JP2654870B2 - 扇形噴霧型２次空気供給ノズルを備えたごみ焼却炉 - Google Patents
扇形噴霧型２次空気供給ノズルを備えたごみ焼却炉Info
- Publication number
- JP2654870B2 JP2654870B2 JP3063093A JP6309391A JP2654870B2 JP 2654870 B2 JP2654870 B2 JP 2654870B2 JP 3063093 A JP3063093 A JP 3063093A JP 6309391 A JP6309391 A JP 6309391A JP 2654870 B2 JP2654870 B2 JP 2654870B2
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- Japan
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- secondary air
- air supply
- supply nozzle
- fan
- combustion chamber
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- Expired - Lifetime
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- Incineration Of Waste (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、都市ごみ、産業廃棄
物等の焼却に用いられるごみ焼却炉に関し、より詳細に
は、ごみ等を焼却するに際しＣＯ、炭化水素等の未燃分
の発生を抑制するごみ焼却炉の新規構造に関するもので
ある。
物等の焼却に用いられるごみ焼却炉に関し、より詳細に
は、ごみ等を焼却するに際しＣＯ、炭化水素等の未燃分
の発生を抑制するごみ焼却炉の新規構造に関するもので
ある。
【０００２】なお、図面の説明において、前後関係につ
いては、図１および図５の左方を前方と称することとす
る。
いては、図１および図５の左方を前方と称することとす
る。
【０００３】
【従来の技術】従来の図５に示すごみ焼却炉において、
２次空気の供給は数個の２次空気供給ノズル(5) により
行なっていた。
２次空気の供給は数個の２次空気供給ノズル(5) により
行なっていた。
【０００４】すなわち、図５において、火格子型ごみ焼
却炉は、１次燃焼室(1) と１次燃焼室(1) の上に設けら
れた２次燃焼室(2) と、２次燃焼室(2) で発生した燃焼
ガスを出口（図示略）に導く排ガス排出路(3) と、１次
燃焼室(1) 内に設けられた火格子(4) とを備えている。
また、２次燃焼室(2) の入口部にはその前壁(2a)に２次
空気供給用ノズル(5) が設けられている。ノズル(5)
は、気体噴出用の通常の構造のものであり、１つまたは
左右方向に複数並んで配置されている。
却炉は、１次燃焼室(1) と１次燃焼室(1) の上に設けら
れた２次燃焼室(2) と、２次燃焼室(2) で発生した燃焼
ガスを出口（図示略）に導く排ガス排出路(3) と、１次
燃焼室(1) 内に設けられた火格子(4) とを備えている。
また、２次燃焼室(2) の入口部にはその前壁(2a)に２次
空気供給用ノズル(5) が設けられている。ノズル(5)
は、気体噴出用の通常の構造のものであり、１つまたは
左右方向に複数並んで配置されている。
【０００５】ホッパ(7) 内のごみ(R) は火格子(4) 上に
載せられ、火格子(4) の下方から供給される１次空気に
よって燃焼させられ、２次空気供給用ノズル(5) から２
次空気が供給される。ごみ(R) を焼却することにより発
生した燃焼ガスは、図５中に実線(A) で示すように、１
次燃焼室(1) から上昇してほぼストレートに２次燃焼室
(2) に入り、ガス排出路(3) を通り、図示しない排ガス
処理装置に送られるようになっている。
載せられ、火格子(4) の下方から供給される１次空気に
よって燃焼させられ、２次空気供給用ノズル(5) から２
次空気が供給される。ごみ(R) を焼却することにより発
生した燃焼ガスは、図５中に実線(A) で示すように、１
次燃焼室(1) から上昇してほぼストレートに２次燃焼室
(2) に入り、ガス排出路(3) を通り、図示しない排ガス
処理装置に送られるようになっている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
如く通常の構造の２次空気供給ノズル(5) が配設された
ごみ焼却炉では、つぎのような問題がある。
如く通常の構造の２次空気供給ノズル(5) が配設された
ごみ焼却炉では、つぎのような問題がある。
【０００７】すなわち、上記の２次空気供給ノズル(5)
では、ある段階までは２次空気の流速を大きくすると、
燃焼室(2) 内での２次空気と燃焼ガスの混合がよくな
る。しかし、２次空気の流速を所定値以上に大きくしす
ぎると、２次空気供給ノズル(5) が配設された前壁(2a)
の対向壁すなわち後壁(2b)に２次空気が衝突し、後壁(2
b)に沿って２次空気が上昇してしまう。そのため、十分
な燃焼ガスの混合効果を得ることができず、完全燃焼を
達成しがたい。
では、ある段階までは２次空気の流速を大きくすると、
燃焼室(2) 内での２次空気と燃焼ガスの混合がよくな
る。しかし、２次空気の流速を所定値以上に大きくしす
ぎると、２次空気供給ノズル(5) が配設された前壁(2a)
の対向壁すなわち後壁(2b)に２次空気が衝突し、後壁(2
b)に沿って２次空気が上昇してしまう。そのため、十分
