JP2680865B2 - 新規接着剤 - Google Patents
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- C09J123/02—Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
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Description
【発明の詳細な説明】 本発明は紫外線（UV）及び酸化のような劣化性環境力
に対する抵抗力を有すると特徴づけることができ、触っ
て粘着性を感じ、すなわち「知覚的粘着力」を有し、良
好なせん断抵抗があり、原価効率的で、かつカレンダー
圧延ならびに溶液流延又は押出被覆のような他のそれ自
体公知の被覆手段によって加工して接着テープとするこ
とができる新規接着剤組成物に関する。
に対する抵抗力を有すると特徴づけることができ、触っ
て粘着性を感じ、すなわち「知覚的粘着力」を有し、良
好なせん断抵抗があり、原価効率的で、かつカレンダー
圧延ならびに溶液流延又は押出被覆のような他のそれ自
体公知の被覆手段によって加工して接着テープとするこ
とができる新規接着剤組成物に関する。
上記特性のすべては保有しないがその若干は保有する
種々の接着剤組成物は公知である。
種々の接着剤組成物は公知である。
たとえば、ポリスチレン末端ブロック及びイソプレン
中間ブロックを有する所謂Ｓ−Ｉ−Ｓ接着剤はすぐれた
接着剤になる。しかし、不飽和のイソプレン中間ブロッ
クのために、該接着剤はUV又は酸化に対する抵抗性がな
い。従って、該接着剤はUVに曝されると思われる防風窓
用テープのような用途には有用ではない。
中間ブロックを有する所謂Ｓ−Ｉ−Ｓ接着剤はすぐれた
接着剤になる。しかし、不飽和のイソプレン中間ブロッ
クのために、該接着剤はUV又は酸化に対する抵抗性がな
い。従って、該接着剤はUVに曝されると思われる防風窓
用テープのような用途には有用ではない。
他方、ポリイソブチレン接着剤配合物は実質的に飽和
しており、従ってUV及び酸化に対する抵抗性がある。し
かし、該接着剤はごく僅かな不飽和炭化水素基しか有し
ていないので、好ましいせん断抵抗を与えるように、例
えば橋かけによって変性することが容易ではない。
しており、従ってUV及び酸化に対する抵抗性がある。し
かし、該接着剤はごく僅かな不飽和炭化水素基しか有し
ていないので、好ましいせん断抵抗を与えるように、例
えば橋かけによって変性することが容易ではない。
アクリル系接着剤はせん断、UV及び酸化に対する抵抗
性を兼ね備えている。しかし、該接着剤は高価であり、
かつテープ製造業界における特に効率的な被覆手段であ
るカレンダー圧延を用いて接着テープに加工することが
できない。
性を兼ね備えている。しかし、該接着剤は高価であり、
かつテープ製造業界における特に効率的な被覆手段であ
るカレンダー圧延を用いて接着テープに加工することが
できない。
接着剤業界でごく最近、ポリスチレン末端ブロック及
びゴム状エチレン−ブチレン中間ブロックを有する熱可
塑性ゴムであるＳ−EB−Ｓと呼ぶ接着剤の１種に多大の
関心が寄せられている。エチレン−ブチレン中間ブロッ
クは、ゴム工業界では、ごく僅かな不飽和炭化水素基の
存在であるので飽和しているとみなされる。従って、Ｓ
−EB−Ｓエラストマーは、理論上Ｓ−Ｉ−Ｓ接着剤中の
不飽和イソプレン中間ブロックの上記の難点を除いて、
必要とされるUVならびに酸化安定性を有する接着剤が得
られるはずである。しかし、後で詳述するように、該エ
ラストマーは粘着性が無く、従って通常の粘着付与剤、
すなわち原価効率的であり、そのため接着剤業界で一般
に用いられるような粘着付与剤を添加する試みは、知覚
的粘着力を有するか又はPolyken（ケンドール社の商
標）プローブタック測定器（probe tack instrument）
のような通常の計測により測定しうる粘着力を有する接
着剤を得ることができなかった。
びゴム状エチレン−ブチレン中間ブロックを有する熱可
塑性ゴムであるＳ−EB−Ｓと呼ぶ接着剤の１種に多大の
関心が寄せられている。エチレン−ブチレン中間ブロッ
クは、ゴム工業界では、ごく僅かな不飽和炭化水素基の
存在であるので飽和しているとみなされる。従って、Ｓ
