JP2662118B2 - 光ファイバの自動測定装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ホルダに保持された光
ファイバの端末処理、光ファイバの光学的測定を行う測
定システムへの接続及び光学的測定を自動的に行う光フ
ァイバの自動測定装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】光ファイバの光学的測定、例えば、損失
測定を行う場合、従来は、先ず、測定対象の光ファイバ
をホルダに保持し、この光ファイバを手作業により端末
処理した後、ホルダを所定の突合せ装置にセットして測
定システムと突合せ接続し、損失測定のための光学的測
定を行っていた。

【０００３】このため、ホルダへの保持から光学的測定
に至る一連の工程においては、各工程間で光ファイバを
保持したホルダをその都度人手により受け渡さなければ
ならず、多数の光ファイバの損失測定を行う場合には、
１本毎に各作業を繰り返すことから非常に作業が煩雑
で、作業に多くの時間を要するという問題があった。本
発明は上記の点に鑑みてなされたもので、光ファイバの
端末処理、測定システムへの接続及び光学的測定を人手
を煩わせることなく自動的に行うことができ、しかも端
末処理が不良の場合であっても再度端末処理前の状態に
戻して端末処理を再トライすることが可能な光ファイバ
の自動測定装置を提供することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明によれば上記目的
を達成するため、光ファイバ素線に被覆が施され、光学
的測定が行われる光ファイバを保持したホルダが複数配
列されたホルダ配列部、前記各ホルダに保持された前記
光ファイバの端末を処理する端末処理装置、該端末処理
装置における端末処理が不良の場合に、前記ホルダに保
持された光ファイバを所定長さ引き出す引出し装置、端
末処理が適切に行われた前記光ファイバを、光ファイバ
素線に被覆が施された測定ファイバを介して光源に接続
し、該光源から伝送されてくる光を光学測定手段で測定
することにより前記光ファイバの光学的測定を行う接続
装置、及び前記ホルダ配列部に配列されたホルダを搬送
する搬送装置を備え、光ファイバの端末処理から光学的
測定までの一連の操作を自動的に行う構成としたもので
ある。

【０００５】好ましくは、前記端末処理装置は、前記光
ファイバの先端側を延出させて保持する光ファイバ保持
部、前記光ファイバから先端側の被覆を所望長さ除去す
る除去処理を行う被覆除去部、該被覆除去部における被
覆除去により露出した光ファイバ素線をクリーニング処
理するクリーニング部、該クリーニング部でクリーニン
グ処理された前記光ファイバ素線を所定長さに切り揃え
る切断処理を行う切断部とを備え、前記被覆の除去、ク
リーニング及び切断の各処理を行う構成とする。

【０００６】また好ましくは、前記引出し装置は、前記
ホルダを装着する装着台と、該装着台の既往に配置さ
れ、前記ホルダに保持された光ファイバを把持して光フ
ァイバの軸線方向に移動し、前記ホルダから光ファイバ
を引き出す引出手段とを備え、前記端末処理装置におけ
る端末処理が不良の場合に端末処理が再度実行可能とす
る。

【０００７】更に好ましくは、前記接続装置は、少なく
とも光ファイバ及び測定ファイバの光ファイバ素線相互
を突合せ接続する溝を有する突合せ部材と、該突合せ部
材の両側に回動自在に配置され、前記光ファイバ及び測
定ファイバを夫々保持したホルダを装着して一方が前記
突合せ部材に離接自在な一組の装着台とを備え、前記突
合せ部材の溝内で前記両ファイバの各光ファイバ素線相
互を突合せ接続する構成とする。

【０００８】

【作用】測定対象の光ファイバの先端を所定長さ延出さ
せてホルダに保持させ、このホルダを予めホルダ配列部
に配列しておくと、搬送装置が光ファイバを保持したホ
ルダをホルダ配列部から取り出し、端末処理装置から接
続装置あるいは引出し装置へと順次搬送する。

【０００９】端末処理装置は、搬送装置がホルダ配列部
から搬送してきたホルダに保持された光ファイバの被覆
を除去し、露出した光ファイバ素線をクリーニングした
後、光ファイバ素線を所定長さに切り揃える。引出し装
置は、前記端末処理装置における端末処理が不良の場合
に、前記ホルダに保持された光ファイバを所定長さ引き
出し、端末処理装置における端末処理が再トライ可能な
状態にする。

【００１０】接続装置は、搬送装置が端末処理装置から
搬送してきたホルダに保持された光ファイバを測定シス
テムの測定ファイバに光接続する。これにより、光源か
ら測定ファイバを通って伝送されてくる光は、光学測定
手段で測定され、光ファイバの光学的測定が終了する。
そして、光学的測定が終了した光ファイバを保持したホ
ルダは、搬送装置により接続装置からホルダ配列部に搬
送され、元の位置に戻される。

【００１１】

【実施例】以下、測定システムとしてＯＴＤＲ(optical
time domain reflectometer) を用いた本発明の一実施
例を、図１乃至図３２に基づいて詳細に説明する。光フ
ァイバの自動測定装置１は、図１及び図２に示すよう
に、ホルダパレット１０、端末処理装置２０、引出し装
置３０、突合せ接続装置４０及び搬送装置５０を備えて
おり、端末処理装置２０、引出し装置３０及び突合せ接
続装置４０はベース２上に配置されている。

【００１２】ホルダパレット１０は、測定対象の光ファ
イバ３を所定長さ延出させて保持したホルダ１１を複数
配列するもので、ホルダ１１を配列する配列部１０ａが
長手方向に複数形成されている。ホルダ１１は、２個の
磁性金属板材を蝶番状に連結して光ファイバ３を磁力に
より保持するもので、各装置における光ファイバ３のハ
ンドリングを容易にするものである。光ファイバ３は、
例えば、図３に示すように、直径 125μｍの複数の光フ
ァイバ素線３ａを平行に配列し、これらを合成樹脂等の
被覆３ｂで覆った厚さ0.４mmのテープ心線である。

【００１３】端末処理装置２０は、光学的測定が行われ
る光ファイバ３における被覆３ｂの除去処理、露出した
光ファイバ素線３ａの表面を払拭するクリーニング処理
及び光ファイバ素線３ａを所定長さに切り揃える切断処
理の３機能を組込んだ、いわゆる３イン１(three in on
e)機能を有する装置であり、図４乃至図７に示すよう
に、基台２１上に、レーザセンサ２２，２２、光ファイ
バ保持部（以下、「保持部」という）２１０、被覆除去
部２２０、クリーニング部２３０及び切断部２４０等が
夫々配置されており、図示の位置が作動開始前あるいは
作動終了後の初期位置における状態である。

【００１４】レーザセンサ２２，２２は、例えば、透過
型のセンサを用い、帯状の平行光束にしたレーザ光を、
一方のセンサ２２から他方のセンサ２２に出射し、後述
する端末処理した光ファイバ３の先端部分をセンサ２
２，２２間に挿通させて、受光側のセンサ２２で受けた
レーザ光の状態に基づいて、光ファイバ３の端末処理状
態の良否を検査する。

【００１５】保持部２１０は、図４及び図６に示すよう
に、基台２１の一側中央に立設した支持フレーム２１１
の上部に設けられ、可動テーブル２１２、このテーブル
２１２の下部に設けた垂下部２１２ａを貫通し、テーブ
ル２１２を被覆除去部２２０側へ離接自在に移動させる
ネジ軸２１３、ネジ軸２１３を回転駆動させる駆動モー
タ２１４等を有している。

【００１６】また、可動テーブル２１２上には、光ファ
イバ３を保持したホルダ１１を固定する固定手段２１
５、ホルダ１１から後方へ延出している光ファイバ３を
把持する把持手段２１６、ホルダ１１の後部に当接して
前方へ付勢するＬ形アーム２１７及び前方へ付勢された
ホルダ１１の前部を当接させて係止するストッパ２１２
ｂが設けられている。

