JP2544488Y2 - 水噴霧ノズルが配設されているごみ焼却炉 - Google Patents
水噴霧ノズルが配設されているごみ焼却炉Info
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- JP2544488Y2 JP2544488Y2 JP5091391U JP5091391U JP2544488Y2 JP 2544488 Y2 JP2544488 Y2 JP 2544488Y2 JP 5091391 U JP5091391 U JP 5091391U JP 5091391 U JP5091391 U JP 5091391U JP 2544488 Y2 JP2544488 Y2 JP 2544488Y2
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- spray nozzle
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案は、都市ごみ、産業廃棄
物等の焼却に用いられるごみ焼却炉に関し、より詳細に
は、水の微粒子を扇形に噴霧することのできる水噴霧ノ
ズルが燃焼室に配設されている、ごみ焼却炉の新規構造
に関するものである。
物等の焼却に用いられるごみ焼却炉に関し、より詳細に
は、水の微粒子を扇形に噴霧することのできる水噴霧ノ
ズルが燃焼室に配設されている、ごみ焼却炉の新規構造
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の図５に示す火格子型ごみ焼却炉に
おいては、１次燃焼室内に図６、図７および図８に示す
ような、接線方向に複数の通水路(16)を有し、噴孔(15)
が扇形噴霧を形成するようにスリット状に開口せられ
た、圧力噴霧式の水噴霧ノズル(6) が配設されていた。
ノズル(6) では、高圧水は、複数の通水路(16)を経て混
合し渦巻を生じて、噴孔(15)から扇形に噴霧される。
おいては、１次燃焼室内に図６、図７および図８に示す
ような、接線方向に複数の通水路(16)を有し、噴孔(15)
が扇形噴霧を形成するようにスリット状に開口せられ
た、圧力噴霧式の水噴霧ノズル(6) が配設されていた。
ノズル(6) では、高圧水は、複数の通水路(16)を経て混
合し渦巻を生じて、噴孔(15)から扇形に噴霧される。
【０００３】図５において、火格子型ごみ焼却炉は、１
次燃焼室(1) と１次燃焼室(1) の上に設けられた２次燃
焼室(2) と、２次燃焼室(2) で発生した燃焼ガスを出口
（図示略）に導く排ガス排出路(3) と、１次燃焼室(1)
内に設けられた火格子(4) とを備えている。１次燃焼室
(1) の前部に、先端吹出口が後方を向いた圧力噴霧式水
噴霧ノズル(6) が設けられている。ノズル(6) は、１つ
または左右方向（図４の左方を前方と称する。）に複数
並んで配置されている。また、２次燃焼室(2)の入口に
は２次空気供給用ノズル(5) が設けられている。
次燃焼室(1) と１次燃焼室(1) の上に設けられた２次燃
焼室(2) と、２次燃焼室(2) で発生した燃焼ガスを出口
（図示略）に導く排ガス排出路(3) と、１次燃焼室(1)
内に設けられた火格子(4) とを備えている。１次燃焼室
(1) の前部に、先端吹出口が後方を向いた圧力噴霧式水
噴霧ノズル(6) が設けられている。ノズル(6) は、１つ
または左右方向（図４の左方を前方と称する。）に複数
並んで配置されている。また、２次燃焼室(2)の入口に
は２次空気供給用ノズル(5) が設けられている。
【０００４】ホッパ(7) 内のごみ(R) は火格子(4) 上に
載せられ、火格子(4) の下方から供給される１次空気に
よって燃焼させられる。このとき、１次燃焼室(1) 前段
部で多量の揮発文がごみ(R) から放出され、これにより
形成された火炎（Ｆ）が１次燃焼室(1) の前壁(1a)に沿
って上昇しようとする。また、揮発文放出後のチャーの
燃焼を促進し、灰中の未燃分を燃焼させるため、火格子
(4) 後段部の下方から送り込まれた空気のうち、灰中の
未燃分の燃焼に寄与しない余剰空気（Ａ）は１次燃焼室
(1) の後壁(1b)に沿って上昇する。
載せられ、火格子(4) の下方から供給される１次空気に
よって燃焼させられる。このとき、１次燃焼室(1) 前段
部で多量の揮発文がごみ(R) から放出され、これにより
形成された火炎（Ｆ）が１次燃焼室(1) の前壁(1a)に沿
って上昇しようとする。また、揮発文放出後のチャーの
