JP2667066B2 - 電子写真製版装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】刷版を液体現像剤で現像して、定
着、溶出処理を行う電子写真製版装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、ダイレクト製版装置として電子写
真刷版を液体現像剤で現像し、現像処理後の電子写真刷
版を定着、溶出処理する電子写真製版装置がある。この
種の電子写真製版装置では、電子写真刷版を現像処理部
でトナー粒子とキャリア液とからなる液体現像剤で現像
する。この現像工程では、電子写真刷版の画像部分にト
ナー粒子が付着して、静電潜像が顕像化される。現像さ
れた電子写真刷版は、定着処理部で加熱されトナー粒子
が電子写真刷版に溶融固着される。定着処理された電子
写真刷版は次の溶出処理部で非画像部の溶出が行われ
る。

【０００３】ところが、新聞等の印刷用輪転機に使用す
る刷版は、アルミ等の金属板を使い、サイズが大きく、
製版速度も高速化が必要である。一方、湿式現像トナー
の定着には、トナーが均一に溶融し、エッチング時のレ
ジスト（耐食膜）機能を持たせるために、ある温度範囲
と時間（トナーの種類により６０°Ｃ〜１８０°Ｃ，１
秒〜１０秒）が必要であり、例えば、ハロゲンランプの
ような急速加熱手段で刷版を加熱してトナーを定着する
方法が知られている。従って、この様な溶融定着で高温
に加熱された刷版が溶出処理部に挿入されるため、溶出
処理部のエッチング液の温度が上昇して、刷版が必要以
上にエッチングされ、印刷品質が低下するという不具合
が生じる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記事実を考
慮し、溶出処理部のエッチング液の温度上昇を防止し、
印刷物の品質が低下することのないダイレクト刷版を製
版することのできる電子写真製版装置を得ることが目的
である。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の本発明
は、搬送手段によって所定方向に搬送されるダイレクト
刷版を液体現像剤で現像する現像処理部と、定着処理部
と、溶出処理部とを備えた電子写真製版装置であって、
前記定着処理部と前記溶出処理部との間の冷却部に設け
られ前記ダイレクト刷版を冷却水により直接冷却する冷
却手段と、該冷却部に前記ダイレクト刷版が搬入された
ことを検出するダイレクト刷版検出センサと、 前記冷却
水を蓄える冷却水タンクと、 該冷却水タンク内に配設さ
れた温度センサと、 該温度センサの検知温度に基づき前
記冷却水タンク内の冷却水温度を所定温度以下に下げる
冷却器と、 前記ダイレクト刷版検出センサが前記ダイレ
クト刷版を検出すると、前記冷却水タンクから前記冷却
手段に冷却水を送り込むポンプと、 を備えたことを特徴
としている。

【０００６】また、請求項２記載の本発明は、前記冷却
手段は前記冷却水を前記ダイレクト刷版に吹き付ける構
造としたことを特徴としている。

【０００７】また、請求項３記載の本発明は、前記冷却
手段は前記ダイレクト刷版を前記冷却水中に浸す構造と
したことを特徴としている。

【０００８】

【作用】請求項１記載の本発明の電子写真製版装置で
は、刷版は定着処理部で定着処理がなされた後に、冷却
部において冷却手段からの冷却水により急速に直接冷却
され、その後、溶出処理部のエッチング液に浸入する。
この時、冷却水タンク内に蓄えられている冷却水は、冷
却水タンク内に配設された温度センサによって、温度が
検出され、この検出温度に基づいて冷却器により所定温
度以下に下げられており、この冷却水は、ダイレクト刷
版検出センサが、冷却手段にダイレクト刷版が搬入され
たことを検出した時に、ポンプによって、冷却水タンク
から冷却手段に送り込まれる。従って、所定温度以下に
下げられた冷却水を迅速に冷却手段に供給することがで
き、且つこの冷却水でダイレクト刷版を直接冷却するの
で、ダイレクト刷版の温度を短時間で十分に下げること
ができる。この結果、ダイレクト刷版の温度によって、
溶出処理部のエッチング液の温度が上昇することが無
く、刷版が必要以上にエッチングされることが無い。こ
のため、印刷物の品質低下を起こすことのないダイレク
ト刷版を製版することのできる。

