JP2660377B2 - 燃料噴射弁 - Google Patents
燃料噴射弁Info
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- JP2660377B2 JP2660377B2 JP5029887A JP2988793A JP2660377B2 JP 2660377 B2 JP2660377 B2 JP 2660377B2 JP 5029887 A JP5029887 A JP 5029887A JP 2988793 A JP2988793 A JP 2988793A JP 2660377 B2 JP2660377 B2 JP 2660377B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、燃料噴射装置に用いら
れる燃料噴射弁に関するもので、この燃料噴射弁は、Ｅ
ＣＵからの噴射信号に基づいて燃料の噴射を行なうもの
で、電気信号を燃料流量に変換するとともに燃料を霧化
して機関に向けて噴射する。
れる燃料噴射弁に関するもので、この燃料噴射弁は、Ｅ
ＣＵからの噴射信号に基づいて燃料の噴射を行なうもの
で、電気信号を燃料流量に変換するとともに燃料を霧化
して機関に向けて噴射する。
【０００２】
【従来の技術】従来一般的に使用される燃料噴射弁は例
えば特開昭６０−１１９３６３号公報に示される。この
燃料噴射弁について図３により説明する。１は、磁性材
料よりなり、底部１Ａより後方Ａに向かって筒体よりな
る第１筒状部１Ｂが突出し、その後端１Ｃが係止段部１
Ｄを介して開口するとともに底部１Ａより先方Ｂに向か
って筒体よりなる第２筒状部１Ｅが突出し、その先端１
Ｆが開口する本体ハウジングである。２は磁性材料より
なる環状の上側磁極片であり、この上側磁極片２の中心
より先方Ｂに向かって固定コア３が突出して形成され、
一方上側磁極片２の中心より後方Ａに向かってソケット
部４が突出して形成される。固定コア３とソケット部４
とは上側磁極片２に一体形成されるものでソケット部４
の後端４Ａから固定コア３の先端３Ａに向けて燃料流路
５が貫通して穿設される。６は、固定コア３の外周と第
１筒状部１Ｂの内周との間に形成される環状の間隙内に
配置される電磁コイルであり、この電磁コイル６は端子
８に接続され、端子８はプラグソケット７を介して外方
に向けて突起する。そしてＥＣＵ（図示せず）より出力
される電気信号は端子８を介して電磁コイル６に入力さ
れる。９は固定コア３の先端３Ａに対向して配置された
可動コアであってスプリング１０によって固定コア３よ
り離反する側に付勢される。前記可動コア９には弁体１
１が一体的に取着されるもので、弁体１１は弁座形成体
１２の流路１２Ａ内に移動自在に案内配置されるととも
に弁体１１の先端には弁座形成体１２の流路１２Ａの先
端近傍に形成される弁座１２Ｂを開閉する弁部１１Ａが
形成される。又、弁体１１に形成される鍔部１１Ｂと可
動コア９の先端９Ａとの間にはＣ溝１３Ａが穿設される
ストップ部材１３が配置されるもので、弁体１１の鍔部
１１Ｂがストップ部材１３に当接することによって弁体
１１の固定コア３側への移動ストローク（いいかえると
弁部１１Ａが弁座１２Ｂを開放する開放側のストロー
ク）が規制される。尚、弁座１２Ｂは弁座形成体１２の
先端に穿設される燃料噴射孔１２Ｃによって先方Ｂに開
口する。
えば特開昭６０−１１９３６３号公報に示される。この
燃料噴射弁について図３により説明する。１は、磁性材
料よりなり、底部１Ａより後方Ａに向かって筒体よりな
る第１筒状部１Ｂが突出し、その後端１Ｃが係止段部１
Ｄを介して開口するとともに底部１Ａより先方Ｂに向か
って筒体よりなる第２筒状部１Ｅが突出し、その先端１
Ｆが開口する本体ハウジングである。２は磁性材料より
なる環状の上側磁極片であり、この上側磁極片２の中心
より先方Ｂに向かって固定コア３が突出して形成され、
一方上側磁極片２の中心より後方Ａに向かってソケット
部４が突出して形成される。固定コア３とソケット部４
