JP2670734B2 - 函体推進工法の防護工法 - Google Patents
函体推進工法の防護工法Info
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- JP2670734B2 JP2670734B2 JP33506992A JP33506992A JP2670734B2 JP 2670734 B2 JP2670734 B2 JP 2670734B2 JP 33506992 A JP33506992 A JP 33506992A JP 33506992 A JP33506992 A JP 33506992A JP 2670734 B2 JP2670734 B2 JP 2670734B2
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、先端にフード状の刃口
を有する第１番目の函体を設置し、推進ジャッキで第１
の函体を掘進させ、この第１番目の函体の後方に第２番
目以下の函体を順次設置して縦列状態で函体を地中に掘
進させて地下構造物を構築する函体推進工法において、
併用する防護工法に関するものである。
を有する第１番目の函体を設置し、推進ジャッキで第１
の函体を掘進させ、この第１番目の函体の後方に第２番
目以下の函体を順次設置して縦列状態で函体を地中に掘
進させて地下構造物を構築する函体推進工法において、
併用する防護工法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】前記のごとき、コンクリート函体を地中
に押進めてトンネル状の地中構造物を築造する推進工法
の一つとして、図３に示すような無限自走前進工法が知
られている。これは、特公昭53-6453 号公報にもあるよ
うに、多数（３個以上）のコンクリート函体１を並べ、
この函体１間に推進ジャッキ２を配設する。
に押進めてトンネル状の地中構造物を築造する推進工法
の一つとして、図３に示すような無限自走前進工法が知
られている。これは、特公昭53-6453 号公報にもあるよ
うに、多数（３個以上）のコンクリート函体１を並べ、
この函体１間に推進ジャッキ２を配設する。
【０００３】また、先頭の函体１の先端にフード状の刃
口３を取付け、これら全函体１を貫通するように牽引部
材としてのＰＣ鋼線４を配設し、その端部には定着具５
と牽引ジャッキ６を設置する。各函体１は最後尾のもの
を除いて後端にフード状のスカート７を設け、このスカ
ート７を後方に続く函体１の前端と摺動自在に係合させ
る。
口３を取付け、これら全函体１を貫通するように牽引部
材としてのＰＣ鋼線４を配設し、その端部には定着具５
と牽引ジャッキ６を設置する。各函体１は最後尾のもの
を除いて後端にフード状のスカート７を設け、このスカ
ート７を後方に続く函体１の前端と摺動自在に係合させ
る。
【０００４】このようにして刃口３の部分を掘削し、先
頭の函体１からその後方の函体１との間に仕込んだ推進
ジャッキ２のストロークを伸ばして一定量ずつ前進さ
せ、全函体１が一定量前進したならば、また、先頭から
同じ動作を繰り返す。その場合、先頭の第１の函体１を
前進させるには定着具５と牽引ジャッキ６をフリーと
し、後方の函体１の自重と土圧による摩擦抵抗を反力と
して、第１の函体１と第２の函体１との間の推進ジャッ
キ２を作動させる。
頭の函体１からその後方の函体１との間に仕込んだ推進
ジャッキ２のストロークを伸ばして一定量ずつ前進さ
せ、全函体１が一定量前進したならば、また、先頭から
同じ動作を繰り返す。その場合、先頭の第１の函体１を
前進させるには定着具５と牽引ジャッキ６をフリーと
し、後方の函体１の自重と土圧による摩擦抵抗を反力と
して、第１の函体１と第２の函体１との間の推進ジャッ
キ２を作動させる。
【０００５】次いで、第２の函体１の前進は、定着具５
と牽引ジャッキ６をＰＣ鋼線４に固定し、牽引ジャッキ
６を作動してＰＣ鋼線４を緊張させ、第１の函体１と第
３の函体１を反力に第２の函体１と第３の函体１間の推
進ジャッキ２により行う。
と牽引ジャッキ６をＰＣ鋼線４に固定し、牽引ジャッキ
６を作動してＰＣ鋼線４を緊張させ、第１の函体１と第
３の函体１を反力に第２の函体１と第３の函体１間の推
進ジャッキ２により行う。
【０００６】第３の函体１の前進は、第１の函体１と第
２の函体１を反力に、牽引ジャッキ６を作動してこれで
牽引する。