【０００９】また、請求項２記載の本発明の電子写真製
版装置では、刷版は定着処理部で定着処理がなされた後
に、冷却手段において冷却水が吹き付けられことにより
急速に冷却され、その後、溶出処理部のエッチング液に
浸入する。従って、刷版によって、溶出処理部のエッチ
ング液の温度が上昇することが無く、刷版が必要以上に
エッチングされることが無い。このため、印刷物の品質
低下を起こすことのないダイレクト刷版を製版すること
のできる。

【００１０】また、請求項３記載の本発明の電子写真製
版装置では、刷版は定着処理部で定着処理がなされた後
に、冷却手段において冷却水に浸されることにより急速
に冷却され、その後、溶出処理部のエッチング液に浸入
する。従って、刷版によって、溶出処理部のエッチング
液の温度が上昇することが無く、刷版が必要以上にエッ
チングされることが無い。このため、印刷物の品質低下
を起こすことのないダイレクト刷版を製版することので
きる。

【００１１】

【実施例】以下本発明の実施例を図１〜図７にしたがっ
て説明する。

【００１２】図２に示すように、本実施例で用いられる
ダイレクト刷版１４は薄肉板状の電子写真刷版であり、
導電性支持体２８の片面に光導電性感光層３０が形成さ
れて画像形成面とされている。導電性支持体２８は、ア
ルミニウム材で形成されており、厚さは約０．３mmとさ
れている。また、導電性支持体２８は光導電性感光層３
０との境界面に親水化処理がなされている。なお、光導
電性感光層３０としては、例えば、有機光導電性感光体
が使用される。

【００１３】図３に示すように、本発明の適用された電
子写真製版装置１０には、給版部１２、描画部１６、現
像定着処理部１８、冷却部１２０、溶出処理部２２、待
機部１１８、パンチヤー部２４及び版曲げ部２６が備え
られている。

【００１４】給版部１２は電子写真製版装置１０の上流
側（図３の矢印Ａ方向側とは反対方向側）に配置されて
いる。この給版部１２はコンベア装置（図示せず）を備
えており、未露光の版材１４を図３の矢印Ａ方向へ搬送
する。なお、この電子写真製版装置１０では、ダイレク
ト刷版１４は長手方向が図３の矢印Ａ方向及び矢印Ａ方
向とは反対方向に沿った方向に配置され各処理が行われ
る。

【００１５】図４に示すように、描画部１６にはダイレ
クト刷版１４を載置する搬送台３２が備えられており、
この搬送台３２は図示しない搬送手段によって図４の矢
印Ａ方向及び矢印Ａ方向とは反対方向へ移動できる。描
画部１６の上側の図４の矢印Ａ方向及び矢印Ａ方向とは
反対方向中間部には、ダイレクト刷版１４の光導電性感
光層３０をプラスに帯電させる帯電器３４が備えられて
おり、この帯電器３４の図４の矢印Ａ方向側には露光部
３６が配置されている。露光部３６には半導体レーザ
（図示せず）が備えられており、帯電後の光導電性感光
層３０のうち画像部へレーザビームを照射し、画像を走
査露光する。なお、描画部１６には、露光後のダイレク
ト刷版１４を図４の矢印Ａ方向へ排版する図示しない挟
持爪が備えられている。

【００１６】図３に示すように、描画部１６の図３の矢
印Ａ方向側には、現像定着処理部１８が配置されてい
る。現像定着処理部１８は、現像部３８、スクイズ部４
０、乾燥部４２、定着処理部としての定着部４４及びダ
イレクト刷版１４を搬送する搬送装置（図示せず）を備
えている。

【００１７】現像部３８は現像定着処理部１８の上流側
に配置されており、露光後のダイレクト刷版１４へ液体
現像剤を付与してダイレクト刷版１４の静電潜像を顕在
化する。ここで使用される液体現像剤は一般に、カーボ
ンブラツク等の顔料に分散性、極性制御性、定着性等の
特性を付与する樹脂を吸着させたトナーの粒子をキヤリ
ア液に分散させたものである。なお、現像部３８での現
像は反転現像で行われ、プラスに帯電されたダイレクト
刷版１４をプラスの電荷を有するトナーで現像する。な
お、ダイレクト刷版１４のトナーの付着した部位は親油
性となる。

