JP2664103B2 - 作業機の走行制御装置 - Google Patents

作業機の走行制御装置

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JP2664103B2
JP2664103B2 JP22267391A JP22267391A JP2664103B2 JP 2664103 B2 JP2664103 B2 JP 2664103B2 JP 22267391 A JP22267391 A JP 22267391A JP 22267391 A JP22267391 A JP 22267391A JP 2664103 B2 JP2664103 B2 JP 2664103B2
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竜児 越智
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Kubota Corp
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、設定手段に基く設定速
度に合致するよう電動アクチュエータにより機体走行駆
動系に介装した変速装置を変速操作するよう構成すると
ともに、エンジンの出力回転数を検出する回転数検出手
段を設け、前記設定手段による設定値にかかわらず、こ
の回転数検出手段の検出値が所定範囲内に収まるよう前
記電動アクチュエータを自動制御する自動減速制御手段
を設けてある作業機の走行制御装置に関する。
【0002】
【従来の技術】上記作業機の走行制御装置において、従
来では、例えば特開平3−67509号公報に開示され
ているように、前記回転数検出手段の検出値が所定範囲
を下回った場合には、変速装置を最低速度まで自動減速
させるよう制御するものがあった。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来構
造によるときは、設定手段による設定速度の違いにかか
わらず、常に、エンジン回転数が一定レベルまで低下す
ると、一律に最低変速位置まで自動減速させるので、例
えば、圃場の作業走行負荷が小さく、設定速度を比較的
高速側に設定して作業走行している場合であっても、前
記自動減速作動時に常に最低速まで減速するので、エン
ジンの出力に余裕があるにもかかわらず、作業能率が低
下してしまう欠点があり、改善の余地があった。本発明
は上記不具合点を解消することを目的としている。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明の特徴構成は、冒
頭に記載した作業機の走行制御装置において、前記回転
数検出手段の実測検出値の所定時間毎の平均値を演算す
る平均値演算手段を備え、この平均値演算手段による演
算平均値と、前記設定手段における設定変速位置との情
報より圃場の負荷の大きさを演算する負荷演算手段と、
この負荷演算手段による演算結果から、前記自動減速制
御手段による減速量を変更制御する減速量制御手段とを
備えてある点にある。
【0005】
【作用】例えば、設定手段による設定速度が比較的高速
側に設定され、エンジン回転数の実測回転数平均値が高
いレベルにあるときは、負荷演算手段により、走行負荷
が小さいものと判断され、自動減速後の変速位置が最低
変速位置よりも高いレベルとなるよう制御することで、
エンジン出力の余裕があるときには、不必要な減速を行
うのを抑制できる。又、走行負荷が大きいにもかかわら
ず、設定速度が比較的高速側に設定されているような場
合には、前記実測回転数平均値が低いレベルとなるの
で、減速量を大にして、エンジンに過大負荷が掛かるの
を防止する。しかも、上記したような負荷の判断は所定
時間毎の実測値に基いて行われるので、走行途中で負荷
が変化するような圃場であっても、常に、適切な制御が
行える。
【0006】
【発明の効果】従って、変速装置の設定速度とエンジン
回転数の実測値との相関関係から圃場の走行負荷の大小
を判断して、適切な減速制御を行うことができるものと
なり、エンジンストップによる作業中断、あるいは、必
要以上の減速制御によって作業走行速度が低くなり、作
業能率が低下する等の弊害を抑制することができるよう
になった。
【0007】
【実施例】以下、実施例を図面に基いて説明する。図1
に乗用型田植機(作業機の一例)の走行速度制御系を示
している。エンジン1の動力をベルト式無段変速装置2
を介してミッションケ−ス3に伝え、ミッションケ−ス
3から機体走行用前後車輪(図示せず)に伝えて走行す
るよう伝動系を構成し、前記無段変速装置2は、駆動従
動両側のプーリ4、5を夫々、割りプーリで構成し、各
割りプーリ4、5のプーリ間隔を、乗り上がりカム機構
6を介して電動シリンダ7(電動アクチュエータの一
例)の駆動により変更させて変速するよう構成してあ
