JPH04297713A - 扇形噴霧型2次空気供給ノズルを備えたごみ焼却炉 - Google Patents
扇形噴霧型2次空気供給ノズルを備えたごみ焼却炉Info
- Publication number
- JPH04297713A JPH04297713A JP6309391A JP6309391A JPH04297713A JP H04297713 A JPH04297713 A JP H04297713A JP 6309391 A JP6309391 A JP 6309391A JP 6309391 A JP6309391 A JP 6309391A JP H04297713 A JPH04297713 A JP H04297713A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- secondary air
- nozzle
- fan
- air supply
- combustion chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000007921 spray Substances 0.000 title claims abstract description 10
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 30
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 19
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 abstract description 7
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 15
- 239000010813 municipal solid waste Substances 0.000 description 8
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 5
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 3
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KVGZZAHHUNAVKZ-UHFFFAOYSA-N 1,4-Dioxin Chemical compound O1C=COC=C1 KVGZZAHHUNAVKZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002238 attenuated effect Effects 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 150000002013 dioxins Chemical class 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 1
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Incineration Of Waste (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、都市ごみ、産業廃棄
物等の焼却に用いられるごみ焼却炉に関し、より詳細に
は、ごみ等を焼却するに際しCO、炭化水素等の未燃分
の発生を抑制するごみ焼却炉の新規構造に関するもので
ある。
物等の焼却に用いられるごみ焼却炉に関し、より詳細に
は、ごみ等を焼却するに際しCO、炭化水素等の未燃分
の発生を抑制するごみ焼却炉の新規構造に関するもので
ある。
【0002】なお、図面の説明において、前後関係につ
いては、図1および図5の左方を前方と称することとす
る。
いては、図1および図5の左方を前方と称することとす
る。
【0003】
【従来の技術】従来の図5に示すごみ焼却炉において、
2次空気の供給は数個の2次空気供給ノズル(5) に
より行なっていた。
2次空気の供給は数個の2次空気供給ノズル(5) に
より行なっていた。
【0004】すなわち、図5において、火格子型ごみ焼
却炉は、1次燃焼室(1) と1次燃焼室(1) の上
に設けられた2次燃焼室(2) と、2次燃焼室(2)
で発生した燃焼ガスを出口(図示略)に導く排ガス排
出路(3) と、1次燃焼室(1) 内に設けられた火
格子(4) とを備えている。 また、2次燃焼室(2) の入口部にはその前壁(2a
)に2次空気供給用ノズル(5) が設けられている。 ノズル(5)は、気体噴出用の通常の構造のものであり
、1つまたは左右方向に複数並んで配置されている。
却炉は、1次燃焼室(1) と1次燃焼室(1) の上
に設けられた2次燃焼室(2) と、2次燃焼室(2)
で発生した燃焼ガスを出口(図示略)に導く排ガス排
出路(3) と、1次燃焼室(1) 内に設けられた火
格子(4) とを備えている。 また、2次燃焼室(2) の入口部にはその前壁(2a
)に2次空気供給用ノズル(5) が設けられている。 ノズル(5)は、気体噴出用の通常の構造のものであり
、1つまたは左右方向に複数並んで配置されている。
【0005】ホッパ(7) 内のごみ(R) は火格子
(4) 上に載せられ、火格子(4) の下方から供給