【００１８】現像部３８よりもダイレクト刷版１４の搬
送方向下流側（図３の矢印Ａ方向側）にはスクイズ部４
０が配置されている。このスクイズ部４０には図示しな
いブロワーが備えられており、ダイレクト刷版１４の両
面へエアーを噴出させる。

【００１９】スクイズ部４０よりもダイレクト刷版１４
の搬送方向下流側（図３の矢印Ａ方向側）には、乾燥部
４２が配置されている。乾燥部４２にはドライヤ（図示
せず）が備えられており、ドライヤの温風でダイレクト
刷版１４を乾燥させる。

【００２０】乾燥部４２よりもダイレクト刷版１４の搬
送方向下流側（図３の矢印Ａ方向側）には、定着部４４
が配置されている。定着部４４は、複数の加熱用ランプ
（図示せず）を備えており、この加熱用ランプの熱によ
ってダイレクト刷版１４に付着したトナーの粒子を溶融
して定着させる。

【００２１】定着部４４よりもダイレクト刷版１４の搬
送方向下流側（図３の矢印Ａ方向側）には、冷却部１２
０が配置されている。

【００２２】図１に示すように、冷却部１２０の下部に
は、受け皿１２３が配置されており、この受け皿１２３
の上方には、定着部４４から搬送されるダイレクト刷版
１４を図１の矢印Ａ方向へ導く３枚のスプレーベッド１
２６が備えられている。これらのスプレーベッド１２６
は、夫々、ダイレクト刷版１４の搬送方向上流側に縦壁
部１２６Ａを備えた断面Ｌ字状とされており、ダイレク
ト刷版１４の搬送方向へ所定の間隙を隔てて互いに平行
に配置されている。

【００２３】冷却部１２０の上流側の上方には、光セン
サ１２７が設けられており、ダイレクト刷版１４が定着
部４４から冷却部１２０に搬入されたか否かを検出し
て、検出信号を制御装置１５４（図５参照）に伝達す
る。

【００２４】 さらに、受け皿１２３の底部からは、冷
却手段としての給水パイプ１２８が立設されている。こ
の給水パイプ１２８は、受け皿１２３の底部近傍で二股
に分岐されており、一方がさらに３本に分岐され、各枝
部の先端部１２８Ａが夫々３枚のスプレーベッド１２６
の下部に沿って配置されている。また、給水パイプ１２
８の他方は、３枚のスプレーベッド１２６の上部におい
て２本に分岐され、各枝部の先端部１２８Ｂが、夫々３
枚のスプレーベッド１２６の間隙に沿って配置されてい
る。

【００２５】 図５に示される如く、給水パイプ１２８
の先端部１２８Ａの上面には、軸方向（図５の紙面垂直
方向）に沿って、所定間隔で円形の貫通孔１３０が穿設
されており、スプレーベッド１２６の上壁部１２６Ｂに
は、貫通孔１３０と同軸的に円形の貫通孔１３２が穿設
されている。一方、給水パイプ１２８の先端部１２８Ｂ
の下部には、軸方向（図５の紙面垂直方向）に沿って、
所定間隔で円形の貫通孔１３４が穿設されており、スプ
レーノズルとされている。また、給水パイプ１２８の先
端部１２８Ｂの上流側には、コック１３６が設けられて
おり、給水パイプ１２８の先端部１２８Ｂへの冷却水の
供給を止められるようになっている。冷却部１２０の下
流側には、スクイズローラ１３８が設けられており、こ
のスクイズローラ１３８の間をダイレクト刷版１４が通
過するようになっている。

【００２６】 給水パイプ１２８は受け皿１２３の底部
を貫通して、下方を延設されており、冷却水タンク１４
０に達している。冷却水タンク１４０内には、冷却水１
４２が充填されており、この冷却水１４２はポンプ１４
４によって、給水パイプ１２８内に汲み上げられる。一
方、受け皿１２３の底部には、回収パイプ１４６の一方
の端部が連結されており、回収パイプ１４６の他方の端
部は、冷却水タンク１４０に達しており、受け皿１２３
の冷却水１４２を冷却水タンク１４０内に回収できるよ
うになっている。また、回収パイプ１４６の中間部に
は、フィルタ１４８が介在されており、冷却水１４２中
の異物を取り除く。