２の函体１を反力に、牽引ジャッキ６を作動してこれで
牽引する。
【０００７】このような推進工法では、既設道路や鉄道
の下を函体を横切るように掘進させる場合には、沈下を
初めとして地山の変状を抑えるために図４に示すように
函体１の周囲にパイプルーフ８を配置することが行われ
ている。このパイプルーフ８による防護工は周知のよう
に、地中に圧入する鋼管を並べて配設することにより形
成するものであるが、その配置方法は函体１の上方に横
一列に並べる他に、図示のごとくこの函体１を囲むよう
に門型に並べることもある。
の下を函体を横切るように掘進させる場合には、沈下を
初めとして地山の変状を抑えるために図４に示すように
函体１の周囲にパイプルーフ８を配置することが行われ
ている。このパイプルーフ８による防護工は周知のよう
に、地中に圧入する鋼管を並べて配設することにより形
成するものであるが、その配置方法は函体１の上方に横
一列に並べる他に、図示のごとくこの函体１を囲むよう
に門型に並べることもある。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このパイプル
ーフ８による防護工は図示のように函体１の側部まで鋼
管を並べて配置する場合、函体１を発進させる発進坑か
ら設置する場合にはこの発進坑を利用して下部の鋼管ま
で比較的容易に地盤に挿入できるが、発進坑から離れた
途中でのみ配設する場合は下部の鋼管はかなりの深さま
で掘らなければ設置できないので極めて手数と労力がか
かる。
ーフ８による防護工は図示のように函体１の側部まで鋼
管を並べて配置する場合、函体１を発進させる発進坑か
ら設置する場合にはこの発進坑を利用して下部の鋼管ま
で比較的容易に地盤に挿入できるが、発進坑から離れた
途中でのみ配設する場合は下部の鋼管はかなりの深さま
で掘らなければ設置できないので極めて手数と労力がか
かる。
【０００９】また、函体１がカーブを描いて掘進するよ
うような施工の場合には、このカーブの曲率に応じて函
体１の進行方向に延びるようにその側部に鋼管を配置す
ることは不可能である。従って、かかるカーブ施工の場
合は、函体１とパイプルーフ８との間にカーブを許容で
きるような大きな間隔を確保しておかなければならない
ので、その分本数が増えコスト高のものとなる。
うような施工の場合には、このカーブの曲率に応じて函
体１の進行方向に延びるようにその側部に鋼管を配置す
ることは不可能である。従って、かかるカーブ施工の場
合は、函体１とパイプルーフ８との間にカーブを許容で
きるような大きな間隔を確保しておかなければならない
ので、その分本数が増えコスト高のものとなる。
【００１０】本発明の目的は前記従来例の不都合を解消
し、発進坑から離れた場所でも簡単かつ安価に施工で
き、また、函体がカーブ進行する場合でも容易に対応で
きる函体推進工法の防護工法を提供することにある。
し、発進坑から離れた場所でも簡単かつ安価に施工で
き、また、函体がカーブ進行する場合でも容易に対応で
きる函体推進工法の防護工法を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明は前記目的を達成
するため、先端にフード状の刃口を有する第１番目の函
体を設置し、推進ジャッキで第１の函体を掘進させ、こ
の第１番目の函体の後方に第２番目以下の函体を順次設
置して縦列状態で函体を地中に掘進させて地下構造物を
構築する函体推進工法において、該函体の推進方向の脇
に沿って地下連続壁を施工し、この地下連続壁で函体の
推進方向を横切るように配設する横パイプルーフ端を支
承し、前記函体はこの横パイプルーフ下を掘進させるこ
と、および、地下連続壁は、セメントミルク、ベントナ
イト液等、目的に適応し硬化液を、原位置の土に混合さ
せて造成する壁体であることを要旨とするものである。
するため、先端にフード状の刃口を有する第１番目の函
体を設置し、推進ジャッキで第１の函体を掘進させ、こ
の第１番目の函体の後方に第２番目以下の函体を順次設
置して縦列状態で函体を地中に掘進させて地下構造物を
構築する函体推進工法において、該函体の推進方向の脇
に沿って地下連続壁を施工し、この地下連続壁で函体の
推進方向を横切るように配設する横パイプルーフ端を支
承し、前記函体はこの横パイプルーフ下を掘進させるこ
と、および、地下連続壁は、セメントミルク、ベントナ
イト液等、目的に適応し硬化液を、原位置の土に混合さ