な燃焼ガスの混合効果を得ることができず、完全燃焼を
達成しがたい。
【０００８】以上の結果、一酸化炭素や炭化水素類、煤
などの未燃分が排ガスとともに排出される。こうして排
ガス中に多量に含まれる炭化水素類は、いわゆるダイオ
キシン前駆物質であって、後流で塩化水素ガスなどの塩
化物と反応し、猛毒のダイオキシンを生成するという問
題がある。
などの未燃分が排ガスとともに排出される。こうして排
ガス中に多量に含まれる炭化水素類は、いわゆるダイオ
キシン前駆物質であって、後流で塩化水素ガスなどの塩
化物と反応し、猛毒のダイオキシンを生成するという問
題がある。
【０００９】この発明の目的は、上記問題を解決し、ご
み焼却炉において都市ごみ、産業廃棄物等を焼却するに
際し、未燃分の発生を未然に抑制し得るごみ焼却炉を提
供することにある。
み焼却炉において都市ごみ、産業廃棄物等を焼却するに
際し、未燃分の発生を未然に抑制し得るごみ焼却炉を提
供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】この発明は、上記目的を
達成すべく工夫されたものであって、燃焼室に特定の構
造の２次空気供給ノズルを配設することによって燃焼ガ
スの混合を効果的になし得るという知見により完成せら
れたものである。
達成すべく工夫されたものであって、燃焼室に特定の構
造の２次空気供給ノズルを配設することによって燃焼ガ
スの混合を効果的になし得るという知見により完成せら
れたものである。
【００１１】すなわち、この発明は、噴口が扇形噴霧を
形成するようにスリット状に開口せられた２次空気供給
ノズルが、燃焼室に配設されていることを特徴とする、
ごみ焼却炉である。
形成するようにスリット状に開口せられた２次空気供給
ノズルが、燃焼室に配設されていることを特徴とする、
ごみ焼却炉である。
【００１２】スリット状噴口は、好適には、噴霧の形状
が平面に見て扇形をなすように設けられる。
が平面に見て扇形をなすように設けられる。
【００１３】この発明において、上記２次空気供給ノズ
ルは、燃焼室、たとえば２次燃焼室の入口部の前壁に左
右方向に複数並んで配置されていることが好ましい。
ルは、燃焼室、たとえば２次燃焼室の入口部の前壁に左
右方向に複数並んで配置されていることが好ましい。
【００１４】なお、２次空気ノズルには、２次空気単独
の他、２次空気と水、２次空気と水蒸気または２次空気
と再循環ガスの混合気体を流すことができる。
の他、２次空気と水、２次空気と水蒸気または２次空気
と再循環ガスの混合気体を流すことができる。
【００１５】
【作用】この発明のごみ焼却炉においては、上記扇形噴
霧型ノズルにより、燃焼室へ２次空気を吹き込むので、
空気吹込み流速を大きくしても、同ノズルの対向壁に２
次空気が達する時には、その流速が減衰し、同壁には衝
突が起こらない。また、２次空気の分散が分散面に対し
て均一に行なうことができ、燃焼改善の促進、未燃分の
低減を果たすことができる。
霧型ノズルにより、燃焼室へ２次空気を吹き込むので、
空気吹込み流速を大きくしても、同ノズルの対向壁に２
次空気が達する時には、その流速が減衰し、同壁には衝
突が起こらない。また、２次空気の分散が分散面に対し
て均一に行なうことができ、燃焼改善の促進、未燃分の
低減を果たすことができる。
【００１６】
【実施例】つぎに、図示の実施例によりこの発明を具体
的に説明する。
的に説明する。
【００１７】図１、図２および図３は、この考案による
ごみ焼却炉の例を示すものである。
ごみ焼却炉の例を示すものである。
【００１８】２次燃焼室(2) の入口部の前壁(2a)には、
２次空気供給ノズル(6) が先端噴口(8) を後方に向けて
設けられている。同ノズル(6) の噴口(8) は水平方向に
長いスリット状に形成されている。
２次空気供給ノズル(6) が先端噴口(8) を後方に向けて
設けられている。同ノズル(6) の噴口(8) は水平方向に
長いスリット状に形成されている。
【００１９】２次空気供給ノズル(6) は、左右方向に複
数並んで水平に配置されている。
数並んで水平に配置されている。
【００２０】なお、２次空気ノズル(6) には、２次空気
単独の他、２次空気と水、２次空気と水蒸気または２次
空気と再循環ガスの混合気体を流すことができる。
単独の他、２次空気と水、２次空気と水蒸気または２次
空気と再循環ガスの混合気体を流すことができる。
【００２１】図中の他の構成は、図５の場合と同様であ
るので、同一物には同一符号を付して説明を省略する。
るので、同一物には同一符号を付して説明を省略する。
【００２２】このごみ焼却炉において、ノズル(6) によ
り吹込まれる２次空気の吹込み流速を大きくすることに
より、燃焼ガスの混合を効果的に行なうことができる。
また、図１、図２および図３に示すように、噴霧が水平
面上に扇状をなし、２次空気の分散を分散面に対して均
一に行なうことができ、燃焼改善の促進を図ることがで
きる。
り吹込まれる２次空気の吹込み流速を大きくすることに
より、燃焼ガスの混合を効果的に行なうことができる。
また、図１、図２および図３に示すように、噴霧が水平
面上に扇状をなし、２次空気の分散を分散面に対して均
一に行なうことができ、燃焼改善の促進を図ることがで
きる。
【００２３】このような構成において、２次空気吹込み
流速を変化させた場合の２次燃焼室出口における排ガス
中のＣＯ濃度を測定した。測定は、２次燃焼室入口温度
が９２０〜９５０℃、排ガス中の酸素濃度が６〜８％と
なるように、条件を設定して行なった。比較のために、
図５に示す従来のごみ焼却炉において、同様の測定を行
なった。
流速を変化させた場合の２次燃焼室出口における排ガス