とは上側磁極片２に一体形成されるものでソケット部４
の後端４Ａから固定コア３の先端３Ａに向けて燃料流路
５が貫通して穿設される。６は、固定コア３の外周と第
１筒状部１Ｂの内周との間に形成される環状の間隙内に
配置される電磁コイルであり、この電磁コイル６は端子
８に接続され、端子８はプラグソケット７を介して外方
に向けて突起する。そしてＥＣＵ（図示せず）より出力
される電気信号は端子８を介して電磁コイル６に入力さ
れる。９は固定コア３の先端３Ａに対向して配置された
可動コアであってスプリング１０によって固定コア３よ
り離反する側に付勢される。前記可動コア９には弁体１
１が一体的に取着されるもので、弁体１１は弁座形成体
１２の流路１２Ａ内に移動自在に案内配置されるととも
に弁体１１の先端には弁座形成体１２の流路１２Ａの先
端近傍に形成される弁座１２Ｂを開閉する弁部１１Ａが
形成される。又、弁体１１に形成される鍔部１１Ｂと可
動コア９の先端９Ａとの間にはＣ溝１３Ａが穿設される
ストップ部材１３が配置されるもので、弁体１１の鍔部
１１Ｂがストップ部材１３に当接することによって弁体
１１の固定コア３側への移動ストローク（いいかえると
弁部１１Ａが弁座１２Ｂを開放する開放側のストロー
ク）が規制される。尚、弁座１２Ｂは弁座形成体１２の
先端に穿設される燃料噴射孔１２Ｃによって先方Ｂに開
口する。
【０００３】以上の構成よりなる燃料噴射弁は以下によ
って組みつけられる。まず、本体ハウジング１の第１筒
状部１Ｂの後端１Ｃの開口より底部１Ａに向けて電磁コ
イル６が挿入され、次いで固定コア３を電磁コイル６の
コイルボビン６Ａ内に挿入する。これによると、電磁コ
イル６は第１筒状部１Ｂ内に臨む底部１Ａ上に配置さ
れ、固定コア３はコイルボビン６Ａ内にあり、上側磁極
片２は第１筒状部１Ｂの係止段部１Ｄ上にあり、ソケッ
ト部４は第１筒状部１Ｂの後端１Ｃより突出する。次い
で第１筒状部１Ｂの後端１Ｃを上側磁極片２に向けて内
方へカシメるもので、これによると、電磁コイル６、固
定コア３、上側磁極片２、ソケット部４は第１筒状部１
Ｂに固着される。尚、電磁コイル６の端子８は上側磁極
片２より外方に突出する。一方、本体ハウジング１の第
２筒状部１Ｅの先端１Ｆの開口より底部１Ａに向けて弁
体１１が取着された可動コア９が挿入されるもので、こ
のとき可動コア９は底部１Ａに穿設した通孔１Ｇを通り
固定コア３の先端３Ａに対向して配置されるとともに弁
体１１の鍔部１１Ｂ上にＣ溝１３Ａを介して挿入配置し
たストップ部材１３は第２筒状部１Ｅに臨む底部１Ａ上
に配置される。又、このときスプリング１０の一端は可
動コア９の後端上に配置され、スプリング１０の他端は
固定コア３の燃料流路５内に配置される管状の調整部材
Ｐの先端に配置される。次いで弁座形成体１２を第２筒
状部１Ｅ内に配置するもので、これによると、弁座形成
体１２の後端はストップ部材１３に対接し、流路１２Ａ
内に弁体１１が挿入配置され、弁体１１の弁部１１Ａは
弁座形成体１２の弁座１２Ｂに対向して配置される。か
かる組みつけ状態において、第２筒状部１Ｅの先端１Ｆ
を弁座形成体１２の外周に向けて内方へカシメるもの
で、これによって第２筒状部１Ｅ内にストップ部材１３
と弁座形成体１２とを固着でき、さらに弁座形成体１２
の流路１２Ａ内に弁体１１を移動自在に配置できるとと
もに固定コア３の先端３Ａに対向して可動コア９を配置
できるものである。尚、プラグソケット７は少なくとも
第１筒状部１Ｂの後端１Ｃを上側磁極片２の外周に向け
て内方へカシメた後にアウトモールドされる。そして、
電磁コイル６には２個のＯリング１５Ａ，１５Ｂが配置
される。第１Ｏリング１５Ａはコイルボビン６Ａの下方
の鍔部６Ｂの外周と第１筒状部１Ｂの内周との間に配置
されるもので、この第１Ｏリング１５Ａは燃料流路５内
を流れる燃料が第１筒状部１Ｂの内周部分を通って外方
へ洩れることを防止する。一方、第２Ｏリング１５Ｂ
は、コイルボビン６Ａの通孔６Ｃの内周と固定コア３の
外周との間に配置されるもので、この第２Ｏリング１５
