JP2682908B2 - 銅管検査用コイル巻き機 - Google Patents
銅管検査用コイル巻き機Info
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- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 26
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Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)
- Coil Winding Methods And Apparatuses (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、冷温水の供給や冷暖房
用の熱媒の循環用に配管された銅管の損傷を渦流探傷器
を用いて検査する際に用いられるコイル巻き機に関する
ものである。
用の熱媒の循環用に配管された銅管の損傷を渦流探傷器
を用いて検査する際に用いられるコイル巻き機に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】建物内に配管された銅管を検査する方法
として、渦流探傷器を使用する場合、検査対象銅管に渦
電流発生用のコイルを取り付ける必要がある。
として、渦流探傷器を使用する場合、検査対象銅管に渦
電流発生用のコイルを取り付ける必要がある。
【０００３】従来におけるコイルの取り付け方法には、
次の２例がある。 １．図８（Ａ）に示すように、検査対象銅管１００を切
断して、この切断した部 分１０１からコイル１０４付の
ボビン１０３を挿入し、銅管１００に沿ってボ ビン１０
３を移動させながら探傷検査を行い、終了後には、
（Ｂ）に示すよう に、切断した部分１０１にスリーブ１
０５を接続して復旧する方法。
次の２例がある。 １．図８（Ａ）に示すように、検査対象銅管１００を切
断して、この切断した部 分１０１からコイル１０４付の
ボビン１０３を挿入し、銅管１００に沿ってボ ビン１０
３を移動させながら探傷検査を行い、終了後には、
（Ｂ）に示すよう に、切断した部分１０１にスリーブ１
０５を接続して復旧する方法。
【０００４】２．図９（Ａ）（Ｂ）に示すように、検査
対象銅管１００の外側を抱くようにし て半径方向に２つ
割れ構造のボビン１０６を取り付けたのち、（Ｃ）に示
すコ イル１０７を矢印方向に押し潰して（Ｄ）に示すよ
うに半円形に形成し、これ を（Ｂ）に示すようにボビン
１０６に両側から取り付ける方法。
対象銅管１００の外側を抱くようにし て半径方向に２つ
割れ構造のボビン１０６を取り付けたのち、（Ｃ）に示
すコ イル１０７を矢印方向に押し潰して（Ｄ）に示すよ
うに半円形に形成し、これ を（Ｂ）に示すようにボビン
１０６に両側から取り付ける方法。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記公知例に
おいて図８の方法は、一旦銅管１００を切断するため、
この検査中は配管の使用を一時中断しなければばらない
という不便があり、又切断や復旧に多くの手間がかか
る。
おいて図８の方法は、一旦銅管１００を切断するため、
この検査中は配管の使用を一時中断しなければばらない
という不便があり、又切断や復旧に多くの手間がかか
る。
【０００６】一方図９の方法は、上記欠点はない代わり
に、半割れ状態にコイル１０７を形成するためには、図
９（Ｃ）に示すように、一旦形成したリング状のコイル
１０７を半円形（Ｄ）に形成し、これを２つ割れのボビ
ン１０６に夫々装着することから、コイル１０７の量
は、通常に比較して同一性能を発揮させるためには２倍
必要になると共に、２つ割れ部分において左右のコイル
１０７に連続性が無いので、この不連続部分においては
磁束が発生せず、ここに位置する損傷については検査漏
れが生じてしまう。又、コイル１０７は押し潰されてい
るため、発生する磁束が弱くなり、検査エラーの心配も
