JP2651659B2 - 長尺な織物や編物等の除塵装置 - Google Patents

長尺な織物や編物等の除塵装置

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JP2651659B2
JP2651659B2 JP6225823A JP22582394A JP2651659B2 JP 2651659 B2 JP2651659 B2 JP 2651659B2 JP 6225823 A JP6225823 A JP 6225823A JP 22582394 A JP22582394 A JP 22582394A JP 2651659 B2 JP2651659 B2 JP 2651659B2
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仙蔵 谷
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SENYOO KK
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06GMECHANICAL OR PRESSURE CLEANING OF CARPETS, RUGS, SACKS, HIDES, OR OTHER SKIN OR TEXTILE ARTICLES OR FABRICS; TURNING INSIDE-OUT FLEXIBLE TUBULAR OR OTHER HOLLOW ARTICLES
    • D06G1/00Beating, brushing, or otherwise mechanically cleaning or pressure cleaning carpets, rugs, sacks, hides, or other skin or textile articles or fabrics

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は長尺な織物や編物等の除
塵装置に関し、主としてタオル、毛布、綿毛布、カーペ
ット、各種織物や編物等の表面に附着した風綿、糸屑、
塵埃等を自動的に除去するのに用いられる。
【0002】
【従来の技術】長尺ものの織物や編物等の表面に附着し
た附着物(風綿、糸屑、塵埃等)は、捺染機その他の後
処理機に供給されて後処理を施される前に、(1) 人手に
よって除去されるか、(2) 圧空エアによって吹き飛ばす
か、または、(3) バキュームによって吸引除去すること
などが行われていた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、人手に
よって附着物を除去する前記第1の方法では、作業者は
連続して長時間にわたり附着物を手で払いのけるか1つ
1つ手でつまんで取り除かねばならないため、作業時の
疲労が大きく、健康を損ね易くなるだけでなく、作業能
率が悪くなって除去できる処理量が著しく少なくなる。
しかも、長さ方向全体にわたって附着物を均等に除去す
ることができないため、捺染機で印捺された製品には、
プリントむらなどが発生する不都合があった。
【0004】また、圧空エアで吹き飛ばして附着物を除
去する前記第2の方法では、吹き飛ばされた附着物が再
び織物や編物等の表面に附着することがあるため、附着
物の除去効率が悪くなる。そして、バキュームで附着物
を吸引除去する前記第3の方法では、除去装置が大型に
なり費用が割高になる割には、附着物を効率良く除去す
ることができなかった。
【0005】本発明はこれらの事情に鑑みてなされたも
ので、長尺ものの織物や編物が連続的に後処理機に供給
されている運転状態において、それらの表面に附着して
いる附着物を、小型で割安な装置により長時間連続して
きわめて効率良く、かつ確実に除去することができ、し
かも、一旦除去された附着物が再び織物や編物等の表面
に附着しないようにした長尺な織物や編物等の除塵装置
の提供を目的としたものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、請求項1に係る除塵装置は、長尺な織物や編物等の
搬送物に接触しつつ回転することにより、前記搬送物の
表面の附着物を自らの外周部に移送させる除塵ローラ
(1)と、前記除塵ローラの外周部に接触しつつ揺動す
ることにより、前記除塵ローラ外周部の附着物を一方側
の揺動端に集めるクリヤラーブラシ(8)と、前記一方
側の揺動端に近接して設けられ、集められた附着物を吸
引する吸引フード(14)とを備える除塵装置(1)で