−EB−Ｓエラストマーは、理論上Ｓ−Ｉ−Ｓ接着剤中の
不飽和イソプレン中間ブロックの上記の難点を除いて、
必要とされるUVならびに酸化安定性を有する接着剤が得
られるはずである。しかし、後で詳述するように、該エ
ラストマーは粘着性が無く、従って通常の粘着付与剤、
すなわち原価効率的であり、そのため接着剤業界で一般
に用いられるような粘着付与剤を添加する試みは、知覚
的粘着力を有するか又はPolyken（ケンドール社の商
標）プローブタック測定器（probe tack instrument）
のような通常の計測により測定しうる粘着力を有する接
着剤を得ることができなかった。
必要とされる粘着力を有するＳ−EB−Ｓ接着剤を得る
ことができなかったので、次に本出願人は必要なものは
さらに短かい連鎖を有するゴム弾性成分であるという理
論を立てた。この仮定に基づいて、本出願人はさらにジ
ブロックコポリマーのポリスチレン−ポリ（エチレン−
ブチレン）（Ｓ−EB）を、当量の粘着付与剤とともに、
20乃至75％Ｓ−EBの種々の量でＳ−EB−Ｓにブレンドし
た。得られた組成物は知覚的粘着性の点では若干向上し
たけれども、測定可能な粘着力は依然として生じなかっ
た。
ことができなかったので、次に本出願人は必要なものは
さらに短かい連鎖を有するゴム弾性成分であるという理
論を立てた。この仮定に基づいて、本出願人はさらにジ
ブロックコポリマーのポリスチレン−ポリ（エチレン−
ブチレン）（Ｓ−EB）を、当量の粘着付与剤とともに、
20乃至75％Ｓ−EBの種々の量でＳ−EB−Ｓにブレンドし
た。得られた組成物は知覚的粘着性の点では若干向上し
たけれども、測定可能な粘着力は依然として生じなかっ
た。
本発明の課題は、本質的に前記の問題を解決し、それ
により上述のようにUV及び酸化に対する必要な安定性を
有し、望ましいレベルの粘着力並びにせん断抵抗という
好ましい接着性をもち、原価効率的でかつカレンダー圧
延のみならず溶液流延又は押出のようなその他の公知の
被覆手段によって接着テープを形成させるように適当な
支持材に適用しうる接着剤配合物を得ることであるとい
うことができる。
により上述のようにUV及び酸化に対する必要な安定性を
有し、望ましいレベルの粘着力並びにせん断抵抗という
好ましい接着性をもち、原価効率的でかつカレンダー圧
延のみならず溶液流延又は押出のようなその他の公知の
被覆手段によって接着テープを形成させるように適当な
支持材に適用しうる接着剤配合物を得ることであるとい
うことができる。
本発明によれば、前記の目的は、（１）少なくとも30
％のポリスチレン末端ブロック及びゴム状ポリ（エチレ
ン−ブチレン）中間ブロックを有するトリブロックター
ポリマーエラストマー；（２）少なくとも10％のスチレ
ン及びエチレン−ブチレンを有するジブロックコポリマ
ーエラストマー；及び（３）少なくとも30％の、例えば
少なくとも800,000の分子量を有する非液状ポリイソブ
チレン、又は少なくとも95重量％のイソブチレンを含む
コポリマー（百分率はすべて重量単位である）よりなる
エラストマー組成物で、該組成物はさらに（４）所望の
接着性を得るだけの量の少なくとも１つの粘着付与性樹
脂を含むエラストマー組成物を提供することによって達
成される。
％のポリスチレン末端ブロック及びゴム状ポリ（エチレ
ン−ブチレン）中間ブロックを有するトリブロックター
ポリマーエラストマー；（２）少なくとも10％のスチレ
ン及びエチレン−ブチレンを有するジブロックコポリマ
ーエラストマー；及び（３）少なくとも30％の、例えば
少なくとも800,000の分子量を有する非液状ポリイソブ
チレン、又は少なくとも95重量％のイソブチレンを含む
コポリマー（百分率はすべて重量単位である）よりなる
エラストマー組成物で、該組成物はさらに（４）所望の
接着性を得るだけの量の少なくとも１つの粘着付与性樹
脂を含むエラストマー組成物を提供することによって達
成される。
該接着剤配合物はカレンダー圧延又はその他の被覆技
術によって任意のそれ自体公知の接着テープ用支持材上
に被覆することができる。適当な支持材を選択し、かつ
成分比率を特定の所望の最終用途に適合させることによ
り、本発明の新規接着剤配合物を用いてあらゆるタイプ
の接着テープを得ることができる。
術によって任意のそれ自体公知の接着テープ用支持材上
