JP2656685B2 - 回路基板 - Google Patents
回路基板Info
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- JP2656685B2 JP2656685B2 JP28640891A JP28640891A JP2656685B2 JP 2656685 B2 JP2656685 B2 JP 2656685B2 JP 28640891 A JP28640891 A JP 28640891A JP 28640891 A JP28640891 A JP 28640891A JP 2656685 B2 JP2656685 B2 JP 2656685B2
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- crystal display
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- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/0266—Marks, test patterns or identification means
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/11—Printed elements for providing electric connections to or between printed circuits
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/36—Assembling printed circuits with other printed circuits
- H05K3/361—Assembling flexible printed circuits with other printed circuits
Landscapes
- Structure Of Printed Boards (AREA)
- Combinations Of Printed Boards (AREA)
- Non-Metallic Protective Coatings For Printed Circuits (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば液晶表示装置に
おけるＴＦＴ液晶表示パネルやコントロール基板等に接
続されるＴＦＴ液晶表示パネルの駆動用集積回路を搭載
したフレキシブル配線板等の回路基板に関するものであ
る。
おけるＴＦＴ液晶表示パネルやコントロール基板等に接
続されるＴＦＴ液晶表示パネルの駆動用集積回路を搭載
したフレキシブル配線板等の回路基板に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】液晶表示装置は、一般に、図８に示すよ
うに、液晶表示パネル３７とコントロール基板３８とが
液晶表示パネル３７の駆動用ＬＳＩ３２を搭載した回路
基板であるフレキシブル配線板３０（ＦＰＣ：Flexible
Printed Circuit）等を介して接続された構造を有して
いる。
うに、液晶表示パネル３７とコントロール基板３８とが
液晶表示パネル３７の駆動用ＬＳＩ３２を搭載した回路
基板であるフレキシブル配線板３０（ＦＰＣ：Flexible
Printed Circuit）等を介して接続された構造を有して
いる。
【０００３】従来のＦＰＣ３０は、図９に示すように、
フレキシブルな素材からなるほぼ長方形状のベース基材
３１を有しており、このベース基材３１の図において下
端側に、液晶表示パネル３７の駆動用ＬＳＩ３２が搭載
されている一方、上端に、複数の出力端子３３…が並設
されている。この出力端子３３…は、複数の出力端子リ
ード線３３ａ…を介して駆動用ＬＳＩ３２に接続されて
おり、出力端子３３…の左右両側には、液晶表示パネル
３７との接続時の位置合わせに用いられる出力端子用ア
ライメントマーク３５・３５が形成されている。また、
上記ベース基材３１の上下方向中央部における左右両側
には、複数の入力端子３４…が並設されている。この入