ある。本発明の目的は、銅管を切断せずに渦流探傷器用
のコイルを現場巻きして銅管の探傷検査を行うことがで
きるコイル巻き機を提供することである。
に、半割れ状態にコイル１０７を形成するためには、図
９（Ｃ）に示すように、一旦形成したリング状のコイル
１０７を半円形（Ｄ）に形成し、これを２つ割れのボビ
ン１０６に夫々装着することから、コイル１０７の量
は、通常に比較して同一性能を発揮させるためには２倍
必要になると共に、２つ割れ部分において左右のコイル
１０７に連続性が無いので、この不連続部分においては
磁束が発生せず、ここに位置する損傷については検査漏
れが生じてしまう。又、コイル１０７は押し潰されてい
るため、発生する磁束が弱くなり、検査エラーの心配も
ある。本発明の目的は、銅管を切断せずに渦流探傷器用
のコイルを現場巻きして銅管の探傷検査を行うことがで
きるコイル巻き機を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の構成は次のとお
りである。胴体部の中心に被測定対象銅管が通る貫通穴
を形成し、且つ、この胴体部の中間に２条のコイル形成
用の線巻き溝を形成すると共に、この線巻き溝の両サイ
ドに、前記胴体部の直径よりも大径の受動プーリー部を
一体に形成し、更に、前記貫通穴の中心線を境にして半
径方向に二分割自在に構成して成るコイルボビンと、 モ
ーター駆動により回転し、且つ、前記コイルボビンの受
動プーリーに圧接して回転を伝達するための一対の駆動
プーリーを設けると共に、前記コイルボビンの線巻き溝
と前記受動プーリーに駆動プーリーを圧接したときに対
向する位置にコイル形成用の巻き線を巻き取った線巻き
ボビン２個をフリー又は前記モーターにより回転自在に
構成して成る線巻き機本体と、から成る銅管検査用コイ
ル巻き機。
りである。胴体部の中心に被測定対象銅管が通る貫通穴
を形成し、且つ、この胴体部の中間に２条のコイル形成
用の線巻き溝を形成すると共に、この線巻き溝の両サイ
ドに、前記胴体部の直径よりも大径の受動プーリー部を
一体に形成し、更に、前記貫通穴の中心線を境にして半
径方向に二分割自在に構成して成るコイルボビンと、 モ
ーター駆動により回転し、且つ、前記コイルボビンの受
動プーリーに圧接して回転を伝達するための一対の駆動
プーリーを設けると共に、前記コイルボビンの線巻き溝
と前記受動プーリーに駆動プーリーを圧接したときに対
向する位置にコイル形成用の巻き線を巻き取った線巻き
ボビン２個をフリー又は前記モーターにより回転自在に
構成して成る線巻き機本体と、から成る銅管検査用コイ
ル巻き機。
【０００８】
【作用】２つ割りのコイルボビンは、銅管を抱くように
して外側から取り付け、次にコイル巻き機本体側の線巻
きボビンをフリーにしてこれから巻き線を解いてこの先
端をコイルボビンの巻き溝に夫々結び、次にモーターを
回転させて線巻き機本体側の駆動プーリーを回転させ
る。作業者は、この駆動プーリーをコイルボビン側の受
動プーリーに押し当てて回転を伝えると、コイルボビン
が銅管の周囲で空回転し、この結果コイルボビンの巻き
溝に線巻きボビン側から巻き線が供給されてここに２条
のコイルが形成される。線巻きボビン側からすべての巻
き線が供給されたところで駆動プーリーを受動プーリー
から逃し、コイルボビンの回転を止めてコイルの形成を
終了し、あとは渦流探傷器を前記コイルボビンのコイル
に接続して所定の検査を行う。
して外側から取り付け、次にコイル巻き機本体側の線巻
きボビンをフリーにしてこれから巻き線を解いてこの先
端をコイルボビンの巻き溝に夫々結び、次にモーターを
回転させて線巻き機本体側の駆動プーリーを回転させ
る。作業者は、この駆動プーリーをコイルボビン側の受
動プーリーに押し当てて回転を伝えると、コイルボビン
が銅管の周囲で空回転し、この結果コイルボビンの巻き
溝に線巻きボビン側から巻き線が供給されてここに２条
のコイルが形成される。線巻きボビン側からすべての巻
き線が供給されたところで駆動プーリーを受動プーリー
