CN107745852A - 一种无纺布自动打包装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及无纺布打包技术领域，尤其为一种无纺布自动打包装置，包括外壳，所述外壳上端固定连接有第一固定板，所述第一固定板下端固定连接有静电刷，所述外壳内部固定连接有第一电机，所述第一电机主轴末端固定连接有第一转筒，所述第一转筒上套接有无纺布，所述外壳右端固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆左端固定连接有固定槽，所述固定槽内部套接有弹簧；本发明设计新颖，功能齐全，能收集毛屑，避免毛屑暴露在空气中，被人体吸入，同时能去除无纺布上的毛屑，免去了手工去除毛屑的麻烦，节省了大量劳动力，可消除静电，防止静电对无纺布污染。
Description
技术领域
本发明涉及无纺布打包技术领域，具体为一种无纺布自动打包装置。
背景技术
无纺布是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布，且因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，所以制作时会残留有毛屑，而且无纺布的成分也分很多种，在制作途中会附带有静电，对成品的无纺布会造成静电污染，解决了上述问题，无纺布的应用量将明显增长，因此，对此类无纺布自动打包装置的需求日益增长。
传统的无纺布自动打包装置，在工作时容易散发大量的毛屑，使毛屑暴露在空气中，损害人体健康，同时去除毛屑时，需要浪费大量人力，传统的无纺布自动打包装置，在工作时容易产生静电，吸附灰尘杂质，容易对无纺布造成污染，因此，针对上述问题提出一种无纺布自动打包装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种无纺布自动打包装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种无纺布自动打包装置，包括外壳，所述外壳上端固定连接有第一固定板，所述第一固定板下端固定连接有静电刷，所述外壳内部固定连接有第一电机，所述第一电机主轴末端固定连接有第一转筒，所述第一转筒上套接有无纺布，所述外壳右端固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆左端固定连接有固定槽，所述固定槽内部套接有弹簧，所述外壳内部固定连接有第四电机，所述第四电机主轴末端固定连接有第二转筒，所述第二转筒上固定连接有毛刷，所述外壳右端固定连接有第二固定板，所述第二固定板下端固定连接有收集管，所述收集管末端固定连接有缸体，所述缸体内部固定连接有过滤板，所述缸体内部固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆上固定连接有第二电机，所述第二电机主轴末端固定连接有第一风扇，所述外壳右端开有出风口，所述外壳内部固定连接有第三固定板，第三固定板上固定连接有网板，所述外壳内部固定连接有第四固定板，所述第四固定板上固定连接有网板，所述外壳内部固定连接有第三电机，所述外壳内部固定连接有离子发生器，所述外壳上开有排放口。
优选的，所述毛刷个数为若干个，且毛刷均匀排列在第二转筒上。
优选的，所述无纺布宽度小于第一转筒的宽度。
优选的，所述第二转筒宽度与无纺布宽度相同。
优选的，所述弹簧右端固定在固定槽内部。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过设置第二电机和过滤板，收集毛屑，避免毛屑暴露在空气中，被人体吸入；
2、本发明中，通过设置的毛刷，去除无纺布上的毛屑，免去了手工去除毛屑的麻烦，同时节省了大量劳动力；
3、本发明中，通过设置离子发生器和第三电机，消除静电，防止静电对无纺布污染，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明内部结构俯视图；
图3为本发明图1的A处结构示意图；
图4为本发明外观图。
图中：1-外壳、2-静电刷、3-第一固定板、4-第一电机、5-第一转筒、6-无纺布、7-第二固定板、8-收集管、9-缸体、10-过滤板、11-第一风扇、12-第二电机、13-第一固定杆、14-第三电机、15-第二风扇、16-第三固定板、17-离子发生器、18-第四固定板、19-网板、20-第四电机、21-第二转筒、22-毛刷、23-固定槽、24-弹簧、25-第二固定杆、a-出风口、b-排放口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：