される1次空気によって燃焼させられ、2次空気供給用
ノズル(5) から2次空気が供給される。ごみ(R)
を焼却することにより発生した燃焼ガスは、図5中に
実線(A) で示すように、1次燃焼室(1) から上
昇してほぼストレートに2次燃焼室(2) に入り、ガ
ス排出路(3) を通り、図示しない排ガス処理装置に
送られるようになっている。
(4) 上に載せられ、火格子(4) の下方から供給
される1次空気によって燃焼させられ、2次空気供給用
ノズル(5) から2次空気が供給される。ごみ(R)
を焼却することにより発生した燃焼ガスは、図5中に
実線(A) で示すように、1次燃焼室(1) から上
昇してほぼストレートに2次燃焼室(2) に入り、ガ
ス排出路(3) を通り、図示しない排ガス処理装置に
送られるようになっている。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
如く通常の構造の2次空気供給ノズル(5) が配設さ
れたごみ焼却炉では、つぎのような問題がある。
如く通常の構造の2次空気供給ノズル(5) が配設さ
れたごみ焼却炉では、つぎのような問題がある。
【0007】すなわち、上記の2次空気供給ノズル(5
) では、ある段階までは2次空気の流速を大きくする
と、燃焼室(2) 内での2次空気と燃焼ガスの混合が
よくなる。しかし、2次空気の流速を所定値以上に大き
くしすぎると、2次空気供給ノズル(5) が配設され
た前壁(2a)の対向壁すなわち後壁(2b)に2次空
気が衝突し、後壁(2b)に沿って2次空気が上昇して
しまう。そのため、十分な燃焼ガスの混合効果を得るこ
とができず、完全燃焼を達成しがたい。
) では、ある段階までは2次空気の流速を大きくする
と、燃焼室(2) 内での2次空気と燃焼ガスの混合が
よくなる。しかし、2次空気の流速を所定値以上に大き
くしすぎると、2次空気供給ノズル(5) が配設され
た前壁(2a)の対向壁すなわち後壁(2b)に2次空
気が衝突し、後壁(2b)に沿って2次空気が上昇して
しまう。そのため、十分な燃焼ガスの混合効果を得るこ
とができず、完全燃焼を達成しがたい。
【0008】以上の結果、一酸化炭素や炭化水素類、煤
などの未燃分が排ガスとともに排出される。こうして排
ガス中に多量に含まれる炭化水素類は、いわゆるダイオ
キシン前駆物質であって、後流で塩化水素ガスなどの塩
化物と反応し、猛毒のダイオキシンを生成するという問
題がある。
などの未燃分が排ガスとともに排出される。こうして排
ガス中に多量に含まれる炭化水素類は、いわゆるダイオ
キシン前駆物質であって、後流で塩化水素ガスなどの塩
化物と反応し、猛毒のダイオキシンを生成するという問
題がある。
【0009】この発明の目的は、上記問題を解決し、ご
み焼却炉において都市ごみ、産業廃棄物等を焼却するに
際し、未燃分の発生を未然に抑制し得るごみ焼却炉を提
供することにある。
み焼却炉において都市ごみ、産業廃棄物等を焼却するに
際し、未燃分の発生を未然に抑制し得るごみ焼却炉を提
供することにある。
【0010】
【課題を解決するための手段】この発明は、上記目的を
達成すべく工夫されたものであって、燃焼室に特定の構
造の2次空気供給ノズルを配設することによって燃焼ガ
スの混合を効果的になし得るという知見により完成せら
れたものである。
達成すべく工夫されたものであって、燃焼室に特定の構
造の2次空気供給ノズルを配設することによって燃焼ガ
スの混合を効果的になし得るという知見により完成せら
れたものである。
【0011】すなわち、この発明は、噴口が扇形噴霧を
形成するようにスリット状に開口せられた2次空気供給
ノズルが、燃焼室に配設されていることを特徴とする、
ごみ焼却炉である。
形成するようにスリット状に開口せられた2次空気供給
ノズルが、燃焼室に配設されていることを特徴とする、
ごみ焼却炉である。
【0012】スリット状噴口は、好適には、噴霧の形状
が平面に見て扇形をなすように設けられる。
が平面に見て扇形をなすように設けられる。
【0013】この発明において、上記2次空気供給ノズ
ルは、燃焼室、たとえば2次燃焼室の入口部の前壁に左
右方向に複数並んで配置されていることが好ましい。
ルは、燃焼室、たとえば2次燃焼室の入口部の前壁に左
右方向に複数並んで配置されていることが好ましい。
【0014】なお、2次空気ノズルには、2次空気単独
の他、2次空気と水、2次空気と水蒸気または2次空気
と再循環ガスの混合気体を流すことができる。
の他、2次空気と水、2次空気と水蒸気または2次空気
と再循環ガスの混合気体を流すことができる。
【0015】
【作用】この発明のごみ焼却炉においては、上記扇形噴
霧型ノズルにより、燃焼室へ2次空気を吹き込むので、
空気吹込み流速を大きくしても、同ノズルの対向壁に2
次空気が達する時には、その流速が減衰し、同壁には衝
突が起こらない。また、2次空気の分散が分散面に対し
て均一に行なうことができ、燃焼改善の促進、未燃分の
低減を果たすことができる。
霧型ノズルにより、燃焼室へ2次空気を吹き込むので、
空気吹込み流速を大きくしても、同ノズルの対向壁に2
次空気が達する時には、その流速が減衰し、同壁には衝
突が起こらない。また、2次空気の分散が分散面に対し
て均一に行なうことができ、燃焼改善の促進、未燃分の
低減を果たすことができる。
【0016】