力端子３４…は、左右両側に設けられた複数の入力端子
リード線３４ａ…を介して駆動用ＬＳＩ３２に接続され
ており、これら左右両側の入力端子３４…の左右方向両
端部側には、コントロール基板３８との接続時に用いら
れる入力端子用アライメントマーク３６・３６が形成さ
れている。
フレキシブルな素材からなるほぼ長方形状のベース基材
３１を有しており、このベース基材３１の図において下
端側に、液晶表示パネル３７の駆動用ＬＳＩ３２が搭載
されている一方、上端に、複数の出力端子３３…が並設
されている。この出力端子３３…は、複数の出力端子リ
ード線３３ａ…を介して駆動用ＬＳＩ３２に接続されて
おり、出力端子３３…の左右両側には、液晶表示パネル
３７との接続時の位置合わせに用いられる出力端子用ア
ライメントマーク３５・３５が形成されている。また、
上記ベース基材３１の上下方向中央部における左右両側
には、複数の入力端子３４…が並設されている。この入
力端子３４…は、左右両側に設けられた複数の入力端子
リード線３４ａ…を介して駆動用ＬＳＩ３２に接続され
ており、これら左右両側の入力端子３４…の左右方向両
端部側には、コントロール基板３８との接続時に用いら
れる入力端子用アライメントマーク３６・３６が形成さ
れている。
【０００４】図８は、上記ＦＰＣ３０を用いた液晶表示
装置の実装構造を示しており、互いの支持基板が貼り合
わされた形状の液晶表示パネル３７とコントロール基板
３８とが、Ｕ字形状に湾曲したＦＰＣ３０を介して相互
に接続されている。液晶表示パネル３７とＦＰＣ３０、
及びコントロール基板３８とＦＰＣ３０との各接続は、
各々の基板に形成されている端子部の位置合わせが終了
した時点で、超弾性形状記憶合金等からなるクリップ４
０でそれぞれの端子部を同時に圧接することにより成さ
れる。そして、液晶表示パネル３７に形成されている図
示されない複数の出力端子とＦＰＣ３０に形成されてい
る出力端子３３との位置合わせには、上記出力端子用ア
ライメントマーク３５・３５が用いられ、コントロール
基板３８に形成されている図示されない複数の入力端子
とＦＰＣ３０に形成さている入力端子部３４…との位置
合わせには、上記入力端子用アライメントマーク３６・
３６が用いられる。
装置の実装構造を示しており、互いの支持基板が貼り合
わされた形状の液晶表示パネル３７とコントロール基板
３８とが、Ｕ字形状に湾曲したＦＰＣ３０を介して相互
に接続されている。液晶表示パネル３７とＦＰＣ３０、
及びコントロール基板３８とＦＰＣ３０との各接続は、
各々の基板に形成されている端子部の位置合わせが終了
した時点で、超弾性形状記憶合金等からなるクリップ４
０でそれぞれの端子部を同時に圧接することにより成さ
れる。そして、液晶表示パネル３７に形成されている図
示されない複数の出力端子とＦＰＣ３０に形成されてい
る出力端子３３との位置合わせには、上記出力端子用ア
ライメントマーク３５・３５が用いられ、コントロール
基板３８に形成されている図示されない複数の入力端子
とＦＰＣ３０に形成さている入力端子部３４…との位置
合わせには、上記入力端子用アライメントマーク３６・
３６が用いられる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
構成においては、コントロール基板３８との接続時に用
いられる入力端子用アライメントマーク３６・３６が、
出力端子リード線３３ａ及び入力端子３４…と平行して
ベース基材３１の上に形成されている。従って、ベース
基材３１における上記入力端子３４…の側方領域に入力
端子用アライメントマーク３６・３６の大きな形成領域
が必要とされ、必然的に入力端子３４…の形成領域が狭
められる。つまり、従来の回路基板（たとえば、ＦＰＣ
３０）の構成では、一端側に設けられた接続端子部（例
えば、出力端子３３…）の配線部（例えば、出力端子リ
ード線３３ａ…）と平行して形成される接続端子部（例
えば、入力端子３４…）の形成されうる領域が狭いた
め、端子間ピッチ、もしくは端子幅が拡大せず、ひいて
は、液晶表示装置の表示品位の高機能化を促進すること
ができないという問題等が生じている。
構成においては、コントロール基板３８との接続時に用