Ｂは、燃料流路５内を流れる燃料が固定コア３の外周部
分を通って外方へ洩れることを防止する。以上の第１Ｏ
リング１５Ａ、第２Ｏリング１５Ｂによって燃料流路５
を流れる燃料が第１筒状部１Ｂより外方へ洩れることを
防止できる。尚、１４は弁座形成体１２を保護するカバ
ーである。
って組みつけられる。まず、本体ハウジング１の第１筒
状部１Ｂの後端１Ｃの開口より底部１Ａに向けて電磁コ
イル６が挿入され、次いで固定コア３を電磁コイル６の
コイルボビン６Ａ内に挿入する。これによると、電磁コ
イル６は第１筒状部１Ｂ内に臨む底部１Ａ上に配置さ
れ、固定コア３はコイルボビン６Ａ内にあり、上側磁極
片２は第１筒状部１Ｂの係止段部１Ｄ上にあり、ソケッ
ト部４は第１筒状部１Ｂの後端１Ｃより突出する。次い
で第１筒状部１Ｂの後端１Ｃを上側磁極片２に向けて内
方へカシメるもので、これによると、電磁コイル６、固
定コア３、上側磁極片２、ソケット部４は第１筒状部１
Ｂに固着される。尚、電磁コイル６の端子８は上側磁極
片２より外方に突出する。一方、本体ハウジング１の第
２筒状部１Ｅの先端１Ｆの開口より底部１Ａに向けて弁
体１１が取着された可動コア９が挿入されるもので、こ
のとき可動コア９は底部１Ａに穿設した通孔１Ｇを通り
固定コア３の先端３Ａに対向して配置されるとともに弁
体１１の鍔部１１Ｂ上にＣ溝１３Ａを介して挿入配置し
たストップ部材１３は第２筒状部１Ｅに臨む底部１Ａ上
に配置される。又、このときスプリング１０の一端は可
動コア９の後端上に配置され、スプリング１０の他端は
固定コア３の燃料流路５内に配置される管状の調整部材
Ｐの先端に配置される。次いで弁座形成体１２を第２筒
状部１Ｅ内に配置するもので、これによると、弁座形成
体１２の後端はストップ部材１３に対接し、流路１２Ａ
内に弁体１１が挿入配置され、弁体１１の弁部１１Ａは
弁座形成体１２の弁座１２Ｂに対向して配置される。か
かる組みつけ状態において、第２筒状部１Ｅの先端１Ｆ
を弁座形成体１２の外周に向けて内方へカシメるもの
で、これによって第２筒状部１Ｅ内にストップ部材１３
と弁座形成体１２とを固着でき、さらに弁座形成体１２
の流路１２Ａ内に弁体１１を移動自在に配置できるとと
もに固定コア３の先端３Ａに対向して可動コア９を配置
できるものである。尚、プラグソケット７は少なくとも
第１筒状部１Ｂの後端１Ｃを上側磁極片２の外周に向け
て内方へカシメた後にアウトモールドされる。そして、
電磁コイル６には２個のＯリング１５Ａ，１５Ｂが配置
される。第１Ｏリング１５Ａはコイルボビン６Ａの下方
の鍔部６Ｂの外周と第１筒状部１Ｂの内周との間に配置
されるもので、この第１Ｏリング１５Ａは燃料流路５内
を流れる燃料が第１筒状部１Ｂの内周部分を通って外方
へ洩れることを防止する。一方、第２Ｏリング１５Ｂ
は、コイルボビン６Ａの通孔６Ｃの内周と固定コア３の
外周との間に配置されるもので、この第２Ｏリング１５
Ｂは、燃料流路５内を流れる燃料が固定コア３の外周部
分を通って外方へ洩れることを防止する。以上の第１Ｏ
リング１５Ａ、第２Ｏリング１５Ｂによって燃料流路５
を流れる燃料が第１筒状部１Ｂより外方へ洩れることを
防止できる。尚、１４は弁座形成体１２を保護するカバ
ーである。
【０００４】以上によって形成される燃料噴射弁による
と、端子８を介して電磁コイル６に通電されると、固定
コア３、上側磁極片２、第１筒状部１Ｂ、底部１Ａ、可
動コア９、によって磁気回路が形成され、可動コア９が
スプリング１０のバネ力に抗して固定コア３の先端３Ａ
に向けて吸引されるので、弁体１１は鍔部１１Ｂがスト
ップ部材１３に当接する迄移動し、もって弁体１１の弁
部１１Ａが弁座１２Ｂを規定量開口し、燃料流路５内に
供給される加圧された燃料が弁座１２Ｂを介して燃料噴
射孔１２Ｃより機関に向けて噴射される。
と、端子８を介して電磁コイル６に通電されると、固定
コア３、上側磁極片２、第１筒状部１Ｂ、底部１Ａ、可
動コア９、によって磁気回路が形成され、可動コア９が