に被覆することができる。適当な支持材を選択し、かつ
成分比率を特定の所望の最終用途に適合させることによ
り、本発明の新規接着剤配合物を用いてあらゆるタイプ
の接着テープを得ることができる。
既述のように、通常の粘着付与性樹脂を、単独又はＳ
−EBジブロックエラストマーと組合せたＳ−EB−Ｓエラ
ストマーにブレンドする試みは測定可能な粘着力を有す
るゴム配合物を得ることができなかった。
−EBジブロックエラストマーと組合せたＳ−EB−Ｓエラ
ストマーにブレンドする試みは測定可能な粘着力を有す
るゴム配合物を得ることができなかった。
試験に供した通常の粘着付与性樹脂の例としては、
「Piccolyte」Ｓ−85;「Foral」105;「Polypale」；「S
taybellite」エステル10;及び「Regalrez」1018並びに1
078（ハークルズ・ケミカルの商標）；「Nirez」Ｍ−10
5、1085、1100、並びにＭ−85;「Statac」B;「Super St
atac」80並びに100（ライコールド・ケミカルの商
標）；「Escorez」1315並びに5380（エクソンの商
標）；「Oulutac」70（オウルの商標）；「Super Este
r」18（アラカワの商標）；「Zonester」85;及び「Zona
rez」Ｂ−115並びにＭ−115（アリゾナケミカルの商
標）を挙げることができる。
「Piccolyte」Ｓ−85;「Foral」105;「Polypale」；「S
taybellite」エステル10;及び「Regalrez」1018並びに1
078（ハークルズ・ケミカルの商標）；「Nirez」Ｍ−10
5、1085、1100、並びにＭ−85;「Statac」B;「Super St
atac」80並びに100（ライコールド・ケミカルの商
標）；「Escorez」1315並びに5380（エクソンの商
標）；「Oulutac」70（オウルの商標）；「Super Este
r」18（アラカワの商標）；「Zonester」85;及び「Zona
rez」Ｂ−115並びにＭ−115（アリゾナケミカルの商
標）を挙げることができる。
しかしながら、全く意外にも、粘着付与剤を、前述し
たように （１） 少なくとも30％のＳ−EB−S; （２） 少なくとも10％のＳ−EB;及び （３） 少なくとも30％の非液状ポリイソブチレン よりなるゴム配合物にブレンドすることによって、所望
の粘着力を、前記の他の必要な性質（UV並びに酸化に対
する安定性、せん断抵抗、コスト及びカレンダー圧延又
は他のそれ自体公知の被覆技術による被覆性）とともに
得ることができることを発見した。
たように （１） 少なくとも30％のＳ−EB−S; （２） 少なくとも10％のＳ−EB;及び （３） 少なくとも30％の非液状ポリイソブチレン よりなるゴム配合物にブレンドすることによって、所望
の粘着力を、前記の他の必要な性質（UV並びに酸化に対
する安定性、せん断抵抗、コスト及びカレンダー圧延又
は他のそれ自体公知の被覆技術による被覆性）とともに
得ることができることを発見した。
例として、３成分ゴム配合物は３種のエラストマーの
下記百分率よりなることができる： Ｓ−EB−Ｓ 30−40％ Ｓ−EB 10−40％ PIB 30−55％ 特に好ましいブレンドはそれぞれの成分の40−20−40
ブレンドよりなる。
下記百分率よりなることができる： Ｓ−EB−Ｓ 30−40％ Ｓ−EB 10−40％ PIB 30−55％ 特に好ましいブレンドはそれぞれの成分の40−20−40
ブレンドよりなる。
使用することができる粘着付与剤は、当業界でごく僅
かな不飽和炭化水素基を有すると理解されており、従っ
てUV並びに酸化の劣化力に対して安定である粘着付与性
樹脂であるとして特徴づけられる粘着付与剤である。こ
の目的に合う種類の適当な樹脂は当業界には容易に思い
付くものであろう。しかし、例として、飽和炭化水素、
ベータテルペン、炭化水素エステル及びピネン粘着付与
性樹脂を挙げることができる。
かな不飽和炭化水素基を有すると理解されており、従っ
てUV並びに酸化の劣化力に対して安定である粘着付与性
樹脂であるとして特徴づけられる粘着付与剤である。こ
の目的に合う種類の適当な樹脂は当業界には容易に思い
付くものであろう。しかし、例として、飽和炭化水素、