いられる入力端子用アライメントマーク３６・３６が、
出力端子リード線３３ａ及び入力端子３４…と平行して
ベース基材３１の上に形成されている。従って、ベース
基材３１における上記入力端子３４…の側方領域に入力
端子用アライメントマーク３６・３６の大きな形成領域
が必要とされ、必然的に入力端子３４…の形成領域が狭
められる。つまり、従来の回路基板（たとえば、ＦＰＣ
３０）の構成では、一端側に設けられた接続端子部（例
えば、出力端子３３…）の配線部（例えば、出力端子リ
ード線３３ａ…）と平行して形成される接続端子部（例
えば、入力端子３４…）の形成されうる領域が狭いた
め、端子間ピッチ、もしくは端子幅が拡大せず、ひいて
は、液晶表示装置の表示品位の高機能化を促進すること
ができないという問題等が生じている。
【０００６】そこで、本発明は、一端側に設けられ接続
端子部の配線部と平行して形成される接続端子部の形成
領域を広げることにより、端子数を減少させることな
く、端子間ピッチ、もしくは端子幅を拡大することを目
的としている。
端子部の配線部と平行して形成される接続端子部の形成
領域を広げることにより、端子数を減少させることな
く、端子間ピッチ、もしくは端子幅を拡大することを目
的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の回路基板は、上
記課題を解決するために、複数の端子が配列された一端
側の第１接続端子部から他端側に延びる配線部の側方領
域に、上記配線部と平行な複数の端子が配列された第２
接続端子部が設けられている回路基板において、上記第
１接続端子部と第２端子部が形成されている以外の領域
を絶縁層で覆い、この絶縁層の上における上記第２接続
端子部近傍に、上記第２接続端子部と他の基板との接続
に用いられるアライメントマークが形成されていること
を特徴としている。
記課題を解決するために、複数の端子が配列された一端
側の第１接続端子部から他端側に延びる配線部の側方領
域に、上記配線部と平行な複数の端子が配列された第２
接続端子部が設けられている回路基板において、上記第
１接続端子部と第２端子部が形成されている以外の領域
を絶縁層で覆い、この絶縁層の上における上記第２接続
端子部近傍に、上記第２接続端子部と他の基板との接続
に用いられるアライメントマークが形成されていること
を特徴としている。
【０００８】
【作用】上記の構成によれば、第２接続端子部のアライ
メントマークが、第１接続端子部及び第２接続端子部以
外の部分に形成された絶縁層の上に形成されているた
め、従来のように、第２接続端子部が形成されている領
域と並んでアライメントマークを形成するための領域が
必要とされない。従って、第２接続端子部が形成されう
る領域が拡大する。この結果、第２接続端子部の端子数
を減少させることなく、端子間ピッチ、もしくは端子幅
を拡大させることができ、液晶表示装置の表示品位の高
機能化を促進することが可能になる。
メントマークが、第１接続端子部及び第２接続端子部以
外の部分に形成された絶縁層の上に形成されているた
め、従来のように、第２接続端子部が形成されている領
域と並んでアライメントマークを形成するための領域が
必要とされない。従って、第２接続端子部が形成されう
る領域が拡大する。この結果、第２接続端子部の端子数
を減少させることなく、端子間ピッチ、もしくは端子幅
を拡大させることができ、液晶表示装置の表示品位の高
機能化を促進することが可能になる。
【０００９】
【実施例】〔実施例１〕本発明の一実施例について図１
ないし図４に基づいて説明すれば、以下の通りである。
ないし図４に基づいて説明すれば、以下の通りである。
【００１０】本実施例のＴＦＴ液晶表示装置は、図４に
示すように、各々の支持基板を貼着させた形状の液晶表
示パネル１とコントロール基板２とが、液晶表示パネル
１の駆動用ＬＳＩ３を搭載した回路基板であるフレキシ
ブル配線板（ＦＰＣ）４を介して電気的に接続されてい
る。このＦＰＣ４に本発明の回路基板が適用されてい
る。
示すように、各々の支持基板を貼着させた形状の液晶表
示パネル１とコントロール基板２とが、液晶表示パネル
１の駆動用ＬＳＩ３を搭載した回路基板であるフレキシ