スプリング１０のバネ力に抗して固定コア３の先端３Ａ
に向けて吸引されるので、弁体１１は鍔部１１Ｂがスト
ップ部材１３に当接する迄移動し、もって弁体１１の弁
部１１Ａが弁座１２Ｂを規定量開口し、燃料流路５内に
供給される加圧された燃料が弁座１２Ｂを介して燃料噴
射孔１２Ｃより機関に向けて噴射される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】かかる従来の燃料噴射
弁によると、その製造コストの低減が困難であるととも
に燃料噴射弁を小形化することが困難である。すなわ
ち、製造コストの上昇は、Ｏリングを２個用意しなけれ
ばならないことと、それぞれのＯリングを装着する作業
が必要となることによるものであり、一方大形化するこ
とは、Ｏリングを装着する為のＯリング溝等の収納スペ
ースを必要とすることによるものである。本発明になる
燃料噴射弁は前記課題に鑑み成されたもので製造コスト
の低減と小形化を図ることにある。
弁によると、その製造コストの低減が困難であるととも
に燃料噴射弁を小形化することが困難である。すなわ
ち、製造コストの上昇は、Ｏリングを２個用意しなけれ
ばならないことと、それぞれのＯリングを装着する作業
が必要となることによるものであり、一方大形化するこ
とは、Ｏリングを装着する為のＯリング溝等の収納スペ
ースを必要とすることによるものである。本発明になる
燃料噴射弁は前記課題に鑑み成されたもので製造コスト
の低減と小形化を図ることにある。
【０００６】
【課題を解決する為の手段】本発明になる燃料噴射弁に
よると、本体ハウジングと、該本体ハウジング内に配置
される電磁コイルにより固定コアに磁気吸引される可動
コアと、先端に弁部が形成されるとともに可動コアに取
着された弁体と、弁体の弁部にて開閉される弁座と弁座
に連なって先端に向けて開口する燃料噴射孔とを有し、
本体ハウジングの先端に取着される弁座形成体と、を備
える燃料噴射弁において、本体ハウジングを、底部の後
端面より後方に向かいその先端が係止段部を介して開口
する第１筒状部と、底部の先端面より先方に向かいその
先端が開口する第２筒状部と、底部の後端面より後方に
向かい、その先端が第１筒状部の先端より後方に向かっ
て突出し、その外径が第１筒状部より小径をなす軸部
と、軸部にあって軸部の先端から底部の先端面に向けて
開口する燃料流路と、により構成し、前記、底部を含む
第１筒状部、第２筒状部、軸部を磁性材料にて一体形成
したものである。
よると、本体ハウジングと、該本体ハウジング内に配置
される電磁コイルにより固定コアに磁気吸引される可動
コアと、先端に弁部が形成されるとともに可動コアに取
着された弁体と、弁体の弁部にて開閉される弁座と弁座
に連なって先端に向けて開口する燃料噴射孔とを有し、
本体ハウジングの先端に取着される弁座形成体と、を備
える燃料噴射弁において、本体ハウジングを、底部の後
端面より後方に向かいその先端が係止段部を介して開口
する第１筒状部と、底部の先端面より先方に向かいその
先端が開口する第２筒状部と、底部の後端面より後方に
向かい、その先端が第１筒状部の先端より後方に向かっ
て突出し、その外径が第１筒状部より小径をなす軸部
と、軸部にあって軸部の先端から底部の先端面に向けて
開口する燃料流路と、により構成し、前記、底部を含む
第１筒状部、第２筒状部、軸部を磁性材料にて一体形成
したものである。
【０００７】
【作用】底部の後端面を含む第１筒状部の内方は本体ハ
ウジング自体にて燃料流路と遮断されているので電磁コ
イルに対する一切のシール用のＯリングが不要となる。
ウジング自体にて燃料流路と遮断されているので電磁コ
イルに対する一切のシール用のＯリングが不要となる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明になる燃料噴射弁の一実施例を
図により説明する。図１は本体ハウジングの縦断面図、
図２は組みつけられた燃料噴射弁を示す縦断面図であ
る。尚、図３の従来例と同一構成部品については同一符