中のＣＯ濃度を測定した。測定は、２次燃焼室入口温度
が９２０〜９５０℃、排ガス中の酸素濃度が６〜８％と
なるように、条件を設定して行なった。比較のために、
図５に示す従来のごみ焼却炉において、同様の測定を行
なった。
【００２４】これらの測定結果を、図４に示す。
【００２５】図４から明らかなように、図５に示す従来
のごみ焼却炉では、２次空気吹込み流速を大きくしすぎ
ると２次燃焼室出口におけるＣＯ濃度が大きくなるのに
対して、図１に示す実施例のごみ焼却炉では、２次空気
吹込み流速を大きくするに従いＣＯ濃度が著しく低減し
ている。
のごみ焼却炉では、２次空気吹込み流速を大きくしすぎ
ると２次燃焼室出口におけるＣＯ濃度が大きくなるのに
対して、図１に示す実施例のごみ焼却炉では、２次空気
吹込み流速を大きくするに従いＣＯ濃度が著しく低減し
ている。
【００２６】
【発明の効果】この発明のごみ焼却炉によれば、上述の
ようにして、２次空気吹込み流速を大きくしても、ノズ
ルの対向壁に２次空気が達する時には、流速が減衰し、
同壁には衝突が起こらない。また、２次空気の分散を分
散面に対して均一に行なうことができる。その結果、燃
焼改善の促進、未燃分の低減を果たすことができる。
ようにして、２次空気吹込み流速を大きくしても、ノズ
ルの対向壁に２次空気が達する時には、流速が減衰し、
同壁には衝突が起こらない。また、２次空気の分散を分
散面に対して均一に行なうことができる。その結果、燃
焼改善の促進、未燃分の低減を果たすことができる。
【図１】この発明によるごみ焼却炉の１具体例を示す垂
直断面図である。
直断面図である。
【図２】図１のごみ焼却炉に配設されている扇形噴霧型
２次空気供給ノズルを示す平面断面図である。
２次空気供給ノズルを示す平面断面図である。
【図３】図２中のIII −III 線に沿う断面図である。
【図４】２次空気吹込み流速と排ガス中のＣＯ濃度との
関係を表わすグラフである。
関係を表わすグラフである。
【図５】従来のごみ焼却炉を示す垂直断面図である。
(1) …１次燃焼室 (2) …２次燃焼室 (4) …火格子 (5) …２次空気供給ノズル (6) …扇形噴霧型２次空気供給ノズル
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 浜辺 孝平 大阪市此花区西九条５丁目３番28号 日 立造船株式会社内 (72)発明者 家山 一夫 大阪市此花区西九条５丁目３番28号 日 立造船株式会社内 (72)発明者 近藤 守 大阪市此花区西九条５丁目３番28号 日 立造船株式会社内 (56)参考文献 実開 昭56−133351（ＪＰ，Ｕ)
Claims (1)
- 【請求項１】 噴口が扇形噴霧を形成するようにスリッ
ト状に開口せられた２次空気供給ノズルが、燃焼室に配
設されていることを特徴とする、ごみ焼却炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3063093A JP2654870B2 (ja) | 1991-03-27 | 1991-03-27 | 扇形噴霧型２次空気供給ノズルを備えたごみ焼却炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3063093A JP2654870B2 (ja) | 1991-03-27 | 1991-03-27 | 扇形噴霧型２次空気供給ノズルを備えたごみ焼却炉 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04297713A JPH04297713A (ja) | 1992-10-21 |
| JP2654870B2 true JP2654870B2 (ja) | 1997-09-17 |
Family
ID=13219354
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3063093A Expired - Lifetime JP2654870B2 (ja) | 1991-03-27 | 1991-03-27 | 扇形噴霧型２次空気供給ノズルを備えたごみ焼却炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2654870B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0545425U (ja) * | 1991-10-21 | 1993-06-18 | 株式会社クボタ | 焼却炉の二次空気吹込口構造 |
| CN112384736B (zh) * | 2018-10-05 | 2023-04-11 | 三菱重工业株式会社 | 加料式焚烧设备以及被焚烧物的焚烧方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54155665A (en) * | 1978-05-27 | 1979-12-07 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | Incinerator |
| JPS56133351U (ja) * | 1980-03-10 | 1981-10-09 |
-
1991
- 1991-03-27 JP JP3063093A patent/JP2654870B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04297713A (ja) | 1992-10-21 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19970401 |