CN106643113B - 一种快速旋转摆动去杂机构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及纺织机械技术领域,尤其涉及一种快速旋转摆动去杂机构,该机构可以设置于纺织烘干机内,用于去除纺织物表面的杂质,包括机架、旋转摆动组件、导向组件以及驱动组件;所述旋转摆动组件包括至少一个旋转摆动单元以及旋转摆动轴组,驱动组件驱动旋转摆动组件沿导向组件旋转摆动,在摆动过程中,将纺织物表面粘着的杂质、毛屑抖落,实现不伤害纺织物品质的情况下去除纺织物表面的杂质。本发明可以设置于纺织烘干机内,对纺织布料进行摆动,在摆动的过程中将纺织物表面粘着的杂质、毛屑抖落,随后纺织烘干机内的集尘装置对杂质进行收集。

Description

一种快速旋转摆动去杂机构
技术领域
本发明涉及纺织机械技术领域,具体为一种快速旋转摆动去杂机构。
背景技术
众所周知,在纺织物生产中烘干设备是必不可少的生产设备之一,目前,纺织品加工完成后,都要使用烘干设备对纺织品进行烘干处理,但是,目前的烘干设备存在一些问题,纺织品在烘干过程中,表面会存在大量杂乱的布毛,如何在均匀烘干的同时将表面的布毛等杂物去除,成了目前需要解决的问题 。
在专利号是CN103743211A 的中国专利中,提到了一种能够清理纺织布料的烘干机,通过在烘干机内设置两只弹性接触的毛刷辊,在纺织物通过毛刷辊时对纺织物表面的杂质进行刷除,虽然该装置可以刷除纺织物表面的杂质,但其在刷除杂质的过程中,对纺织物表面也造成了破坏,损坏了纺织物的品质。
发明内容
针对以上问题,本发明提供了一种快速旋转摆动去杂机构,该机构可以设置于纺织烘干机内,对纺织布料进行摆动,在摆动的过程中将纺织物表面粘着的杂质、毛屑抖落,随后纺织烘干机内的集尘装置对杂质进行收集。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种快速旋转摆动去杂机构包括:机架;以及旋转摆动组件,所述旋转摆动组件包括至少一个旋转摆动单元以及旋转摆动轴组,所述旋转摆动单元通过旋转摆动轴组设置于机架上,所述旋转摆动单元包括凸轮、摆臂以及滚轮,所述凸轮设置于机架的下端,其边缘上对应设置有滚轮,所述摆臂位于所述凸轮的上方,其下端铰接所述滚轮;导向组件,所述导向组件包括若干导向单元,所述若干导向单元对称设置于机架的前后端,且所述导向单元通过与旋转摆动轴组连接,进而对旋转摆动单元进行导向。
进一步的,所述滚轮与所述凸轮的边缘滚动配合,且所述凸轮通过滚轮带动摆臂摆动,在凸轮旋转的过程中,滚轮始终与凸轮的边缘接触,滚轮沿凸轮边缘滚动带动摆臂上下摆动。
更进一步的,所述摆臂的外形为T形设置,其上表面与纺织物接触处为圆弧过渡,避免摆臂在摆动的过程中对纺织物造成的伤害,且所述摆臂上设置有摆动槽,摆动槽的设置使摆臂在上下摆动的过程中,还可实现前后的低程度摆动。
作为改进,所述旋转摆动轴组包括:凸轮轴,所述凸轮轴穿过所述凸轮的大圆端,并将凸轮固定设置于其上,其两端转动设置于机架上,且凸轮轴与机架的转动配合处,还设置有滚珠轴承;以及凸轮同步轴,所述凸轮同步轴穿过所述凸轮的小圆端,并与其过盈配合,所述凸轮同步轴与所述凸轮轴平行设置;摆臂轴,所述摆臂轴穿过所述摆动槽,其平行设置于所述凸轮轴的正上方,且摆臂轴的两端连接所述导向单元;摆臂同步轴,所述摆臂同步轴平行设置于所述摆臂轴与凸轮轴之间,且其穿过摆臂,并与摆臂过盈配合。
进一步的,所述摆臂轴的圆柱直径略小于所述摆动槽的宽度大小,如此在摆臂上下摆动的过程中,摆臂同时通过摆动槽沿摆臂轴进行前后摆动。
更进一步的,所述摆臂轴上设置有若干卡槽,所述卡槽与所述摆动槽穿插配合,对摆臂进行限位。
作为改进,所述导向单元包括:直线导轨,所述直线导轨竖直固定设置于机架上;以及直线滑块,所述直线滑块滑动设置于直线滑轨上,并沿直线滑轨上下滑动;安装座,所述安装座固定设置于所述直线滑块上,且所述安装座与所述摆臂轴的一端紧固连接。
导向单元通过固定连接摆臂轴,在摆臂轴随旋转摆动单元上下摆动的过程中,对摆臂轴进行导向,进而对旋转摆动单元起导向作用。
作为改进,还包括设置于机架一侧的驱动机构,所述驱动机构通过皮带传动的方式连接所述凸轮轴的一端,驱动机构可以使用纺织烘干机自带的驱动源,达到节能的目的。
本发明的有益效果在于:
本发明较传统纺织烘干除尘机构,采用摆臂摆动的方式,除去布料上下表面上的粘着的杂质,避免机械装置在除杂过程中对纺织物品质造成的损害,同时在摆动的过程中加速空气的流通,利于集尘装置对杂质进行收集;
本发明在设置摆臂摆动工作时,采用了旋转摆动单元的设置方式,实现机构可以依据不同纺织烘干机烘干纺织物规格的不同,对机构上的旋转摆动单元的数量进行调整,以适应于不同规格的纺织物;
本发明在设置旋转摆动单元时,采用凸轮机构作为旋转摆动单元与驱动机构之间的传动媒介,充分利用了凸轮机构结构简单、紧凑、设计方便的特点,且考虑到烘干机内部热潮湿的环境条件,凸轮机构能满足稳定运转,不易被影响的条件。
本发明在设置旋转摆动单元时,采用若干个旋转摆动单元并排设置的形式,旋转摆动单元之间留有大量的空隙,可以保证纺织物与摆动机构接触的下表面留有足够的空间将纺织物下表面上的杂质抖落;
综上所述,本发明具有高效除尘,不伤害纺织物品质,且高效节能结构简单紧凑。
附图说明
图1为本发明前视结构示意图;
图2为本发明旋转摆动组件结构示意图;
图3为本发明导向组件结构示意图;
图4为本发明纺织物模拟结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
实施例:
如图1与图2所示,一种快速旋转摆动去杂机构包括:
机架1;以及
旋转摆动组件2,所述旋转摆动组件2包括至少一个旋转摆动单元21以及旋转摆动轴组22,所述旋转摆动单元21通过旋转摆动轴组22设置于机架1上,所述旋转摆动单元21包括凸轮211、摆臂212以及滚轮213,所述凸轮211设置于机架1的下端上,其边缘上对应设置有滚轮213,所述摆臂212位于所述凸轮211的上方,其下端铰接所述滚轮213;
导向组件3,所述导向组件3包括若干导向单元31,所述若干导向单元31对称设置于机架1的前后端,且所述导向单元31通过连接所述旋转摆动轴组22,对旋转摆动单元21进行导向。
进一步的,所述滚轮213与所述凸轮211的边缘滚动配合,且所述凸轮211通过滚轮213带动摆臂212摆动。
更进一步的,所述摆臂212的外形为T形设置,其上表面与纺织物接触处为圆弧过渡,且所述摆臂212上设置有摆动槽2121。
需要说明的是,本发明中旋转摆动组件2的实施方式不仅限于实施例中所述,针对材料不同,规格大小不同的纺织物,旋转摆动组件2可以依据实际需求对旋转摆动单元21的数量进行调整,且为了减小对纺织物的伤害,摆臂212与纺织物接触面采用了圆弧过度设置。
作为一种优选的实施方式,所述旋转摆动轴组22包括:
凸轮轴221,所述凸轮轴221穿过所述凸轮211的大圆端,并将凸轮211固定设置于其上,其两端转动设置于机架1上,且凸轮轴221与机架1的转动配合处,还设置有滚珠轴承224;以及
凸轮同步轴222,所述凸轮同步轴222穿过所述凸轮211的小圆端,并与其过盈配合,所述凸轮同步轴222与所述凸轮轴221平行设置;
摆臂轴223,所述摆臂轴223穿过所述摆动槽2121,其平行设置于所述凸轮轴221的正上方,且摆臂轴223的固定两端连接所述导向单元31;
摆臂同步轴225,所述摆臂同步轴225平行设置于所述摆臂轴223与凸轮轴221之间,且其穿过摆臂212,并与摆臂212过盈配合。
进一步的,所述摆臂轴223的圆柱直径略小于所述摆动槽2121的宽度大小。
更进一步多,所述摆臂轴223上设置有若干卡槽2231,所述卡槽2231与所述摆动槽2121穿插配合,对摆臂212进行限位。
更为具体的,所述凸轮轴221与凸轮同步轴222对凸轮211进行限制与固定,所述摆臂轴223与摆臂同步轴225对摆臂212进行限制与固定,且摆臂轴223上设置有卡槽2231,摆臂轴223穿过摆动槽2121后旋转将卡槽2231与摆动槽2121穿插进行卡合,进而对摆臂212进行限位,同时,摆臂212在上下纵向摆动的同时运用摆动槽2121沿摆臂轴223进行一定程度的水平摆动。
作为一种改机的技术方案,所述导向单元31包括:
直线导轨311,所述直线导轨311竖直固定设置于机架1上;以及
直线滑块312,所述直线滑块312滑动设置于直线导轨311上,并沿直线导轨311上下滑动;
安装座313,所述安装座313固定设置于所述直线滑块312上,且所述安装座313与所述摆臂轴223的一端紧固连接。
具体的,导向单元31通过安装座313固定安装在摆臂轴223的两端,安装座313紧固在直线滑块312上,通过直线滑块312与直线导轨311配合,在旋转摆动单元21上下摆动的过程中对其进行导向。
