CN103993472A - 一种织物除纤结构 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种织物除纤结构，包括柔性皮带和顺序设置在所述柔性皮带的传输方向上的驱动辊、第一阻尼辊和第二阻尼辊，所述柔性皮带的外表面均布有绒毛，所述驱动辊的外侧设置有贴合所述绒毛的静电辊，所述第一阻尼辊的外侧设置有贴合所述绒毛的除静电辊，所述驱动辊与所述第一阻尼辊之间的柔性皮带第一区域经过织物表面，所述第一阻尼辊和所述第二阻尼辊之间以及所述第二阻尼辊和所述驱动辊之间设置有震动式除杂构件和静电抽吸构件，本发明利用所述柔性皮带的伸缩控制所述绒毛之间距离的变化，清洁织物时，绒毛距离收缩夹持纤维杂质，绒毛距离扩张后清除收集杂质，使织物表面去除结合不牢的纤维。

Description

一种织物除纤结构
所属技术领域
本发明涉及织物除尘机械领域，特别地，是一种除去织物表面纤维的除纤结构。
背景技术
纺织机械在使用过程中产生的公害主要有噪声、尘屑、有毒有害气体和含有害物质的废水。原因有设备因素和工艺因素两个方面。纺织产生的飞花一直是针织工业中的公害。近几年来，针织机上的飞花问题变得更加突出。其主要原因是市场对棉针织品的需求日益增长，而棉纤维更容易造成飞花。为减少设备运转过程中的微尘外扬，可以改进纺机设计，如提高外罩的密封性，也可以采用空调装置吸取车间含尘空气集中过滤，再将新鲜空气送回车间；或采用二级滤尘设备用于清棉、梳棉、精梳等机器，将排放的含尘空气过滤并将落棉回收，使空气达到环境保护条例的规定。
纺织品在制造过程中会经导辊的传输而多次改变方向，每次经过导辊的纺织品内部结构会发生一定的改变，而纺织品表面与纺织品内部结合不紧密的纤维会逐步脱落会使纤维散步在整个纺织品制造路径中。
发明内容
为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种织物除纤结构，该织物除纤结构能够清除纺织品表面结合不牢固的纤维。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
该织物除纤结构包括柔性皮带和支撑所述柔性皮带形成环形回路的至少三根导辊，所述柔性皮带的外表面均布有绒毛，所述至少三根导辊至少包括驱动所述柔性皮带转动的驱动辊以及两根具有阻尼作用的第一阻尼辊和第二阻尼辊，所述第一阻尼辊和第二阻尼辊、驱动辊顺序设置在所述柔性皮带的传输方向上，所述驱动辊的外侧设置有贴合所述绒毛的静电辊，所述第一阻尼辊的外侧设置有贴合所述绒毛的除静电辊，所述驱动辊与所述第一阻尼辊之间的柔性皮带第一区域经过织物表面，所述第一阻尼辊与所述第二阻尼辊之间的柔性皮带第二区域以及所述第二阻尼辊和所述驱动辊之间的柔性皮带第三区域设置有震动式除杂构件和静电抽吸构件。
作为优选，所述柔性皮带第二区域设置震动式除杂构件，所述柔性皮带第三区域设置静电抽吸构件。
作为优选，所述震动式除杂构件包括设置在所述柔性皮带内侧面的转动击打凸轮和对应设置在所述柔性皮带外侧面的杂质收集箱。
作为优选，所述静电抽吸构件为设置有吸附纤维杂质的静电吸附槽体，所述静电吸附槽体底部连通一抽气装置。
本发明的优点在于：
利用所述柔性皮带的伸缩控制所述绒毛之间距离的伸缩，清洁织物时，绒毛距离收缩夹持纤维杂质，绒毛距离扩张后通过所述震动式除杂构件和静电抽吸构件清除收集杂质，使织物表面去除结合不牢的纤维。
附图说明
图1是本织物除纤结构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：
在本实施例中，参阅图1，该织物除纤结构包括柔性皮带200和支撑所述柔性皮带200形成环形回路的至少三根导辊，所述柔性皮带200的外表面均布有绒毛210，所述至少三根导辊至少包括驱动所述柔性皮带200转动的驱动辊130以及两根具有阻尼作用的第一阻尼辊110和第二阻尼辊120，所述第一阻尼辊110和第二阻尼辊120、驱动辊130顺序设置在所述柔性皮带200的传输方向上，所述驱动辊130的外侧设置有贴合所述绒毛210的静电辊400，所述第一阻尼辊110的外侧设置有贴合所述绒毛210的除静电辊300，所述驱动辊130与所述第一阻尼辊110之间的柔性皮带第一区域a经过织物10表面，所述第一阻尼辊110与所述第二阻尼辊120之间的柔性皮带第二区域b以及所述第二阻尼辊120和所述驱动辊130之间的柔性皮带第三区域c设置有震动式除杂构件和静电抽吸构件600。