【００２７】冷却水タンク１４０内には、冷却水１４２
の温度を検出するための温度センサ１５２が設けられて
おり、この温度センサ１５２は制御装置１５４に接続さ
れている。また、冷却水タンク１４０は冷却器１５０に
連結されており、この冷却器１５０は制御装置１５４に
接続されている。従って、図６のフローチャートに示さ
れる如く、冷却水タンク１４０中の冷却水１４２の温度
Ｔ１が所定温度Ｔ０以上になった場合には、制御装置１
５４は温度センサ１５２の出力信号に基づいて冷却器１
５０を作動させ、冷却水タンク１４０中の冷却水１４２
の温度Ｔ１を所定温度Ｔ０より低くする。

【００２８】図３に示すように、冷却部１２０よりもダ
イレクト刷版１４の搬送方向下流側（図３の矢印Ａ方向
側）には、溶出処理部２２が配置されている。

【００２９】図７に示すように、溶出処理部２２にはダ
イレクト刷版１４にアルカリ溶液を付与してダイレクト
刷版１４の非画像部（即ちトナー像が形成された部分以
外の非画像部分）の光導電性感光体層を溶出する溶出部
４８、ダイレクト刷版１４に付着した余剰なアルカリ溶
液を除去するスクイズ部５０、スクイズされたダイレク
ト刷版１４を水洗してアルカリ溶液を除去する水洗部５
２、水洗されたダイレクト刷版１４にガム液を塗布する
ガム液塗布部５４、ガム液が塗布されたダイレクト刷版
１４を乾燥させる乾燥部１１４とダイレクト刷版１４を
挟持して搬送する複数の搬送ローラ５６、５８、６０、
６２、６４、６６が備えられている。

【００３０】搬送ローラ５６は溶出処理部２２の上流側
（図７の矢印Ａ方向側とは反対方向側）に配置されてお
り、この搬送ローラ５６よりもダイレクト刷版１４の搬
送方向下流側（図７の矢印Ａ方向側）に溶出部４８が配
置されている。溶出部４８には、溶出槽６８が備えられ
ており、この溶出槽６８に搬送ローラ５８、６０及び複
数個のガイドローラ８８が設けられている。ダイレクト
刷版１４はこれらの搬送ローラ５８、６０及びガイドロ
ーラ８８に搬送されて溶出槽６８内のアルカリ溶液に浸
漬される。溶出槽６８には循環ポンプ８４が接続されて
おり、槽内のアルカリ溶液を吸入してノズル８６からア
ルカリ溶液をダイレクト刷版１４へ噴き付ける。

【００３１】また、溶出槽６８内のダイレクト刷版１４
の光導電性感光層３０に対応した位置にはローラ状のブ
ラシ９０が配置されている。ブラシ９０は図示しないモ
ータ等の回転駆動手段に接続されており、この回転駆動
手段がブラシ９０を回転させる。溶出槽６８の下端部に
は排水パイプ８２が接続されており、槽内の劣化したア
ルカリ溶液をこの排水パイプ８２を介して槽外へ排出で
きる。

【００３２】溶出槽６８よりもダイレクト刷版１４の搬
送方向下流側（図７の矢印Ａ方向側）には、スクイズ部
５０が配置されており、このスクイズ部５０に搬送ロー
ラ６２が配置されている。スクイズ部５０には受け部９
４が備えられており、ダイレクト刷版１４は搬送ローラ
６２によって挟持されて表面に付着したアルカリ溶液が
除去される。搬送ローラ６２の受け部９４側にはローラ
９６が搬送ローラ６２に密着して配置されており、搬送
ローラ６２によって除去されたアルカリ溶液がローラ９
６を介して受け部９４に落下する。また、受け部９４に
は、除去されたアルカリ溶液を溶出槽６８へ戻すための
ポンプ９８が連結されている。

【００３３】溶出部４８よりもダイレクト刷版１４の搬
送方向下流側（図７の矢印Ａ方向側）には、水洗部５２
が配置されており、この水洗部５２に搬送ローラ６４が
配置されている。水洗部５２には、ローラ状のブラシ１
００及び受水槽１０２が設けられている。受水槽１０２
には洗浄水が溜められており、この洗浄水はポンプ１０
４によって吸い上げられノズル１０６からダイレクト刷
版１４へ噴き付けられる。ブラシ１００はダイレクト刷
版１４の光導電性感光層３０に対応した位置に配置され
ており、ダイレクト刷版１４の光導電性感光層３０を洗
浄できる。