燃焼を促進し、灰中の未燃分を燃焼させるため、火格子
(4) 後段部の下方から送り込まれた空気のうち、灰中の
未燃分の燃焼に寄与しない余剰空気（Ａ）は１次燃焼室
(1) の後壁(1b)に沿って上昇する。
【０００５】そこで、水噴霧ノズル(6) を使用して、水
を霧化し、上記火炎（Ｆ）に向かって扇形に噴霧する。
すると、火炎（Ｆ）が未燃分とともに噴流に誘引されて
後方の余剰空気（Ａ）と効率良く混合され、混合状態で
２次燃焼室(2) 内に入る。
を霧化し、上記火炎（Ｆ）に向かって扇形に噴霧する。
すると、火炎（Ｆ）が未燃分とともに噴流に誘引されて
後方の余剰空気（Ａ）と効率良く混合され、混合状態で
２次燃焼室(2) 内に入る。
【０００６】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような圧力噴霧式水ノズルが配設されたごみ焼却炉で
は、つぎのような問題がある。
ような圧力噴霧式水ノズルが配設されたごみ焼却炉で
は、つぎのような問題がある。
【０００７】すなわち、上記の圧力噴霧式水ノズルで
は、噴霧された水の平均粒径が１００μｍ以上と粗く、
効率のよい水噴霧を行なうことができず、水性ガス反応
の促進を充分に行なうことができない。
は、噴霧された水の平均粒径が１００μｍ以上と粗く、
効率のよい水噴霧を行なうことができず、水性ガス反応
の促進を充分に行なうことができない。
【０００８】その結果、一酸化炭素や炭化水素類、煤な
どの未燃分が排ガスとともに排出される。こうして排ガ
ス中に多量に含まれる炭化水素類は、いわゆるダイオキ
シン前駆物質であって、後流で塩化水素ガスなどの塩化
物と反応し、猛毒のダイオキシンを生成するという問題
がある。
どの未燃分が排ガスとともに排出される。こうして排ガ
ス中に多量に含まれる炭化水素類は、いわゆるダイオキ
シン前駆物質であって、後流で塩化水素ガスなどの塩化
物と反応し、猛毒のダイオキシンを生成するという問題
がある。
【０００９】この考案の目的は、上記問題を解決し、ご
み焼却炉において都市ごみ、産業廃棄物等を焼却するに
際し、未燃分の発生を未然に抑制し得るごみ焼却炉を提
供することにある。
み焼却炉において都市ごみ、産業廃棄物等を焼却するに
際し、未燃分の発生を未然に抑制し得るごみ焼却炉を提
供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】この考案は、上記目的を
達成すべく工夫されたものであって、燃焼室に特定の構
造の水噴霧ノズルを配設することによって燃焼ガスの混
合を効果的になし得るという知見により完成せられたも
のである。
達成すべく工夫されたものであって、燃焼室に特定の構
造の水噴霧ノズルを配設することによって燃焼ガスの混
合を効果的になし得るという知見により完成せられたも
のである。
【００１１】すなわち、本考案は、ノズル先端部(9) に
気液混合物噴射用の複数の噴孔(10)が、ノズル(8) の軸
線(C) を含む水平面上に放射状に配列され、かつ、各噴
孔(1０）に水供給管(11)からの導管(13)と、気体流通管
(12)からの導管(14)が通じている２流体噴霧式水噴霧ノ
ズル(8) が、燃焼室に配設されていることを特徴とする
ごみ焼却炉である。
気液混合物噴射用の複数の噴孔(10)が、ノズル(8) の軸
線(C) を含む水平面上に放射状に配列され、かつ、各噴
孔(1０）に水供給管(11)からの導管(13)と、気体流通管
(12)からの導管(14)が通じている２流体噴霧式水噴霧ノ
ズル(8) が、燃焼室に配設されていることを特徴とする
ごみ焼却炉である。
【００１２】Ｙジェット型ノズルであるノズル(8) は、
中央部に水霧化用の高速気体流通管(12)と、その周辺部
に水供給管(11)を有する。気体流通管(12)からの導管(1
4)は各噴孔(10)の底部に通じていることが好ましく、水
供給管(11)からの導管(13)は各噴孔(10)の低部に通じて
いることが好ましい。また、ノズル先端部(9) の複数の
噴孔(10)は、噴霧の形状が平面に見て扇形をなすよう
に、ノズル(8) の軸線(C) を含む水平面上に、放射状に
配列されている。
中央部に水霧化用の高速気体流通管(12)と、その周辺部
に水供給管(11)を有する。気体流通管(12)からの導管(1
4)は各噴孔(10)の底部に通じていることが好ましく、水
供給管(11)からの導管(13)は各噴孔(10)の低部に通じて
いることが好ましい。また、ノズル先端部(9) の複数の
噴孔(10)は、噴霧の形状が平面に見て扇形をなすよう
に、ノズル(8) の軸線(C) を含む水平面上に、放射状に
配列されている。
【００１３】本考案の２流体噴霧式水噴霧ノズル(8) に
おいては、水は導管(13)により各噴孔(10)の低部に導か
れると同時に、導管(14)より供給される空気の強い剪断
力によって微粒子化（平均粒径が約５０μｍ）され、複
数の噴孔(10)より扇形に噴霧される。
おいては、水は導管(13)により各噴孔(10)の低部に導か
れると同時に、導管(14)より供給される空気の強い剪断
力によって微粒子化（平均粒径が約５０μｍ）され、複
数の噴孔(10)より扇形に噴霧される。
【００１４】本考案において、上記水噴霧ノズル(8)
は、１次燃焼室内に左右方向に複数並んで配置されてい
ることが好ましい。
は、１次燃焼室内に左右方向に複数並んで配置されてい
ることが好ましい。
【００１５】
【作用】本考案のごみ焼却炉においては、上述したよう
な水噴霧ノズル(8) が燃焼室に配設されているので、噴
霧される水の平均粒径が約５０μｍと細かく、かつ、扇
形噴霧により噴霧される水の分布は火炎に対しほぼ均一
である。そのため、水性ガス反応が促進され、未燃分の
低減を図ることができる。
な水噴霧ノズル(8) が燃焼室に配設されているので、噴
霧される水の平均粒径が約５０μｍと細かく、かつ、扇
形噴霧により噴霧される水の分布は火炎に対しほぼ均一
である。そのため、水性ガス反応が促進され、未燃分の
低減を図ることができる。
【００１６】
【実施例】つぎに、図示の実施例により本考案を具体的
に説明する。なお、前後関係については、図１の左方を
前方と称することとする。
に説明する。なお、前後関係については、図１の左方を
前方と称することとする。
【００１７】［実施例１］ 図１、図２、図３および図４は、本考案によるごみ焼却
炉の例を示すものである。同図において、図５に示すも
のと同一物には同一符号を付して説明を省略する。すな
わち、１次燃焼室(1) 、１次燃焼室(1) の前壁(1a)およ
び後壁(1b)、２次燃焼室(2) 、排ガス排出路(3) 、火格
子(4) 、２次空気供給用ノズル(5) およびホッパ(7) は
図５に示すものと同一である。
炉の例を示すものである。同図において、図５に示すも
のと同一物には同一符号を付して説明を省略する。すな
わち、１次燃焼室(1) 、１次燃焼室(1) の前壁(1a)およ
び後壁(1b)、２次燃焼室(2) 、排ガス排出路(3) 、火格
子(4) 、２次空気供給用ノズル(5) およびホッパ(7) は
図５に示すものと同一である。
【００１８】１次燃焼室(1) の前部に、２流体噴霧式水
噴霧ノズル(8) が、先端噴孔を後方に向けて設けられて
いる。ノズル(8) は、中央部に水霧化用の高速気体流通
管(12)と、その周辺部に水供給管(11)を有し、気体流通
管(12)からの導管(14)は各噴孔(10)の底部に通じてお
り、水供給管(11)からの導管(13)は各噴孔(10)の低部に
通じている。また、ノズル先端部(9) の複数の噴孔(10)
は、噴霧の形状が平面に見て扇形をなすように、ノズル
(8) の軸線(C) を含む水平面上に、放射状に配列されて
いる。
噴霧ノズル(8) が、先端噴孔を後方に向けて設けられて
いる。ノズル(8) は、中央部に水霧化用の高速気体流通
管(12)と、その周辺部に水供給管(11)を有し、気体流通
管(12)からの導管(14)は各噴孔(10)の底部に通じてお
り、水供給管(11)からの導管(13)は各噴孔(10)の低部に
通じている。また、ノズル先端部(9) の複数の噴孔(10)
は、噴霧の形状が平面に見て扇形をなすように、ノズル
(8) の軸線(C) を含む水平面上に、放射状に配列されて
いる。
【００１９】ノズル(8) は、左右方向に複数並んで配置
されている。また、ノズル(8) の軸線が、水平面から上
に２０度の角度を向くようにノズル(8) が配置されてい
る。
されている。また、ノズル(8) の軸線が、水平面から上
に２０度の角度を向くようにノズル(8) が配置されてい
る。
【００２０】このごみ焼却炉において、ノズル(8) を用
いて水噴霧を行なうと、図１に示すように、噴霧が水平
面から上に２０度の角度をなす平面上に扇状をなし、噴
霧された水の分布も火炎（Ｆ）に対しほぼ均一である。
また、噴霧された水の平均粒径は約５０μｍと非常に細
かい。
いて水噴霧を行なうと、図１に示すように、噴霧が水平
面から上に２０度の角度をなす平面上に扇状をなし、噴
霧された水の分布も火炎（Ｆ）に対しほぼ均一である。