号を使用して説明を省略する。図１により磁性材料によ
って形成された本体ハウジング２０について説明する。
底部２１の後端面２１Ａより後方Ａに向かって第１筒状
部２２が延び、その先端２２Ａは係止段部２２Ｂを介し
て開口する。又、底部２１の後端面２１Ａの中心より後
方Ａに向かって軸部２３が延び、軸部２３の先端２３Ａ
は、第１筒状部２２の先端２２Ａより後方Ａに向かって
突出する。そして、この軸部２３の外径は、第１筒状部
２２より小径に形成される。而して軸部２３の外周と第
１筒状部２２の内周とによって環状の間隙が形成され
る。又、軸部２３の先端２３Ａから底部２１の先端面２
１Ｂに向かって燃料流路２４が貫通して穿設されるもの
で、底部２１の近傍にあって底部２１の先端面２１Ｂに
開口する燃料流路２４の直径Ｃは他の燃料流路２４の直
径Ｄより大径を成すもので、この直径の相違に基づき燃
料流路２４には底部２１の先端面２１Ｂに向けて環状の
端面２４Ａが形成されることになる。この環状の端面２
４Ａの幅ＥはＣ−Ｄ／２となる。一方、底部２１の先端
面２１Ｂより先方Ｂに向かって第２筒状部２５が延び、
その先端２５Ａは開口する。大径をなす燃料流路２４は
第２筒状部２５内に開口することになる。以上の構成に
て本体ハウジング２０は一体形成される。
図により説明する。図１は本体ハウジングの縦断面図、
図２は組みつけられた燃料噴射弁を示す縦断面図であ
る。尚、図３の従来例と同一構成部品については同一符
号を使用して説明を省略する。図１により磁性材料によ
って形成された本体ハウジング２０について説明する。
底部２１の後端面２１Ａより後方Ａに向かって第１筒状
部２２が延び、その先端２２Ａは係止段部２２Ｂを介し
て開口する。又、底部２１の後端面２１Ａの中心より後
方Ａに向かって軸部２３が延び、軸部２３の先端２３Ａ
は、第１筒状部２２の先端２２Ａより後方Ａに向かって
突出する。そして、この軸部２３の外径は、第１筒状部
２２より小径に形成される。而して軸部２３の外周と第
１筒状部２２の内周とによって環状の間隙が形成され
る。又、軸部２３の先端２３Ａから底部２１の先端面２
１Ｂに向かって燃料流路２４が貫通して穿設されるもの
で、底部２１の近傍にあって底部２１の先端面２１Ｂに
開口する燃料流路２４の直径Ｃは他の燃料流路２４の直
径Ｄより大径を成すもので、この直径の相違に基づき燃
料流路２４には底部２１の先端面２１Ｂに向けて環状の
端面２４Ａが形成されることになる。この環状の端面２
４Ａの幅ＥはＣ−Ｄ／２となる。一方、底部２１の先端
面２１Ｂより先方Ｂに向かって第２筒状部２５が延び、
その先端２５Ａは開口する。大径をなす燃料流路２４は
第２筒状部２５内に開口することになる。以上の構成に
て本体ハウジング２０は一体形成される。
【０００９】そして、燃料噴射弁は次のように組みつけ
られる。第１筒状部２２の先端２２Ａの開口より電磁コ
イル６が第１筒状部２２内に挿入配置される。このとき
電磁コイル６のコイルボビン６Ａの内径部を軸部２３に
挿入するものでコイルボビン６Ａの下側鍔部６Ｂが底部
２１の後端面２１Ａ上に配置される。次いで第１筒状部
２２の係止段部２２Ｂ上に磁性材料にて形成された環状
の上側磁極片２６を配置する。これによると、上側磁極
片２６はコイルボビン６Ａの上側鍔部６Ｃ上に配置され
るもので、このとき端子８は上側磁極片２６を貫通して
第１筒状部２２外へと突出する。かかる状態において、
第１筒状部２２の先端２２Ａを上側磁極片２６の外周に
向けて内方へカシメる。以上によって第１筒状部２２内
に電磁コイル６と上側磁極片２６とを固着できたもので
あり、このとき軸部２３の先端は、第１筒状部２２より
後方に向かって突出する。尚、プラグソケット７は前記
作業の終了後においてアウトモールドされる。
られる。第１筒状部２２の先端２２Ａの開口より電磁コ
イル６が第１筒状部２２内に挿入配置される。このとき
電磁コイル６のコイルボビン６Ａの内径部を軸部２３に
挿入するものでコイルボビン６Ａの下側鍔部６Ｂが底部
２１の後端面２１Ａ上に配置される。次いで第１筒状部