ベータテルペン、炭化水素エステル及びピネン粘着付与
性樹脂を挙げることができる。
混合する樹脂の量は、前述の意図される接着性の程度
並びにバランスによって広範囲に変えることができる。
並びにバランスによって広範囲に変えることができる。
ゴム配合物に混合することができる種々の添加剤の量
に関しては、その量を「phr」、すなわちゴム配合物の1
00重量部に対する重量部数として列挙するのが通常の方
法である。従って、かつ例として、本発明の実施による
有用な接着剤は、約80乃至約150phrの樹脂、すなわち、
ゴム成分の100重量部に対し80乃至150重量部の樹脂を用
いて調製することができる。
に関しては、その量を「phr」、すなわちゴム配合物の1
00重量部に対する重量部数として列挙するのが通常の方
法である。従って、かつ例として、本発明の実施による
有用な接着剤は、約80乃至約150phrの樹脂、すなわち、
ゴム成分の100重量部に対し80乃至150重量部の樹脂を用
いて調製することができる。
接着剤配合物は、粘着付与性樹脂のほかに、特定の所
望の機能を行う他の試薬、たとえば可塑剤、充填剤、増
量剤、二酸化チタン又はカーボンブラックのような着色
剤等を含むことができる。
望の機能を行う他の試薬、たとえば可塑剤、充填剤、増
量剤、二酸化チタン又はカーボンブラックのような着色
剤等を含むことができる。
本発明の新規接着剤配合物はゴム接着剤技術のそれ自
体公知の方法で調製することができ、従って調製方法そ
れ自体は本発明の一部を構成しない。
体公知の方法で調製することができ、従って調製方法そ
れ自体は本発明の一部を構成しない。
本発明の具体的実施例に示した接着剤は実験室規模で
は３つのエラストマー及び粘着付与剤の一部（たとえ
ば、50phrのオーダーの粘着付与剤）をゴム用二本ロー
ル機にかけて混合し、次いで被覆するのに足る流動性を
有する接着剤配合物を得るように（たとえば、固形分70
％のオーダーに）溶解させるだけの有機用材とともに残
余の粘着付与剤及び他の試薬を添加することによって調
製した。本目的に適当な有機溶剤、たとえばトルエン、
ヘプタン／トルエン混合物、ヘキサン等は当業者にとっ
て容易に明かであろう。
は３つのエラストマー及び粘着付与剤の一部（たとえ
ば、50phrのオーダーの粘着付与剤）をゴム用二本ロー
ル機にかけて混合し、次いで被覆するのに足る流動性を
有する接着剤配合物を得るように（たとえば、固形分70
％のオーダーに）溶解させるだけの有機用材とともに残
余の粘着付与剤及び他の試薬を添加することによって調
製した。本目的に適当な有機溶剤、たとえばトルエン、
ヘプタン／トルエン混合物、ヘキサン等は当業者にとっ
て容易に明かであろう。
この調製方法は実験室規模では十分に満足すべきもの
であるが、商業的連続生産量の場合には、エラストマー
と粘着付与剤の一部との初めのプレミックスはバンバリ
ーミキサーのような密閉式ミキサー内で行われるであろ
うと想像される。次に残余の成分を二軸スクリュー押出
機又は二本ロール機のような設備を用いる技術的に公知
の方法で生成配合物、たとえばバンバリー配合物に混合
することができる。しかし、好適な方法はHuddlestonに
与えられた米国特許第4,687,794号に記載され、特許請
求された方法、又は1986年９月19日に出願され、現在は
放棄された出願第909,527号の一部継続出願として1987
年７月22日に出願されたHuddlestonの同時係属出願第07
6,454号により、米国特許第4,419,014号に開示されてい
るようなキャビテイ移送ミキサー（cavity transfer mi
xer）を使用することよりなる。
であるが、商業的連続生産量の場合には、エラストマー
と粘着付与剤の一部との初めのプレミックスはバンバリ
ーミキサーのような密閉式ミキサー内で行われるであろ
うと想像される。次に残余の成分を二軸スクリュー押出
機又は二本ロール機のような設備を用いる技術的に公知
の方法で生成配合物、たとえばバンバリー配合物に混合
することができる。しかし、好適な方法はHuddlestonに
与えられた米国特許第4,687,794号に記載され、特許請
求された方法、又は1986年９月19日に出願され、現在は
放棄された出願第909,527号の一部継続出願として1987
年７月22日に出願されたHuddlestonの同時係属出願第07