から逃し、コイルボビンの回転を止めてコイルの形成を
終了し、あとは渦流探傷器を前記コイルボビンのコイル
に接続して所定の検査を行う。
【０００９】すべての検査終了後は、前記コイルボビン
に形成されたコイルの先端を線巻きボビンに結び、この
線巻きボビンをモーターにより回転させてコイルボビン
側のコイルを線巻きボビン側に巻き取る。その上で、空
のコイルボビンを２つ割りにして銅管から取り外し、作
業を終了する。
に形成されたコイルの先端を線巻きボビンに結び、この
線巻きボビンをモーターにより回転させてコイルボビン
側のコイルを線巻きボビン側に巻き取る。その上で、空
のコイルボビンを２つ割りにして銅管から取り外し、作
業を終了する。
【００１０】
【実施例】以下、添付図面に基づいて本発明の実施例を
詳述する。符号の１は線巻き機本体、２、２ａは線巻き
機本体１の上端に一定の間隔をあけて回転自在に取り付
けられた一対の駆動プーリーであって、電池５を電源と
するモータ３によりウォームギヤー４、ベルト４ａを介
して同一方向に回転せられる。６、６ａは前記駆動 プー
リー２、２ａの中間において、後述するコイルボビンの
内輪に係合する押えプーリーである。
詳述する。符号の１は線巻き機本体、２、２ａは線巻き
機本体１の上端に一定の間隔をあけて回転自在に取り付
けられた一対の駆動プーリーであって、電池５を電源と
するモータ３によりウォームギヤー４、ベルト４ａを介
して同一方向に回転せられる。６、６ａは前記駆動 プー
リー２、２ａの中間において、後述するコイルボビンの
内輪に係合する押えプーリーである。
【００１１】７、７ａは線巻き機本体１に取り付けられ
た一対の線巻きボビンであって、この線巻きボビン７、
７ａには、あらかじめ一定量の巻き線Ｐ、Ｐ′が夫々巻
き取ってある。８、８ａは前記線巻きボビン７、７ａに
モータ３の回転を伝達したり、フリーにしたりするため
のノブ、９は線巻き機本体１を他の物体に固定するため
の取付ねじである。
た一対の線巻きボビンであって、この線巻きボビン７、
７ａには、あらかじめ一定量の巻き線Ｐ、Ｐ′が夫々巻
き取ってある。８、８ａは前記線巻きボビン７、７ａに
モータ３の回転を伝達したり、フリーにしたりするため
のノブ、９は線巻き機本体１を他の物体に固定するため
の取付ねじである。
【００１２】１０はコイルボビンであって、このコイル
ボビン１０は、図４、図５に示すように、胴体部には２
条の線巻き溝１２、１２ａが形成されていると共に、線
巻き溝１２、１２ａの両側に受動プーリー１１、１１ａ
が形成されている。更にこのコイルボビン１０は、中心
に貫通穴１５が形成されていると共に、この貫通穴１５
の中心線を境として、図５において線１３、１３ａで半
径方向に二つ割りにしたり、この二つ割りにしたものを
連結ピン１４、１４ａで連結することができる構成とな
っている。
ボビン１０は、図４、図５に示すように、胴体部には２
条の線巻き溝１２、１２ａが形成されていると共に、線
巻き溝１２、１２ａの両側に受動プーリー１１、１１ａ
が形成されている。更にこのコイルボビン１０は、中心
に貫通穴１５が形成されていると共に、この貫通穴１５
の中心線を境として、図５において線１３、１３ａで半
径方向に二つ割りにしたり、この二つ割りにしたものを
連結ピン１４、１４ａで連結することができる構成とな
っている。
【００１３】上記実施例のコイル巻き機について、その
使用例を図６及び図７に基づいて詳述する。先ず、コイ
ルボビン１０は、連結ピン１４、１４ａを抜いてコイル
ボビン１０を二つ割りにしたのち、銅管１００を貫通穴
１５内に収め、連結ピン１４、１４ａで再び連結する
（図６）。
使用例を図６及び図７に基づいて詳述する。先ず、コイ
ルボビン１０は、連結ピン１４、１４ａを抜いてコイル
ボビン１０を二つ割りにしたのち、銅管１００を貫通穴
１５内に収め、連結ピン１４、１４ａで再び連結する
（図６）。
【００１４】次に、図７に示すように、線巻きボビン
７、７ａから巻き線Ｐ、Ｐ′を解き、この先端をコイル
