JP2676779B2 - 円筒ケーソン - Google Patents
円筒ケーソンInfo
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- JP2676779B2 JP2676779B2 JP63098749A JP9874988A JP2676779B2 JP 2676779 B2 JP2676779 B2 JP 2676779B2 JP 63098749 A JP63098749 A JP 63098749A JP 9874988 A JP9874988 A JP 9874988A JP 2676779 B2 JP2676779 B2 JP 2676779B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- caisson
- side wall
- cylindrical
- bottom plate
- reinforced concrete
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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- Revetment (AREA)
Description
造に関するものである。
示すような水平断面図が矩形の鉄筋コンクリート製ケー
ソン20が利用されることが多い。
板セル等があり、バイブロハンマー等を利用して水底地
盤に根入れしている。
軽量であるという利点があるが、根入れ式であるため、
底のない筒形状であり、施工現場までの運搬には台船を
用いたり、大型クレーン船で吊ったりする必要があっ
た。さらに、施工現場においても、クレーン船やバイブ
ロハンマー等の設備が必要となる。
面であることから、砂等の中詰材により、壁に曲げ応力
が発生し、側壁は厚く、変形抑止用の仕切り壁24も必要
となる。また、その製作には製作足場、型枠等が必要
で、製作期間も30日を越す長期に及び、コンクリート23
も何回にも分けて打たなければならない等の問題があ
る。特に近年、従来よりも大きな水深の所に防波堤や護
岸が建設されるケースが多くなり、ケーソンの形や重量
が大きく、運搬には例えば3000tクレーンといったかな
り大型の設備が必要となる。また、ヤード等から設置位
置まで運搬する場合、第10図に示すように浮かせた状態
で曳航することもできるが、ケーソン20自体の形や重量
が大きいため、水面下に没する部分が多く、大水深の水
路を必要とし、ケーソン作製の適地が得難い。
決することを目的としたものである。
を用いて説明する。
成する鋼板製円筒状の側壁と所要厚の鉄筋コンクリート
製の底版とからなり、側壁の下端を底版内に埋め込んで
側壁下端の円筒形状を拘束しつつ側壁と底版を一体化し
たものである。
き、鋼板セルと鉄筋コンクリート製の底版3を一体化し
た構造となる。
外部からの水圧や、設置後の内部からの中詰土圧に対し
ては円周方向の応力が発生するだけで、側壁2に対し曲
げ力が作用しないため、座屈等に対し強い構造となる。
れた円筒ケーソン1を中空の状態で水面に浮かし、円筒
ケーソン設置位置まで曳航することができる。その場
合、側壁2が鋼板製で軽量であるため、鉄筋コンクリー
ト製のケーソン20等の場合(第10図参照)に比べ、第7
図に示すように水面下に没する部分が大幅に少なくな
り、水深が浅い所でも曳航することができる。円筒ケー
ソン設置位置では円筒ケーソン1の内部に水を注入する
ことにより、円筒ケーソン1を徐々に沈めて行き、水底
面上に設置することができる。
底版3で拘束されることにより円筒形状が保持される
が、円筒ケーソン1の内部と外部の水位差が小さいた
め、側壁2上部の変形が起きにくい。なお、側壁2の高
さや直径が大きくなった場合には、側壁2の中間に若干
の補剛材を取り付ける。なお、曳航にあたり、側壁2の
上端に架設材14等を取り付けてもよい。
9の投入後、上部コンクリート6が打設される。このよ
うなケーソン構造物を複数並べて設けることにより防波
堤、護岸その他の港湾構造物、海岸構造物を構築するこ
とができる。
防波堤として利用した場合の一実施例を示したものであ
る。
5等を施工しておき、曳航してきた円筒ケーソン1内に
水を注水するなどして捨石マウンド5上に円筒ケーソン
1の底版3を着地させる。
投入され、その上に蓋を兼ねた上部コンクリート6が打
設される。第3図に示すように、安定のため、円筒ケー
ソン1の底版3の前後には、コンクリートブロック8を
設置し、捨石マウンド5の上面は根固め石7で固める。
第1図、第4図および第5図は複数の円筒ケーソン1を
並べ、防波堤を形成した様子を示し、第2図は円筒ケー
ソン1の単体を示したものである。
7図に示すように、鋼板を円筒状に加工してなる側壁2
の下部に長方形の鉄筋コンクリート製の底版3を設けた
もので、寸法の一例としては高さ15〜20m、直径15〜20
m、鋼板の厚さが約1cm、底版3の厚みが60cm程度とな
る。もちろん、寸法については個々の現場、構造物の種
類等に応じ、種々の設計変更が可能である。
び側壁2と底版3の一体化の構造を示したものである。
ただし、図では理解を容易にするため、円周上に設置さ
れる鋼製ボックス10を同一平面で示してある。
ート13の型枠となる台(図示せず)上に、角形短筒状の
鋼製ボックス10を、側壁2位置に合わせ、円周上に複数
設置し(第6図参照)、その上に鋼板製の側壁2下端を
載せる。鋼製ボックス10と側壁2下端は溶接してもよ