【実施例】つぎに、図示の実施例によりこの発明を具体
的に説明する。
的に説明する。
【0017】図1、図2および図3は、この考案による
ごみ焼却炉の例を示すものである。
ごみ焼却炉の例を示すものである。
【0018】2次燃焼室(2) の入口部の前壁(2a
)には、2次空気供給ノズル(6) が先端噴口(8)
を後方に向けて設けられている。同ノズル(6) の
噴口(8) は水平方向に長いスリット状に形成されて
いる。
)には、2次空気供給ノズル(6) が先端噴口(8)
を後方に向けて設けられている。同ノズル(6) の
噴口(8) は水平方向に長いスリット状に形成されて
いる。
【0019】2次空気供給ノズル(6) は、左右方向
に複数並んで水平に配置されている。
に複数並んで水平に配置されている。
【0020】なお、2次空気ノズル(6) には、2次
空気単独の他、2次空気と水、2次空気と水蒸気または
2次空気と再循環ガスの混合気体を流すことができる。
空気単独の他、2次空気と水、2次空気と水蒸気または
2次空気と再循環ガスの混合気体を流すことができる。
【0021】図中の他の構成は、図5の場合と同様であ
るので、同一物には同一符号を付して説明を省略する。
るので、同一物には同一符号を付して説明を省略する。
【0022】このごみ焼却炉において、ノズル(6)
により吹込まれる2次空気の吹込み流速を大きくするこ
とにより、燃焼ガスの混合を効果的に行なうことができ
る。 また、図1、図2および図3に示すように、噴霧が水平
面上に扇状をなし、2次空気の分散を分散面に対して均
一に行なうことができ、燃焼改善の促進を図ることがで
きる。
により吹込まれる2次空気の吹込み流速を大きくするこ
とにより、燃焼ガスの混合を効果的に行なうことができ
る。 また、図1、図2および図3に示すように、噴霧が水平
面上に扇状をなし、2次空気の分散を分散面に対して均
一に行なうことができ、燃焼改善の促進を図ることがで
きる。
【0023】このような構成において、2次空気吹込み
流速を変化させた場合の2次燃焼室出口における排ガス
中のCO濃度を測定した。測定は、2次燃焼室入口温度
が920〜950℃、排ガス中の酸素濃度が6〜8%と
なるように、条件を設定して行なった。比較のために、
図5に示す従来のごみ焼却炉において、同様の測定を行
なった。
流速を変化させた場合の2次燃焼室出口における排ガス
中のCO濃度を測定した。測定は、2次燃焼室入口温度
が920〜950℃、排ガス中の酸素濃度が6〜8%と
なるように、条件を設定して行なった。比較のために、
図5に示す従来のごみ焼却炉において、同様の測定を行
なった。
【0024】これらの測定結果を、図4に示す。
【0025】図4から明らかなように、図5に示す従来
のごみ焼却炉では、2次空気吹込み流速を大きくしすぎ
ると2次燃焼室出口におけるCO濃度が大きくなるのに
対して、図1に示す実施例のごみ焼却炉では、2次空気
吹込み流速を大きくするに従いCO濃度が著しく低減し
ている。
のごみ焼却炉では、2次空気吹込み流速を大きくしすぎ
ると2次燃焼室出口におけるCO濃度が大きくなるのに
対して、図1に示す実施例のごみ焼却炉では、2次空気
吹込み流速を大きくするに従いCO濃度が著しく低減し
ている。
【0026】
【発明の効果】この発明のごみ焼却炉によれば、上述の
ようにして、2次空気吹込み流速を大きくしても、ノズ
ルの対向壁に2次空気が達する時には、流速が減衰し、
同壁には衝突が起こらない。また、2次空気の分散を分
散面に対して均一に行なうことができる。その結果、燃
焼改善の促進、未燃分の低減を果たすことができる。
ようにして、2次空気吹込み流速を大きくしても、ノズ
ルの対向壁に2次空気が達する時には、流速が減衰し、
同壁には衝突が起こらない。また、2次空気の分散を分
散面に対して均一に行なうことができる。その結果、燃
焼改善の促進、未燃分の低減を果たすことができる。
【図1】この発明によるごみ焼却炉の1具体例を示す垂
直断面図である。
直断面図である。
【図2】図1のごみ焼却炉に配設されている扇形噴霧型
2次空気供給ノズルを示す平面断面図である。
2次空気供給ノズルを示す平面断面図である。
【図3】図2中のIII −III 線に沿う断面図で
ある。
ある。
【図4】2次空気吹込み流速と排ガス中のCO濃度との
関係を表わすグラフである。
関係を表わすグラフである。
【図5】従来のごみ焼却炉を示す垂直断面図である。
(1) …1次燃焼室
(2) …2次燃焼室
(4) …火格子
(5) …2次空気供給ノズル
Claims (1)
- 【請求項1】 噴口が扇形噴霧を形成するようにスリ
ット状に開口せられた2次空気供給ノズルが、燃焼室に
配設されていることを特徴とする、ごみ焼却炉。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3063093A JP2654870B2 (ja) | 1991-03-27 | 1991-03-27 | 扇形噴霧型2次空気供給ノズルを備えたごみ焼却炉 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3063093A JP2654870B2 (ja) | 1991-03-27 | 1991-03-27 | 扇形噴霧型2次空気供給ノズルを備えたごみ焼却炉 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04297713A true JPH04297713A (ja) | 1992-10-21 |