上述的织物除纤结构，所述柔性皮带第二区域b设置震动式除杂构件，所述柔性皮带第三区域c设置静电抽吸构件600，所述柔性皮带第二区域b受到的拉力是经过所述第二阻尼辊120阻尼后的拉力，因此柔性皮带第二区域b的拉伸程度较所述柔性皮带第三区域c的拉伸程度低，即柔性皮带第二区域b内的绒毛之间的距离较所述柔性皮带第三区域c的绒毛之间的距离短，造成纤维杂质在所述柔性皮带第二区域b内的依附力较高，较重的杂质被所述震动式除杂构件首先清除，同时，纤维杂质在所述柔性皮带第二区域b内的依附力较低，被所述静电抽吸构件600吸除。
上述的织物除纤结构，所述震动式除杂构件包括设置在所述柔性皮带200内侧面的转动击打凸轮500和对应设置在所述柔性皮带200外侧面的杂质收集箱510，通过击打凸轮500的转动击打所述柔性皮带200，柔性皮带200表面的绒毛210内的杂质因惯性飞入所述杂质收集箱510。
上述的织物除纤结构，所述静电抽吸构件为设置有吸附纤维杂质的静电吸附槽体600，静电吸附槽体600底部连通一抽气装置，通过静电和抽气的方式吸除纤维杂质，纤维杂质由于静电和气流的吸引被所述静电吸附槽体600吸除。
上述的织物除纤结构的原理：
所述驱动辊130转动带动所述第一阻尼辊110和第二阻尼辊120转动，所述柔性皮带第二区域b受到的拉力是经过所述第二阻尼辊120阻尼后的拉力，因此柔性皮带第二区域b的拉伸程度较所述柔性皮带第三区域c的拉伸程度低，即柔性皮带第二区域b内的绒毛之间的距离较所述柔性皮带第三区域c的绒毛之间的距离短，造成纤维杂质在所述柔性皮带第二区域b内的依附力较高，较重的杂质被所述震动式除杂构件首先清除，同时，纤维杂质在所述柔性皮带第二区域b内因绒毛距离增加而依附力较低，被所述静电抽吸构件600吸除。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种织物除纤结构，其特征在于：包括柔性皮带(200)和支撑所述柔性皮带(200)形成环形回路的至少三根导辊，所述柔性皮带(200)的外表面均布有绒毛(210)，所述至少三根导辊至少包括驱动所述柔性皮带(200)转动的驱动辊(130)以及两根具有阻尼作用的第一阻尼辊(110)和第二阻尼辊(120)，所述第一阻尼辊(110)和第二阻尼辊(120)、驱动辊(130)顺序设置在所述柔性皮带(200)的传输方向上，所述驱动辊(130)的外侧设置有贴合所述绒毛(210)的静电辊(400)，所述第一阻尼辊(110)的外侧设置有贴合所述绒毛(210)的除静电辊(300)，所述驱动辊(130)与所述第一阻尼辊(110)之间的柔性皮带第一区域(a)经过织物(10)表面，所述第一阻尼辊(110)与所述第二阻尼辊(120)之间的柔性皮带第二区域(b)以及所述第二阻尼辊(120)和所述驱动辊(130)之间的柔性皮带第三区域(c)设置有震动式除杂构件和静电抽吸构件(600)。
2.根据权利要求1所述的织物除纤结构，其特征在于：上述的织物除纤结构，所述柔性皮带第二区域(b)设置震动式除杂构件，所述柔性皮带第三区域(c)设置静电抽吸构件(600)。
3.根据权利要求1所述的织物除纤结构，其特征在于：所述震动式除杂构件包括设置在所述柔性皮带(200)内侧面的转动击打凸轮(500)和对应设置在所述柔性皮带(200)外侧面的杂质收集箱(510)。
4.根据权利要求1所述的织物除纤结构，其特征在于：所述静电抽吸构件为设置有吸附纤维杂质的静电吸附槽体(600)，静电吸附槽体(600)底部连通一抽气装置。
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