6,454号により、米国特許第4,419,014号に開示されてい
るようなキャビテイ移送ミキサー（cavity transfer mi
xer）を使用することよりなる。
本発明の実施に用いることができるトリブロックＳ−
EB−Ｓエラストマーには「Kraton G」シリーズ（シエル
・ケミカル・カンパニーの商標）のエラストマーが含ま
れる。これらの熱可塑性ゴムの具体例（スチレン／ゴム
比率を括弧内に示す）は次の通りである:G−1650（28/7
2）;G−1651（33/67）;G−1652（29/71）;G−1657（14/
86）；及びＧ−4609（33:67）。
EB−Ｓエラストマーには「Kraton G」シリーズ（シエル
・ケミカル・カンパニーの商標）のエラストマーが含ま
れる。これらの熱可塑性ゴムの具体例（スチレン／ゴム
比率を括弧内に示す）は次の通りである:G−1650（28/7
2）;G−1651（33/67）;G−1652（29/71）;G−1657（14/
86）；及びＧ−4609（33:67）。
Ｓ−EBジブロック成分は容易には市場で入手し得ない
ので、この成分添加の特に有用な方法は、Ｓ−EB70％及
びＳ−EB−S30％よりなるKraton G 1726（シエル・ケミ
カル）を利用することによるものである。従って、Krat
on G 1726を用いる場合には、トリブロックＳ−EB−Ｓ
の一部をこの方法で与え、残りはＳ−EB−Ｓ単独、たと
えば前記Kraton Gシリーズのトリブロック品の１つで取
り入れる。
ので、この成分添加の特に有用な方法は、Ｓ−EB70％及
びＳ−EB−S30％よりなるKraton G 1726（シエル・ケミ
カル）を利用することによるものである。従って、Krat
on G 1726を用いる場合には、トリブロックＳ−EB−Ｓ
の一部をこの方法で与え、残りはＳ−EB−Ｓ単独、たと
えば前記Kraton Gシリーズのトリブロック品の１つで取
り入れる。
例で示すと、Ｓ−EB−Ｓ、Ｓ−EB及びPIBの40/20/40
比は下記のものを混合することにより得ることができ
る： Kraton G 1652 63グラム Kraton G 1726 57グラム PIB 80グラム 〔上記の論述から明かなように、57グラムのKraton G 1
726はほぼ40グラムのＳ−EB及び17グラムのＳ−EB−Ｓ
よりなる。この17グラムにKraton G 1625の63グラムを
加えると80グラムのＳ−EB−Ｓとなる。〕 以下の実施例は説明のために示すものであって、本発
明の実施を限定するためのものではない。
比は下記のものを混合することにより得ることができ
る： Kraton G 1652 63グラム Kraton G 1726 57グラム PIB 80グラム 〔上記の論述から明かなように、57グラムのKraton G 1
726はほぼ40グラムのＳ−EB及び17グラムのＳ−EB−Ｓ
よりなる。この17グラムにKraton G 1625の63グラムを
加えると80グラムのＳ−EB−Ｓとなる。〕 以下の実施例は説明のために示すものであって、本発
明の実施を限定するためのものではない。
実施例 １ 二本ロール機で下記重量比率の成分を混合することに
よりゴムプレミックスを調製した。
よりゴムプレミックスを調製した。
Kraton G 1652 63 Kraton G 1726 57 Vistanex L−80 （エクソンのPIBエラストマーの商標） 80 Piccolyte S−85 （ハークルズのベータテルペン樹脂の商標） 100 二酸化チタン（白色顔料） 20 320 得られた配合物は62％の３エラストマー混合物を含
み、残余の38％は樹脂（50phr）及びチタニア（10phr）
である。従って、本配合物100グラムは下記のものを含
むものである。
み、残余の38％は樹脂（50phr）及びチタニア（10phr）
である。従って、本配合物100グラムは下記のものを含
むものである。
Ｓ−EB−Ｓ（Kraton G 1652） 25.0g Ｓ−EB（Kraton G 1726） 12.5g PIB（Vistanex） 25.0g ベータテルペン樹脂（Piccolyte S−85） 31.0g TiO2 6.5g 100.0g この配合物100gに、混練しながら、さらに31.0g（50.