ブル配線板（ＦＰＣ）４を介して電気的に接続されてい
る。このＦＰＣ４に本発明の回路基板が適用されてい
る。
【００１１】上記ＦＰＣ４は、図１に示すように、例え
ばポリイミド、ポリエステル等のフレキシブルな素材か
らなる長方形状のベース基材５を有している。このベー
ス基材５の図において下端側には、上記液晶表示パネル
１の駆動用ＬＳＩ３が左右方向中央部に設けられている
一方、上端には、複数のＦＰＣ側出力端子（第１接続端
子部）６…が連設されている。これらＦＰＣ側出力端子
６…は、左右方向の中央部を通る複数の出力端子リード
線（配線部）６ａ…を介して上記駆動用ＬＳＩ３にそれ
ぞれ接続されている。このＦＰＣ側出力端子６…の左右
両側におけるベース基材５の上には、後述する液晶表示
パネル１との接続時の位置合わせに用いられる出力端子
用アライメントマーク８・８が形成されている。
ばポリイミド、ポリエステル等のフレキシブルな素材か
らなる長方形状のベース基材５を有している。このベー
ス基材５の図において下端側には、上記液晶表示パネル
１の駆動用ＬＳＩ３が左右方向中央部に設けられている
一方、上端には、複数のＦＰＣ側出力端子（第１接続端
子部）６…が連設されている。これらＦＰＣ側出力端子
６…は、左右方向の中央部を通る複数の出力端子リード
線（配線部）６ａ…を介して上記駆動用ＬＳＩ３にそれ
ぞれ接続されている。このＦＰＣ側出力端子６…の左右
両側におけるベース基材５の上には、後述する液晶表示
パネル１との接続時の位置合わせに用いられる出力端子
用アライメントマーク８・８が形成されている。
【００１２】上記ベース基材５の上下方向中央部におけ
る左右両側には、上記出力端子リード線６ａ…と平行な
複数のＦＰＣ側入力端子（第２接続端子部）７…が形成
されている。このＦＰＣ側入力端子７…は、左右両側を
通る複数の入力端子リード線７ａ…を介して駆動用ＬＳ
Ｉ３に接続されている。
る左右両側には、上記出力端子リード線６ａ…と平行な
複数のＦＰＣ側入力端子（第２接続端子部）７…が形成
されている。このＦＰＣ側入力端子７…は、左右両側を
通る複数の入力端子リード線７ａ…を介して駆動用ＬＳ
Ｉ３に接続されている。
【００１３】そして、上記ベース基材５における入力端
子リード線７ａ…及び出力端子リード線６ａ…の形成部
位には、図１及び図２に示すように、例えばポリイミ
ド、ポリエチレンテレフタレート等からなる絶縁性を有
する絶縁層１０が形成されている。さらに、この絶縁層
１０上における左右両側のＦＰＣ側入力端子７…の左右
方向中央部側の所定位置には、このＦＰＣ側入力端子７
…と後述するコントロール基板２に設けられたコントロ
ール基板側入力端子１８…との接続時の位置合わせに用
いられる、例えば十字型の入力端子用アライメントマー
ク（アライメントマーク）９・９が形成されている。こ
れら入力端子用アライメントマーク９・９は、不透明の
インク性樹脂等を印刷することにより形成されている。
子リード線７ａ…及び出力端子リード線６ａ…の形成部
位には、図１及び図２に示すように、例えばポリイミ
ド、ポリエチレンテレフタレート等からなる絶縁性を有
する絶縁層１０が形成されている。さらに、この絶縁層
１０上における左右両側のＦＰＣ側入力端子７…の左右
方向中央部側の所定位置には、このＦＰＣ側入力端子７
…と後述するコントロール基板２に設けられたコントロ
ール基板側入力端子１８…との接続時の位置合わせに用
いられる、例えば十字型の入力端子用アライメントマー
ク（アライメントマーク）９・９が形成されている。こ
れら入力端子用アライメントマーク９・９は、不透明の
インク性樹脂等を印刷することにより形成されている。
【００１４】一方、上記コントロール基板２には、図３
に示すように、コントロール基板側入力端子１８…が、
左右両側にそれぞれ形成されている。これら左右両側に
形成されたコントロール基板側入力端子１８…の各々の
左右方向中央部側には、例えば十字型のコントロール基
板側アライメントマーク１１・１１が、上記ＦＰＣ４に
設けられた入力端子用アライメントマーク９・９に対応
するように設定された所定の位置に形成されている。
に示すように、コントロール基板側入力端子１８…が、