【００１７】固定手段２１５は、ホルダ１１を解除自在
に固定するもので、固定シリンダ２１５ａにより駆動さ
れる。ここで、ホルダ１１は、図４及び図５に示すよう
に、端末処理される光ファイバ３の先端が被覆除去部２
２０に略到達する程度に、所定長さ突出させて固定手段
２１５により固定される。把持手段２１６は、被覆除去
部２２０が保持部２１０と協動して光ファイバ３の先端
側の被覆３ｂを除去するときに、光ファイバ３がホルダ
１１から抜け出さないようゴム等の摩擦片を介して強固
に把持するもので、把持シリンダ２１６ａにより駆動さ
れる。

【００１８】Ｌ形アーム２１７は、固定手段２１５と把
持手段２１６との間に配置され、中間の折曲部で支持軸
２１７ａにより可動テーブル２１２に回動自在に支持さ
れ、固定手段２１５との間に架設した引張バネ２１８に
より、常時、ホルダ１１側へ付勢されている。被覆除去
部２２０は、図４に示すように、支持台２２１，２２１
（一方は図示せず）上に配置され、図５及び図６に示す
ように、光ファイバ３の先端側の被覆３ｂを除去する一
組の剥離手段２２２，２２２と、各剥離手段２２２を互
いに離接作動させる駆動シリンダ２２３，２２３とを夫
々有しており、支持台２２１，２２１間の剥離手段２２
２，２２２直下には、図示のように、光ファイバ３の端
末処理によって生ずる、被覆３ｂや光ファイバ３のファ
イバ屑を収容する屑箱２２４が配置されている。

【００１９】各剥離手段２２２は、図４乃至図６に示す
ように、支持台２２１上に設けた案内レール２２１ａと
スライド自在に係合するスライダ２２２ａ及び光ファイ
バ３の先端側を挾持する剥離刃２２２ｂを有しており、
被覆除去部２２０側へ離接する可動テーブル２１２と協
動して被覆３ｂを除去する。駆動シリンダ２２３は、支
持台２２１上に設置されてスライダ２２２ａを駆動する
もので、各シリンダ２２３は、駆動ロッド２２３ａを繰
り出して剥離刃２２２ｂ，２２２ｂで光ファイバ３を挾
持したときに、剥離刃２２２ｂ，２２２ｂ間の隙間が、
光ファイバ３の光ファイバ素線３ａの直径（＝125 μ
ｍ）よりも大きく、被覆３ｂの厚み（0.４mm）よりも小
さくなるように、駆動ロッド２２３ａの繰出量が設定さ
れている。

【００２０】クリーニング部２３０は、光ファイバ３の
被覆３ｂを除去して露出した光ファイバ素線３ａを、後
述する払拭布Ｃ_B により払拭し、付着している汚れ、塵
あるいはシリコンオイル等をクリーニング処理する部分
で、図４に示すように、保持部２１０と被覆除去部２２
０との間に配置されている。クリーニング部２３０は、
図４乃至図６に示すように、スライドテーブル２３１
と、テーブル２３１の上方に板面が上下方向となるよう
に配置される昇降板２３２とを有している。

【００２１】スライドテーブル２３１は、図示のよう
に、基台２１の両側に敷設したレール２１ａ，２１ａ
に、スライダ２３１ａ，２３１ａを介して水平に配置さ
れ、幅方向略中央には開口２３１ｂが形成されている。
このテーブル２３１は、押動シリンダ２３３によって被
覆除去部２２０側、即ち、図４において、左右方向とな
る支持台２２１，２２１に離接する前後方向に押動され
る。

【００２２】昇降板２３２は、図５に示すように、略方
形の板材の中央上部を切除して開放凹部２３２ａを形成
したもので、側部にはスライダ２３２ｂが設けられてい
る。スライダ２３２ｂは、ガイドレール２３１ｃにスラ
イド自在に係合されており、ガイドレール２３１ｃはス
ライドテーブル２３１の一側に立設したフレーム２３１
ｄに上下方向に取付けられている。また、スライドテー
ブル２３１のガイドレール２３１ｃに対する他側には、
図５に示すように、昇降板２３２を昇降作動させる昇降
シリンダ２３４が設置されている。

【００２３】また、昇降板２３２は、図５に示すよう
に、開放凹部２３２ａを挟む両側上部に払拭布Ｃ_B を巻
回した巻出しドラム２３５，２３５が、開放凹部２３２
ａの両側に挾持シリンダ２３６，２３６が、開放凹部２
３２ａの下部に互いに噛合する一組の平歯車２３７，２
３７が夫々設けられ、裏面の被覆除去部２２０側には、
図４に示すように、回動モータ２３８が設けられてい
る。

【００２４】巻出しドラム２３５に巻回されている払拭
布Ｃ_B は、昇降板２３２の適宜箇所に設置した各案内ロ
ーラ２３９に案内されて平歯車２３７，２３７の噛合部
分へと案内され、下方のスライドテーブル２３１に形成
した開口２３１ｂから排出される。ここで、払拭布Ｃ_B
としては、溶剤に対する耐性があり、払拭した光ファイ
バ素線３ａに繊維カスが残らない不織布を使用する。

【００２５】挾持シリンダ２３６は、複数の光ファイバ
素線３ａを払拭してクリーニング処理する際に、案内ロ
ーラ２３９に案内されて平歯車２３７，２３７の噛合部
分へと案内される払拭布Ｃ_B を側方から押圧し、払拭布
Ｃ_B を介して複数の光ファイバ素線３ａを挾持するもの
である。各平歯車２３７は、一方の平歯車２３７を回動
モータ２３８で回動させることにより、各巻出しドラム
２３５から払拭布Ｃ_B を巻出し、払拭済の払拭布Ｃ_Bを
下方のスライドテーブル２３１に設けた開口２３１ｂか
ら排出させる。

【００２６】切断部２４０は、図４、図５及び図７に示
すように、基台２１の一隅に立設した設置フレーム２４
の上部に設けられ、支持板２４１、支持板２４１に支持
される把持部材２４２，２４３、ロータリーカッタ２４
４及びプッシュアーム２４５を有しており、支持板２４
１は設置フレーム２４の上部に設置した昇降シリンダ２
４６によって昇降される。そして、支持板２４１は、図
４及び図５に示すように、通常は、被覆除去部２２０の
上方に配置され、複数の光ファイバ素線３ａを切断処理
するときだけ下降される。

【００２７】把持部材２４２，２４３は、ゴム等の摩擦
部材を介して互いに先端を突合わせて複数の光ファイバ
素線３ａを２点で開放自在に把持するもので、図４及び
図５に示すように、夫々プッシュシリンダ２４２ａ，２
４３ａにより駆動される。ロータリーカッタ２４４は、
外周に形成したキズ付刃で光ファイバ素線３ａにキズを
付ける円板状のカッタで、光ファイバ素線３ａにキズを
付けるときには回動が規制される。そして、ロータリー
カッタ２４４は、所定回数だけ使用する度に駆動モータ
２４７（図４参照）によって所定角度回動され、キズ付
刃の位置が変更される。プッシュアーム２４５は、切断
用のキズを付けられた複数の光ファイバ素線３ａを、軸
線に直交する方向から押圧して切断するもので、図５及
び図７に示すように、Ｌ字形の部材で、複数の光ファイ
バ素線３ａを押圧する先端部分が円弧状に形成されてお
り、プッシュシリンダ２４５ａにより駆動される。

【００２８】引出し装置３０は、端末処理装置２０にお
ける光ファイバ３の端末処理が不良の場合に、光ファイ
バ３を再度、端末処理前の長さに引き出すもので、図８
乃至図１３に示すように、装着台３１０、引出手段３２
０、切断手段３３０及び移動手段３４０を有している。
装着台３１０は、図８に示すように、設置台３１の長手
方向一側に立設した支持フレーム３１１に載置され、幅
方向両側にはホルダ１１を装着する装着壁３１３，３１
３（一方は図示せず）が設けられている。各装着壁３１
３は、搬送装置５０によるホルダ１１の装着が円滑に行
われるように、内側上部がテーパ状に加工されている。
また、装着台３１０は、夫々、前部にホルダ１１のスト
ッパ３１４が、後部には装着したホルダ１１の後部を押
して前方へ付勢する付勢アーム３１５が回動自在に設け
られ、下面には、付勢アーム３１５の下部を押動させる
プッシュシリンダ３１６が設置されている。