0phr）のPiccolyte S−85樹脂（合計100.0phrとな
る）、31グラム（50phr）の「Super Static」80（ライ
コールドの飽和炭化水素樹脂の商標）：及び後記の処方
１によって確認されるほぼ70％の固形分含量を有する接
着剤配合物を得るだけのトルエンに溶解した12.5g（20p
hr）の可塑化油である「Shellflex」371（シエル・ケミ
カルの商標）を添加した。
0phr）のPiccolyte S−85樹脂（合計100.0phrとな
る）、31グラム（50phr）の「Super Static」80（ライ
コールドの飽和炭化水素樹脂の商標）：及び後記の処方
１によって確認されるほぼ70％の固形分含量を有する接
着剤配合物を得るだけのトルエンに溶解した12.5g（20p
hr）の可塑化油である「Shellflex」371（シエル・ケミ
カルの商標）を添加した。
実施例 ２−15 樹脂並びにその量を変えて、実施例１を繰返して、第
１表に示すように、それぞれ配合物２−15を得た。
１表に示すように、それぞれ配合物２−15を得た。
実施例 16−21 可塑剤の量を変えて実施例１を繰返し、第１表に示す
ように、それぞれ配合物16−21を得た。
ように、それぞれ配合物16−21を得た。
実施例 22−26 ジブロック及びトリブロックエラストマーの量を変え
て実施例１を繰返し、第１表に示すように、それぞれ配
合物22−26を得た。
て実施例１を繰返し、第１表に示すように、それぞれ配
合物22−26を得た。
上記実施例で調製した接着剤配合物をポリエチレン支
持体上に2.0ミル（±0.2）のオーダーの厚さにカレンダ
ー圧延し、得られた接着テープをさらに第２表に列挙す
る標準接着剤試験にかけた。
持体上に2.0ミル（±0.2）のオーダーの厚さにカレンダ
ー圧延し、得られた接着テープをさらに第２表に列挙す
る標準接着剤試験にかけた。
本発明の新規接着剤組成物を、前記接着剤試験のほか
に、地面に対して45゜の角度で空に向け南面曝露して、
夏季の日光を４ケ月間直射させることによるUV並びに酸
化安定性試験にかけた。目に見える劣化は何ら認められ
ず、接着剤は機能的で、きれいに剥離し、かつ粘着性が
あった。これらのことから相違が示されるように、従来
のゴム系接着剤は同一試験条件にかけた場合に、全体と
してその接着性を失って、72時間以内に「べたべたし
た」ひどい状態になるものである。
に、地面に対して45゜の角度で空に向け南面曝露して、
夏季の日光を４ケ月間直射させることによるUV並びに酸
化安定性試験にかけた。目に見える劣化は何ら認められ
ず、接着剤は機能的で、きれいに剥離し、かつ粘着性が
あった。これらのことから相違が示されるように、従来
のゴム系接着剤は同一試験条件にかけた場合に、全体と
してその接着性を失って、72時間以内に「べたべたし
た」ひどい状態になるものである。
本明細書に述べる本発明の範囲を逸脱することなく或
る変更を行うことができるので、実施例を含む前記記述
のすべての内容は例示的なものと考えるべきもので、限
定する意味に解してはならない。
る変更を行うことができるので、実施例を含む前記記述
のすべての内容は例示的なものと考えるべきもので、限
定する意味に解してはならない。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭58−501863（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−226579（ＪＰ，Ａ)
Claims (15)
- 【請求項１】（１） ポリスチレン末端ブロック及びゴ
ム状ポリ（エチレン−ブチレン）中間ブロックを有する
トリブロックターポリマーエラストマーを少なくとも30
重量％； （２） スチレン及びエチレン−ブチレンよりなるジブ
ロックコポリマーエラストマーを少なくとも10重量％；
並びに （３） 少なくとも800,000の分子量を有する非液状ポ
リイソブチレン、又はイソブチレンを少なくとも95重量
％含むコポリマーを少なくとも30重量％； を含んでなるエラストマー組成物を含有する接着剤組成
物であって、該接着剤組成物がさらに少なくとも１種の
粘着付与性樹脂を含有する接着剤組成物。 - 【請求項２】前記樹脂がごく僅かな不飽和炭化水素基を
有し、かつ紫外線及び酸化の劣化力に対して安定である
ことを特徴とする粘着付与性樹脂であることを特徴付け
られる請求項１記載の接着剤組成物。 - 【請求項３】前記樹脂が飽和炭化水素粘着付与性樹脂、
ベータテルペン粘着付与性樹脂、炭化水素エステル粘着
付与性樹脂及びピネン粘着付与性樹脂よりなる群から選
ばれる請求項２記載の接着剤組成物。 - 【請求項４】樹脂の量が、前記エラストマー組成物100
部当り80乃至150部である請求項１記載の接着剤組成
物。 - 【請求項５】可塑剤、充填剤、増量剤及び着色剤よりな
る群のうちの少なくとも１つの構成要素を含む請求項１
記載の接着剤組成物。 - 【請求項６】前記トリブロックターポリマーエラストマ
ーが14/86乃至33/67のスチレン／エチレン−ブチレン比
を有する請求項１記載の接着剤組成物。 - 【請求項７】前記エラストマー組成物が30乃至40重量％
の前記トリブロックターポリマー;10乃至40重量％の前
記ジブロックコポリマー；及び30乃至55重量％のイソブ
チレンポリマーより本質的になる請求項１記載の接着剤