せて造成する壁体であることを要旨とするものである。
【００１２】
【作用】請求項１記載の本発明によれば、地下連続壁は
これを地上に配置する掘削機等で比較的簡単に施工で
き、しかもその距離やカーブ等の形状は自由である。そ
して、函体の推進方向を横切るように配設する横パイプ
ルーフはこの地下連続壁で端部を支承されることで十分
荷重に耐えるものとなる。また、該横パイプルーフはそ
の端部が地下連続壁に係合する限り、並べる方向性はあ
る程度自由なものなので、配設用のピットを設ける場合
にも制約を受けにくいものとなる。
これを地上に配置する掘削機等で比較的簡単に施工で
き、しかもその距離やカーブ等の形状は自由である。そ
して、函体の推進方向を横切るように配設する横パイプ
ルーフはこの地下連続壁で端部を支承されることで十分
荷重に耐えるものとなる。また、該横パイプルーフはそ
の端部が地下連続壁に係合する限り、並べる方向性はあ
る程度自由なものなので、配設用のピットを設ける場合
にも制約を受けにくいものとなる。
【００１３】請求項２記載の本発明によれば、前記作用
に加えて、地下連続壁は材料費がかからず一番簡単な方
法で施工できるものであり、より施工を簡略化できるも
のとなる。
に加えて、地下連続壁は材料費がかからず一番簡単な方
法で施工できるものであり、より施工を簡略化できるも
のとなる。
【００１４】
【実施例】以下、図面について本発明の実施例を詳細に
説明する。図１は本発明の函体推進工法の防護工法の１
実施例を示す正面図、図２は同上平面図である。
説明する。図１は本発明の函体推進工法の防護工法の１
実施例を示す正面図、図２は同上平面図である。
【００１５】本発明も実施例としては、図３に示すよう
な無限自走前進工法の場合であり、図中１はコンクリー
ト函体である。図示は省略するが、この函体１は先頭の
函体１の先端にフード状の刃口を取付け、これら全函体
を貫通するように牽引部材としてのＰＣ鋼線を配設し、
その端部には定着具と牽引ジャッキを設置する。各函体
は最後尾のものを除いて後端にフード状のスカートを設
け、このスカートを後方に続く函体の前端と摺動自在に
係合させる。
な無限自走前進工法の場合であり、図中１はコンクリー
ト函体である。図示は省略するが、この函体１は先頭の
函体１の先端にフード状の刃口を取付け、これら全函体
を貫通するように牽引部材としてのＰＣ鋼線を配設し、
その端部には定着具と牽引ジャッキを設置する。各函体
は最後尾のものを除いて後端にフード状のスカートを設
け、このスカートを後方に続く函体の前端と摺動自在に
係合させる。
【００１６】このようにして刃口の部分を掘削し、先頭
の函体１からその後方の函体との間に仕込んだ推進ジャ
ッキのストロークを伸ばして一定量ずつ前進させ、全函
体が一定量前進したならば、また、先頭から同じ動作を
繰り返すものである。
の函体１からその後方の函体との間に仕込んだ推進ジャ
ッキのストロークを伸ばして一定量ずつ前進させ、全函
体が一定量前進したならば、また、先頭から同じ動作を
繰り返すものである。
【００１７】図２に示すように既設の道路12があり、こ
の道路12下を函体１が推進するような場合、本発明は、
前記函体１の推進方向の脇に沿って地下連続壁９を施工
する。この地下連続壁９は、セメントミルク、ベントナ
イト液等、目的に適応し硬化液を、原位置の土に混合さ
せて造成する壁体である。
の道路12下を函体１が推進するような場合、本発明は、
前記函体１の推進方向の脇に沿って地下連続壁９を施工
する。この地下連続壁９は、セメントミルク、ベントナ
イト液等、目的に適応し硬化液を、原位置の土に混合さ
せて造成する壁体である。
【００１８】施工法としては原位置土混合工法が採用で
き、特殊多軸混練オーガ機にて、地盤を掘削する際にそ
の掘削ロッドの先端より前記目的に適応し硬化液を突出
させて土中において原位置土とミキシングし、１エレメ
ントの壁状の削孔混練を行い、原位置にソイルセメント
壁を造成する。次いで、各エレメント壁を完全にラップ
させることにより連続一体の壁体を造成する。このよう
に、原位置土混合工法によれば、地上に前記特殊多軸混
練オーガ機を設置するだけで、大きな掘削をともなわず
に、簡単に地下連続壁９を施工することができる。
き、特殊多軸混練オーガ機にて、地盤を掘削する際にそ
の掘削ロッドの先端より前記目的に適応し硬化液を突出