【００２９】引出手段３２０は、ホルダ１１に保持され
た光ファイバ３を把持して光ファイバ３の軸線方向に移
動し、磁力による保持力に抗してホルダ１１から光ファ
イバ３を引き出すもので、図８及び図９に示すように、
ピックアップヘッド（以下、「ヘッド」という）３２
１、ヘッド３２１を支持する支持台３２２、支持台３２
２を設置台３１の長手方向に沿って移動させるロッドレ
スシリンダ（以下、「シリンダ」という）３２３を有し
ている。

【００３０】ヘッド３２１は、光ファイバ３の先端側を
一組の把持爪３２１ａ，３２１ａで把持するもので支持
台３２２の上部に設置され、一組の把持爪３２１ａ，３
２１ａは図示しないシリンダにより駆動される。支持台
３２２は、シリンダ３２３のスライダ３２３ｅ上に設置
され、後部の支持フレーム３１１側の面には載置台３２
２ａが取付けられ、載置台３２２ａには光ファイバ３の
切断により生ずるファイバ屑を収容する屑箱３２４が載
置されている。

【００３１】シリンダ３２３は、図１０に示すように、
支持台３２２をヘッド３２１と共に設置台３１の長手方
向に沿って移動させるもので、エンドカバー３２３ａ，
３２３ｂ間にシリンダチューブ３２３ｃ、ガイドシャフ
ト３２３ｄ，３２３ｄが掛け渡され、これらのチューブ
３２３ｃ及びシャフト３２３ｄ，３２３ｄにスライダ３
２３ｅがスライド自在に支持されている。

【００３２】切断手段３３０は、引出手段３２０がホル
ダ１１から引き出した光ファイバ３を所定位置で切断す
るもので、図１０乃至図１２に示すように、カットシリ
ンダ３３１、挾持部材３３２，３３３及びカッタ３３４
を有しており、挾持部材３３２とカッタ３３４は上下に
配置されたガイドプレート３３５，３３６間にスライド
自在に挟装されている。

【００３３】カットシリンダ３３１は、挾持部材３３２
を設置台３１の幅方向に押動するもので、後述する移動
手段３４０のスライドテーブル３４３上に設置され、後
部に取付けたブラケット３３１ａには後述する隙間Ｃ内
への光ファイバ３の導入を確認するファイバセンサ３３
７が設けられている。挾持部材３３２，３３３は、引出
手段３２０によってホルダ１１から引き出された光ファ
イバ３を挾持するもので、挾持部材３３２は、図１２に
示すように、対向する挾持部材３３３の挾持壁３３３ａ
側の面にゴム等の摩擦部材３３２ａが貼付され、カット
シリンダ３３１との間に介装した付勢ばね３３８により
挾持部材３３３の挾持壁３３３ａ側へ付勢されている。
挾持部材３３３は、図１１に示すように、ガイドプレー
ト３３６上に固定された側面視Ｌ形の部材で、上方に立
上がる挾持壁３３３ａと挾持部材３３２及びカッタ３３
４との間には、図１１及び図１２に示すように、切断の
際に光ファイバ３を導入する隙間Ｃが形成されている。

【００３４】カッタ３３４は、カットシリンダ３３１の
ロッド３３１ｂの先端に連結され、挾持部材３３２，３
３３によって挾持された光ファイバ３を挾持壁３３３ａ
との間で剪断的に切断するもので、切断の際のシリンダ
３３１による前進作動が円滑に案内されるよう、図８及
び図１０に示すように、上下面及び両側面がガイドプレ
ート３３５，３３６及び挾持部材３３２，３３３に当接
している。

【００３５】移動手段３４０は、切断手段３３０を昇降
させると共に、設置台３１の幅方向に移動させるもの
で、図１１及び図１３に示すように、昇降シリンダ３４
１、昇降台３４２及びスライドテーブル３４３を有して
いる。昇降シリンダ３４１は、設置台３１の略中央に立
設され、昇降台３４２を所定位置まで昇降させる。

【００３６】昇降台３４２は、底壁３４２ａの下部でシ
リンダ３４１のロッド３４１ａと連結され、幅方向に延
びる側壁３４２ｂ，３４２ｃを有し、幅方向両側が開放
された側面視凹形状の部材で、側壁３４２ｂには駆動モ
ータ３４４が水平に設置されている。また、側壁３４２
ｂには、図１３に示すように、ブラケット３４５が取付
けられ、このブラケット３４５に位置確認センサ３４
６，３４６（一方は図示せず）が幅方向に所定の間隔を
置いて設けられている。各センサ３４６は、後述するス
ライドテーブル３４３の幅方向への移動位置を検出し、
この検出位置に基づいてテーブル３４３を駆動する駆動
モータ３４４の作動が制御される。

【００３７】駆動モータ３４４は、スライドテーブル３
４３を幅方向にスライドさせるもので、側壁３４２ｂ，
３４２ｃ間に回転軸３４４ａが位置するように設置さ
れ、回転軸３４４ａには歯車３４４ｂが取付けられてい
る。また、昇降台３４２の側壁３４２ｂ，３４２ｃの内
側には、スライドテーブル３４３の移動を案内するクロ
スローラ３４２ｄ，３４２ｄが取付けられている。

【００３８】更に、昇降台３４２は、図８，図９及び図
１３に示すように、設置台３１の昇降シリンダ３４１の
周囲に立設した支持壁３４７に囲まれており、支持壁３
４７に設けた複数のクロスローラ３４８により上下動が
案内されている。ここで、支持壁３４７は、各壁面の上
部に夫々開口部３４７ａが形成されている。スライドテ
ーブル３４３は、下面にラックギア３４３ａが幅方向に
取付けられると共に、クロスローラ３４２ｄ，３４２ｄ
を介して昇降台３４２の上部にスライド自在に設置され
ている。これにより、スライドテーブル３４３は、ラッ
クギア３４３ａに噛合する歯車３４４ｂにより、クロス
ローラ３４２ｄ，３４２ｄに案内されながら、引出手段
３２０によって引き出された光ファイバ３の位置まで切
断手段３３０を幅方向へ移動させる。

【００３９】突合せ接続装置４０は、測定対象の光ファ
イバ３と測定ファイバ（図示せず）とを一時的に突合せ
接続することにより、光ファイバ３を測定システム、即
ち、前記したＯＴＤＲに光接続し、光ファイバ３の光学
的測定を行うもので、図１４及び図１５に示すように、
台座４１上に、突合せ部材４１０、突合せ部材４１０の
長手方向両側に配置される装着台４２０，４３０、支持
テーブル４４０、突合せステージ４５０、ぜんまいばね
４６０、移動規制手段４７０及び回動規制手段４８０を
備えている。

【００４０】突合せ部材４１０は、複数のＶ溝４１１が
前面に形成された直方体形状の部材で、端末処理された
光ファイバ３及び前記測定ファイバの各光ファイバ素線
を各Ｖ溝４１１内に案内し、それらの端面同士を突合せ
接続させるもので、台座４１に立設した支持部材４２の
上部先端に取付けられている。装着台４２０，４３０
は、光ファイバ３及び前記測定ファイバを挾持したホル
ダ１１を装着する互いに対称な台で、図１４に示すよう
に、固定ステージ４２１と突合せステージ４５０に回動
ピン４２２，４３１により、夫々突合せ部材４１０側が
回動自在に支持されている。

【００４１】ここで、装着台４２０は、突合せ部材４１
０に対し、予め、所定角度回動させて固定ステージ４２
１に固定され、装着部Ｈ_F に前記測定ファイバを保持し
たホルダ１１が装着される。この測定ファイバは、測定
対象の光ファイバ３を、図示しない光源側に配置したＯ
ＴＤＲに光接続させるもので、予め、両端を端末処理
し、一端側は前記ＯＴＤＲと光源に、他端は突合せ部材
４１０のＶ溝４１１内に撓ませて配置される。一方、装
着台４３０は、前部一側にアーム４３２が幅方向に突設
され、コイルスプリング４３３によって、回動ピン４３
１を中心として、図１４に２点鎖線で示す回動方向に付
勢されており、装着部Ｈ_M に光ファイバ３を保持したホ
ルダ１１が装着される。