組成物。 - 【請求項８】片面に請求項１記載の接着剤組成物を有す
る支持層を含んでなる接着テープ。 - 【請求項９】紫外線及び酸化の劣化性環境力に対する抵
抗力を有し、触って粘着性を感じ、良好なせん断抵抗を
有し、かつ原価効率的であるという特徴を有する接着テ
ープであって、該テープがその片面に、 （１） ポリスチレン末端ブロック及びゴム状ポリ（エ
チレン−ブチレン）中間ブロックを有するトリブロック
ターポリマーエラストマーを少なくとも30重量％； （２） スチレン及びエチレン−ブチレンよりなるジブ
ロックコポリマーエラストマーを少なくとも10重量％；
並びに （３） 少なくとも800,000の分子量を有する非液状ポ
リイソブチレン、又はイソブチレンを少なくとも95重量
％含むコポリマーを少なくとも30重量％； からなるエラストマー組成物を含有する接着剤層を有す
る支持体を含んでなり、該接着剤層はさらに少なくとも
１つの粘着付与性樹脂を含み、該層中のいずれの該粘着
付与性樹脂も紫外線及び酸化に対する安定性を有するこ
とを特徴とする前記接着テープ。 - 【請求項１０】前記樹脂が飽和炭化水素粘着付与性樹
脂、ベータテルペン粘着付与性樹脂、炭化水素エステル
粘着付与性樹脂及びピネン粘着付与性樹脂よりなる群か
ら選ばれる請求項９記載の接着テープ。 - 【請求項１１】前記接着剤層中の粘着付与性樹脂含量が
前記エラストマー組成物100部当り80乃至150部である請
求項10記載の接着テープ。 - 【請求項１２】前記トリブロックターポリマーエラスト
マーが14/86乃至33/67のスチレン／エチレン−ブチレン
比を有する請求項11記載の接着テープ。 - 【請求項１３】前記エラストマー組成物が、30乃至40重
量％の前記トリブロックターポリマー;10乃至40重量％
の前記ジブロックコポリマー；及び30乃至55重量％の前
記イソブチレンポリマーより本質的になる請求項10記載
の接着テープ。 - 【請求項１４】前記支持層がポリエチレンよりなる請求
項13記載の接着テープ。 - 【請求項１５】請求項１記載の接着剤組成物を支持層上
にカレンダー圧延する工程を含んでなる接着テープの調
製方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/126,432 US4797322A (en) | 1987-11-30 | 1987-11-30 | Novel adhesives |
| US126432 | 1987-11-30 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02686A JPH02686A (ja) | 1990-01-05 |
| JP2680865B2 true JP2680865B2 (ja) | 1997-11-19 |
Family
ID=22424805
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63303884A Expired - Lifetime JP2680865B2 (ja) | 1987-11-30 | 1988-11-30 | 新規接着剤 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4797322A (ja) |
| EP (1) | EP0319236A3 (ja) |
| JP (1) | JP2680865B2 (ja) |
| CA (1) | CA1333136C (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4985499A (en) * | 1988-02-22 | 1991-01-15 | Kuraray Company Ltd. | Pressure sensitive adhesive composition |
| USRE40723E1 (en) | 1991-06-19 | 2009-06-09 | Kansai Paint Co. Ltd. | Automobile paint film-protective sheet |
| JP2832565B2 (ja) * | 1991-06-19 | 1998-12-09 | 関西ペイント株式会社 | 自動車塗膜保護用シート |
| GB9119261D0 (en) * | 1991-09-06 | 1991-10-23 | Raychem Ltd | Gels |
| TW311927B (ja) * | 1995-07-11 | 1997-08-01 | Minnesota Mining & Mfg | |
| US5741840A (en) * | 1996-07-03 | 1998-04-21 | H.B. Fuller Licensing & Financing, Inc. | Cohesively failing hot melt pressure sensitive adhesive |
| US5817413A (en) * | 1997-05-20 | 1998-10-06 | Nyacol Products, Inc. | High shear pipeline tape |
