CN209039831U - 一种棉质品除杂吸附装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种棉质品除杂吸附装置，包括除尘箱，所述除尘箱顶端盖集中凸起，且中部设置有出风口，除尘箱内下部安装有第一传动轴，且第一传动轴的左右两端均通过第一轴承座固定在除尘箱的左右两侧的侧壁上，所述第一传动轴的左侧连接有传动轮，且传动轮设置在除尘箱的外侧，所述第一传动轴中部安装有滚筒，所述滚筒上端安装有刺轮，所述刺轮内部安装有第二传动轴。本实用新型通过在刺轮上端设置有罗拉杆，且罗拉杆下端设置有挡条，且挡条配合在倒刺之间的间隙中部，在刺轮旋转时，能够通过挡条将棉絮剥离，并利用出风口的负压风力，将棉絮物收集，使得除絮结构简单，便于维护，且成本较低。

Description

一种棉质品除杂吸附装置

技术领域

本实用新型涉及棉质品除杂设备技术领域，具体为一种棉质品除杂吸附装置。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，呢绒是广大纺织品的其中一种，它是对用各类羊毛、羊绒织成的织物的泛称，它通常适用以制作礼服、西装、大衣等正规、高档的服装，它的优点是防皱耐磨，手感柔软，高雅挺括，富有弹性，保暖性强，它的缺点主要是洗涤较为困难，不大适用于制作夏装，且在加工时，容易粘连棉质絮物。

现有纺织厂内加工呢绒时，大多采用隔绝的方法避免呢绒与其他棉絮或线头粘连，但是这种方法效果不好，不但增加人工维护隔绝成本，且效果极为不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种棉质品除杂吸附装置，解决了现有设备对呢绒制品不易去除棉絮物的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种棉质品除杂吸附装置，包括除尘箱，所述除尘箱顶端盖集中凸起，且中部设置有出风口，除尘箱内下部安装有第一传动轴，且第一传动轴的左右两端均通过第一轴承座固定在除尘箱的左右两侧的侧壁上，所述第一传动轴的左侧连接有传动轮，且传动轮设置在除尘箱的外侧，所述第一传动轴中部安装有滚筒，所述滚筒上端安装有刺轮，所述刺轮内部安装有第二传动轴，所述第二传动轴均通过第二轴承座连接固定在除尘箱的左右两侧壁内，所述第二传动轴左端传动连接有电机，且电机设置于在除尘箱的左侧外端，所述刺轮表面均设置有倒刺，所述刺轮的上部设置有罗拉杆，且罗拉杆的左右两端均固定在除尘箱的左右两侧壁上，所述罗拉杆下端均设置有挡条，且挡条设置于在刺轮顶部的倒刺内，所述挡条与倒刺相互交错设置。

优选的，所述滚筒与刺轮反向旋转，且刺轮表面的倒刺厚度不大于2mm。

优选的，所述除尘箱的左右两侧均设置有U型槽，且U型槽内安装有罗拉杆的一端。

优选的，所述除尘箱底部设置有通风槽，且通风槽内安装有过滤网。

优选的，所述除尘箱内的第一轴承座和第二轴承座连接处均设置有橡胶防尘圈，且橡胶防尘圈设置在传动轴与轴承座的连接处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型 (1)、通过在除尘箱内安装有滚筒，且滚筒上部设置有刺轮，使得滚筒上端传动的毛绒在经过刺轮时，能够有效去除呢绒表面的棉絮，使得机器除絮效率较快。

(2)、通过在刺轮上端设置有罗拉杆，且罗拉杆下端设置有挡条，且挡条配合在倒刺之间的间隙中部，在刺轮旋转时，能够通过挡条将棉絮剥离，并利用出风口的负压风力，将棉絮物收集，使得除絮结构简单，便于维护，且成本较低。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的结构示意图；