【００４２】支持テーブル４４０は、図１５に示すよう
に、台座４１上を長手方向（図中左右方向）に移動自在
な可動台４３に載置され、可動台４３に設けた駆動モー
タ４４１と、このモータ４４１の回転軸に取付けた偏心
カム４４２及びカム４４２に外嵌したベアリング４４３
とにより上下方向に昇降される。可動台４３は、図１６
に示すように、駆動モータ４４４の回転軸に取付けたピ
ニオン４４５を、側部のラック４３ａに噛合させること
により、支持テーブル４４０と共に長手方向に移動され
る。

【００４３】突合せステージ４５０は、支持テーブル４
４０との間にスライド機構４４６を介して長手方向に移
動自在に載置され、外側面に設置したぜんまいばね４６
０により前進方向の突合せ部材４１０側へ付勢されてい
る。このばね４６０は、先端が突合せステージ４５０の
前端側に設けた連結フランジ４５１に連結され、基端側
はスプール４６１に巻回されている。スプール４６１
は、支持テーブル４４０の側面に取付けた支持軸４６２
に回動自在に支持されている。ここで、ぜんまいばね４
６０は、突合せステージ４５０の付勢力が、光ファイバ
３の素線数によって異なるが、例えば、単心〜５心の光
ファイバの場合で略７ｇ重〜２５ｇ重程度のものを使用
する。

【００４４】移動規制手段４７０は、突合せステージ４
５０の突合せ部材４１０側への移動を規制・解除するも
ので、図１４に示すように、支持テーブル４４０に設け
られる駆動モータ４７１及びモータ４７１の回転軸に取
付けたカム板４７２を有している。カム板４７２は、カ
ム面が突合せステージ４５０の前縁に当接され、これに
よりぜんまいばね４６０の付勢によるステージ４５０の
突合せ部材４１０側への移動を規制している。

【００４５】回動規制手段４８０は、コイルスプリング
４３３の付勢力による装着台４３０の回動ピン４３１を
中心とする回動を規制・解除するもので、支持テーブル
４４０に設置されている。回動規制手段４８０は、図１
４に示すように、支持枠４８１に長手方向に移動自在に
取付けられる押動部材４８２、その下面に取付けられる
平歯車４８３、押動部材４８２を移動させる駆動モータ
４８４を備えており、駆動モータ４８４の回転軸には平
歯車４８３と噛合する歯車４８５が嵌着されている。押
動部材４８２は、先端を装着台４３０に設けたアーム４
３２に当接しながら長手方向に移動し、コイルスプリン
グ４３３によって回動方向に付勢されている装着台４３
０の回動を規制・解除する。

【００４６】以上のように構成される突合せ接続装置４
０においては、可動台４３の長手方向への移動位置、支
持テーブル４４０の上下位置、突合せステージ４５０の
長手方向における位置を規制するカム板４７０の回動位
置及び装着台４３０の回動を規制・解除する押動部材４
８２の位置は、個々に設けた近接センサ等の位置センサ
により検出され、移動あるいは回動位置に夫々正しく位
置決めされる。

【００４７】搬送装置５０は、複数のホルダ１１を配列
したホルダパレット１０から、ホルダ１１を把持して、
順次、端末処理装置２０から突合せ装置３０へ搬送し、
光学的測定が済んだホルダ１１を再度ホルダパレット１
０上の元の位置へと搬送するもので、端末処理装置２０
における端末処理が不良の場合には、ホルダ１１を引出
し装置３０へ移送する。

【００４８】搬送装置５０は、図２に示すように、スラ
イドテーブル５１、スライドテーブル５１の下面に設置
された移動手段５２、移動手段５２に吊持される把持手
段５３を有しており、移動手段５２及び把持手段５３
は、スライドテーブル５１の下面に長手方向に所定間隔
を置いて２組設けられている。これは、自動測定測定１
において、光ファイバ３の端末処理と突合せ接続の作業
を並行して行うためである。

【００４９】スライドテーブル５１は、ベース２上方の
天板４下部にスライド機構５１ａ，５１ａを介して設け
られ、駆動ベルト５４によりベース２の長手方向に沿っ
てスライドされる。駆動ベルト５４は、図示しない駆動
モータとプーリとの間に巻掛けられ、中間がテーブル５
１の一側に固定されている。移動手段５２は、支持部材
５２ａ，５２ｂ、両部材５２ａ，５２ｂ間に架設された
ロッドレスシリンダ５２ｃと２本のガイドバー（図示せ
ず）、これらシリンダ５２ｃ及びガイドバーに移動自在
に支持されるスライドブロック５２ｄを有している。

【００５０】把持手段５３は、スライドブロック５２ｄ
の下部に設けられ、シリンダ本体５３ａ、ロッド５３
ｂ，５３ｂ、支持板５３ｃ及び支持板５３ｃに設けられ
る２組のハンドチャック５３ｄ，５３ｄを有している。
したがって、搬送装置５０は、ホルダパレット１０上に
配列された各ホルダ１１を把持して、自動測定装置１の
ベース２上を長手方向、幅方向及び上下方向の３次元方
向に任意の位置へ搬送することができる。

【００５１】自動測定装置１は、以上のように構成され
ており、予め、ホルダパレット１０に配列されているホ
ルダ１１を、搬送装置５０により端末処理装置２０から
突合せ接続装置４０へと順次搬送し、ホルダ１１に保持
された光ファイバ３の光学的測定を行った後、このホル
ダ１１を再度ホルダパレット１０の元の位置へと戻す作
業を自動的に行うと共に、端末処理装置２０における光
ファイバ３の端末処理が不良の場合には、ホルダ１１に
保持された光ファイバ３を端末処理前の状態まで所定量
引き出す、引出し装置３０へと移送する。

【００５２】ここで、搬送装置５０は、移動手段５２及
び把持手段５３を２組有しており、一度に２個のホルダ
１１を１工程ずらせて搬送しながら、端末処理及び突合
せ接続の作業を並行して実行することができるが、以下
の説明では、簡単のため単一のホルダ１１に保持された
光ファイバ３を測定する場合について説明する。自動測
定装置１においては、先ず、搬送装置５０が作動し、駆
動ベルト５４によりスライドテーブル５１を長手方向に
移動させると共に、移動手段５２がスライドブロック５
２ｄを幅方向に移動させ、把持手段５３のハンドチャッ
ク５３ｄ，５３ｄをホルダパレット１０上の第１番目の
ホルダ１１の位置まで移動する。

【００５３】次に、把持手段５３が、ロッド５３ｂ，５
３ｂを繰り出し、図２に示したように、ハンドチャック
５３ｄ，５３ｄで第１番目のホルダ１１を把持する。次
いで、把持手段５３は、ロッド５３ｂ，５３ｂを取り込
んで把持したホルダ１１を引き上げる。かかる作動と並
行して、移動手段５２及び駆動ベルト５４により、把持
手段５３に把持されたホルダ１１を端末処理装置２０へ
搬送し、可動テーブル２１２の固定手段２１５にホルダ
１１を置く。

【００５４】すると、端末処理装置２０では、固定手段
２１５及び把持手段２１６が作動し、ホルダ１１を固定
すると共に、ホルダ１１の後部に延出している光ファイ
バ３を強固に把持する。このとき、把持手段２１６が作
動して把持シリンダ２１６ａのロッドが繰り出されるの
に伴い、図６において、Ｌ形アーム２１７が、引張バネ
２１８の引張力により支持軸１７ａを中心として左方へ
回動する。これにより、ホルダ１１は、Ｌ形アーム２１
７により後部を押され、前部が可動テーブル２１２のス
トッパ２１２ｂに当接し、適切な位置に位置決めされた
状態で、固定手段２１５により固定される。