【００３４】水洗部５２よりもダイレクト刷版１４の搬
送方向下流側（図７の矢印Ａ方向側）には、ガム液塗布
部５４が配置されている。このガム液塗布部５４には、
ガム液槽１１０が備えられており、ガム液槽１１０にガ
ム液が溜められている。ガム液槽１１０内のガム液はポ
ンプ１１２によって吸い上げられノズル１１４からダイ
レクト刷版１４へ噴き付けられる。

【００３５】ガム液塗布部５４よりもダイレクト刷版１
４の搬送方向下流側（図７の矢印Ａ方向側）には、乾燥
部１１４が配置されている。乾燥部１１４には、ドライ
ヤ１１６が備えられており、このドライヤ１１６によっ
て、ガム処理後のダイレクト刷版１４を乾燥する。

【００３６】図３に示すように、溶出処理部２２よりも
ダイレクト刷版１４の搬送方向下流側（図３の矢印Ａ方
向側）には、待機部１１８が配置されており、溶出処理
後のダイレクト刷版１４がこの待機部１１８に搬送され
る。待機部１１８には図示されないコンベア装置が備え
られており、このコンベア装置はダイレクト刷版１４を
図３の矢印Ａ方向へ搬送する。

【００３７】待機部１１８よりもダイレクト刷版１４の
搬送方向下流側（図３の矢印Ａ方向側）には、パンチヤ
ー部２４が配置されている。このパンチヤー部２４に
は、ダイレクト刷版１４に版掛け時の位置決め用の切欠
を形成するポンチ（図示せず）が備えられている。

【００３８】パンチヤー部２４よりもダイレクト刷版１
４の搬送方向下流側（図３の矢印Ａ方向側）には、版曲
部２６が配置されている。この版曲部２６にはダイレク
ト刷版１４の長手方向両端部を所定寸法折り曲げる図示
しない折り曲げ装置が備えられている。

【００３９】以下に本実施例の作用を説明する。図３に
示すように、未露光のダイレクト刷版１４は光導電性感
光層３０を上に向けて長手を搬送方向に沿って配置さ
れ、給版部１２の図示しないコンベア装置によって描画
部１６へ搬送される。図４に示すように、描画部１６で
は、ダイレクト刷版１４が載置された搬送台３２が図示
しない駆動装置によって図４の矢印Ａ方向へ移動され
る。この移動時に、搬送台３２上のダイレクト刷版１４
は帯電器３４によって光導電性感光層３０がプラスに帯
電される。ダイレクト刷版１４が露光部３６の直下へ搬
送されると、図示しない半導体レーザより発せられる原
稿画像に対応したレーザビームが光導電性感光層３０の
表面へ照射される。これによって、レーザビームが入射
された入射部分は導電性になり、光導電性感光層３０の
入射部位の表面から正の電荷が移動して、画像情報に相
当する静電潜像が形成される。

【００４０】静電潜像が形成されたダイレクト刷版１４
は、図示しない挟持爪で端部が挟持され、描画部１６か
ら現像定着処理部１８へ搬出される。

【００４１】現像定着処理部１８では、ダイレクト刷版
１４は現像部３８で液体現像剤中の正に帯電されたトナ
ーの粒子が光導電性感光層３０の露光された部位に付着
される。

【００４２】ダイレクト刷版１４がスクイズ部４０に至
ると、ダイレクト刷版１４の両面に図示されないブロワ
ーからのエアーが吹き付けられ、両面に付着した余剰な
液体現像剤が除去される。その後、ダイレクト刷版１４
は乾燥部４２に搬送され、図示されないドライヤからの
温風で湿潤したトナーが乾燥される。

【００４３】このように現像処理されたダイレクト刷版
１４は定着部４４へ搬送される。この定着部４４におい
て、ダイレクト刷版１４に付着したトナーが図示しない
加熱ランプの熱によって溶融固着され定着される。定着
部４４で加熱されたダイレクト刷版１４は、冷却部１２
０へ搬送される。

