塗布することができるもので、前記２種類
の磁性分散液C1,C2を吐出するスロット101,102が２つの
ドクターエッジ104,105と１つのバックエッジ106によっ
て形成されている。又、前記２つのドクターエッジ104,
105と１つのバックエッジ106のエッジ面は、第４図は図
示するように、夫々曲率半径R1:6mm,R2:8mm、傾斜角
θ1:15゜，θ2:7゜，θ3:2゜に設けられて、上層を３
μ，下層を１μの厚さに塗布した。
又、第５図は、特開昭54−8646号公報に開示されてい
るスムーザー200で、該スムーザー200は前記上層（C1）
が１μ塗布された後、且つ該上層が未乾，未固化の状態
でスムージングする。
るスムーザー200で、該スムーザー200は前記上層（C1）
が１μ塗布された後、且つ該上層が未乾，未固化の状態
でスムージングする。
又、ウエブとしては、厚さ15μ，表面粗さRa:0.018μ
m,巾500mmのポリエチレンテレフタレート支持体を用
い、塗布速度及びスムージング速度:200m/分，分散液塗
布巾:480mm（両端非塗布部巾：各10mm）として、磁性分
散液を長さ8600mに亘って塗布した。
m,巾500mmのポリエチレンテレフタレート支持体を用
い、塗布速度及びスムージング速度:200m/分，分散液塗
布巾:480mm（両端非塗布部巾：各10mm）として、磁性分
散液を長さ8600mに亘って塗布した。
第 ２ 表 組成 ・Co−γ−Fe2O3（Hc:6000e） 100重量部 ［Co−γ−Fe2O3（Hc:8000e） 100重量部］ ・塩化ビニル，酢酸ビニル，アルコール共重合体 15重量部 ・ポリウレタン（分子量５万） 10重量部 ・ステアリン酸 ２重量部 ・ジメチルポリシロキサン 0.2重量部 ・カーボン（粒子サイズ0.01μｍ） 10重量部 ・アルミナ 20重量部 ・ポリイソシアネート ６重量部 ・酢酸ブチル 200重量部 ・メチルエチルケトン 50重量部 上記の各実施例に示した処理工程を行い、各サンプル
について、塗布後及びスムージング後における前記非塗
布部の削れ状況を観察した。又、非塗布部が未処理の場
合を比較例として、塗布後及びスムージング後における
ウエブの削れ状態を、第３表及び第４表に示す。下記各
表から判るように本発明の各実施例と比較例とでは大き
な差が表れている。
について、塗布後及びスムージング後における前記非塗
布部の削れ状況を観察した。又、非塗布部が未処理の場
合を比較例として、塗布後及びスムージング後における
ウエブの削れ状態を、第３表及び第４表に示す。下記各
表から判るように本発明の各実施例と比較例とでは大き
な差が表れている。
第１図は本発明の実施態様に適用される塗布装置の概略
構成図、第２図は第１図の端部処理ゾーンの構成を説明
する斜視図、第３図は本発明の実施例に適用される塗布
ヘッドの斜視図、第４図は第３図におけるＢ−Ｂ線に沿
って垂直に切断した断面図、第５図は本発明の実施例に
適用されるスムーザーの斜視図である。 １……ウエブ、４……下塗層用の塗布部、５……下塗
層、６……端部処理ゾーン、７……下塗層乾燥ゾーン、
９……縁部、10……塗布装置、11……リバース、12……
塗布液パン、13……被覆処理液。
構成図、第２図は第１図の端部処理ゾーンの構成を説明
する斜視図、第３図は本発明の実施例に適用される塗布
ヘッドの斜視図、第４図は第３図におけるＢ−Ｂ線に沿
って垂直に切断した断面図、第５図は本発明の実施例に
適用されるスムーザーの斜視図である。 １……ウエブ、４……下塗層用の塗布部、５……下塗
層、６……端部処理ゾーン、７……下塗層乾燥ゾーン、
９……縁部、10……塗布装置、11……リバース、12……
塗布液パン、13……被覆処理液。
Claims (4)
- 【請求項１】連続的に走行する可撓性支持体の幅方向の
縁部を残して該可撓性支持体表面に塗布ヘッドのスロッ
ト先端を押し付けながら塗布液を塗布する磁気記録媒体
の製造方法において、前記可撓性支持体の少なくとも前
記縁部に対応する部分に予め高分子膜ないしカーボン分
散液あるいは脂肪酸系潤滑剤もしくはフッソ系潤滑剤の
何れかを塗布して乾燥した被膜を形成した後に、前記塗
布液を塗布することを特徴とする磁気記録媒体の製造方
法。 - 【請求項２】連続的に走行する可撓性支持体の幅方向の
縁部を残して該可撓性支持体表面に塗布ヘッドのスロッ
ト先端を押し付けながら塗布液を塗布する磁気記録媒体
の製造方法において、前記可撓性支持体の少なくとも前
記縁部に予め電子線或は紫外線の照射により硬化するモ
ノマー液を塗布し、該電子線或は紫外線を照射して乾燥
した被膜を形成した後に、前記塗布液を塗布することを
特徴とする磁気記録媒体の製造方法。 - 【請求項３】支持体両面の少なくとも端部に、高分子膜
ないしカーボン分散液あるいは脂肪酸系潤滑剤もしくは
フッソ系潤滑剤の何れかを塗布して乾燥した被膜又は電
子線或は紫外線の照射により硬化するモノマー液を塗布
し、該電子線或は紫外線を照射して乾燥した被膜を形成
した可撓性支持体。 - 【請求項４】請求項３に記載の前記可撓性支持体に磁性
分散液を塗布し、該磁性分散液の乾燥中に該磁性分散液
から蒸発した潤滑剤を前記可撓性支持体両面の非磁性層
領域に層状に付着させることを特徴とする磁気記録媒体
の製造方法。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1252441A JP2687245B2 (ja) | 1989-09-29 | 1989-09-29 | 磁気記録媒体の製造方法 |
| US07/589,573 US5118525A (en) | 1989-09-29 | 1990-09-28 | Method for manufacturing magnetic recording medium while preventing damage to same caused by scraping by coating head |
