JP2670656B2 - 表示具の製造法 - Google Patents
表示具の製造法Info
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- JP2670656B2 JP2670656B2 JP5051422A JP5142293A JP2670656B2 JP 2670656 B2 JP2670656 B2 JP 2670656B2 JP 5051422 A JP5051422 A JP 5051422A JP 5142293 A JP5142293 A JP 5142293A JP 2670656 B2 JP2670656 B2 JP 2670656B2
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- wire
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、商品の広告その他多
種多様な表示に使用して好適な表示具の製造法に関する
ものである。
種多様な表示に使用して好適な表示具の製造法に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】従来基部に回動具を取付け、先端に表示
板を取付けその間に針金を介在させたものは知られてい
る。
板を取付けその間に針金を介在させたものは知られてい
る。
【０００３】また、図１８、図１９に図示したように表
示板用支持具で金属線３０の屈曲部３１を溝３２内に挿
入して支持部材３３に固定することは知られている（実
開平３−１２７３７８号参照）。
示板用支持具で金属線３０の屈曲部３１を溝３２内に挿
入して支持部材３３に固定することは知られている（実
開平３−１２７３７８号参照）。
【０００４】また、図２０に図示したように表示具で内
面が平滑な係止溝４０，４０に弾性線材４１を挿入して
支持部材４２に固定することは知られている（実開昭６
３−７４６８１号参照）。
面が平滑な係止溝４０，４０に弾性線材４１を挿入して
支持部材４２に固定することは知られている（実開昭６
３−７４６８１号参照）。
【０００５】
【発明が解決しようとする問題点】ところが、基部に回
動具を取付け、先端に表示板を取付けその間に針金を介
在させたものは針金と回動具との取付けに接着剤を用い
て取付けていたので製作が複雑で大量生産に適せず、更
に取り付け部分が外れて長期の使用に耐え得ない等の欠
点があった。
動具を取付け、先端に表示板を取付けその間に針金を介
在させたものは針金と回動具との取付けに接着剤を用い
て取付けていたので製作が複雑で大量生産に適せず、更
に取り付け部分が外れて長期の使用に耐え得ない等の欠
点があった。
【０００６】また、図１８、図１９に図示した表示板用
支持具で金属線３０の屈曲部３１を溝３２内に挿入して
固定することは金属線３０の屈曲部３１を係止するため
の溝３２の形状が複雑であって溝３２を簡単に形成する
ことができず、更に溝３２にはＵ字状に屈曲した屈曲部
３１を挿入するために溝３２を大きく形成しなくてはな
らず、従って溝３２を形成した支持部材３３を小さく形
成すると共にこの支持部材３３を回動自在とすることは
不向きである等の欠点があった。
支持具で金属線３０の屈曲部３１を溝３２内に挿入して
固定することは金属線３０の屈曲部３１を係止するため
の溝３２の形状が複雑であって溝３２を簡単に形成する
ことができず、更に溝３２にはＵ字状に屈曲した屈曲部
３１を挿入するために溝３２を大きく形成しなくてはな
らず、従って溝３２を形成した支持部材３３を小さく形
成すると共にこの支持部材３３を回動自在とすることは
不向きである等の欠点があった。
【０００７】また、図２０に図示した表示具で内面が平
滑な係止溝４０，４０に弾性線材４１を挿入して固定す
ることは内面が平滑な係止溝４０，４０を形成したため
にその係止溝４０，４０を形成した支持部材４２が大き
くなりその支持部材４２を回動自在とすることは不向き
である等の欠点があった。
滑な係止溝４０，４０に弾性線材４１を挿入して固定す
ることは内面が平滑な係止溝４０，４０を形成したため
にその係止溝４０，４０を形成した支持部材４２が大き
くなりその支持部材４２を回動自在とすることは不向き
である等の欠点があった。
【０００８】この発明は上記の問題点を解決したもので
針金を取付ける貫通孔を上下に亘り設けて針金を貫通孔
の一方より挿入し他方に引き出すだけの操作でアルバイ
ト等の素人でも作業が簡単で大量生産に適し、更に針金
を取付ける樹脂製回動体は上下に亘り貫通孔を設けただ
けであるので、構造が簡単で貫通孔は針金を通すことが
できる直径を備えておけばよく、樹脂製回動体を小さく