ボビン１０の線巻き溝１２、１２ａに結び、駆動プーリ
ー２、２ａを受動プーリー１１、１１ａに当接させると
共に、押えプーリー６、６ａをコイルボビン１０の受動
プーリー１１、１１ａの内輪１１ｂに当ててモータ３を
回転する。このとき、線巻きボビン７、７ａはノブ８、
８ａによりフリーにされている。モータ３が回転する
と、ウォームギヤー４→ベルト４ａを介して駆動プーリ
ー２、２ａ→受動プーリー１１、１１ａが回転し、コイ
ルボビン１０は銅管 １００の廻りで空回転し、この結
果、線巻きボビン７、７ａに巻き取られていた巻き線
Ｐ、Ｐ′は夫々線巻き溝１２、１２ａ側に巻き取られ、
これにより線巻き溝１２、１２ａに渦電流発生用のコイ
ルが形成される。
７、７ａから巻き線Ｐ、Ｐ′を解き、この先端をコイル
ボビン１０の線巻き溝１２、１２ａに結び、駆動プーリ
ー２、２ａを受動プーリー１１、１１ａに当接させると
共に、押えプーリー６、６ａをコイルボビン１０の受動
プーリー１１、１１ａの内輪１１ｂに当ててモータ３を
回転する。このとき、線巻きボビン７、７ａはノブ８、
８ａによりフリーにされている。モータ３が回転する
と、ウォームギヤー４→ベルト４ａを介して駆動プーリ
ー２、２ａ→受動プーリー１１、１１ａが回転し、コイ
ルボビン１０は銅管 １００の廻りで空回転し、この結
果、線巻きボビン７、７ａに巻き取られていた巻き線
Ｐ、Ｐ′は夫々線巻き溝１２、１２ａ側に巻き取られ、
これにより線巻き溝１２、１２ａに渦電流発生用のコイ
ルが形成される。
【００１５】探傷検査は、このコイルを用いて行う。検
査が終了すると、今度は、コイルボビン１０に形成され
たコイルの先端を線巻きボビン７、７ａに結び、駆動プ
ーリー２、２ａをコイルボビン１０の受動プーリー１
１、１１ａから離し、一方、ノブ８、８ａを操作してモ
ータ３の回転を線巻きボビン７、７ａ側に伝達すると、
コイルボビン１０側の巻き線（コイル）が解けて線巻き
ボビン７、７ａ側に巻き取られる。すべて巻き取ったと
ころで連結ピン１４、１４ａを抜き、コイルボビン１０
を二つに割って銅管１００から取り外し、作業を終了す
る。
査が終了すると、今度は、コイルボビン１０に形成され
たコイルの先端を線巻きボビン７、７ａに結び、駆動プ
ーリー２、２ａをコイルボビン１０の受動プーリー１
１、１１ａから離し、一方、ノブ８、８ａを操作してモ
ータ３の回転を線巻きボビン７、７ａ側に伝達すると、
コイルボビン１０側の巻き線（コイル）が解けて線巻き
ボビン７、７ａ側に巻き取られる。すべて巻き取ったと
ころで連結ピン１４、１４ａを抜き、コイルボビン１０
を二つに割って銅管１００から取り外し、作業を終了す
る。
【００１６】
【発明の効果】本発明は以上のように、銅管を切断せず
に現場でコイルボビンにコイルを巻きつけて渦流探傷器
を用いて検査できる。この結果、次の如き効果を奏す
る。 ａ．銅管を切断しないので配管の使用を止める必要がな
く、冷温水の供給や冷暖房の中断がない。 ｂ．コイルボビンの左右の線巻き溝には同一条件で同量
の巻き線を巻きつけてコ イルを形成することができるの
で、磁束の発生バランスがよく、検査精度を高めること
ができる。 ｃ．コイルボビンは、２つ割りでありながら、輪状のコ
イルを巻きつけているため、磁束の発生に弱い部分が無
く、検査精度を高めることができる。
に現場でコイルボビンにコイルを巻きつけて渦流探傷器
を用いて検査できる。この結果、次の如き効果を奏す
る。 ａ．銅管を切断しないので配管の使用を止める必要がな
く、冷温水の供給や冷暖房の中断がない。 ｂ．コイルボビンの左右の線巻き溝には同一条件で同量
の巻き線を巻きつけてコ イルを形成することができるの
で、磁束の発生バランスがよく、検査精度を高めること
ができる。 ｃ．コイルボビンは、２つ割りでありながら、輪状のコ
イルを巻きつけているため、磁束の発生に弱い部分が無
く、検査精度を高めることができる。
【図１】本発明コイル巻き機の側面図。
【図２】本発明コイル巻き機の正面図。
【図３】本発明コイル巻き機の平面図。