【００５５】次に、駆動モータ２１４が作動し、ネジ軸
２１３が回転して可動テーブル２１２を前方の被覆除去
部２２０に隣接する所定位置まで移動させる。すると、
被覆除去部２２０では、図１７に示すように、駆動シリ
ンダ２２３，２２３が作動して駆動ロッド２２３ａ，２
２３ａを繰り出し、剥離刃２２２ｂ，２２２ｂが、先端
から所定距離離れた部分で光ファイバ３を挾持する。

【００５６】次いで、保持部２１０の駆動モータ２１４
が逆転し、可動テーブル２１２を所定距離後退させて被
覆３ｂの除去処理が行われ、図１８に示すように、光フ
ァイバ３から、先端に被覆３ｂを所定長さ残して、可動
テーブル２１２の後退量に相当する長さだけ被覆３ｂが
除去される。この状態において、光ファイバ３は、図１
９に示すように、端末側に複数の光ファイバ素線３ａが
所定長さ露出した状態にあり、以下この状態をセミスト
リップの状態と呼ぶ。

【００５７】このように、光ファイバ３をセミストリッ
プの状態にすると、端末全体の被覆３ｂを除去した場合
に比べ、露出した複数の光ファイバ素線３ａがバラけ
ず、複数の光ファイバ素線３ａを平行に矯正する等の必
要がなくなり、引き続くクリーニング処理や切断処理を
スムースに実行することができる。かくして光ファイバ
３をセミストリップの状態に処理した後、クリーニング
部２３０が作動を開始し、昇降シリンダ２３４により昇
降板２３２が、図２０に示すように上昇され、図示しな
いスプレー装置から、各挾持シリンダ２３６の近傍に位
置する各払拭布Ｃ_B にアルコールが塗布される。次い
で、各挾持シリンダ２３６のシリンダロッドが繰り出さ
れ、光ファイバ３が図２１に示すように、複数の光ファ
イバ素線３ａが払拭布Ｃ_B を介して挾持される。

【００５８】しかる後、押動シリンダ２３３が作動し、
図２２に矢印で示すように、スライドテーブル２３１が
被覆除去部２２０側へ前進して、複数の光ファイバ素線
３ａがアルコールを含んだ払拭布Ｃ_B によって払拭さ
れ、表面に付着している汚れ、塵あるいはシリコンオイ
ル等が除去される。複数の光ファイバ素線３ａの払拭が
終了すると、各挾持シリンダ２３６のシリンダロッドが
引っ込み、複数の光ファイバ素線３ａの挾持が解除さ
れ、クリーニング部２３０は、図２０に示す払拭前の状
態に復帰する。

【００５９】次いで、押動シリンダ２３３が逆作動して
スライドテーブル２３１を後退させると共に、回動モー
タ２３８により平歯車２３７，２３７を回転させ、各巻
取ドラム２３５から払拭布Ｃ_B を所定量巻出させる。こ
れにより、各払拭布Ｃ_B は、払拭によって汚れた部分が
下方へ移動し、光ファイバ素線３ａが常に清潔な払拭布
Ｃ_B で払拭される状態になる。また、このような払拭に
より汚損した各払拭布Ｃ_B は、スライドテーブル２３１
の開口２３１ｂから連続的に排出される。

【００６０】そして、かかる払拭操作が２〜３回繰り返
され、複数の光ファイバ素線３ａのクリーニング処理が
終了すると、昇降シリンダ２３４が逆作動し、図２３に
示すように、昇降板２３２を下降させて、クリーニング
部２３０におけるクリーニング処理に伴う全ての作動が
終了する。次に、切断部２４０が作動を開始し、昇降シ
リンダ２４６が、支持板２４１を図２３に示す位置から
図２４に示す位置まで下降させる。このとき、光ファイ
バ３と切断部２４０の各構成部材とを上方から見た位置
関係を図２５に示す。

【００６１】次いで、図２６に示すように、把持部材２
４２，２４３が作動し、複数の光ファイバ素線３ａを２
点で把持すると共に、被覆除去部２２０の各駆動シリン
ダ２２３が逆作動して駆動ロッド２２３ａを引き込み、
剥離刃２２２ｂ，２２２ｂによる光ファイバ３の挾持が
開放される。この状態における、切断部２４０を正面か
ら見た図を図２７に示す。

【００６２】しかる後、図２８に示すように、ロータリ
ーカッタ２４４が降下し、複数の光ファイバ素線３ａの
各々は、軸線に直交する一定の位置に切断用のキズが付
けられる。次に、図２９に示すように、プッシュシリン
ダ２４５ａが作動し、把持部材２４２，２４３により２
点間を把持された複数の光ファイバ素線３ａは、プッシ
ュアーム２４５で切断用のキズが付けられた部分を押圧
されて切断され、所定長さに切り揃えられる。

【００６３】次いで、図３０に示すように、プッシュシ
リンダ２４２ａ，２４３ａが逆作動して把持部材２４
２，２４３による光ファイバ素線３ａの２点把持が開放
されると共に、プッシュシリンダ２４５ａが逆作動して
プッシュアーム２４５が後退する。このとき、切断によ
って生じた光ファイバ３先端側の光ファイバ屑は、下方
の屑箱２２４内へと落下する。

【００６４】しかる後、ロータリーカッタ２４４が初期
位置に復帰すると共に、昇降シリンダ２４６により支持
板２４１が押上げられ、切断部２４０における切断処理
が終了する。以上のようにして複数の光ファイバ素線３
ａを所定長さに切り揃える切断処理が終了すると、レー
ザセンサ２２，２２により複数の光ファイバ素線３ａの
端末処理状態の良否が検査される。即ち、図３１に示す
ように、駆動モータ２１４が作動して可動テーブル２１
２を所定距離前進させ、図中２点鎖線で示すレーザ光の
光路Ｌ_P に切断処理された複数の光ファイバ素線３ａの
先端を挿通し、受光側のレーザセンサ２２における受光
量から切断状態の良否を判定し、検査が終了すると駆動
モータ２１４が作動して、図３２に示すように、可動テ
ーブル２１２を初期位置に復帰させる。

【００６５】かかる検査の結果、端末処理が良好に行わ
れている場合、搬送装置５０のハンドチャック５３ｄ，
５３ｄは、この光ファイバ３を保持しているホルダ１１
を把持し、次の突合せ接続装置４０へと搬送する。一
方、端末処理が不良の場合、搬送装置５０はこの光ファ
イバ３を保持しているホルダ１１を、引出し装置３０へ
と搬送する。

【００６６】搬送装置５０によって突合せ接続装置４０
に搬送されたホルダ１１は、ハンドチャック５３ｄ，５
３ｄによって装着台４３０の装着部Ｈ_M に装着される。
すると、先ず、駆動モータ４４１が作動し、支持テーブ
ル４４０が所定位置まで上昇される。この上昇位置は、
装着部Ｈ_M に装着されたホルダ１１から延出している複
数の光ファイバ素線３ａが、突合せ部材４１０の複数の
Ｖ溝４１１に対応する高さ位置で、複数の光ファイバ素
線３ａを図示しない位置センサによりモニタして決定さ
れる。

【００６７】次いで、駆動モータ４４４が作動し、各光
ファイバ素線３ａが各Ｖ溝４１１に対応する位置に来る
まで、可動台４３が突合せ部材４１０側へ所定距離だけ
前方へ移動させられる。次に、回動規制手段４８０が作
動し、駆動モータ４８４により押動部材４８２が後退さ
せられ、装着台４３０がコイルスプリング４３３の付勢
力により、図１４に２点鎖線で示す位置まで回動する。
これにより、ホルダ１１から延出している光ファイバ３
は、先端に露出している複数の光ファイバ素線３ａの夫
々が、突合せ部材４１０の各Ｖ溝４１１に先端を当接さ
せつつ押付けられ、各Ｖ溝４１１内で適度に撓む。