形成できると共に樹脂製回動体への針金の取付けを確実
強固にできる表示具の製造法を得ることを目的としたも
のである。
針金を取付ける貫通孔を上下に亘り設けて針金を貫通孔
の一方より挿入し他方に引き出すだけの操作でアルバイ
ト等の素人でも作業が簡単で大量生産に適し、更に針金
を取付ける樹脂製回動体は上下に亘り貫通孔を設けただ
けであるので、構造が簡単で貫通孔は針金を通すことが
できる直径を備えておけばよく、樹脂製回動体を小さく
形成できると共に樹脂製回動体への針金の取付けを確実
強固にできる表示具の製造法を得ることを目的としたも
のである。
【０００９】
【問題点を解決するための手段】上記の目的を達成する
ためのこの発明の製造法は、樹脂製回動体１に上下に亘
り貫通孔２を設け、次に貫通孔２の下口２３より下端部
２４をく字状に折曲してく字状折曲部３を有した針金４
を挿入し、該針金４はく字状折曲部３が貫通孔２の内壁
面８に当接すると共にく字状に折曲した下端部２４の先
端部７が貫通孔２の下口２３より突出するように形成
し、次に針金挿通切欠孔９を備えた上部挟持面２５と下
部挟持面２６を有した挟持用工具５を介して樹脂製回動
体１の頭部６と貫通孔２の下口２３より突出した針金４
の先端部７とを挾持して先端部７を貫通孔２内に圧入
し、く字状折曲部３と先端部７とを貫通孔２の内壁面８
に圧接したものである。
ためのこの発明の製造法は、樹脂製回動体１に上下に亘
り貫通孔２を設け、次に貫通孔２の下口２３より下端部
２４をく字状に折曲してく字状折曲部３を有した針金４
を挿入し、該針金４はく字状折曲部３が貫通孔２の内壁
面８に当接すると共にく字状に折曲した下端部２４の先
端部７が貫通孔２の下口２３より突出するように形成
し、次に針金挿通切欠孔９を備えた上部挟持面２５と下
部挟持面２６を有した挟持用工具５を介して樹脂製回動
体１の頭部６と貫通孔２の下口２３より突出した針金４
の先端部７とを挾持して先端部７を貫通孔２内に圧入
し、く字状折曲部３と先端部７とを貫通孔２の内壁面８
に圧接したものである。
【００１０】
【実施例】以下図面についてこの発明の実施例を説明す
ると、図１乃至図９は第１実施例を図示したものであ
り、図１０乃至図１７は第２実施例を図示したものであ
って、樹脂製回動体１に上下に亘り貫通孔２を設け、次
に貫通孔２の下口２３より下端部２４をく字状に折曲し
てく字状折曲部３を有した針金４を挿入し、該針金４は
く字状折曲部３が貫通孔２の内壁面８に当接すると共に
く字状に折曲した下端部２４の先端部７が貫通孔２の下
口２３より突出するように形成し、次に針金挿通切欠孔
９を備えた上部挟持面２５と下部挟持面２６を有した挟
持用工具５を介して樹脂製回動体１の頭部６と貫通孔２
の下口２３より突出した針金４の先端部７とを挾持して
先端部７を貫通孔２内に圧入し、く字状折曲部３と先端
部７とを貫通孔２の内壁面８に圧接したものであり、且
つ第１実施例で樹脂製回動体１は丸玉としたものであっ
て、挟持用工具５はペンチ状で針金挿通切欠孔９と丸玉
を挾持する上凹部１０と下凹部１１を有したものであ
る。
ると、図１乃至図９は第１実施例を図示したものであ
り、図１０乃至図１７は第２実施例を図示したものであ
って、樹脂製回動体１に上下に亘り貫通孔２を設け、次
に貫通孔２の下口２３より下端部２４をく字状に折曲し
てく字状折曲部３を有した針金４を挿入し、該針金４は
く字状折曲部３が貫通孔２の内壁面８に当接すると共に
く字状に折曲した下端部２４の先端部７が貫通孔２の下
口２３より突出するように形成し、次に針金挿通切欠孔
９を備えた上部挟持面２５と下部挟持面２６を有した挟
持用工具５を介して樹脂製回動体１の頭部６と貫通孔２
の下口２３より突出した針金４の先端部７とを挾持して
先端部７を貫通孔２内に圧入し、く字状折曲部３と先端
部７とを貫通孔２の内壁面８に圧接したものであり、且
つ第１実施例で樹脂製回動体１は丸玉としたものであっ
て、挟持用工具５はペンチ状で針金挿通切欠孔９と丸玉
を挾持する上凹部１０と下凹部１１を有したものであ
る。
【００１１】又玉状の樹脂製回動体１は図７乃至図９に
図示したように嵌合連絡部材１２を介して基板１３上に
取付けた凸出球状部１４と連設されるもので、樹脂製回
動体１及び凸出球状部１４とを嵌合連絡部材１２の上下
に設けた嵌合凹部１５に回動自在に密嵌されるものであ
る。
図示したように嵌合連絡部材１２を介して基板１３上に
取付けた凸出球状部１４と連設されるもので、樹脂製回
動体１及び凸出球状部１４とを嵌合連絡部材１２の上下
に設けた嵌合凹部１５に回動自在に密嵌されるものであ
る。
【００１２】又図８に於いて針金４の先端には樹脂製回
動体１と、この樹脂製回動体１に装着されたクリップ体
１６と、表示板１７とを有したものである。