| DE4030778A DE4030778A1 (de) | 1989-09-29 | 1990-09-28 | Verfahren zur herstellung eines magnetaufzeichnungsmediums |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1252441A JP2687245B2 (ja) | 1989-09-29 | 1989-09-29 | 磁気記録媒体の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03116524A JPH03116524A (ja) | 1991-05-17 |
| JP2687245B2 true JP2687245B2 (ja) | 1997-12-08 |
Family
ID=17237418
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1252441A Expired - Fee Related JP2687245B2 (ja) | 1989-09-29 | 1989-09-29 | 磁気記録媒体の製造方法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5118525A (ja) |
| JP (1) | JP2687245B2 (ja) |
| DE (1) | DE4030778A1 (ja) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5399363A (en) * | 1991-01-25 | 1995-03-21 | Eastman Kodak Company | Surface modified anticancer nanoparticles |
| JP3097786B2 (ja) * | 1992-04-16 | 2000-10-10 | 富士写真フイルム株式会社 | 有機溶剤系塗布液の塗布方法 |
| US5275842A (en) * | 1992-04-30 | 1994-01-04 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Method for producing magnetic recording medium |
| US6033723A (en) * | 1998-02-24 | 2000-03-07 | Imation Corp. | Method and apparatus for coating plurality of wet layers on flexible elongated web |
| US6589641B1 (en) | 1998-06-04 | 2003-07-08 | Seagate Technology Llc | Thin films of crosslinked fluoropolymer on a carbon substrate |
| US6617011B2 (en) * | 1999-05-07 | 2003-09-09 | Seagate Technology Llc | Elastomeric lubricants for magnetic recording media |
| US6680079B1 (en) * | 2000-06-02 | 2004-01-20 | Seagate Technology Llc | Planarization and corrosion protection of patterned magnetic media |
| US20040033267A1 (en) * | 2002-03-20 | 2004-02-19 | Elan Pharma International Ltd. | Nanoparticulate compositions of angiogenesis inhibitors |
| US6849304B1 (en) | 2001-03-16 | 2005-02-01 | Seagate Technology Llc | Method of forming lubricant films |
| US20030054042A1 (en) * | 2001-09-14 | 2003-03-20 | Elaine Liversidge | Stabilization of chemical compounds using nanoparticulate formulations |
| US20080220075A1 (en) * | 2002-03-20 | 2008-09-11 | Elan Pharma International Ltd. | Nanoparticulate compositions of angiogenesis inhibitors |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5729769B2 (ja) * | 1974-02-15 | 1982-06-24 | ||
| JPS5822266B2 (ja) * | 1978-12-19 | 1983-05-07 | 富士写真フイルム株式会社 | 塗布方法 |
| US4387114A (en) * | 1980-11-20 | 1983-06-07 | Verbatim Corporation | Spindle aperture reinforcement for a floppy disk |
| JPS59144047A (ja) * | 1983-02-07 | 1984-08-17 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気記録媒体 |
| JPS59195320A (ja) * | 1983-04-21 | 1984-11-06 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気記録媒体 |