させて土中において原位置土とミキシングし、１エレメ
ントの壁状の削孔混練を行い、原位置にソイルセメント
壁を造成する。次いで、各エレメント壁を完全にラップ
させることにより連続一体の壁体を造成する。このよう
に、原位置土混合工法によれば、地上に前記特殊多軸混
練オーガ機を設置するだけで、大きな掘削をともなわず
に、簡単に地下連続壁９を施工することができる。
【００１９】その後、函体１の推進方向を横切るように
配設する横パイプルーフ10の端をこの地下連続壁９の上
端に載置し、もしくは貫通させることにより、該地下連
続壁９で横パイプルーフ10を支承させる。
配設する横パイプルーフ10の端をこの地下連続壁９の上
端に載置し、もしくは貫通させることにより、該地下連
続壁９で横パイプルーフ10を支承させる。
【００２０】この横パイプルーフ10の配設を行うには、
図１に示すように適宜ピット11を形成し、従来と同じく
このピット11に設置する圧入機（図示せず）で横パイプ
ルーフ10の構成材である鋼管を圧入させればよい。図中
13は横パイプルーフ10の圧入のための反力壁である。
図１に示すように適宜ピット11を形成し、従来と同じく
このピット11に設置する圧入機（図示せず）で横パイプ
ルーフ10の構成材である鋼管を圧入させればよい。図中
13は横パイプルーフ10の圧入のための反力壁である。
【００２１】なお、前記地下連続壁９はこの横パイプル
ーフ10の径や長さに応じてセメント量を変化させて強度
を調整することが可能であり、また、横パイプルーフ10
をこの地下連続壁９に貫通させるには、必要であれば、
貫通部以外に芯材を予め設置して補強するようにしても
よい。
ーフ10の径や長さに応じてセメント量を変化させて強度
を調整することが可能であり、また、横パイプルーフ10
をこの地下連続壁９に貫通させるには、必要であれば、
貫通部以外に芯材を予め設置して補強するようにしても
よい。
【００２２】さらに、横パイプルーフ10の挿入方向は地
下連続壁９に係合するものであれば特に限定はなく、図
示と異なり道路12の進行方向に沿うように並べることも
あり、ピット11の設置位置を比較的自由に選択でき、ま
た、横パイプルーフ10の片側端のみを地下連続壁９で支
承するいわゆる片持ちタイプとすることもある。
下連続壁９に係合するものであれば特に限定はなく、図
示と異なり道路12の進行方向に沿うように並べることも
あり、ピット11の設置位置を比較的自由に選択でき、ま
た、横パイプルーフ10の片側端のみを地下連続壁９で支
承するいわゆる片持ちタイプとすることもある。
【００２３】このようにして、函体１は横パイプルーフ
10の下を掘進するものであり、道路12は該横パイプルー
フ10で防護される。
10の下を掘進するものであり、道路12は該横パイプルー
フ10で防護される。
【００２４】前記実施例は図３に示す無限自走前進工法
に使用するものとして説明したが、本発明の防護工法は
これ以外の推進工法やその他の類似の工法にも適用でき
る。
に使用するものとして説明したが、本発明の防護工法は
これ以外の推進工法やその他の類似の工法にも適用でき
る。
【００２５】
【発明の効果】以上述べたように本発明の函体推進工法
の防護工法は、先端にフード状の刃口を有する第１番目
の函体を設置し、推進ジャッキで第１の函体を掘進さ
せ、この第１番目の函体の後方に第２番目以下の函体を
順次設置して縦列状態で函体を地中に掘進させて地下構
造物を構築する函体推進工法において、発進坑から離れ
た場所でも簡単かつ安価に施工でき、また、函体がカー
ブ進行する場合でも容易に対応できるものである。
の防護工法は、先端にフード状の刃口を有する第１番目
の函体を設置し、推進ジャッキで第１の函体を掘進さ
せ、この第１番目の函体の後方に第２番目以下の函体を
順次設置して縦列状態で函体を地中に掘進させて地下構
造物を構築する函体推進工法において、発進坑から離れ
た場所でも簡単かつ安価に施工でき、また、函体がカー
ブ進行する場合でも容易に対応できるものである。
【００２６】特に従来と比べて、発進坑がパイプルーフ
の挿入基地を兼ねるなどのパイプルーフの配設の影響を
受けることがなくなり、作業が輻輳することもなく、工
期の短縮とコストダウンを図ることができる。
の挿入基地を兼ねるなどのパイプルーフの配設の影響を
受けることがなくなり、作業が輻輳することもなく、工
期の短縮とコストダウンを図ることができる。