【図４】コイルボビンの平面図。
【図５】コイルボビンの側面図。
【図６】コイルボビンを銅管に取り付けた状態の説明
図。
図。
【図７】コイル巻き機の使用説明図。
【図８】（Ａ）銅管を切断して取り付ける従来のコイル
ボビンの説明図。
ボビンの説明図。
【図８】（Ｂ）切断した銅管を復旧した状態の説明図。
【図９】（Ａ）２つ割りコイルボビンの説明図。
【図９】（Ｂ）２つ割りコイルボビンを銅管に取り付け
た状態の説明図。
た状態の説明図。
【図９】（Ｃ）リング状に形成したコイルの説明図。
【図９】（Ｄ）リング状のコイルを半円形に形成したコ
イルの説明図。
イルの説明図。
１ 線巻き機本体 ２、２ａ 駆動プーリー ３ モーター １０ 線巻きボビン １１、１１ａ 受動プーリー １２、１２ａ 線巻き溝
Claims (1)
- 【請求項１】 胴体部の中心に被測定対象銅管が通る貫
通穴を形成し、且つ、この胴体部の中間に２条のコイル
形成用の線巻き溝を形成すると共に、この線巻き溝の両
サイドに、前記胴体部の直径よりも大径の受動プーリー
部を一体に形成し、更に、前記貫通穴の中心線を境にし
て半径方向に二分割自在に構成して成るコイルボビン
と、 モーター駆動により回転し、且つ、前記コイルボビンの
受動プーリーに圧接して回転を伝達するための一対の駆
動プーリーを設けると共に、前記コイルボビンの線巻き
溝と前記受動プーリーに駆動プーリーを圧接したときに
対向する位置にコイル形成用の巻き線を巻き取った線巻
きボビン２個をフリー又は前記モーターにより回転自在
に構成して成る線巻き機本体と、 から成る銅管検査用コイル巻き機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3125802A JP2682908B2 (ja) | 1991-05-29 | 1991-05-29 | 銅管検査用コイル巻き機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3125802A JP2682908B2 (ja) | 1991-05-29 | 1991-05-29 | 銅管検査用コイル巻き機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06148142A JPH06148142A (ja) | 1994-05-27 |
| JP2682908B2 true JP2682908B2 (ja) | 1997-11-26 |
Family
ID=14919268
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3125802A Expired - Fee Related JP2682908B2 (ja) | 1991-05-29 | 1991-05-29 | 銅管検査用コイル巻き機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2682908B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017133834A (ja) * | 2014-06-19 | 2017-08-03 | コニカミノルタ株式会社 | 非破壊検査装置 |
| CN113421769B (zh) * | 2021-06-24 | 2022-11-11 | 江苏兆胜科技股份有限公司 | 一种双层铜管绕组的绕制工装和绕制方法 |
-
1991
- 1991-05-29 JP JP3125802A patent/JP2682908B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06148142A (ja) | 1994-05-27 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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