| JPS6022785A (ja) * | 1983-07-18 | 1985-02-05 | Fuji Photo Film Co Ltd | フレキシブル磁気デイスク |
| JPS6025074A (ja) * | 1983-07-21 | 1985-02-07 | Fuji Photo Film Co Ltd | フレキシブル磁気デイスク |
| JPS60111340A (ja) * | 1983-11-21 | 1985-06-17 | Fuji Photo Film Co Ltd | フレキシブル磁気デイスク |
| JPS61257268A (ja) * | 1985-05-10 | 1986-11-14 | Fuji Photo Film Co Ltd | 塗布方法 |
| JPH0615066B2 (ja) * | 1988-10-14 | 1994-03-02 | 富士写真フイルム株式会社 | 塗布方法 |
-
1989
- 1989-09-29 JP JP1252441A patent/JP2687245B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1990
- 1990-09-28 US US07/589,573 patent/US5118525A/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-09-28 DE DE4030778A patent/DE4030778A1/de not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5118525A (en) | 1992-06-02 |
| DE4030778A1 (de) | 1991-04-11 |
| JPH03116524A (ja) | 1991-05-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6033723A (en) | Method and apparatus for coating plurality of wet layers on flexible elongated web | |
| JP2687245B2 (ja) | 磁気記録媒体の製造方法 | |
| US4521459A (en) | Coating method and apparatus | |
| EP1297900A2 (en) | Coating device and coating method | |
| US6491970B2 (en) | Method of forming a magnetic recording media | |
| JP2565412B2 (ja) | 塗布装置 | |
| DE69417190T2 (de) | Beschichtungsverfahren | |
| JPH0680531B2 (ja) | 磁気記録媒体塗布方法 | |
| US5620514A (en) | Differential-speed gravure coating of magnetizable layers in the manufacture of magnetic recording media | |
| US4976992A (en) | Coating method | |
| JP2691443B2 (ja) | ２層塗布方法とその装置 | |
| WO2015037320A1 (ja) | 塗布装置及び塗布方法 | |
| US5658618A (en) | Method and apparatus for treating the surface of flexible tape-like material webs | |
| US5114753A (en) | Method and apparatus for coating web while preventing contact of edge portions thereof with coating head | |
| JPH1176898A (ja) | 塗布装置 | |
| US5641355A (en) | Extrusion coater for the production of a magnetic recording medium | |
| US5275842A (en) | Method for producing magnetic recording medium | |
| JPH0559491B2 (ja) | ||
| JP2841231B2 (ja) | 塗布方法 | |
| JP2966047B2 (ja) | 塗布方法 | |
| JPH02169064A (ja) | 塗布方法及び装置 | |
| JP2000126673A (ja) | 塗布方法 | |
| JPH0822411B2 (ja) | 塗布装置 | |
| JP2000237663A (ja) | 塗布装置及び塗布方法 | |
| JP2627212B2 (ja) | 磁気記録媒体の製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20070822 Year of fee payment: 10 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20070822 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080822 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080822 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090822 Year of fee payment: 12 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |