JPS599010B2 - 気体燃焼方法 - Google Patents

気体燃焼方法

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JPS599010B2
JPS599010B2 JP11217878A JP11217878A JPS599010B2 JP S599010 B2 JPS599010 B2 JP S599010B2 JP 11217878 A JP11217878 A JP 11217878A JP 11217878 A JP11217878 A JP 11217878A JP S599010 B2 JPS599010 B2 JP S599010B2
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JP
Japan
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gas
combustion
stream
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air
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JP11217878A
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清治 道前
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DOMAE CHIKURO KOGYO KK
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DOMAE CHIKURO KOGYO KK
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、可燃性ガス、特に高分子物質を抑制燃焼させ
て得られる分解ガス及びまたは不完全燃焼ガスを完全燃
焼させるための気体燃焼方法に関する。
ゴム、合成樹脂、皮革等高分子物質は燃却の際発熱量が
高く、溶融して滴下したりあるいは塊状化する性質をも
つものがあり、また黒煙、悪臭、分解ガス等が多量に発
生したりするため従来の固体燃料焼却装置では処理困難
であり、これに代って間接加熱方式により抑制燃焼せし
めてガス化し、次いで気体燃焼装置で完全燃焼せしめる
方法が考えられた。
しかしながら、従来の気体燃焼装置では完全燃焼せず、
ノズルにヤニ状のものが附着する等の障害があった。
本発明者は高分子物質を抑制燃焼させて得られる分解ガ
ス及びまたは不完全燃焼ガスを効率よく完全燃焼させ得
る方法を見い出すべく鋭意研究した結果本発明を完成し
た。
本発明は、被焼却気体を主流と副流とに二分し、副流に
被焼却気体全量を完全燃焼せしめるに必要な量の空気を
混入せしめ、該空気と混合した副流を主流の周辺部から
渦巻き状に噴出することにより両者を混合せしめた後着
火することを特徴とする気体燃焼方法である。
図は本発明の方法に使用する装置の一実施例を示すもの
で、第1図は平面図、第2図は第1図のA−A’線矢印
方向の断面図である。
以下図によって本発明を説明する。高分子物質の抑制燃
焼室から送り出された可燃性ガス(通常400〜800
℃)はガス分旅器(図は省略)により主流管1を矢印B
方向に流れる主流と副流管2を矢印C方向に流れる副流
とに二分される。
主流と副流との量的配分は可燃性ガスの組成、温度等に
より変化するが通常体積比で主流100に対し副流30
〜300の範囲内である。
図では副流管2は1本しか図示してないが2本以上であ
ってもよい。
副流管2は中途に空気吹込ノズル3が設けてあり、ここ
で可燃性ガスの全量を完全燃焼せしめるのに必要な量の
空気が副流と混合される。
矢印Dは空スρ流れを示す。この空気と混合された副流
は主流管ノズルの周辺に渦巻き状に設置されたノズル4
に分流され、これにより燃焼室6において主流の周辺に
渦巻き状に噴出せしめることにより主流と空気の混入し
た副流とを混合せしめる。
混合後着火装置5により着火せしめる。ノズル4は3〜
16本、好ましくは6〜12本設ける。
主流管1の出口はしぼることが好ましい。
着火装置5はバーナー、その他通常のものでよい。
本発明の方法により、通常の気体燃焼装置では完全燃焼
させることが困難であった高分子物質を抑制燃焼させて
得られる可燃性ガスを、効率よく、何ら支障なく完全燃
焼せしめることができる。
本発明の作用機作は明らかではないが次の如く推察でき
る。
通常ゴム、合成樹脂、皮革等の高分子物質を抑制燃焼せ
しめてガス化したガスは、全熱量は約1 0, 0 0
0 KaII./NM3であるが、冷却すると容易に
液滴又は塊状化する成分の熱量が約6〜7, 0 0
0Kcal./NM”、冷却しても比較的液化しない成
分の熱量が約3〜4,0 0 0 Km/NM3含まれ
ており、冷却されると極めて容易に液滴或は塊状物を生
じるものである。
斯る可燃性ガスは液滴の発生を防止するために高温例え
ば400〜800℃に保持されガス状のまま燃焼される
通常ガスを燃焼せしめる場合、ガス用バーナーのノズル
の穴は液体用燃焼バーナーの穴より極めて大きく又ガス
圧は液体の場合より低く、ガス圧が2 0 0mvt.
kq程度である。
液滴を生じやすいガスを斯るバーナーで燃焼せしめるた
めに燃焼用空気と混合すると急激に冷却され液滴が発生
し、液滴が燃焼するために火災が長くなり(燃焼時間が
長くなる)、ススやヤニ状物を生じやすくなる。
又生じだ液滴がノズル先に付着し、場合によっては液滴
となってノズル先から滴り落ち、これらの燃焼がススの
発生の原因となり、ノズル壁にて熱分解しヤニ状物が付
着する。
言いかえると、ガス燃焼用ノズルの穴は大きく又燃焼用
空気と混合した後であってもノズル先に付着した液滴を
吹き飛ばし且つ噴霧するだけの圧力(又は流速)はない
ノズル部分にヤニ状物が付着してくると燃焼状態が変化
してススの発生及び燃焼効率(単位時間当りの燃焼可能
量)の低下が起ってくる。
然るに本発明の方法による場合には、比較的少ない副流
に主流と副流との全量を完全燃焼せしめるに充分多量の
空気が混合される。
この場合、副流は冷却され液滴を生ずるが空気量が多く
且つ流速が早いので壁面に付着したものが吹き飛され噴
霧される。
更に、斯る副流中で生じだ液滴(流れ出す程の液滴であ
っても)も主流と混合する際に主流の周辺部から渦巻き
状に噴出せしめることにより噴霧され、液滴が壁面に付
着することが極めて少なくなる。
又一方副流と空気は混合され液滴を生じそれにより空気
はあらかじめ加熱された状態となっているので、主流と
の混合に際して新たに液滴を生ずることなく、従って所
期の効果が得られるのである。
実施例 図に示した気体燃焼装置を用いて、廃タイヤを抑制燃焼
せしめて得られた可燃性ガス(温度約600℃)を燃焼
せしめたところ、効率よくかつノズルにヤニ状物が付着
する等の支障なく完全燃焼せしめることができた。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の方法を実施するための装置の平面図で
あり、第2図は第1図のA−A’線矢印方向の断面図で
ある。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 冷却すると容易に液滴または塊状化する成分を含む
    可燃性の被焼却気体を主流と副流とに二分し、副流に該
    被焼却気体を完全燃焼せしめるに必要な空気を混入し、
    この空気と混入した副流を主流の周辺部から渦巻き状に
    噴出せしめることにより両者を混合せしめた後着火する
    ことを特徴とする気体燃焼方法。 2 被焼却気体が高分子物質を間接加熱により抑制燃焼
    せしめて得られる分解ガスである特許請求の範囲第1項
    記載の方法。
JP11217878A 1978-09-14 1978-09-14 気体燃焼方法 Expired JPS599010B2 (ja)

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JPS5541304A JPS5541304A (en) 1980-03-24
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IL66538A (en) * 1982-08-13 1985-07-31 Univ Ben Gurion Burner for gaseous fuel
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WO2017023530A1 (en) * 2015-07-31 2017-02-09 Nuvera Fuel Cells, LLC Burner assembly with low nox emissions

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