作为一种优选的实施方式,还包括设置于机架1一侧的驱动组件4,所述驱动组件4通过皮带传动的方式连接所述凸轮轴221的一端。
需要说明的是,驱动组件在设置时,可以共用烘干机的驱动组件,实现高效节能。
本发明的工作原理:使用时,根据纺织烘干机的参数调整旋转摆动单元21的数量,调整好后,将机构整体设置于烘干机内,并与烘干机的驱动机构相连,烘干机内纺织物通过机构上方,驱动机构驱动凸轮轴221转动,带动凸轮211转动,与凸轮211配合的滚轮213沿凸轮211的边缘曲线运动,在运动的过程中带动摆臂212上下摆动,在摆动过程中,摆臂212接触纺织物,并对纺织物进行摆动,将纺织物上的毛屑、灰尘、杂质抖落,达到消除纺织物表面杂质的效果,同时在纺织物摆动的过程中,会搅动烘干机内的热气流,利于杂质的收集。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种快速旋转摆动去杂机构,其特征在于,包括:
机架(1);以及
旋转摆动组件(2),所述旋转摆动组件(2)包括至少一个旋转摆动单元(21)以及旋转摆动轴组(22),所述旋转摆动单元(21)通过旋转摆动轴组(22)设置于机架(1)上,所述旋转摆动单元(21)包括凸轮(211)、摆臂(212)以及滚轮(213),所述凸轮(211)设置于机架(1)的下端上,其边缘上对应设置有滚轮(213),所述摆臂(212)位于所述凸轮(211)的上方,其下端铰接所述滚轮(213);
导向组件(3),所述导向组件(3)包括若干导向单元(31),所述若干导向单元(31)对称设置于机架(1)的前后端,且所述导向单元(31)通过连接所述旋转摆动轴组(22),对旋转摆动单元(21)进行导向。
2.根据权利要求1所述的一种快速旋转摆动去杂机构,其特征在于:所述滚轮(213)与所述凸轮(211)的边缘滚动配合,且所述凸轮(211)通过滚轮(213)带动摆臂(212)摆动。
3.根据权利要求2所述的一种快速旋转摆动去杂机构,其特征在于:所述摆臂(212)的外形为T形设置,其上表面与纺织物接触处为圆弧过渡,且所述摆臂(212)上设置有摆动槽(2121)。
4.根据权利要求3所述的一种快速旋转摆动去杂机构,其特征在于,所述旋转摆动轴组(22)包括:
凸轮轴(221),所述凸轮轴(221)穿过所述凸轮(211)的大圆端,并将凸轮(211)固定设置于其上,其两端转动设置于机架(1)上,且凸轮轴(221)与机架(1)的转动配合处,还设置有滚珠轴承(224);以及
凸轮同步轴(222),所述凸轮同步轴(222)穿过所述凸轮(211)的小圆端,并与其过盈配合,所述凸轮同步轴(222)与所述凸轮轴(221)平行设置;
摆臂轴(223),所述摆臂轴(223)穿过所述摆动槽(2121),其平行设置于所述凸轮轴(221)的正上方,且摆臂轴(223)的固定两端连接所述导向单元(31);
摆臂同步轴(225),所述摆臂同步轴(225)平行设置于所述摆臂轴(223)与凸轮轴(221)之间,且其穿过摆臂(212),并与摆臂(212)过盈配合。
5.根据权利要求4所述的一种快速旋转摆动去杂机构,其特征在于:所述摆臂轴(223)的圆柱直径略小于所述摆动槽(2121)的宽度大小。
6.根据权利要求5所述的一种快速旋转摆动去杂机构,其特征在于:所述摆臂轴(223)上设置有若干卡槽(2231),所述卡槽(2231)与所述摆动槽(2121)穿插配合,对摆臂(212)进行限位。
7.根据权利要求6所述的一种快速旋转摆动去杂机构,其特征在于,所述导向单元(31)包括:
直线导轨(311),所述直线导轨(311)竖直固定设置于机架(1)上;以及
直线滑块(312),所述直线滑块(312)滑动设置于直线导轨(311)上,并沿直线导轨(311)上下滑动;
安装座(313),所述安装座(313)固定设置于所述直线滑块(312)上,且所述安装座(313)与所述摆臂轴(223)的一端紧固连接。
8.根据权利要求4所述的一种快速旋转摆动去杂机构,其特征在于,还包括:设置于机架(1)一侧的驱动组件(4),所述驱动组件(4)通过皮带传动的方式连接所述凸轮轴(221)的一端。
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