また、噴霧された水の平均粒径は約５０μｍと非常に細
かい。
【００２１】このため、上記火炎（Ｆ）および未燃分、
ならびに余剰空気（Ａ）は効率良く混合され、混合状態
で２次燃焼室(2) 内に入る。また、火炎中に水噴霧する
ことにより、水性ガス反応が促進され、未燃分であるす
すや、ＣＯの低減を図ることができる。
ならびに余剰空気（Ａ）は効率良く混合され、混合状態
で２次燃焼室(2) 内に入る。また、火炎中に水噴霧する
ことにより、水性ガス反応が促進され、未燃分であるす
すや、ＣＯの低減を図ることができる。
【００２２】さらに、噴霧された水の働きにより、火格
子(4) の前段部で発生する火炎（Ｆ）近傍の温度が低く
なるので、ＮＯx の発生を防止できるとともに、火格子
(4)上でのクリンカの発生を防止できる。
子(4) の前段部で発生する火炎（Ｆ）近傍の温度が低く
なるので、ＮＯx の発生を防止できるとともに、火格子
(4)上でのクリンカの発生を防止できる。
【００２３】その後、２次空気供給用ノズル(5) から供
給された２次空気により、２次燃焼が行われ、未燃分が
大幅に減少する。なお、２次空気供給用ノズル(5) から
の２次空気の供給は、必ずしも必要としない。この場
合、火格子(4) の下方から供給する空気の量を、生成す
ると予測される可燃成分が完全燃焼するのに必要な理論
空気量以上の量としておく。
給された２次空気により、２次燃焼が行われ、未燃分が
大幅に減少する。なお、２次空気供給用ノズル(5) から
の２次空気の供給は、必ずしも必要としない。この場
合、火格子(4) の下方から供給する空気の量を、生成す
ると予測される可燃成分が完全燃焼するのに必要な理論
空気量以上の量としておく。
【００２４】［実施例２］ 本考案による２流体噴霧式水噴霧ノズル(8) の、噴霧性
能を調べた。
能を調べた。
【００２５】水噴霧ノズル(8) を用いて、噴射量が１０
０リットル／ｈとなるように、水供給管(11)に３．０Kg
／cm2 G の圧力で、また、高速気体流通管(12)に４．０
Kg／cm2 G の圧力で、それぞれ水、空気を通じた。その
ときの、噴霧された水の平均粒径（面積平均径）を測定
した。
０リットル／ｈとなるように、水供給管(11)に３．０Kg
／cm2 G の圧力で、また、高速気体流通管(12)に４．０
Kg／cm2 G の圧力で、それぞれ水、空気を通じた。その
ときの、噴霧された水の平均粒径（面積平均径）を測定
した。
【００２６】また、比較のため、従来型の圧力噴霧式水
噴霧ノズル(6) を用いて、噴射量が１００リットル／ｈ
となるように、８．０Kg／cm2 G の圧力で水を通じ、噴
霧された水の平均粒径を測定した。
噴霧ノズル(6) を用いて、噴射量が１００リットル／ｈ
となるように、８．０Kg／cm2 G の圧力で水を通じ、噴
霧された水の平均粒径を測定した。
【００２７】測定結果を下の表に示す。
【００２８】 ノズル 本考案 従来型 ノズル(8) ノズル(6) 圧力 (Kg ／cm2 G) 水 ３．０ ８．０ 空気 ４．０ − 噴射量 (リットル／ｈ) １００ １００ 広がり角度＊(deg) １１８ １１０ 平均粒径 (μｍ) ５２ １１２ ＊広がり角度とは、水平方向に見た場合の噴霧の広がり
角度であり、図２中の角Ｈである。
角度であり、図２中の角Ｈである。
【００２９】このように本考案による２流体噴霧式水噴
霧ノズルは、従来型の圧力噴霧式水噴霧ノズルに比べ、
噴霧粒子の平均粒径を著しく小さくできたことが明らか
である。
霧ノズルは、従来型の圧力噴霧式水噴霧ノズルに比べ、
噴霧粒子の平均粒径を著しく小さくできたことが明らか
である。
【００３０】
【考案の効果】本考案のごみ焼却炉によれば、上述のよ
うにして、噴霧水粒子の微細化により、また、扇形の噴
霧により、噴霧された水の分布は火炎に対しほぼ均一で
ある。その結果、水性ガス反応が促進され、炭化水素類
のようなダイオキシン前駆物質を含む排ガス中の未燃分
が激減し、ダイオキシンの発生を未然に防いでダイオキ
シンを極微量しか、または全く含まない排ガスを大気中
に放出できる。
うにして、噴霧水粒子の微細化により、また、扇形の噴
霧により、噴霧された水の分布は火炎に対しほぼ均一で
ある。その結果、水性ガス反応が促進され、炭化水素類
のようなダイオキシン前駆物質を含む排ガス中の未燃分
が激減し、ダイオキシンの発生を未然に防いでダイオキ
シンを極微量しか、または全く含まない排ガスを大気中
に放出できる。
【図１】本考案によるごみ焼却炉の１具体例を示す垂直