| EP1697480B1 (en) | 2003-12-19 | 2012-04-04 | Coloplast A/S | An adhesive composition and wound dressings or ostomy appliances comprising such adhesive composition |
| CN1298444C (zh) * | 2005-05-12 | 2007-02-07 | 张挺胜 | 带冷却装置的热态工作辊 |
| WO2010008632A1 (en) * | 2008-04-02 | 2010-01-21 | Adco Products, Inc. | Adhesive composition and method for attaching a component to a substrate |
| JP5973988B2 (ja) * | 2011-02-22 | 2016-08-23 | リンテック株式会社 | 粘着剤組成物、及び粘着シート |
| WO2012128293A1 (ja) * | 2011-03-24 | 2012-09-27 | リンテック株式会社 | 粘着剤組成物、及び粘着シート |
| CN106318252B (zh) * | 2016-08-18 | 2019-10-29 | 宁波卓胜新材料有限公司 | 一种共挤涂布型保护胶带及其制备方法 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US100203A (en) * | 1870-02-22 | Improvement in steam-eng-ine governors | ||
| GB1177675A (en) * | 1966-04-13 | 1970-01-14 | Morgan Adhesives Co | Pressure Sensitive Adhesive Composition. |
| US4042555A (en) * | 1975-05-12 | 1977-08-16 | Standard Oil Company (Indiana) | Binder composition for adhesives and sealants |
| US4136071A (en) * | 1976-05-18 | 1979-01-23 | Johnson & Johnson | Mixed block polymer adhesive |
| US4080348A (en) * | 1976-05-18 | 1978-03-21 | Johnson & Johnson | Tacky adhesive |
| UST100203I4 (en) | 1979-02-23 | 1981-01-06 | Shell Oil Company | Label adhesive |
| IT1189416B (it) * | 1981-11-09 | 1988-02-04 | Exxon Research Engineering Co | Composizioni adesivi fuse a caldo,utili come mezzi adesivi sensibili a pressione,in particolare nell'industria degli imballaggi |
| GB2115823A (en) * | 1982-02-24 | 1983-09-14 | Shell Int Research | Sealant composition having improved slump resistance |
| JPS60223890A (ja) * | 1984-04-20 | 1985-11-08 | Yamaho Kogyo Kk | カチオン強化粘土およびその製造方法 |
| JPS60226579A (ja) * | 1984-04-25 | 1985-11-11 | Nitto Electric Ind Co Ltd | 感圧接着剤組成物 |
| JPH0686586B2 (ja) * | 1985-04-05 | 1994-11-02 | 日東電工株式会社 | 感圧性接着剤組成物 |
-
1987
- 1987-11-30 US US07/126,432 patent/US4797322A/en not_active Expired - Lifetime
-
1988
- 1988-11-23 CA CA000583852A patent/CA1333136C/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-11-29 EP EP88311280A patent/EP0319236A3/en not_active Withdrawn
- 1988-11-30 JP JP63303884A patent/JP2680865B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4797322A (en) | 1989-01-10 |
| EP0319236A3 (en) | 1990-03-14 |
| JPH02686A (ja) | 1990-01-05 |
| EP0319236A2 (en) | 1989-06-07 |
| CA1333136C (en) | 1994-11-22 |
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