JP2654870B2 JP2654870B2 (ja) | 1997-09-17 |
Family
ID=13219354
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3063093A Expired - Lifetime JP2654870B2 (ja) | 1991-03-27 | 1991-03-27 | 扇形噴霧型2次空気供給ノズルを備えたごみ焼却炉 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2654870B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0545425U (ja) * | 1991-10-21 | 1993-06-18 | 株式会社クボタ | 焼却炉の二次空気吹込口構造 |
WO2020071142A1 (ja) * | 2018-10-05 | 2020-04-09 | 三菱重工業株式会社 | ストーカ式焼却設備及び被焼却物の焼却方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS54155665A (en) * | 1978-05-27 | 1979-12-07 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | Incinerator |
JPS56133351U (ja) * | 1980-03-10 | 1981-10-09 |
-
1991
- 1991-03-27 JP JP3063093A patent/JP2654870B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS54155665A (en) * | 1978-05-27 | 1979-12-07 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | Incinerator |
JPS56133351U (ja) * | 1980-03-10 | 1981-10-09 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0545425U (ja) * | 1991-10-21 | 1993-06-18 | 株式会社クボタ | 焼却炉の二次空気吹込口構造 |
WO2020071142A1 (ja) * | 2018-10-05 | 2020-04-09 | 三菱重工業株式会社 | ストーカ式焼却設備及び被焼却物の焼却方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2654870B2 (ja) | 1997-09-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR960002751B1 (ko) | 쓰레기 소각로에 있어서의 미연소분 발생 억제 방법 및 쓰레기 소각로 | |
US5009173A (en) | Apparatus for incineration of refuse | |
JPH04297713A (ja) | 扇形噴霧型2次空気供給ノズルを備えたごみ焼却炉 | |
JP2561978Y2 (ja) | ごみ焼却炉 | |
JPH02254201A (ja) | 廃熱ボイラ | |
JP2662746B2 (ja) | 火格子型ごみ焼却炉 | |
JP2008075911A (ja) | ガス噴出ポート | |
JP3611595B2 (ja) | 流動層式焼却炉 | |
JP2527655B2 (ja) | ごみ焼却炉 | |
JPH05223226A (ja) | 廃棄物焼却炉 | |
JPH0498009A (ja) | 流動床焼却炉の二次空気供給装置 | |
JP2859871B1 (ja) | 焼却炉 | |
JP2003172508A (ja) | 焼却炉 | |
JPH05332520A (ja) | ごみ焼却炉 | |
JPH04240308A (ja) | ごみ焼却炉における燃焼ガス混合構造 | |
JP2548514Y2 (ja) | ごみ焼却炉における燃焼ガス混合構造 | |
JPH04115225U (ja) | ごみ焼却炉における燃焼ガス混合構造 | |
JP2544489Y2 (ja) | 水噴霧ノズルが配設されているごみ焼却炉 | |
JPH06272836A (ja) | 焼却炉におけるco低減方法 | |
JP2544488Y2 (ja) | 水噴霧ノズルが配設されているごみ焼却炉 | |
JPH04350411A (ja) | ごみ焼却炉における未燃分発生抑制方法 | |
JP2544482Y2 (ja) | 水噴霧ノズルが配設されているごみ焼却炉 | |
JP2005201548A (ja) | ごみ焼却炉 | |
JPH0749229Y2 (ja) | ガス混合装置を備えたごみ焼却炉 | |
JPH03271610A (ja) | 廃棄物焼却炉 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19970401 |