い。鋼製ボックス10の内外には縦横の鉄筋11を配置し、
側方の型枠を組んでコンクリート13を打設し、側壁2下
端が所要長さ底版3中に埋まるようにして、側壁2下端
の円筒形状を拘束する。なお、図に示すように、側壁2
の内面または内外面にあらかじめ複数のジベル12を溶接
しておくことにより、側壁2と底版3の一体性を高める
ことができる。
した構造であるため、従来の鉄筋コンクリート製ケーソ
ンに比べ、重量を大幅に低減させることができ、製作も
短期間で容易である。
ができ、かつ軽量であることから、水面下に没する部分
も少なく、水深が浅い所でも曳航や仮置きすることがで
きる。さらに、クレーン船で吊り上げて運搬する場合で
も、従来の鉄筋コンクリート製ケーソンに比べ、クレー
ン船は小型になる。
利であり、変形抑制用の仕切り壁等を必要としない。
なって安定するので、根入れ式鋼板セルのように多くの
機械設備を必要とすることもない。
で拘束されることにより、円筒形状が保持され、側壁内
外から作用する水圧や土圧に対する耐力が向上する。
合の一実施例を示す斜視図、第2図は円筒ケーソンの単
体の形状を示す斜視図、第3図は第1図に対応する鉛直
断面図、第4図は平面図、第5図は正面図、第6図はこ
の発明の円筒ケーソンの構造の概要を示す平面図、第7
図はその正面図、第8図は底版部分の詳細を示す断面図
(側壁に沿って示したもの)、第9図は第8図と直交す
る方向の断面図(同じく側壁に沿って示したもの)、第
10図は従来の鉄筋コンクリート製ケーソンを示す鉛直断
面図である。 1……円筒ケーソン、2……側壁、3……底版、4……
水底地盤、5……捨石マウンド、6……上部コンクリー
ト、7……根固め石、8……コンクリートブロック、9
……中詰材、10……鋼製ボックス、11……鉄筋、12……
ジベル、13……コンクリート、14……仮設材、20……ケ
ーソン、21……鋼板、22……鉄筋、23……コンクリー
ト、24……仕切り壁
Claims (1)
- 【請求項1】ケーソン本体部分を構成する鋼板製円筒状
の側壁と所要厚の鉄筋コンクリート製の底版とからな
り、前記側壁の下端を前記底版内に埋め込んで側壁下端
の円筒形状を拘束しつつ側壁と底版を一体化してなるこ
とを特徴とする円筒ケーソン。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63098749A JP2676779B2 (ja) | 1988-04-21 | 1988-04-21 | 円筒ケーソン |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63098749A JP2676779B2 (ja) | 1988-04-21 | 1988-04-21 | 円筒ケーソン |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01271524A JPH01271524A (ja) | 1989-10-30 |
JP2676779B2 true JP2676779B2 (ja) | 1997-11-17 |
Family
ID=14228111
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63098749A Expired - Lifetime JP2676779B2 (ja) | 1988-04-21 | 1988-04-21 | 円筒ケーソン |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2676779B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0673739A (ja) * | 1992-08-28 | 1994-03-15 | Sumitomo Metal Ind Ltd | セル及びセル構造物 |
ES2566047B2 (es) * | 2015-12-04 | 2016-10-05 | Carbures Europe, S.A. | Cajón modular para diques verticales y procedimiento de montaje del mismo |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5252412A (en) * | 1975-10-24 | 1977-04-27 | Obayashi Gumi Kk | Method of inverting large caisson |
JPS5543145Y2 (ja) * | 1975-10-28 | 1980-10-09 | ||
JPS59109609A (ja) * | 1982-12-13 | 1984-06-25 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | 鋼製海洋構造物とその建設方法 |
JPS6027126U (ja) * | 1983-07-27 | 1985-02-23 | 大成建設株式会社 | 海洋構造物 |
-
1988
- 1988-04-21 JP JP63098749A patent/JP2676779B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH01271524A (ja) | 1989-10-30 |
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