一种无纺布自动打包装置，包括外壳1，所述外壳1上端固定连接有第一固定板3，所述第一固定板3下端固定连接有静电刷2，所述外壳1内部固定连接有第一电机4，所述第一电机4主轴末端固定连接有第一转筒5，所述第一转筒5上套接有无纺布6，所述外壳1右端固定连接有第二固定杆25，所述第二固定杆25左端固定连接有固定槽23，所述固定槽23内部套接有弹簧24，所述外壳1内部固定连接有第四电机20，所述第四电机20主轴末端固定连接有第二转筒21，所述第二转筒21上固定连接有毛刷22，所述外壳1右端固定连接有第二固定板7，所述第二固定板7下端固定连接有收集管8，所述收集管8末端固定连接有缸体9，所述缸体9内部固定连接有过滤板10，所述缸体9内部固定连接有第一固定杆13，所述第一固定杆13上固定连接有第二电机12，所述第二电机12主轴末端固定连接有第一风扇11，所述外壳1右端开有出风口a，所述外壳1内部固定连接有第三固定板16，第三固定板16上固定连接有网板19，所述外壳1内部固定连接有第四固定板18，所述第四固定板18上固定连接有网板19，所述外壳1内部固定连接有第三电机14，所述外壳1内部固定连接有离子发生器17，所述外壳1上开有排放口b。
所述毛刷22个数为若干个，且毛刷22均匀排列在第二转筒21上，毛刷22密度均匀，刷除毛屑作用好，所述无纺布6宽度小于第一转筒5的宽度，防止无纺布6打包时超过第一转筒5宽度，所述第二转筒21宽度与无纺布6宽度相同，能使毛刷22刷净无纺布6，所述弹簧24右端固定在固定槽23内部，结构合理。
本发明中，首先无纺布6进入装置内，被固定在第一转筒5上，第一电机4工作，带动第一转筒5，第四电机20工作，转动第二转筒21，毛刷22刷除无纺布6上的毛屑，第二电机12工作，第一风扇11转动吸收暴露在外壳1内部的毛屑，被过滤板10过滤收集，随着第一转筒5转动，无纺布6增多，弹簧24被压缩，静电刷2刷除无纺布6上的静电，第三电机14工作，带动第二风扇15转动，把离子发生器17工作产生的正负电荷吹出，可以将无纺布6上所带的电荷中和掉，从而消除静电，装置工作完成。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种无纺布自动打包装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)上端固定连接有第一固定板(3)，所述第一固定板(3)下端固定连接有静电刷(2)，所述外壳(1)内部固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)主轴末端固定连接有第一转筒(5)，所述第一转筒(5)上套接有无纺布(6)，所述外壳(1)右端固定连接有第二固定杆(25)，所述第二固定杆(25)左端固定连接有固定槽(23)，所述固定槽(23)内部套接有弹簧(24)，所述外壳(1)内部固定连接有第四电机(20)，所述第四电机(20)主轴末端固定连接有第二转筒(21)，所述第二转筒(21)上固定连接有毛刷(22)，所述外壳(1)右端固定连接有第二固定板(7)，所述第二固定板(7)下端固定连接有收集管(8)，所述收集管(8)末端固定连接有缸体(9)，所述缸体(9)内部固定连接有过滤板(10)，所述缸体(9)内部固定连接有第一固定杆(13)，所述第一固定杆(13)上固定连接有第二电机(12)，所述第二电机(12)主轴末端固定连接有第一风扇(11)，所述外壳(1)右端开有出风口(a)，所述外壳(1)内部固定连接有第三固定板(16)，第三固定板(16)上固定连接有网板(19)，所述外壳(1)内部固定连接有第四固定板(18)，所述第四固定板(18)上固定连接有网板(19)，所述外壳(1)内部固定连接有第三电机(14)，所述外壳(1)内部固定连接有离子发生器(17)，所述外壳(1)上开有排放口(b)。
2.根据权利要求所述的一种无纺布自动打包装置，其特征在于：所述毛刷(22)个数为若干个，且毛刷(22)均匀排列在第二转筒(21)上。
3.根据权利要求所述的一种无纺布自动打包装置，其特征在于：所述无纺布(6)宽度小于第一转筒(5)的宽度。
4.根据权利要求所述的一种无纺布自动打包装置，其特征在于：所述第二转筒(21)宽度与无纺布(6)宽度相同。
5.根据权利要求所述的一种无纺布自动打包装置，其特征在于：所述弹簧(24)右端固定在固定槽(23)内部。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN109335062A (zh) * | 2018-11-07 | 2019-02-15 | 桐城市鸿江包装有限公司 | 一种无纺布自动打包装置 |
| CN114104828A (zh) * | 2021-11-18 | 2022-03-01 | 泰州市澳泰电子有限公司 | 一种使用效果好的聚四氟乙烯玻璃漆布用裁切设备 |
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| CN109335062B (zh) * | 2018-11-07 | 2023-10-20 | 桐城市鸿江包装有限公司 | 一种无纺布自动打包装置 |
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