２２の係止段部２２Ｂ上に磁性材料にて形成された環状
の上側磁極片２６を配置する。これによると、上側磁極
片２６はコイルボビン６Ａの上側鍔部６Ｃ上に配置され
るもので、このとき端子８は上側磁極片２６を貫通して
第１筒状部２２外へと突出する。かかる状態において、
第１筒状部２２の先端２２Ａを上側磁極片２６の外周に
向けて内方へカシメる。以上によって第１筒状部２２内
に電磁コイル６と上側磁極片２６とを固着できたもので
あり、このとき軸部２３の先端は、第１筒状部２２より
後方に向かって突出する。尚、プラグソケット７は前記
作業の終了後においてアウトモールドされる。
【００１０】次いで、弁体１１が取着された可動コア９
を第２筒状部２５の先端２５Ａの開口より底部２１の先
端面２１Ｂを通して燃料流路２４内に挿入配置するもの
で、このとき、可動コア９の先端９Ａと弁体１１の鍔部
１１Ｂとの間にＣ溝１３Ａを介して挿入されたストップ
部材１３は底部２１の先端面２１Ｂ上に配置される。
尚、可動コア９の後端９Ｂと燃料流路２４内に配置され
た環状調整部材Ｐとの間にはスプリング１０が縮設され
る。次いで、ストップ部材１３に向けて弁座形成体１２
が挿入配置されるもので、これによると弁体１１は流路
１２Ａに移動自在に案内配置されるとともに弁体１１の
弁部１１Ａは弁座１２Ｂに対向する。以上をもって第２
筒状部２５内への部品の挿入は終了し、かかる状態にお
いて、第２筒状部２５の先端２５Ａを弁座形成体１２の
外周に向けて内方へカシメる。又、可動コア９の後端９
Ｂは燃料流路２４の大径部内にあって軸部２３に形成さ
れた環状の端面２４Ａに対向する。以上述べた第１筒状
部２２及び第２筒状部２５内への部品の挿入作業及び第
１筒状部２２及び第２筒状部２５の各先端２２Ａ，２５
Ａのカシメ作業をもって燃料噴射弁の組みつけは終了す
る。
を第２筒状部２５の先端２５Ａの開口より底部２１の先
端面２１Ｂを通して燃料流路２４内に挿入配置するもの
で、このとき、可動コア９の先端９Ａと弁体１１の鍔部
１１Ｂとの間にＣ溝１３Ａを介して挿入されたストップ
部材１３は底部２１の先端面２１Ｂ上に配置される。
尚、可動コア９の後端９Ｂと燃料流路２４内に配置され
た環状調整部材Ｐとの間にはスプリング１０が縮設され
る。次いで、ストップ部材１３に向けて弁座形成体１２
が挿入配置されるもので、これによると弁体１１は流路
１２Ａに移動自在に案内配置されるとともに弁体１１の
弁部１１Ａは弁座１２Ｂに対向する。以上をもって第２
筒状部２５内への部品の挿入は終了し、かかる状態にお
いて、第２筒状部２５の先端２５Ａを弁座形成体１２の
外周に向けて内方へカシメる。又、可動コア９の後端９
Ｂは燃料流路２４の大径部内にあって軸部２３に形成さ
れた環状の端面２４Ａに対向する。以上述べた第１筒状
部２２及び第２筒状部２５内への部品の挿入作業及び第
１筒状部２２及び第２筒状部２５の各先端２２Ａ，２５
Ａのカシメ作業をもって燃料噴射弁の組みつけは終了す
る。
【００１１】以上によって形成された燃料噴射弁による
と、端子８を介して電磁コイル６に通電されると、上側
磁極片２６、第１筒状部２２、底部２１、可動コア９、
第１筒状部２２内にある軸部２３によって磁気回路が形
成され、可動コア９の後端９Ｂがスプリング１０のバネ
力に抗して固定コアとしての軸部２３の環状の端面２４
Ａに向けて吸引されるので弁体１１は鍔部１１Ｂがスト
ップ部材１３に当接する迄移動し、もって弁体１１の弁
部１１Ａが弁座１２Ｂを規定量開口し、燃料流路２４内
に供給される加圧された燃料が弁座１２Ｂを介して燃料
噴射孔１２Ｃより機関に向けて噴射される。
と、端子８を介して電磁コイル６に通電されると、上側
磁極片２６、第１筒状部２２、底部２１、可動コア９、
第１筒状部２２内にある軸部２３によって磁気回路が形
成され、可動コア９の後端９Ｂがスプリング１０のバネ
力に抗して固定コアとしての軸部２３の環状の端面２４
Ａに向けて吸引されるので弁体１１は鍔部１１Ｂがスト
ップ部材１３に当接する迄移動し、もって弁体１１の弁