左右両側にそれぞれ形成されている。これら左右両側に
形成されたコントロール基板側入力端子１８…の各々の
左右方向中央部側には、例えば十字型のコントロール基
板側アライメントマーク１１・１１が、上記ＦＰＣ４に
設けられた入力端子用アライメントマーク９・９に対応
するように設定された所定の位置に形成されている。
【００１５】上記液晶表示装置における実装構造を図
１、図３、図４に基づいて、接続工程と共に説明する。
１、図３、図４に基づいて、接続工程と共に説明する。
【００１６】上述したように、液晶表示パネル１とコン
トロール基板２とは、相互の支持基板同士が貼着された
形状を有している。上記液晶表示パネル１は、支持基板
である電極パネル１２と対向パネル１３との間に、液晶
１４を挾持し、封止部１５で封止した構造を有してお
り、電極パネル１２には、図示されない出力端子部が形
成されている。一方、コントロール基板２の下面には、
コントロール基板側入力端子１８…が形成されている。
トロール基板２とは、相互の支持基板同士が貼着された
形状を有している。上記液晶表示パネル１は、支持基板
である電極パネル１２と対向パネル１３との間に、液晶
１４を挾持し、封止部１５で封止した構造を有してお
り、電極パネル１２には、図示されない出力端子部が形
成されている。一方、コントロール基板２の下面には、
コントロール基板側入力端子１８…が形成されている。
【００１７】上記電極パネル１２に形成されている出力
端子部と、ＦＰＣ４に形成されているＦＰＣ側出力端子
６…との位置合わせは、所定の相手と相対するように上
記出力端子用アライメントマーク８・８を用いてなされ
る。
端子部と、ＦＰＣ４に形成されているＦＰＣ側出力端子
６…との位置合わせは、所定の相手と相対するように上
記出力端子用アライメントマーク８・８を用いてなされ
る。
【００１８】一方、コントロール基板２に形成されてい
るコントロール基板側入力端子１８…と、ＦＰＣ４に形
成されているＦＰＣ側入力端子７…との位置合わせは、
所定の相手と相対するように、コントロール基板２に設
けられているコントロール基板側アライメントマーク１
１・１１とＦＰＣ４に設けられている入力端子用アライ
メントマーク９・９とを用いてなされる。
るコントロール基板側入力端子１８…と、ＦＰＣ４に形
成されているＦＰＣ側入力端子７…との位置合わせは、
所定の相手と相対するように、コントロール基板２に設
けられているコントロール基板側アライメントマーク１
１・１１とＦＰＣ４に設けられている入力端子用アライ
メントマーク９・９とを用いてなされる。
【００１９】そして、各基板間の位置合わせが終了した
時点で、緩衝材１６を介して、例えば超弾性形状記憶合
金（ＮＴファスナ；古河電工社製）等からなるクリップ
１７をもちいて圧接することにより相対する端子同士を
接続し、その後、液晶表示装置として完成される。この
ようにして作製された液晶表示装置においては、液晶表
示パネル１とコントロール基板２とが、駆動用ＬＳＩ３
の搭載面を内側にしてＵ字状に湾曲した形状の上記ＦＰ
Ｃ４を介して相互に接続されており、ＦＰＣ４に搭載さ
れた駆動用ＬＳＩ３が、コントロール基板２の下面側に
位置している。
時点で、緩衝材１６を介して、例えば超弾性形状記憶合
金（ＮＴファスナ；古河電工社製）等からなるクリップ
１７をもちいて圧接することにより相対する端子同士を
接続し、その後、液晶表示装置として完成される。この
ようにして作製された液晶表示装置においては、液晶表
示パネル１とコントロール基板２とが、駆動用ＬＳＩ３
の搭載面を内側にしてＵ字状に湾曲した形状の上記ＦＰ
Ｃ４を介して相互に接続されており、ＦＰＣ４に搭載さ
れた駆動用ＬＳＩ３が、コントロール基板２の下面側に
位置している。
【００２０】以上のように、上記の構成においては、コ
ントロール基板２との接続に用いられるＦＰＣ４の入力
端子用アライメントマーク９・９が、絶縁層１０の上に
形成されている。従って、前記した従来のＦＰＣ３０の
ように、入力端子用アライメントマーク９・９を形成す
るための領域を、ベース基材５上のＦＰＣ入力端子７…
と平行な位置に別途設ける必要がなくなり、ＦＰＣ側入
力端子７…の形成領域が拡大される。この結果、ＦＰＣ