【００４４】図１に示すように、冷却部１２０へ搬送さ
れたダイレクト刷版１４は、スプレーベッド１２６に沿
って図１の矢印Ａ方向へ搬送される。また、光センサ１
２７によって、ダイレクト刷版１４が検出されると制御
装置１５４によって、ポンプ１４４が作動される。これ
によって、冷却水タンク１４０内の冷却水１４２が吸水
パイプ１２８内に汲み上げられ、先端部１２８Ａの貫通
孔１３０から、ダイレクト刷版１４に吹き付けられると
共に、先端部１２８Ｂの貫通孔１３４からも、ダイレク
ト刷版１４に吹き付けられる。従って、ダイレクト刷版
１４を速やかに冷却することができる。

【００４５】ダイレクト刷版１４に吹き付けられた冷却
水１４２は、受け皿１２３に集められ、回収パイプ１４
６に設けられたフィルタ１４８によって異物を取り除か
れ、冷却水タンク１４０内に戻される。また、冷却水タ
ンク１４０の冷却水１４２の温度Ｔ１が所定温度Ｔ０以
上になった場合には、制御装置１５４は図６のフローチ
ャートに従って、温度センサ１５２の出力信号に基づい
て冷却器１５０を作動させ、冷却水タンク１４０中の冷
却水１４２の温度Ｔ１を所定温度Ｔ０より低くする。

【００４６】冷却されたダイレクト刷版１４は、スクイ
ズローラ１３８によって、冷却水１４２が搾り取られ溶
出処理部２２へ搬送される。

【００４７】図７に示すように、溶出処理部２２へ搬送
されたダイレクト刷版１４は搬送ローラ５６によって挟
持され、溶出槽６８内に搬送されてエッチング液として
のアルカリ溶液に浸漬される。アルカリ溶液に浸漬され
たダイレクト刷版１４は、トナーが付着していない光導
電性感光体層３０が、すなわち非画像領域が溶出され
る。このとき、ダイレクト刷版１４の光導電性感光体層
３０はブラシ９０によって擦られ、溶出反応が促進され
る。この溶出処理によって、ダイレクト刷版１４のトナ
ーが付着していない領域は導電性支持体１４の親水化処
理がなされた面が露出される。また、仮に、ダイレクト
刷版１４に切削屑等が付着されていても、アルカリ溶液
で全て除去される。

【００４８】溶出処理後のダイレクト刷版１４は、スク
イズ部５０で搬送ローラ６２に挟持されて表面に付着し
たアルカリ溶液がスクイズされる。スクイズされたアル
カリ溶液はローラ９６を介して受け部９４へ落下して溜
まる。また、受け部９４へ溜まったアルカリ溶液はポン
プ９０によって溶出槽６８に戻される。

【００４９】スクイズされたダイレクト刷版１４は水洗
部５２に搬送され、ノズル１０６から洗浄水が噴き付け
られる。さらに、ダイレクト刷版１４はブラシ１００に
よって擦られ、付着したアルカリ溶液が完全に除去され
る。

【００５０】ダイレクト刷版１４が搬送されてガム液塗
布部５４に至ると、ノズル１１４からガム液が噴出され
ダイレクト刷版１４にガム液が塗布される。ガム処理後
のダイレクト刷版１４が搬送されて、ダイレクト刷版１
４が乾燥部１１４に至るとドライヤ１１６の熱風によっ
て、ダイレクト刷版１４に付着したガム液が乾燥され
る。これによって、ダイレクト刷版１４の非画像部分
（トナーの付着していない部分）が親水化される。

【００５１】溶出処理部２２で処理されたダイレクト刷
版１４は、その後待機部１１８で一旦待機され、検版作
業等を経て、パンチヤー部２４へ送られ図示しないポン
チによって版掛け時の位置決め用の切欠が形成される。

【００５２】パンチヤー部２４で位置決め用の切欠が形
成されたダイレクト刷版１４は、版曲部２６の図示しな
い折り曲げ装置によってダイレクト刷版１４の長手方向
両端部が所定寸法折り曲げられる。以上でダイレクト刷
版１４の製版工程が終了する。

【００５３】このように、本発明に係る電子写真製版装
置１０では、定着部４４で加熱されたダイレクト刷版１
４が、冷却部１２０において、冷却水１４２によって、
速やかに冷却され、その後、溶出槽６８内に搬送されて
アルカリ溶液に浸漬されるため、ダイレクト刷版１４に
よって、溶出槽６８内のアルカリ溶液の温度が上昇し
て、ダイレクト刷版１４が必要以上にエッチングされる
ことが無い。このため、印刷物の品質低下を起こすこと
のないダイレクト刷版１４を製版することのできる。