【００６８】しかる後、移動規制手段４７０が作動し、
駆動モータ４７１によりカム板４７２が回転され、突合
せステージ４５０がぜんまいばね４６０の付勢力によっ
て前進する。これにより、各Ｖ溝４１１内で適度に撓ん
でいる各光ファイバ素線３ａは、光源及びＯＴＤＲ側に
接続されている前記測定ファイバの各光ファイバ素線と
一時的に突合せ接続され、ＯＴＤＲによる各光ファイバ
素線３ａの光学的測定が行われる。このとき、光ファイ
バ３及び前記測定ファイバの各光ファイバ素線は、各Ｖ
溝４１１内で撓んでいるため、各光ファイバ素線の長さ
に僅かな相違があっても、突合される光ファイバ素線相
互は適切に接続され、光学的測定を行う上で不都合を生
ずることはない。

【００６９】このようにして、光ファイバ３の光学的測
定が終了すると、上記と逆の作動により、装着台４３０
が元の位置まで復帰させられる。しかる後、装着台４３
０の装着部Ｈ_M に装着されたホルダ１１は、搬送装置５
０のハンドチャック５３ｄ，５３ｄで把持されてホルダ
パレット１０の元の位置に戻され、ホルダパレット１０
上の第１番目のホルダ１１の測定が終了する。

【００７０】次いで、搬送装置５０は、ホルダパレット
１０に配列された第２，第３のホルダ１１を把持して、
順次、端末処理装置２０及び突合せ接続装置４０へと搬
送してゆく。一方、端末処理装置２０における端末処理
が不良の場合、ホルダ１１は、搬送装置５０により引出
し装置３０に搬送され、ホルダ１１に保持された光ファ
イバ３は、端末処理が再トライ可能なように、再度、端
末処理前の長さまで引き出される。

【００７１】即ち、前工程の端末処理装置２０における
光ファイバ３の端末処理が不良で、複数の光ファイバ素
線３ａに分離されていない場合や複数の光ファイバ素線
３ａが均一に切り揃えられていない場合等には、搬送装
置５０が、処理不良の光ファイバ３を保持したホルダ１
１を引出し装置３０まで搬送し、装着台３１０の装着壁
３１３，３１３間に装着する。

【００７２】すると、プッシュシリンダ３１６が作動し
て付勢アーム３１５の下部を押圧し、ホルダ１１の後部
を前方に押してストッパ３１４に当接させる。これによ
り、ホルダ１１は装着台３１０の所定位置に位置決めさ
れる。次に、引出手段３２０が作動し、ヘッド３２１の
一組の把持爪３２１ａ，３２１ａによって光ファイバ３
の先端側を把持した後、シリンダ３２３が作動してスラ
イダ３２３ｅをシリンダチューブ３２３ｃ及びガイドシ
ャフト３２３ｄ，３２３ｄに沿ってエンドカバー３２３
ａ側へ移動させる。これにより、ヘッド３２１が、支持
台３２２と共に光ファイバ３の軸線方向である設置台３
１の長手方向に移動し、磁力による保持力に抗してホル
ダ１１に保持された光ファイバ３を、図１０に示すよう
に、所定長さ引き出す。

【００７３】光ファイバ３のホルダ１１からの引き出し
が終了すると、移動手段３４０が作動し、駆動モータ３
４４により、スライドテーブル３４３が引出手段３２０
側の幅方向に所定距離移動される。これにより、切断手
段３３０が、ホルダ１１から引き出された光ファイバ３
の直下に移動される。次いで、昇降シリンダ３４１が作
動して昇降台３４２が上昇し、切断手段３４０の挾持壁
３３３ａと挾持部材３３２及びカッタ３３４との間に形
成された隙間Ｃ内に光ファイバ３が導入される。この隙
間Ｃ内への光ファイバ３の導入は、ファイバセンサ３３
７によって確認される。

【００７４】しかる後、切断手段３３０が作動し、カッ
トシリンダ３３１のロッド３３１ｂが繰り出され、カッ
タ３３４が挾持部材３３２と共に、挾持部材３３３の挾
持壁３３３ａ側に押し出される。これにより、付勢ばね
３３８からの付勢力によって、光ファイバ３が摩擦部材
３３２ａと挾持壁３３３ａとにより挾持された後、カッ
タ３３４が更に押し出され、光ファイバ３が挾持壁３３
３ａとの間で剪断的に切断される。かくして、光ファイ
バ３は、端末処理前の状態に切り戻され、端末処理の再
トライが可能となる。ここで、光ファイバ３の切断によ
って生ずるファイバ屑は、図１０に示すように、支持台
３２２後部の載置台３２２ａに載置され、切断手段３３
０の直下に位置する屑箱３２４内に収容される。

【００７５】かくして、光ファイバ３の処理作業を終了
した引出し装置３０は、前記と逆の作動により、装着台
３１０、引出手段３２０、切断手段３３０及び移動手段
３４０が元の初期状態に復帰させられる。また、端末処
理前の長さまで引き出された光ファイバ３は、この光フ
ァイバ３を保持したホルダ１１と共に搬送装置５０によ
って端末処理装置２０に搬送され、改めて、端末処理が
行われる。

【００７６】ここで、端末処理装置２０は、ホルダ１１
から端末処理不良の光ファイバ３が所定量引き出されて
いれば、光ファイバ３の端末処理を再トライすることが
できる。したがって、引出し装置３０は、端末処理不良
の光ファイバ３を元の状態まで切り戻す必要はない。こ
のように、切断によって端末加工前の元の状態に切り戻
された光ファイバ３は、搬送装置５０により端末処理装
置２０及び突合せ接続装置４０に順次搬送され、前記し
た端末処理及び光学的測定が行われた後、ホルダパレッ
ト１０の所定位置に戻される。

【００７７】従って、自動測定装置１は、引出し装置３
０を設けたことにより、光ファイバ３の端末処理が不良
な場合であっても、この光ファイバ３を処理して再使用
することができるという利点がある。次に、測定システ
ムとしてパワーメータを用い、カットバック法により光
ファイバ３の光学的測定を行う自動測定装置の他の実施
例を、図３３乃至図３７に基づいて説明する。

【００７８】尚、本実施例の自動測定装置は、前記した
自動測定装置１と同一の構成装置を有しているので、か
かる装置については図中同一の符号を付して詳細な説明
を省略する。また、測定システムとしてパワーメータを
用いたことから、突合せ接続装置４０の装着台４２０に
装着するホルダ１１は、一端がＬＥＤ、半導体レーザあ
るいはハロゲンランプ等の光源（図示せず）に接続され
た測定ファイバを保持し、測定ファイバの他端は突合せ
接続装置４０で光ファイバ３と突合せ接続される。

【００７９】自動測定装置６０は、第１構成部６１、第
２構成部６２及び第３構成部６３の３部から構成され、
一つの測定ユニットとして一体に組立てられている。第
１構成部６１は、光ファイバ３の一端を受光装置に突合
わせる部分で、図３３及び図３４に示すように、ベース
６０ａ上に設置され、ホルダパレット１０、端末処理装
置２０、引出し装置３０、突合せ接続装置４０、搬送装
置５０、受光装置７０及び押上手段８０を備えている。

【００８０】ここで、ホルダパレット１０には、前記実
施例に比べてホルダ１１が密に配列され、図３４に示す
ように、パレット１０はベース６０ａの設置ハウジング
６０ｂ上に載置されている。受光装置７０は、パワーメ
ータ等が使用される。また、突合せ接続装置４０は、カ
ットバック法によって光ファイバ３を測定する場合のみ
ならず、ＯＴＤＲによって光ファイバ３の光学的測定を
行う場合を考慮して設置したものであり、本実施例にお
いては使用しない。

【００８１】押上手段８０は、ホルダパレット１０に密
に配列されたホルダ１１の、搬送装置５０による把持を
考慮して、配列されたホルダ１１を順次押上げるもの
で、設置ハウジング６０ｂ内に設けられている。押上手
段８０は、図示のように、ベース６０ａにスライダ８０
ａを介して配置されたスライドテーブル８１、このテー
ブル８１上に設けられるプッシャ８２及びプッシャ８２
を駆動する押上シリンダ８３を有している。