る。
【0008】人為操作される速度設定器8(設定手段の
一例)に基く設定速度と電動シリンダ7の実作動量を検
出するフィードバックセンサ12による検出値とが合致
するよう制御装置9が前記電動シリンダ7を駆動制御す
るよう制御系を構成するとともに、エンジン1の回転数
を検出する回転数検出センサ10(回転数検出手段の一
例)を設け、走行負荷に起因して変化する前記回転数検
出センサ10の検出値が所定範囲内に収まるよう前記電
動シリンダ7を自動制御する自動減速制御手段を備えて
ある。又、回転数検出センサ10の実測検出値の所定時
間毎の平均値を演算する平均値演算手段Aと、この平均
値演算手段Aによる演算平均値と前記速度設定器8にお
ける設定変速位置との情報より圃場の走行負荷の大きさ
を演算する負荷演算手段Bと、この負荷演算手段Bによ
る演算結果から、前記自動減速制御による減速量を変更
制御する減速量制御手段Cとを備えてある。詳述する
と、前記各手段A,B,Cは制御装置9に制御プログラ
ムの形式で備えられ、制御装置9は以下のように制御を
実行する。
【0009】図2に自動減速制御ルーチンを示す。エン
ジン1のアクセルレバー11が最大アクセル位置にある
ことを検出スイッチSWが検出すると、植付け作業状態
であると判断し(ステップS1)、速度設定器8による
設定値Xと回転数検出センサ10の出力を読み込み(ス
テップS2,S3)、回転数検出センサ10の検出値Y
の所定時間毎の平均値Y1を演算する(ステップS
4)。次に、演算された回転数平均値Y1の逆数と前記
設定値Xの逆数との積より減速量Zを演算する(ステッ
プS5)。このとき、前記回転数平均値Y1が高いレベ
ルにある場合には(図3のL1参照)、減速量を少なく
し(図3のZ1参照)、前記回転数平均値Y1が低いレ
ベルにある場合には(図3のL2参照)、減速量を多く
する(図3のZ2参照)ように決定される。そして、エ
ンジン回転数検出値Nが第1設定レベルN1まで低下す
ると、電動シリンダ7を駆動して上記演算減速量Zだけ
減速制御し(ステップS6,S7)、電動シリンダ7を
停止させ(ステップS8)、エンジン回転数Nが前記第
1設定レベルN1よりも大きい第2設定レベルN2以上
に復帰した場合には、減速前の変速位置に戻し制御する
(ステップS9,S10)。又、エンジン1のアクセル
レバー11が最大アクセル位置に無い場合には、速度設
定器8による設定値Xと、フィードバックセンサ12の
検出値Fとを読み込み、これらがほぼ合致するまで電動
シリンダ7を駆動し、設定速度に維持するよう自動車速
制御(ステップS11〜S14)を実行する。前記ステ
ップS4により前記平均値演算手段Aを構成し、ステッ
プS5により負荷演算手段Bを構成し、ステップS7に
より減速量制御手段Cを構成する。
【0010】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
容易にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【図1】走行制御系を示す図
【図2】制御フローチャート
【図3】制御特性図
【符号の説明】
1 エンジン 2 変速装置 7 電動アクチュエータ 8 設定手段 10 回転数検出手段 A 平均値演算手段 B 負荷演算手段 C 減速量制御手段

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 設定手段(8)に基く設定速度に合致す
    るよう電動アクチュエータ(7)により機体走行駆動系
    に介装した変速装置(2)を変速操作するよう構成する
    とともに、エンジン(1)の出力回転数を検出する回転
    数検出手段(10)を設け、前記設定手段(8)による
    設定値にかかわらず、この回転数検出手段(10)の検
    出値が所定範囲内に収まるよう前記電動アクチュエータ
    (7)を自動制御する自動減速制御手段を設けてある作
    業機の走行制御装置であって、前記回転数検出手段(1
    0)の実測検出値の所定時間毎の平均値を演算する平均
    値演算手段(A)を備え、この平均値演算手段(A)に
    よる演算平均値と、前記設定手段(8)における設定変
    速位置との情報より圃場の負荷の大きさを演算する負荷
    演算手段(B)と、この負荷演算手段(B)による演算
    結果から、前記自動減速制御における減速量を変更制御
    する減速量制御手段(C)とを備えてある作業機の走行
    制御装置。
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JPH0556709A JPH0556709A (ja) 1993-03-09
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