【００５４】また、ダイレクト刷版１４を空冷する場合
に比べると、電子写真製版装置１０を小型化することが
できる。例えば、ダイレクト刷版１４を５０mm／秒で搬
送する場合に、１８°Ｃの室温で、１２０°Ｃのダイレ
クト刷版１４を２７°Ｃまで冷却するには、自然冷却で
略２分（冷却長６ｍ）、空冷で１０〜２０秒（冷却長５
００mm〜１０００mm）となるのに対して、本実施例で
は、略２秒（冷却長１００mm）で冷却できるため、スク
イズ部５０mmを加えても冷却部の長さを１５０mm程度に
できる。さらに、空冷では冷却効果を向上するために、
風速を上げる必要があり、送風ファンの温度上昇や騒音
の問題がある。さらに、水冷にすることによって、定着
後かつエッチング前に、ダイレクト刷版１４の端角部等
を切削する工程を設けた場合には、切削によって生じる
削り屑の水洗工程を兼ねることができる。

【００５５】なお、本実施例では冷却水タンク１４０内
の冷却水１４２が吸水パイプ１２８内に汲み上げられ、
先端部１２８Ａの貫通孔１３０から、ダイレクト刷版１
４に吹き付けられると共に、先端部１２８Ｂの貫通孔１
３４からも、ダイレクト刷版１４に吹き付けられる構成
としたが、これに代えて、冷却水が充填された冷却水タ
ンク内をダイレクト刷版が通過する構成、所謂、ダイレ
クト刷版を冷却水にジャブ漬けする構成としても良い。

【００５６】

【発明の効果】以上説明した如く、本発明の電子写真製
版装置では上記構成としたので、溶出処理部のエッチン
グ液の温度上昇を防止し、印刷物の品質が低下すること
のないダイレクト刷版を製版することのできるという優
れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例に係る電子写真製版装置の冷却
部を示す斜視図である。

【図２】ダイレクト刷版の構造を示す断面図である。

【図３】本発明の実施例に係る電子写真製版装置の各処
理部の配置を示す平面図である。

【図４】図３の描画部を示す断面図である。

【図５】図３の冷却部を示す斜視図である。

【図６】本発明の実施例に係る電子写真製版装置の冷却
部の温度制御を示すフローチャートである。

【図７】図３の溶出処理部を示す断面図である。

【符号の説明】

１０ 電子写真製版装置 １４ ダイレクト刷版 ２２ 溶出処理部 ４４ 定着部 １２０ 冷却部 １２８ 吸水パイプ １４２ 冷却水 １４４ ポンプ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平１−224778（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−134457（ＪＰ，Ａ) 実開 昭56−49547（ＪＰ，Ｕ)

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 搬送手段によって所定方向に搬送される
   ダイレクト刷版を液体現像剤で現像する現像処理部と、
   定着処理部と、溶出処理部とを備えた電子写真製版装置
   であって、 前記定着処理部と前記溶出処理部との間の冷却部に設け
   られ前記ダイレクト刷版を冷却水により直接冷却する冷
   却手段と、該冷却部に前記ダイレクト刷版が搬入されたことを検出
   するダイレクト刷版検出センサと、 前記冷却水を蓄える冷却水タンクと、 該冷却水タンク内に配設された温度センサと、 該温度センサの検知温度に基づき前記冷却水タンク内の
   冷却水温度を所定温度以下に下げる冷却器と、 前記ダイレクト刷版検出センサが前記ダイレクト刷版を
   検出すると、前記冷却水タンクから前記冷却手段に冷却
   水を送り込むポンプと、 を備えたことを特徴とする電子写真製版装置。
2. 【請求項２】 前記冷却手段は前記冷却水を前記ダイレ
   クト刷版に吹き付ける構造としたことを特徴とする請求
   項１記載の電子写真製版装置。
3. 【請求項３】 前記冷却手段は前記ダイレクト刷版を前
   記冷却水中に浸す構造としたことを特徴とする請求項１
   記載の電子写真製版装置。