【００８２】スライドテーブル８１は、図示しないモー
タとプーリとの間に巻掛けられた駆動ベルト８４が一側
に固定されており、この駆動ベルト８４によりベース６
０ａの長手方向に沿ってスライドされ、ホルダパレット
１０に配列された各ホルダ１１の位置へ押上手段８０を
搬送する。プッシャ８２は、ホルダパレット１０に配列
した各ホルダ１１を、設置ハウジング６０ｂの天板に形
成した開口から押上げる。

【００８３】第２構成部６２は、第１構成部６１と隣接
して配置され、受光装置７０に突合せ接続された光ファ
イバ３の他端側近傍を切断し、前記測定ファイバと突合
せ接続される残余の光ファイバ３を他の受光装置７０に
突合せ接続してカットバックする部分である。第２構成
部６２は、図３５及び図３６に示すように、ホルダパレ
ット１０、端末処理装置２０、引出し装置３０、搬送装
置５０、受光装置７０及び押上・切断機構９０を備えて
おり、端末処理装置２０、引出し装置３０及び受光装置
７０はベース６０ａ上に設けた設置台６０ｃ上に配置さ
れ、搬送装置５０は第２構成部６２と第３構成部６３と
を上下に区画する隔壁６４の下面に設けられている。

【００８４】ホルダパレット１０は、第１構成部６１の
場合と同様に、測定する光ファイバ３のカットバックに
伴う切断部近傍を保持するホルダ１１が多数配列されて
おり、パレット１０は設置ハウジング６０ｄ上に載置さ
れている。押上・切断機構９０は、図３６に示すよう
に、設置ハウジング６０ｄ内に収容され、ハウジング６
０ｄの底壁にスライダ９０ａを介して配置されたスライ
ドテーブル９１、スライドテーブル９１上に設けられる
光ファイバ３の切断手段９２及び押上手段９３を有して
いる。

【００８５】スライドテーブル９１は、モータに巻掛け
て駆動される駆動ベルト９４が一側に固定されており、
この駆動ベルト９４によりベース６０ａの長手方向に沿
ってスライドされ、ホルダパレット１０上に配列された
各ホルダ１１の位置へ切断手段９２及び押上手段９３を
搬送する。切断手段９２は、スライドテーブル９１上の
一側に配置され、Ｖ溝を有するＶブロック９２ａ、この
Ｖブロック９２ａに回動自在に取付けられるカッタ９２
ｂ及び昇降シリンダ９２ｃを有している。この切断手段
９２は、シリンダ９２ｃによりＶブロック９２ａをカッ
タ９２ｂと共に上昇させて、前記Ｖ溝内にホルダ１１に
保持された光ファイバ３を配置し、カッタ９２ｂをＶブ
ロック９２ａに対して回動させることで、光ファイバ３
を剪断的に切断する。

【００８６】押上手段９３は、スライドテーブル９１に
切断手段９２と隣接して配置され、プッシャ９３ａと、
このプッシャ９３ａを駆動する押上シリンダ９３ｂを有
しており、プッシャ９３ａは、設置ハウジング６０ｄに
形成した開口を通してホルダパレット１０に配列した各
ホルダ１１を押上げる。第３構成部６３は、図３６及び
図３７に示すように、端末処理装置２０、引出し装置３
０、突合せ接続装置４０、搬送装置５０及び押上手段８
５を備えており、端末処理装置２０、引出し装置３０及
び突合せ接続装置４０は、第２構成部６２との間を仕切
る隔壁６４上に配置され、搬送装置５０は天板６５の下
面に設けられている。

【００８７】ここで、ホルダパレット１０は、隔壁６４
上に設けた設置ハウジング６０ｅ上に載置され、配列さ
れた各ホルダ１１は、押上手段８５によって設置ハウジ
ング６０ｅ内から押上げられる。また、突合せ接続装置
４０は、光ファイバ３の他端を前記測定ファイバに突合
せ接続する。

【００８８】押上手段８５は、図示のように、押上シリ
ンダ８６、このシリンダ８６から繰り出されるロッド８
６ａの先端に取付けられたプッシャ８７を有しており、
押上シリンダ８６は、第２構成部６２のスライドテーブ
ル５１に設置され、隔壁６４に形成した開口６４ａを通
ってハウジング６０ｅ内に突出している。したがって、
押上手段８５は、第２構成部６２において押上・切断機
構９０がホルダパレット１０に配列された各ホルダ１１
を押上げるのと同じ順序で、第３構成部６３においてホ
ルダパレット１０に配列された各ホルダ１１を押上げ
る。

【００８９】自動測定装置６０は、以上のように構成さ
れており各構成部６１〜６３がシーケンシャルに作動し
て各ホルダ１１に把持された光ファイバ３がハンドリン
グされて、光ファイバ３の光学的測定が実行される。先
ず、第１構成部６１では、ホルダパレット１０に配列さ
れた各ホルダ１１を搬送装置５０によって順次把持し、
端末処理装置２０によりホルダ１１に保持された光ファ
イバ３の一端を端末処理し、ホルダ１１に保持された光
ファイバ３の一端を受光装置７０に突合せる。

【００９０】第３構成部６３では、ホルダパレット１０
に配列された各ホルダ１１を搬送装置５０によって順次
把持し、端末処理装置２０によりホルダ１１に保持され
た光ファイバ３の他端を端末処理した後、突合せ接続装
置４０の装着台４３０に搬送し、装着部Ｈ_M にそのホル
ダ１１を装着して、ホルダ１１に把持された光ファイバ
３の他端を前記測定ファイバに突合せ接続する。これに
より、光ファイバ３は、一端が受光装置７０に、他端が
測定ファイバを介して前記光源に、夫々光接続され、前
記光源から伝送されてくる測定光を受光装置７０で測定
することにより光ファイバ３の全長における光学的測定
が実行される。

【００９１】第２構成部６２では、このようにして光学
的測定が実行された光ファイバ３を切断し、前記測定フ
ァイバ側に残った光ファイバ３の端部を端末処理装置２
０で端末処理した後、受光装置７０に突合せる（カット
バック）。このカットバック状態における前記測定ファ
イバ及び光ファイバ３の光学的測定が、受光装置７０に
よって行われ、前記した光ファイバ３が全長の場合にお
ける測定結果と、このカットバック状態における測定結
果とに基づいて、光ファイバ３自体の伝送損失が決定さ
れる。

【００９２】尚、本実施例においては、光ファイバ３の
光学的測定をカットバック法によって測定したが、ＯＴ
ＤＲによってバックスキャタリングを測定して、光ファ
イバ３の伝送損失を測定することも可能である。また、
上記両実施例は、光ファイバが多心ファイバ（テープフ
ァイバ）の場合について説明したが、単心の光ファイバ
であっても使用可能なことは言うまでもない。

【００９３】

【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明の
光ファイバの自動測定装置によれば、測定対象の光ファ
イバを保持したホルダを、予めホルダ配列部にセットし
ておくだけで、光ファイバの端末処理、測定システムへ
の接続及び光学的測定等の各作業を、人手を煩わせるこ
となく、並行、且つ、連続して自動的に実行することが
でき、作業時間を飛躍的に短縮すると共に、処理作業に
要する人手を大幅に削減することができるという優れた
効果を奏する。

【００９４】また、端末処理装置は、光ファイバの先端
側を延出させて保持する光ファイバ保持部、光ファイバ
から先端側の被覆を所望長さ除去する除去処理を行う被
覆除去部、被覆除去部における被覆除去により露出した
光ファイバ素線をクリーニング処理するクリーニング
部、クリーニング部でクリーニング処理された光ファイ
バ素線を所定長さに切り揃える切断処理を行う切断部と
を備え、被覆の除去、クリーニング及び切断の各処理を
行う構成としたため、端末処理に伴う作業が１ヵ所で行
われ、装置の小型化や作業時間の短縮に有効である。