側入力端子７…の、従来と同じ端子数における、端子間
ピッチ、もしくは端子幅の拡大が可能になり、液晶表示
装置の表示品位の高機能化を促進することができる。
ントロール基板２との接続に用いられるＦＰＣ４の入力
端子用アライメントマーク９・９が、絶縁層１０の上に
形成されている。従って、前記した従来のＦＰＣ３０の
ように、入力端子用アライメントマーク９・９を形成す
るための領域を、ベース基材５上のＦＰＣ入力端子７…
と平行な位置に別途設ける必要がなくなり、ＦＰＣ側入
力端子７…の形成領域が拡大される。この結果、ＦＰＣ
側入力端子７…の、従来と同じ端子数における、端子間
ピッチ、もしくは端子幅の拡大が可能になり、液晶表示
装置の表示品位の高機能化を促進することができる。
【００２１】尚、本実施例においては、入力端子用アラ
イメントマーク９・９の形成方法として、不透明性のイ
ンク性樹脂を印刷する方法を示したが、これに限られる
ものではなく、例えば、インクジェット法を用いて形成
してもよい。また、入力端子用アライメントマーク９・
９の原料は、不透明な材質であればインク性樹脂に限ら
ず、金属、セラミックス等の種々の材質を用いてもよ
い。
イメントマーク９・９の形成方法として、不透明性のイ
ンク性樹脂を印刷する方法を示したが、これに限られる
ものではなく、例えば、インクジェット法を用いて形成
してもよい。また、入力端子用アライメントマーク９・
９の原料は、不透明な材質であればインク性樹脂に限ら
ず、金属、セラミックス等の種々の材質を用いてもよ
い。
【００２２】〔実施例２〕本発明の他の実施例を図５な
いし図７に基づいて説明すれば、以下の通りである。
尚、説明の便宜上、前記の実施例の図面に示した部材と
同一の機能を有する部材には、同一の符号を付記し、そ
の説明を省略する。
いし図７に基づいて説明すれば、以下の通りである。
尚、説明の便宜上、前記の実施例の図面に示した部材と
同一の機能を有する部材には、同一の符号を付記し、そ
の説明を省略する。
【００２３】本実施例のＴＦＴ液晶表示装置は、図７に
示すように、駆動用ＬＳＩ３が、液晶表示パネル１の電
極パネル１２の上方に位置している。この液晶表示装置
におけるＦＰＣに本発明の回路基板が適用されている。
示すように、駆動用ＬＳＩ３が、液晶表示パネル１の電
極パネル１２の上方に位置している。この液晶表示装置
におけるＦＰＣに本発明の回路基板が適用されている。
【００２４】上記ＦＰＣ２０は、図５に示すように、実
施例１と同様に、ベース基材５を有すると共に、図にお
いて下端側に駆動用ＬＳＩ３が設けられている。そし
て、上記ＦＰＣ２０においては、複数のＦＰＣ側出力端
子（第２接続端子部）２１…が上下方向中央部に形成さ
れており、複数の出力端子リード線２１ａ…を介して駆
動用ＬＳＩ３に接続されている。一方、複数のＦＰＣ側
入力端子（第１接続端子部）２２…は上端に形成されて
おり、外周側に形成されている入力端子リード線（配線
部）２２ａ…を介して駆動用ＬＳＩ３に接続されてい
る。
施例１と同様に、ベース基材５を有すると共に、図にお
いて下端側に駆動用ＬＳＩ３が設けられている。そし
て、上記ＦＰＣ２０においては、複数のＦＰＣ側出力端
子（第２接続端子部）２１…が上下方向中央部に形成さ
れており、複数の出力端子リード線２１ａ…を介して駆
動用ＬＳＩ３に接続されている。一方、複数のＦＰＣ側
入力端子（第１接続端子部）２２…は上端に形成されて
おり、外周側に形成されている入力端子リード線（配線
部）２２ａ…を介して駆動用ＬＳＩ３に接続されてい
る。
【００２５】上記出力端子リード線２１ａ…及び入力端
子リード線２２ａ…の上に絶縁層１０が形成されてお
り、この絶縁層１０におけるＦＰＣ側出力端子２１…の
左右両側には、実施例１の入力端子用アライメントマー
ク９・９と同様の形成方法、及び形状で、出力端子用ア
ライメントマーク２３・２３（アライメントマーク）が
形成されている。尚、実施例１の出力端子用アライメン
トマーク８・８と、同様の位置に、入力端子用アライメ
ントマーク２６・２６が形成されている。
子リード線２２ａ…の上に絶縁層１０が形成されてお
り、この絶縁層１０におけるＦＰＣ側出力端子２１…の
左右両側には、実施例１の入力端子用アライメントマー