あって、前記除塵ローラ(1)の外周部には、その進行
に逆らわない向きに傾斜する第1伏倒パイル(6)が設
けられ、前記クリヤラーブラシ(8)には、前記第1伏
倒パイルと同じ方向に傾斜する第2伏倒パイル(9)
が、前記第1伏倒パイル(6)と接触するように設けら
れ、前記第2伏倒パイル(9)の揺動速度が、前記第1
伏倒パイル(6)の移動速度より速く設定されている。
ここで、第1伏倒パイルと第2伏倒パイルとが同じ方向
に傾斜するとは、例えば、図2に示すような傾斜状態を
意味する。また、請求項2に係る発明では、前記吸引フ
ード(14)は、除塵ローラ(1)の長さ方向に往復移
動するようになっている。
【0007】
【0008】
【作用】運転状態において、除塵ローラは、織物や編物
などの搬送物に接触しつつ回転するので、搬送物の表面
の附着物は、除塵ローラの回転に応じて、除塵ローラの
外周部に設けられた第1伏倒パイルに移送される。クリ
ヤラーブラシは、除塵ローラの外周部に接触しつつ揺動
するが、クリヤラーブラシには、第1伏倒パイルと同じ
方向に傾斜する第2伏倒パイルが、第1伏倒パイルと接
触するように設けられている。また、第2伏倒パイルの
揺動速度は、第1伏倒パイルの移動速度より速く設定さ
れている。そのため、第1伏倒パイルに移送された附着
物は、クリヤラーブラシの揺動端の一方側に集められ、
吸引フードによって確実に吸引される。
【0009】
【0010】
【実施例】以下、本発明に係る一実施例を図面に基づい
て説明する。1は一対のテンションローラ2,3の間に
設けられた除塵ローラで、この除塵ローラ1は回転軸4
によって回転可能に保持されるとともに、そのローラ表
面に織物や編物5などと接触する個所において、それら
の送り出し方向Pと逆方向に傾斜する伏倒パイル6が設
けられている。
【0011】伏倒パイル6の取り付けは、例えば、伏倒
パイル6が植設された基布などを接着剤によって除塵ロ
ーラ1の表面に貼着して行われる。除塵ローラ1は、回
転軸4を中心として織物や編物5などの送り出し速度よ
り遅い表面速度で、送り出し方向Pと同方向に回転され
ている。
【0012】7は一端が除塵ローラ1の回転軸4のまわ
りに回動可能に枢支された揺動アームで、この揺動アー
ム7は、回転軸4から上方に延びる先端部に、円弧状ま
たは直線状のクリヤラーブラシ8が固定されている。ク
リヤラーブラシ8は、除塵ローラ1と対向する側の面
に、除塵ローラ1の伏倒パイル6と同じ方向に傾斜する
伏倒パイル9が、除塵ローラ1の伏倒パイル6とごく接
近するか、先端側の一部が軽く当接するように設けられ
ている。
【0013】揺動アーム7の中間位置には、一端に偏心
カム10が装着された作動アーム12の他端がピン13
に枢支されており、偏心カム10の偏心軸11が回転さ
れたときに、揺動アーム7の先端部に設けられたクリヤ
ラーブラシ8を回転軸4を中心として揺動させる。
【0014】クリヤラーブラシ8に近付く側の除塵ロー
ラ1の上部には、下端の吸込み口14aを、偏心カム1
0から一番離れた右端に揺動されたクリヤラーブラシ8
と除塵ローラ1の両方に接近させた吸引フード14が、
運転中除塵ローラ1の長さ方向へ自動的に往復移動する
ように設けられている。
【0015】長尺の織物や編物5などは、折り返しによ
り一定幅に折りたたまれた状態(図1,図3参照)か
ら、一対のテンションローラ2,3と除塵ローラ1の部
分に供給される。この場合、織物や編物5などが折りた
たまれたままの重なり状態で供給されるのを防止し、幅
方向全体に確実に広げられるようにするため、供給側に
近い下側のテンションローラ2より送り出し方向の手前
側に、折り曲げやその他の手段によってV字形に形成さ
れた案内ガイド15が、V字形の先端側を除塵ローラ1
と反対の方向に向けて、織物や編物5などの裏面側の幅
全体と当接するように設けられている(図3参照)。
【0016】次に、装置の動作について説明する。除塵
ローラ1の回転軸4と偏心カム10の偏心軸11とを回
転させると、作動アーム12の一端は、偏心軸11を中
心として回転される偏心カム10により、上下、左右方
向に移動される。作動アーム12の他端をも移動するた
め、中間位置をピン13によって作動アーム12に連結
された揺動アーム7は、一端を枢支された回転軸4のま
わりに矢印Qで示すように揺動される。
【0017】除塵ローラ1は、織物や編物5などと接触
する部分の表面速度がその送り速度より遅いため、織物
や編物5などの表面に附着している風綿や糸屑や塵埃等
の附着物は、伏倒ブラシ6の先端により掻き取られてク
リヤラーブラシ8の方に移動される。