【００９５】更に、引出し装置は、端末処理装置におけ
る光ファイバの端末処理が不良の場合に、その光ファイ
バを端末処理前の状態に引き出して、再度端末処理がで
きるように光ファイバをホルダから引き出すことがで
き、光ファイバの光学的測定における自動測定化の上で
大きな効果を発揮する。また、接続装置は、少なくとも
光ファイバ及び測定ファイバの光ファイバ素線相互を突
合せ接続する溝を有する突合せ部材と、該突合せ部材の
両側に回動自在に配置され、前記光ファイバ及び測定フ
ァイバを夫々保持したホルダを装着して一方が前記突合
せ部材に離接自在な一組の装着台とを備え、前記突合せ
部材の溝内で前記両ファイバの各光ファイバ素線相互を
突合せ接続する構成としたので、光ファイバ相互の一時
的な突合せ接続を簡単、且つ、迅速に行うことができる
という利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の光ファイバの自動測定装置の一実施例
を示すもので、自動測定装置の平面図である。

【図２】図１のII−II断面図である。

【図３】測定対象の光ファイバの端末処理前の状態を示
す斜視図である。

【図４】図１に示す自動測定装置を構成する端末処理装
置を左側から見た部分断面側面図である。

【図５】図４に示す端末処理装置の部分断面正面図であ
る。

【図６】図４に示す端末処理装置の平面図である。

【図７】図５のVII −VII 矢視図である。

【図８】図１に示す自動測定装置を構成する引出し装置
の側面図である。

【図９】図８の引出し装置を左側から見た側面図であ
る。

【図１０】引出し装置にセットしたホルダを位置決めし
た状態の側面図である。

【図１１】図８の引出し装置におけるXI−XI断面図であ
る。

【図１２】引出し装置の切断手段を示す要部断面平面図
である。

【図１３】図９の引出し装置におけるXIII−XIII断面図
である。

【図１４】図１に示す自動測定装置を構成する突合せ接
続装置の平面図である。

【図１５】図１４のXV−XV断面図である。

【図１６】図１５のXVI −XVI 断面図である。

【図１７】図４に示す端末処理装置の保持部に保持され
た光ファイバの先端側を被覆除去部で挾持した状態を示
す要部拡大図である。

【図１８】端末処理装置において、光ファイバをセミス
トリップ状態にしたときの要部拡大図である。

【図１９】セミストリップ状態における光ファイバを示
す斜視図である。

【図２０】クリーニング部を上昇させて作動状態とした
端末処理装置の部分断面正面図である。

【図２１】クリーニング部において複数の光ファイバ素
線を挾持シリンダで挾持した状態を示す拡大正面図であ
る。

【図２２】図２１に示す状態において、複数の光ファイ
バ素線を払拭布で払拭してクリーニング処理したときの
端末処理装置の部分断面側面図である。

【図２３】払拭による複数の光ファイバ素線のクリーニ
ング処理が終了し、クリーニング部が下降した状態の部
分断面側面図である。

【図２４】切断部が下降して作動状態にある端末処理装
置の要部拡大側面図である。

【図２５】図２４の平面図である。

【図２６】光ファイバの剥離手段により挾持が解かれ、
光ファイバ素線が把持部材により把持された状態を示す
拡大平面図である。

【図２７】図２６の切断部を正面から見た拡大正面図で
ある。

【図２８】図２７の状態においてロータリーカッタを下
降させ、複数の光ファイバ素線に切断用のキズを付けた
状態を示す拡大正面図である。

【図２９】切断用のキズを付けた複数の光ファイバ素線
を所定長さに切り揃える切断処理において、切断部の要
部を拡大した拡大平面図である。

【図３０】複数の光ファイバ素線の切断処理が終了し、
把持部材による光ファイバ素線の把持が解かれた状態を
示す、平面図である。

【図３１】端末が所定長さに切り揃えられた複数の光フ
ァイバ素線において、切断状態の良否の検査を示す、端
末処理装置の平面図である。

【図３２】複数の光ファイバ素線の切断処理が終了し、
保持部の可動テーブルが初期位置に復帰した状態を示す
端末処理装置の平面図である。

【図３３】本発明の光ファイバの自動測定装置の他の実
施例を示し、自動測定装置を構成する第１構成部の平面
図である。

【図３４】図３３に示す第１構成部を幅方向に切断した
断面正面図である。

【図３５】自動測定装置を構成する第２構成部の平面図
である。

【図３６】自動測定装置を構成する第２構成部及び第３
構成部を示す、幅方向に切断した断面正面図である。

【図３７】自動測定装置を構成する第３構成部の平面図
である。

【符号の説明】

１ 光ファイバの自動測定装置 ３ 光ファイバ ３ａ 光ファイバ素線 ３ｂ 被覆 １０ ホルダパレット（ホルダ配列部） １１ ホルダ ２０ 端末処理装置 ２１０ 光ファイバ保持部 ２２０ 被覆除去部 ２３０ クリーニング部 ２４０ 切断部 ３０ 引出し装置 ３１０ 装着台 ３２０ 引出手段 ３３０ 切断手段 ３４０ 移動手段 ４０ 突合せ接続装置 ４１０ 突合せ部材 ４１１ Ｖ溝 ４２０ 装着台 ４３０ 装着台 ５０ 搬送装置 ６０ 光ファイバの自動測定装置 ６１ 第１構成部 ６２ 第２構成部 ６３ 第３構成部 ７０ 受光装置 ８０ 押上手段 ８５ 押上手段 ９０ 押上・切断機構

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 佐々木 宏治 東京都千代田区丸の内２丁目６番１号 古河電気工業株式会社内 (56)参考文献 特開 平１−281403（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−26770（ＪＰ，Ａ)

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 光ファイバ素線に被覆が施され、光学的
   測定が行われる光ファイバを保持したホルダが複数配列
   されたホルダ配列部、 前記各ホルダに保持された前記光ファイバの端末を処理
   する端末処理装置、 該端末処理装置における端末処理が不良の場合に、前記
   ホルダに保持された光ファイバを所定長さ引き出す引出
   し装置、 端末処理が適切に行われた前記光ファイバを、光ファイ
   バ素線に被覆が施された測定ファイバを介して光源に接
   続し、該光源から伝送されてくる光を光学測定手段で測
   定することにより前記光ファイバの光学的測定を行う接
   続装置、及び前記ホルダ配列部に配列されたホルダを搬
   送する搬送装置を備え、 光ファイバの端末処理から光学的測定までの一連の操作
   を自動的に行うことを特徴とする光ファイバの自動測定
   装置。
2. 【請求項２】 前記端末処理装置は、 前記光ファイバの先端側を延出させて保持する光ファイ
   バ保持部、 前記光ファイバから先端側の被覆を所望長さ除去する除
   去処理を行う被覆除去部、 該被覆除去部における被覆除去により露出した光ファイ
   バ素線をクリーニング処理するクリーニング部、 該クリーニング部でクリーニング処理された前記光ファ
   イバ素線を所定長さに切り揃える切断処理を行う切断部
   とを備え、 前記被覆の除去、クリーニング及び切断の各処理を行
   う、請求項１記載の光ファイバの自動測定装置。
3. 【請求項３】 前記引出し装置は、 前記ホルダを装着する装着台と、 該装着台の既往に配置され、前記ホルダに保持された光
   ファイバを把持して光ファイバの軸線方向に移動し、前
   記ホルダから光ファイバを引き出す引出手段とを備え、
   前記端末処理装置における端末処理が不良の場合に端末
   処理が再度実行可能とした、請求項１記載の光ファイバ
   の自動測定装置。
4. 【請求項４】 前記接続装置は、 少なくとも光ファイバ及び測定ファイバの光ファイバ素
   線相互を突合せ接続する溝を有する突合せ部材と、 該突合せ部材の両側に回動自在に配置され、前記光ファ
   イバ及び測定ファイバを夫々保持したホルダを装着して
   一方が前記突合せ部材に離接自在な一組の装着台とを備
   え、 前記突合せ部材の溝内で前記両ファイバの各光ファイバ
   素線相互を突合せ接続する、請求項１記載の光ファイバ
   の自動測定装置。