ク９・９と同様の形成方法、及び形状で、出力端子用ア
ライメントマーク２３・２３（アライメントマーク）が
形成されている。尚、実施例１の出力端子用アライメン
トマーク８・８と、同様の位置に、入力端子用アライメ
ントマーク２６・２６が形成されている。
【００２６】一方、上記液晶表示パネル１には、図６に
示すように、液晶表示パネル側出力端子２４…が、左右
方向中央部に形成されており、これら液晶表示パネル側
出力端子２４…の左右両側には、液晶表示パネル側アラ
イメントマーク２５・２５が所定の位置に形成されてい
る。
示すように、液晶表示パネル側出力端子２４…が、左右
方向中央部に形成されており、これら液晶表示パネル側
出力端子２４…の左右両側には、液晶表示パネル側アラ
イメントマーク２５・２５が所定の位置に形成されてい
る。
【００２７】そして、上記液晶表示装置の作製時、液晶
表示パネル１とＦＰＣ２０とは、液晶表示パネル側アラ
イメントマーク２５・２５とＦＰＣ側の出力端子用アラ
イメントマーク２３・２３とを用いて位置合わせを行う
ことにより接続される。
表示パネル１とＦＰＣ２０とは、液晶表示パネル側アラ
イメントマーク２５・２５とＦＰＣ側の出力端子用アラ
イメントマーク２３・２３とを用いて位置合わせを行う
ことにより接続される。
【００２８】上記の構成においては、実施例１のＦＰＣ
側入力端子７…と同様に、出力端子用アライメントマー
ク２３・２３が絶縁層１０の上に形成されている。従っ
て、ＦＰＣ側出力端子２１…の形成領域が拡大される。
これにより、ＦＰＣ側出力端子２１…の従来と同じ端子
数における、端子間ピッチ、もしくは端子幅の拡大が可
能になり、実施例１と同様に、液晶表示装置の表示品位
の高機能化を促進することができる。
側入力端子７…と同様に、出力端子用アライメントマー
ク２３・２３が絶縁層１０の上に形成されている。従っ
て、ＦＰＣ側出力端子２１…の形成領域が拡大される。
これにより、ＦＰＣ側出力端子２１…の従来と同じ端子
数における、端子間ピッチ、もしくは端子幅の拡大が可
能になり、実施例１と同様に、液晶表示装置の表示品位
の高機能化を促進することができる。
【００２９】
【発明の効果】本発明の回路基板は、第１接続端子部と
第２端子部が形成されている以外の領域を絶縁層で覆
い、この絶縁層の上における上記第２接続端子部近傍
に、上記第２接続端子部と他の基板との接続に用いられ
るアライメントマークが形成されている構成である。
第２端子部が形成されている以外の領域を絶縁層で覆
い、この絶縁層の上における上記第２接続端子部近傍
に、上記第２接続端子部と他の基板との接続に用いられ
るアライメントマークが形成されている構成である。
【００３０】それゆえ、第２接続端子部が形成されてい
る領域に並んで、別途アライメントマークを形成する領
域を設ける必要がなくなり、第２接続端子部が形成され
うる領域が拡大される。これにより、第２接続端子部の
端子数を減少させることなく、端子間ピッチ、もしくは
端子幅を拡大させることができ、液晶表示装置の表示品
位の高機能化を促進することが可能になるという効果を
奏する。
る領域に並んで、別途アライメントマークを形成する領
域を設ける必要がなくなり、第２接続端子部が形成され
うる領域が拡大される。これにより、第２接続端子部の
端子数を減少させることなく、端子間ピッチ、もしくは
端子幅を拡大させることができ、液晶表示装置の表示品
位の高機能化を促進することが可能になるという効果を
奏する。
【図１】本発明の一実施例における液晶表示装置のＦＰ
Ｃの概略の平面図である。
Ｃの概略の平面図である。
【図２】上記ＦＰＣの概略の斜視図である。
【図３】上記液晶表示装置のコントロール基板の要部を
示す概略の平面図である。
示す概略の平面図である。
【図４】上記液晶表示装置の要部を示す概略の断面図で
ある。
ある。
【図５】本発明の他の実施例における液晶表示装置のＦ
ＰＣの概略の平面図である。
ＰＣの概略の平面図である。
【図６】上記液晶表示装置の液晶表示パネルの要部を示
す概略の断面図である。
す概略の断面図である。
【図７】上記液晶表示装置の要部を示す概略の平面図で
ある。
ある。
【図８】従来のＦＰＣが用いられている液晶表示装置の