【0018】揺動アーム7によって揺動されるクリヤラ
ーブラシ8は、除塵ローラ1の表面速度より速く移動
れる。除塵ローラ1の伏倒パイル6に保持されてクリヤ
ラーブラシ8側に移動された附着物は、除塵ローラ1の
回転方向と逆向きに移動されるときのクリヤラーブラシ
8の伏倒パイル9により、除塵ローラ1の伏倒パイル6
から剥離される。
【0019】クリヤラーブラシ8によって反回転方向の
揺動端に移動された附着物は、クリヤラーブラシ8が除
塵ローラ1の回転方向と同じ方向に揺動されるときに、
除塵ローラ1の伏倒パイル6によってクリヤラーブラシ
8の伏倒パイル9から分離される。この繰り返しによ
り、除塵ローラ1によって除去された附着物は、クリヤ
ラーブラシ8の一方の揺動端に集められる。
【0020】この揺動端は吸引フード14が設けられて
いるため、一方の揺動端に集められた附着物は、除塵ロ
ーラ1の長さ方向に沿って往復移動する吸引フード14
の吸込み口14aによって吸引フード14内に吸い込ま
れ、装置外に排出される。このため、除塵ローラ1によ
って除去された附着物は、再び織物や編物5などの上に
附着することがないため、例えば、捺染機で印捺される
前の長尺ものの織物5の除塵に用いれば、印捺後の捺染
布にプリントむらが発生するのを防止することができ
る。
【0021】
【発明の効果】本発明によれば、除塵ローラの外周部に
第1伏倒パイルが設けられているため、連続して送り出
される搬送物の表面に附着している附着物は、第1伏倒
パイルによって掻き取られる。クリヤラーブラシには、
第1伏倒パイルと同じ方向に傾斜する第2伏倒パイル
が、第1伏倒パイルと接触するように設けられており、
第2伏倒パイルの揺動速度は、第1伏倒パイルの移動速
度より速く設定されている。そのため、第1伏倒パイル
に掻き取られた附着物は、第2伏倒パイルによって第1
伏倒パイルから分離され、クリヤラーブラシの揺動端の
一方側に集められる。吸引フードは、前記揺動端の一方
側に近接して設けられているので、集められた附着物
は、吸引フードによって吸引されて装置外に排出され
る。なお、請求項2の発明のように、吸引フードを、除
塵ローラの長さ方向に往復移動するようにしておけば、
吸引動作はより確実となる。以上の通り、本発明によれ
ば、織物や編物などの表面に附着している風綿や糸屑や
塵埃などの附着物は、小型で割安な装置を用いてきわめ
て効率良く、安定した状態で長時間にわたって自動的に
除去される。しかも、一旦除去された附着物が再び織物
や編物等の表面に附着しないようにすることができる。
【0022】
【0023】
【0024】
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例を示す側面図である。
【図2】除塵ローラとクリヤラーブラシとの接合部の状
態を示す要部拡大図である。
【図3】織物や編物等の供給部の状態を示す斜視図であ
る。
【符号の説明】
1 除塵ローラ 2,3 テンションローラ 4 回転軸 5 織物や編物 6 伏倒パイル 7 揺動アーム 8 クリヤラーブラシ 9 伏倒パイル 10 偏心カム 12 作動アーム 14 吸引フード 15 案内ガイド

Claims (2)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 長尺な織物や編物等の搬送物に接触しつ
    つ回転することにより、前記搬送物の表面の附着物を自
    らの外周部に移送させる除塵ローラ(1)と、前記除塵
    ローラの外周部に接触しつつ揺動することにより、前記
    除塵ローラ外周部の附着物を一方側の揺動端に集めるク
    リヤラーブラシ(8)と、前記一方側の揺動端に近接し
    て設けられ、集められた附着物を吸引する吸引フード
    (14)とを備える除塵装置(1)であって、 前記除塵ローラ(1)の外周部には、その進行に逆らわ
    ない向きに傾斜する第1伏倒パイル(6)が設けられ、 前記クリヤラーブラシ(8)には、前記第1伏倒パイル
    と同じ方向に傾斜する第2伏倒パイル(9)が、前記第
    1伏倒パイル(6)と接触するように設けられ、 前記第2伏倒パイル(9)の揺動速度が、前記第1伏倒
    パイル(6)の移動速度より速く設定されていることを
    特徴とする除塵装置。
  2. 【請求項2】 前記吸引フード(14)は、除塵ローラ
    (1)の長さ方向に往復移動するようになっている請求
    項1に記載の除塵装置。
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