图3为本实用新型刺轮侧视的结构示意图。

图中：1、除尘箱；2、出风口；3、档条；4、第二传动轴； 5、第一轴承座；6、刺轮；7、倒刺；8、滚筒；9、第一传动轴； 10、传动轴；11、第二轴承座；12、电机；13、罗拉杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种棉质品除杂吸附装置，包括除尘箱1，除尘箱1顶端盖集中凸起，且中部设置有出风口2，便于挡条3将过滤的棉絮吸附，除尘箱1内下部安装有第一传动轴9，第一传动轴9用于安装并固定滚筒8，且第一传动轴9的左右两端均通过第一轴承座5 固定在除尘箱1的左右两侧的侧壁上，便于第一传动轴9能够在除尘箱1内旋转固定，第一传动轴9的左侧连接有传动轮10，传动轮10用于连接外部电动机，便于驱动滚筒8旋转，且传动轮10设置在除尘箱1的外侧，第一传动轴9中部安装有滚筒8，滚筒8用于传动呢绒制品，滚筒8上端安装有刺轮6，刺轮6 用于对传动的呢绒表面进行除杂，刺轮6内部安装有第二传动轴4，第二传动轴4均通过第二轴承座11连接固定在除尘箱1 的左右两侧壁内，第二传动轴4左端传动连接有电机12，用于通过电机12驱动第二传动轴4，且第二传动轴4上安装有刺轮 6，便于对呢绒表面进行反向清理棉絮物，加快了清理效率，且电机12设置于在除尘箱1的左侧外端，刺轮6表面均设置有倒刺7，倒刺7用于在刺轮6转动时，对呢绒表面的棉絮物进行拉出，刺轮6的上部设置有罗拉杆13，且罗拉杆13的左右两端均固定在除尘箱1的左右两侧壁上，罗拉杆13下端均设置有挡条 3，且挡条3设置于在刺轮6顶部的倒刺7内，挡条3与倒刺7 相互交错设置，用于档条3均设置在倒刺7内，且相互交错，便于倒刺拉出的棉絮物，在档条3的作用下，将棉絮物收集过滤，滚筒8与刺轮6反向旋转，且刺轮6表面的倒刺6厚度不大于2mm，便于对呢绒表面的棉絮收集过滤，既增加了倒刺6的稳定性，又使得能够拉出大部分棉絮物，除尘箱1的左右两侧均设置有U型槽，且U型槽内安装有罗拉杆13的一端，用于调整罗拉杆13的高度，使得档条3对刺轮6的间隙配合，除尘箱1底部设置有通风槽，且通风槽内安装有过滤网，便于除尘箱1空气流通，除尘箱1内的第一轴承座5和第二轴承座11连接处均设置有橡胶防尘圈，且橡胶防尘圈设置在传动轴与轴承座的连接处，使得轴承座内的轴承避免与棉絮杂质物掺杂，影响轴承使用寿命。

工作原理：本实用型在是使用时，将即将处理的呢绒制品放置到滚筒8的一侧，并将传动轮10连接至外部驱动装置，使得滚筒8能够旋转，并使得呢绒制品能够在滚筒8的作用下移动，用时启动电机12，使得第二传动轴4与第一传动轴9方向旋转，这时，由于刺轮6在呢绒表面进行清理，使得呢绒表面的棉絮物在刺轮6表面的倒刺作用下剔除，然后在罗拉杆13下端设置的档条3对倒刺6所拉取的棉絮物进行分离，由于除尘箱1处于负风压，在出风口2处将分离的棉絮物进行收集处理，达到清理呢绒制品表面的棉絮物，具有清理效率高，避免对呢绒制品造成伤害，且剔除成本较低的优点。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种棉质品除杂吸附装置，包括除尘箱(1)，所述除尘箱(1)顶端盖集中凸起，且中部设置有出风口(2)，其特征在于：除尘箱(1)内下部安装有第一传动轴(9)，且第一传动轴(9)的左右两端均通过第一轴承座(5)固定在除尘箱(1)的左右两侧的侧壁上，所述第一传动轴(9)的左侧连接有传动轮(10)，且传动轮(10)设置在除尘箱(1)的外侧，所述第一传动轴(9)中部安装有滚筒(8)，所述滚筒(8)上端安装有刺轮(6)，所述刺轮(6)内部安装有第二传动轴(4)，所述第二传动轴(4)均通过第二轴承座(11)连接固定在除尘箱(1)的左右两侧壁内，所述第二传动轴(4)左端传动连接有电机(12)，且电机(12)设置于在除尘箱(1)的左侧外端，所述刺轮(6)表面均设置有倒刺(7)，所述刺轮(6)的上部设置有罗拉杆(13)，且罗拉杆(13)的左右两端均固定在除尘箱(1)的左右两侧壁上，所述罗拉杆(13)下端均设置有挡条(3)，且挡条(3)设置于在刺轮(6)顶部的倒刺(7)内，所述挡条(3)与倒刺(7)相互交错设置。

2.根据权利要求1所述的一种棉质品除杂吸附装置，其特征在于，所述滚筒(8)与刺轮(6)反向旋转，且刺轮(6)表面的倒刺(7)厚度不大于2mm。

3.根据权利要求1所述的一种棉质品除杂吸附装置，其特征在于，所述除尘箱(1)的左右两侧均设置有U型槽，且U型槽内安装有罗拉杆(13)的一端。

4.根据权利要求1所述的一种棉质品除杂吸附装置，其特征在于，所述除尘箱(1)底部设置有通风槽，且通风槽内安装有过滤网。

5.根据权利要求1所述的一种棉质品除杂吸附装置，其特征在于，所述除尘箱(1)内的第一轴承座(5)和第二轴承座(11)连接处均设置有橡胶防尘圈，且橡胶防尘圈设置在传动轴与轴承座的连接处。