【図１】本発明の函体推進工法の防護工法の１実施例を
示す正面図である。
示す正面図である。
【図２】本発明の函体推進工法の防護工法の１実施例を
示す平面図である。
示す平面図である。
【図３】無限自走前進工法の一般例を示す側面図であ
る。
る。
【図４】従来の防護工の正面図である。
１…函体 ２…推進ジャッキ ３…刃口 ４…ＰＣ鋼線 ５…定着具 ６…牽引ジャッキ ７…スカート ８…パイプルーフ ９…地下連続壁 10…横パイプルーフ 11…ピット 12…道路 13…反力壁
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 藤本 一彦 大阪府大阪市西区阿波座一丁目３番15号 鹿島建設株式会社 大阪支店内 (72)発明者 船迫 俊雄 大阪府大阪市西区阿波座一丁目３番15号 鹿島建設株式会社 大阪支店内 (56)参考文献 特開 昭58−204295（ＪＰ，Ａ)
Claims (2)
- 【請求項１】 先端にフード状の刃口を有する第１番目
の函体を設置し、推進ジャッキで第１の函体を掘進さ
せ、この第１番目の函体の後方に第２番目以下の函体を
順次設置して縦列状態で函体を地中に掘進させて地下構
造物を構築する函体推進工法において、該函体の推進方
向の脇に沿って地下連続壁を施工し、この地下連続壁で
函体の推進方向を横切るように配設する横パイプルーフ
端を支承し、前記函体はこの横パイプルーフ下を掘進さ
せることを特徴とする函体推進工法の防護工法。 - 【請求項２】 地下連続壁は、セメントミルク、ベント
ナイト液等、目的に適応し硬化液を、原位置の土に混合
させて造成する壁体である請求項１記載の函体推進工法
の防護工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33506992A JP2670734B2 (ja) | 1992-11-19 | 1992-11-19 | 函体推進工法の防護工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33506992A JP2670734B2 (ja) | 1992-11-19 | 1992-11-19 | 函体推進工法の防護工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06158990A JPH06158990A (ja) | 1994-06-07 |
| JP2670734B2 true JP2670734B2 (ja) | 1997-10-29 |
Family
ID=18284418
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33506992A Expired - Lifetime JP2670734B2 (ja) | 1992-11-19 | 1992-11-19 | 函体推進工法の防護工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2670734B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2808426B2 (ja) * | 1995-10-26 | 1998-10-08 | 誠 植村 | 地下構造物の構築方法 |
| KR100486635B1 (ko) * | 1996-04-22 | 2005-08-05 | 주식회사 특수건설 | 함체의전진방법 |
| JP4495641B2 (ja) * | 2005-06-02 | 2010-07-07 | 機動建設工業株式会社 | 発進坑口壁を兼ねたパイプルーフ受枠 |
| JP4644167B2 (ja) * | 2006-08-25 | 2011-03-02 | 株式会社ピーエス三菱 | アンダーパス構築工法 |
-
1992
- 1992-11-19 JP JP33506992A patent/JP2670734B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06158990A (ja) | 1994-06-07 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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