動体１と、この樹脂製回動体１に装着されたクリップ体
１６と、表示板１７とを有したものである。
【００１３】又第２実施例で樹脂製回動体１は丸玉部１
８と嵌合凹入部１９とを有したものであって、挟持用工
具５はペンチ状で針金挿通切欠孔９と丸玉部１８と嵌合
凹入部１９とを挾持する上凹入部２０と下凸入部２１を
有したものである。
８と嵌合凹入部１９とを有したものであって、挟持用工
具５はペンチ状で針金挿通切欠孔９と丸玉部１８と嵌合
凹入部１９とを挾持する上凹入部２０と下凸入部２１を
有したものである。
【００１４】又丸玉部１８と嵌合凹入部１９とを有した
樹脂製回動体１は図１６、図１７に図示したように嵌合
凹入部１９に回動自在に嵌入された嵌合玉部２２を有し
たクリップ体１６を取付け、更に針金４を介して表示板
１７を有したものである。
樹脂製回動体１は図１６、図１７に図示したように嵌合
凹入部１９に回動自在に嵌入された嵌合玉部２２を有し
たクリップ体１６を取付け、更に針金４を介して表示板
１７を有したものである。
【００１５】
【発明の作用効果】この発明は以上のような構成であ
り、樹脂製回動体１に上下に亘り貫通孔２を設けたこと
により樹脂製回動体１に対する貫通孔２の形成を複雑な
操作を必要とせず、ドリルを介して簡単に貫通孔２を得
ることができるものである。
り、樹脂製回動体１に上下に亘り貫通孔２を設けたこと
により樹脂製回動体１に対する貫通孔２の形成を複雑な
操作を必要とせず、ドリルを介して簡単に貫通孔２を得
ることができるものである。
【００１６】又貫通孔２の下口２３より下端部２４をく
字状に折曲してく字状折曲部３を有した針金４を挿入し
たことで、貫通孔２に対する針金４の挿入に面倒な操作
を要せず、アルバイト等の素人でも無理な力を要するこ
となく、簡単に作業ができるものである。
字状に折曲してく字状折曲部３を有した針金４を挿入し
たことで、貫通孔２に対する針金４の挿入に面倒な操作
を要せず、アルバイト等の素人でも無理な力を要するこ
となく、簡単に作業ができるものである。
【００１７】又針金４はく字状折曲部３が貫通孔２の内
壁面８に当接すると共にく字状に折曲した下端部２４の
先端部７が貫通孔２の下口２３より突出するように形成
したことによって、針金４の先端部７が貫通孔２の下口
２３の周縁に当るまで挿入することで挿入操作が容易で
ある。
壁面８に当接すると共にく字状に折曲した下端部２４の
先端部７が貫通孔２の下口２３より突出するように形成
したことによって、針金４の先端部７が貫通孔２の下口
２３の周縁に当るまで挿入することで挿入操作が容易で
ある。
【００１８】又上部挟持面２５と下部挟持面２６を有し
た挟持用工具５を介して樹脂製回動体１の頭部６と貫通
孔２の下口２３より突出した針金４の先端部７とを挾持
して先端部７を貫通孔２内に圧入し、く字状折曲部３と
先端部７とを貫通孔２の内壁面８に圧接したことにより
針金４を樹脂製回動体１に強固に取付けることができる
ものである。
た挟持用工具５を介して樹脂製回動体１の頭部６と貫通
孔２の下口２３より突出した針金４の先端部７とを挾持
して先端部７を貫通孔２内に圧入し、く字状折曲部３と
先端部７とを貫通孔２の内壁面８に圧接したことにより
針金４を樹脂製回動体１に強固に取付けることができる
ものである。
【００１９】又挟持用工具５の上部挟持面２５には針金
挿通切欠孔９を設けているので、樹脂製回動体１より露
出している針金４が邪魔になることなく先端部７の貫通
孔２内への圧入を支障なく行うことができて製作手段が
極めて容易である。
挿通切欠孔９を設けているので、樹脂製回動体１より露
出している針金４が邪魔になることなく先端部７の貫通
孔２内への圧入を支障なく行うことができて製作手段が
極めて容易である。
【００２０】又表示具は使用場所によっては大きいもの
は不向きであるが、樹脂製回動体１自体を小さく小型す
ることができるので表示具全体を小型とすることができ
て使用場所に応じた表示具を簡便に得ることができるも
のである。
は不向きであるが、樹脂製回動体１自体を小さく小型す
ることができるので表示具全体を小型とすることができ
て使用場所に応じた表示具を簡便に得ることができるも
のである。
【図１乃至図２】この発明の第１実施例に於ける要部の
断面説明図である。
断面説明図である。
【図３】この発明の第１実施例に使用する挟持用工具の
斜視図である。
斜視図である。
【図４乃至図６】この発明の第１実施例に於ける製造工
程を説明した断面説明図である。
程を説明した断面説明図である。
【図７】この発明の第１実施例に於ける取付け手段を示
した斜視図である。
した斜視図である。
【図８】この発明の第１実施例で製作した表示具の斜視
図である。