断面図である。
断面図である。
【図２】図１のごみ焼却炉に配設されている２流体噴霧
式水噴霧ノズルを示す水平断面図である。
式水噴霧ノズルを示す水平断面図である。
【図３】図２中のIII −III 線に沿う矢視図である。
【図４】図２中のIV−IV線に沿う断面図である。
【図５】従来のごみ焼却炉を示す垂直断面図である。
【図６】図５のごみ焼却炉に配設されている従来型の圧
力噴霧式水噴霧ノズルを示す水平断面図である。
力噴霧式水噴霧ノズルを示す水平断面図である。
【図７】図６中のVII −VII 線に沿う矢視図である。
【図８】図６中のVIII−VIII線に沿う断面図である。
(1) …１次燃焼室 (2) …２次燃焼室 (4) …火格子 (5) …２次空気供給用ノズル (6) …圧力噴霧式水噴霧ノズル (8) …２流体噴霧式水噴霧ノズル (9) …ノズル先端部 (10)…噴孔 (11)…水供給管 (12)…高速気体流通管 (13)(14)…導管 (C) …ノズル(8) の軸線 (H) …広がり角度
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 藤崎 豊久 大阪市此花区西九条５丁目３番28号 日 立造船株式会社内 (72)考案者 伊藤 道雄 大阪市此花区西九条５丁目３番28号 日 立造船株式会社内 (72)考案者 河野 正 大阪市此花区西九条５丁目３番28号 日 立造船株式会社内 (72)考案者 木下 正生 大阪市此花区西九条５丁目３番28号 日 立造船株式会社内 (56)参考文献 特開 昭48−91869（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−162116（ＪＰ，Ａ) 実開 昭57−10638（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭56−20665（ＪＰ，Ｕ)
Claims (1)
- 【請求項１】 ノズル先端部(9) に気液混合物噴射用の
複数の噴孔(10)が、ノズル(8) の軸線(C) を含む水平面
上に放射状に配列され、かつ、各噴孔(10)に水供給管(1
1)からの導管(13)と、気体流通管(12)からの導管(14)が
通じている２流体噴霧式水噴霧ノズル(8) が、燃焼室に
配設されていることを特徴とするごみ焼却炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5091391U JP2544488Y2 (ja) | 1991-07-02 | 1991-07-02 | 水噴霧ノズルが配設されているごみ焼却炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5091391U JP2544488Y2 (ja) | 1991-07-02 | 1991-07-02 | 水噴霧ノズルが配設されているごみ焼却炉 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH058210U JPH058210U (ja) | 1993-02-05 |
| JP2544488Y2 true JP2544488Y2 (ja) | 1997-08-20 |
Family
ID=12872022
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5091391U Expired - Lifetime JP2544488Y2 (ja) | 1991-07-02 | 1991-07-02 | 水噴霧ノズルが配設されているごみ焼却炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2544488Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56120490A (en) * | 1980-02-21 | 1981-09-21 | Senyo Kogyo Kk | Floating swimming pool |
-
1991
- 1991-07-02 JP JP5091391U patent/JP2544488Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH058210U (ja) | 1993-02-05 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19970218 |