部１１Ａが弁座１２Ｂを規定量開口し、燃料流路２４内
に供給される加圧された燃料が弁座１２Ｂを介して燃料
噴射孔１２Ｃより機関に向けて噴射される。
【００１２】本発明になる燃料噴射弁によると、軸部２
３に形成された燃料流路２４は一切の接続部分、縦目部
分を有することなく第２筒状部２５内にのみ開口し、一
方、第１筒状部２２内と第２筒状部２５内は底部２１に
て遮断されており燃料流路２４と第１筒状部２２内が完
全に遮断されているので、第１筒状部２２内には燃料洩
れを防止する為のシール部材を必要としないものであ
り、具体的には電磁コイル６の上側鍔部６Ｃ及び下側鍔
部６Ｂに従来装着されていたＯリングを廃止できたもの
である。このようにＯリングを廃止できたことは、Ｏリ
ング部材を削減できるとともにＯリングを電磁コイルに
組みつける作業が不要と成ったもので部品点数と組みつ
け工数の削減が可能となり燃料噴射弁の製造コストを大
きく低減できたものである。又、電磁コイルにＯリング
を装着する必要がなくなったことは上側鍔部及び下側鍔
部の直径と厚さを小とすることが可能となったもので、
このことは燃料噴射弁の小形化を達成する点から効果的
である。
３に形成された燃料流路２４は一切の接続部分、縦目部
分を有することなく第２筒状部２５内にのみ開口し、一
方、第１筒状部２２内と第２筒状部２５内は底部２１に
て遮断されており燃料流路２４と第１筒状部２２内が完
全に遮断されているので、第１筒状部２２内には燃料洩
れを防止する為のシール部材を必要としないものであ
り、具体的には電磁コイル６の上側鍔部６Ｃ及び下側鍔
部６Ｂに従来装着されていたＯリングを廃止できたもの
である。このようにＯリングを廃止できたことは、Ｏリ
ング部材を削減できるとともにＯリングを電磁コイルに
組みつける作業が不要と成ったもので部品点数と組みつ
け工数の削減が可能となり燃料噴射弁の製造コストを大
きく低減できたものである。又、電磁コイルにＯリング
を装着する必要がなくなったことは上側鍔部及び下側鍔
部の直径と厚さを小とすることが可能となったもので、
このことは燃料噴射弁の小形化を達成する点から効果的
である。
【００１３】
【発明の効果】以上述べた通り、本発明になる燃料噴射
弁によると、燃料噴射弁を構成する部品コストの低減と
組みつけ作業の低減を達成することができたもので安価
な燃料噴射弁を提供できるとともに燃料噴射弁の小形化
を達成できたものである。
弁によると、燃料噴射弁を構成する部品コストの低減と
組みつけ作業の低減を達成することができたもので安価
な燃料噴射弁を提供できるとともに燃料噴射弁の小形化
を達成できたものである。
【図１】本発明になる燃料噴射弁に用いられる本体ハウ
ジングの一実施例を示す縦断面図。
ジングの一実施例を示す縦断面図。
【図２】本発明になる燃料噴射弁の一実施例を示す縦断
面図。
面図。
【図３】従来の燃料噴射弁を示す縦断面図。
６ 電磁コイル ９ 可動コア １１ 弁体 １１Ｂ 鍔部 １２ 弁座形成体 １３ ストップ部材 ２０ 本体ハウジング ２１ 底部 ２１Ａ 後端面 ２１Ｂ 先端面 ２２ 第１筒状部 ２２Ａ 先端 ２３ 軸部 ２３Ａ 先端 ２４ 燃料流路 ２４Ａ 環状の端面 ２５ 第２筒状部 ２５Ａ 先端
Claims (2)
- 【請求項１】 本体ハウジングと、該本体ハウジング内
に配置される電磁コイルにより固定コアに磁気吸引され
る可動コアと、先端に弁部が形成されるとともに可動コ
アに取着された弁体と、弁体の弁部にて開閉される弁座
と弁座に連なって先端に向けて開口する燃料噴射孔とを
有し、本体ハウジングの先端に取着される弁座形成体
と、を備える燃料噴射弁において、 本体ハウジング２０を、 底部２１の後端面２１Ａより後方Ａに向かいその先端２
２Ａが係止段部２２Ｂを介して開口する第１筒状部２２
と、 底部２１の先端面２１Ｂより先方Ｂに向かいその先端２
５Ａが開口する第２筒状部２５と、 底部２１の後端面２１Ａより後方Ａに向かい、その先端
２３Ａが第１筒状部２２の先端２２Ａより後方Ａに向か