図である。
【図９】この発明の第１実施例に於ける嵌合連絡部材と
樹脂製回動体と凸出状部との関係を示した断面図であ
る。
樹脂製回動体と凸出状部との関係を示した断面図であ
る。
【図１０乃至図１１】この発明の第２実施例に於ける要
部の断面説明図である。
部の断面説明図である。
【図１２】この発明の第２実施例に使用する挟持用工具
の斜視図である。
の斜視図である。
【図１３乃至図１５】この発明の第２実施例に於ける製
造工程を説明した断面説明図である。
造工程を説明した断面説明図である。
【図１６】この発明の第２実施例に於ける取付け手段を
示した斜視図である。
示した斜視図である。
【図１７】この発明の第２実施例で製作した表示具の斜
視図である。
視図である。
【図１８】従来例の説明図である。
【図１９】従来例の説明図である。
【図２０】従来例の説明図である。
１ 樹脂製回動体 ２ 貫通孔 ３ く字状折曲部 ４ 針金 ５ 挟持用工具 ６ 頭部 ７ く字状先端部 ８ 内壁面 ９ 針金挿通切欠孔 １０ 上凹部 １１ 下凹部 １２ 嵌合連絡部材 １３ 基板 １４ 凸出球状部 １５ 嵌合凹部 １６ クリップ体 １７ 表示板 １８ 丸玉部 １９ 嵌合凹入部 ２０ 上凹入部 ２１ 下凸入部 ２２ 嵌合玉部 ２３ 下口 ２４ 下端部 ２５ 上部挟持面 ２６ 下部挟持面
Claims (1)
- 【請求項１】 樹脂製回動体１に上下に亘り貫通孔２を
設け、次に貫通孔２の下口２３より下端部２４をく字状
に折曲してく字状折曲部３を有した針金４を挿入し、該
針金４はく字状折曲部３が貫通孔２の内壁面８に当接す
ると共にく字状に折曲した下端部２４の先端部７が貫通
孔２の下口２３より突出するように形成し、次に針金挿
通切欠孔９を備えた上部挟持面２５と下部挟持面２６を
有した挟持用工具５を介して樹脂製回動体１の頭部６と
貫通孔２の下口２３より突出した針金４の先端部７とを
挾持して先端部７を貫通孔２内に圧入し、く字状折曲部
３と先端部７とを貫通孔２の内壁面８に圧接したことを
特徴とする表示具の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5051422A JP2670656B2 (ja) | 1993-02-17 | 1993-02-17 | 表示具の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5051422A JP2670656B2 (ja) | 1993-02-17 | 1993-02-17 | 表示具の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06242723A JPH06242723A (ja) | 1994-09-02 |
| JP2670656B2 true JP2670656B2 (ja) | 1997-10-29 |
Family
ID=12886495
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5051422A Expired - Fee Related JP2670656B2 (ja) | 1993-02-17 | 1993-02-17 | 表示具の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2670656B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5112215B2 (ja) * | 2008-08-05 | 2013-01-09 | ワヨー株式会社 | 情報表示物保持具 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0514295Y2 (ja) * | 1986-11-06 | 1993-04-16 | ||
| JP3086381U (ja) * | 2001-11-30 | 2002-06-14 | オート株式会社 | 筆記用具、及び化粧用具 |
| JP3127378U (ja) * | 2006-09-19 | 2006-11-30 | 岡安ゴム株式会社 | ボトルの栓 |
-
1993
- 1993-02-17 JP JP5051422A patent/JP2670656B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06242723A (ja) | 1994-09-02 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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