要部を示す概略の断面図である。
要部を示す概略の断面図である。
【図９】従来のＦＰＣの概略の平面図である。
１ 液晶表示パネル（他の基板） ２ コントロール基板（他の基板） ４ ＦＰＣ（回路基板） ６ ＦＰＣ側出力端子（第１接続端子） ６ａ 出力端子リード線（配線部） ７ ＦＰＣ側入力端子（第２接続端子） ９ 入力端子用アライメントマーク（アライメントマ
ーク） １０ 絶縁層 ２０ ＦＰＣ（回路基板） ２１ ＦＰＣ側出力端子（第２接続端子部） ２２ ＦＰＣ側入力端子（第１接続端子部） ２２ａ 入力端子リード線（配線部） ２３ 出力端子用アライメントマーク（アライメント
マーク）
ーク） １０ 絶縁層 ２０ ＦＰＣ（回路基板） ２１ ＦＰＣ側出力端子（第２接続端子部） ２２ ＦＰＣ側入力端子（第１接続端子部） ２２ａ 入力端子リード線（配線部） ２３ 出力端子用アライメントマーク（アライメント
マーク）
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭61−19191（ＪＰ，Ａ) 特開 昭52−139980（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−164077（ＪＰ，Ａ) 実開 昭63−177821（ＪＰ，Ｕ)
Claims (1)
- 【請求項１】複数の端子が配列された一端側の第１接続
端子部から他端側に延びる配線部の側方領域に、上記配
線部と平行な複数の端子が配列された第２接続端子部が
設けられている回路基板において、 上記第１接続端子部と第２端子部が形成されている以外
の領域を絶縁層で覆い、この絶縁層の上における上記第
２接続端子部近傍に、上記第２接続端子部と他の基板と
の接続に用いられるアライメントマークが形成されてい
ることを特徴とする回路基板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28640891A JP2656685B2 (ja) | 1991-10-31 | 1991-10-31 | 回路基板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28640891A JP2656685B2 (ja) | 1991-10-31 | 1991-10-31 | 回路基板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05129748A JPH05129748A (ja) | 1993-05-25 |
| JP2656685B2 true JP2656685B2 (ja) | 1997-09-24 |
Family
ID=17704013
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28640891A Expired - Lifetime JP2656685B2 (ja) | 1991-10-31 | 1991-10-31 | 回路基板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2656685B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100332439B1 (ko) * | 2000-07-20 | 2002-04-13 | 윤종용 | 액정 표시 장치의 연성 인쇄 회로 기판 |
| DE60306080T2 (de) | 2002-11-29 | 2006-11-30 | Canon K.K. | Toner |
| WO2010018756A1 (ja) * | 2008-08-11 | 2010-02-18 | シャープ株式会社 | 電気回路構造体 |
-
1991
- 1991-10-31 JP JP28640891A patent/JP2656685B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05129748A (ja) | 1993-05-25 |
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