って突出し、その外径が第１筒状部２２より小径をなす
軸部２３と、 軸部２３にあって軸部２３の先端２３Ａから底部２１の
先端面２１Ｂに向けて開口するとともに先端面２１Ｂに
向けてその直径が拡大し、先端面２１Ｂに対向して環状
の端面２４Ａを形成する燃料流路２４と、により構成
し、 前記、底部２１を含む第１筒状部２２、第２筒状部２
５、軸部２３を磁性材料にて一体形成してなる燃料噴射
弁。 - 【請求項２】 前記、本体ハウジング２０の底部２１の
後端面２１Ａ上の第１筒状部２２内に、電磁コイル６、
上側磁極片２６を挿入配置するとともに第１筒状部２２
の先端２２Ａを上側磁極片２６の外周に向けて内方にカ
シメ固着し、一方底部２１の先端面２１Ｂ上の第２筒状
部２５内に、弁体１１の鍔部１１Ｂと可動コア９との間
に配置されて、弁体１１の環状の端面２４Ａ側への移動
ストロークを規制するストップ部材１３と、弁座形成体
１２、を挿入配置することによって可動コア９の後端９
Ｂを環状の端面２４Ａに対向配置するとともに弁体１１
の弁部１１Ａを弁座形成体１２の弁座１２Ｂに対向して
配置し、第２筒状部２５の先端２５Ａを弁座形成体１２
の外周に向けて内方にカシメ固着してなる請求項１記載
の燃料噴射弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5029887A JP2660377B2 (ja) | 1993-01-26 | 1993-01-26 | 燃料噴射弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5029887A JP2660377B2 (ja) | 1993-01-26 | 1993-01-26 | 燃料噴射弁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06221244A JPH06221244A (ja) | 1994-08-09 |
| JP2660377B2 true JP2660377B2 (ja) | 1997-10-08 |
Family
ID=12288488
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5029887A Expired - Lifetime JP2660377B2 (ja) | 1993-01-26 | 1993-01-26 | 燃料噴射弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2660377B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007016774A (ja) * | 2005-06-07 | 2007-01-25 | Denso Corp | 燃料噴射弁およびその製造方法 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6088071U (ja) * | 1983-11-24 | 1985-06-17 | 株式会社デンソー | 電磁式燃料噴射弁 |
| JPS60119363A (ja) * | 1983-11-30 | 1985-06-26 | Keihin Seiki Mfg Co Ltd | 燃料噴射弁 |
| JPS634369U (ja) * | 1986-06-27 | 1988-01-12 | ||
| JP3095071U (ja) * | 2002-11-01 | 2003-07-18 | 高嘉鴻 | 携帯可能なトーン制御装置 |
-
1993
- 1993-01-26 JP JP5029887A patent/JP2660377B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06221244A (ja) | 1994-08-09 |
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