CN205741384U - 一种设置过纱轮组件的纱筒吸尘装置 - Google Patents

Abstract

一种设置过纱轮组件的纱筒吸尘装置，属于纺织机械技术领域，包括集尘罩、过纱轮组件、集尘管和滤尘结构，集尘罩包括长方体状中空本体和设于集尘罩底端的漏斗连接部，中空本体的内部设有纱筒支架和多个纱筒立轴，集尘罩侧壁上开有与所述纱筒立轴对应的纱线出线孔，每一纱线出线孔的内孔口上上部设置有一所述的过纱轮组件，集尘罩的漏斗连接部下端通过所述的集尘管与滤尘结构连通，集尘管内设置有一吸风机，滤尘结构包括一端敞口的箱状壳体、设于壳体内的至少两块平行的过滤板及设于所述壳体敞口端的出风网。本实用新型保证了纱线质量，同时吸尘效果好，有效阻止尘絮从滤尘结构中返回集尘管，甚至集尘罩，有助于进一步从源头上保持纱线的清洁。

Description

一种设置过纱轮组件的纱筒吸尘装置

技术领域

本实用新型属于纺织机械技术领域，尤其与一种设置过纱轮组件的纱筒吸尘装置有关。

背景技术

现有纺织领域，纱线在生产的各道工序中会或多或少产生包括棉尘、飞花在内的尘絮，从而影响纺织的质量，污染车间环境。传统的吸尘装置设于相应纺织机械的上方，包括集尘罩、吸风机和与集尘罩相连通的过滤结构，工作时通过吸风机由集尘罩将下方产生的尘絮吸入过滤结构，从而清洁产尘纺织机械周围的环境，但是由于吸尘装置的集尘罩所对的环境为开放式环境，很难清理彻底。另外，过滤结构通常由过滤袋和过滤板两种，过滤袋通常为布袋，透气性不好，既存在安全隐患，又容易发生尘絮从过滤结构反向进入集尘管或集尘罩的返尘现象，过滤板虽然透气性较好，但也不能很好的避免返尘。专利号为201510314921.X的专利申请文件中，公开了一种纱筒组吸尘装置，包括长条状集尘罩，通过集尘管与所述集尘罩相连通的滤尘结构，以及设于所述集尘管中的吸风机，将长条状的集尘罩覆盖到整个纱筒组，并在集尘罩的侧壁上开设纱线出线孔，可以有效将纱筒卷绕产生的尘絮通过吸风机吸入滤尘结构中，虽然通过该结构的滤尘结构可以避免尘絮反尘，但是纱线与纱线出线孔的孔壁之间具有较大的摩擦力，使纱线产生毛边，影响纱线质量。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在克服现有上述缺陷，提供一种对纱线起到导向作用、有效避免纱线与纱线出线孔之间的摩擦、保证纱线质量的一种设置过纱轮组件的纱筒吸尘装置。

为此，本实用新型采用以下技术方案：一种设置过纱轮组件的纱筒吸尘装置，其特征是，包括集尘罩、过纱轮组件、集尘管和滤尘结构，集尘罩包括长方体状中空本体和设于集尘罩底端的漏斗连接部，中空本体的内部设有纱筒支架和多个纱筒立轴，集尘罩侧壁上开有与所述纱筒立轴对应的纱线出线孔，每一纱线出线孔的内孔口上上部设置有一所述的过纱轮组件，过纱轮组件包括陶瓷过纱轮、支撑轴和两L形支架，陶瓷过纱轮的外圆面上设置有一内凹的环形过纱面，陶瓷过纱轮的中心通孔通过轴承支撑套装于所述的支撑轴上，使陶瓷过纱轮可以绕支撑轴为中心旋转，两L形支架相对分设于所述纱线出线孔的两侧，每一L形支架包括较长的支撑板和较短的连接板，连接板通过螺钉与集尘罩内侧壁固定连接，所述支撑轴的两端分别通过所述两个L形支架的支撑板支撑固定，使陶瓷过丝轮与纱线出线孔对应，其中所述的环形过纱面的最低端不高于所述纱线出线孔的最高端，环形过纱面的横向宽度大于纱线出线孔的横向长度，使纱线从纱线出线孔穿出时能保证经过环形过纱面；所述的集尘罩的漏斗连接部下端通过所述的集尘管与所述的滤尘结构连通，集尘管内设置有一吸风机，所述滤尘结构包括一端敞口的箱状壳体、设于壳体内的至少两块平行的过滤板及设于所述壳体敞口端的出风网，所述滤尘结构与所述集尘管的连接端为滤尘结构入口，距离所述滤尘结构入口最近的一块所述过滤板为第一过滤板，所述第一过滤板平行于过滤方向的四个侧面中至少有一个侧面与平行的所述壳体壁面间留有空隙，至少一块所述过滤板平行于过滤方向的四个侧面全部与所述壳体壁面密封连接。

本实用新型可以达到以下有益效果：通过在集尘罩的内侧壁上设置过纱轮组件，使纱线从纱线出线孔穿过时贴靠于过纱轮的环形过纱面，陶瓷过纱轮可以旋转，纱线与环形过纱面之间摩擦力可以忽略不计，避免了纱线表面产生毛边，保证纱线质量，同时本实用新型的吸尘范围覆盖到整个纱筒组，工作空间封闭，吸尘效果好，有效阻止尘絮从滤尘结构中返回集尘管，甚至集尘罩，有助于进一步从源头上保持纱线的清洁。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

图2是本实用新型所述集尘罩内侧壁与所述过纱轮组件的装配示意图。

图3是图2中I处的放大的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。

如图1~图3所示，本实用新型包括集尘罩1、过纱轮组件11、集尘管8和滤尘结构，集尘罩1包括长方体状中空本体和设于集尘罩1底端的漏斗连接部3，中空本体的内部设有纱筒支架2和多个纱筒立轴10，集尘罩1侧壁上开有与所述纱筒立轴10对应的纱线出线孔，每一纱线出线孔的内孔口上上部设置有一所述的过纱轮组件11，过纱轮组件11包括陶瓷过纱轮14、支撑轴13和两L形支架12，陶瓷过纱轮14的外圆面上设置有一内凹的环形过纱面，陶瓷过纱轮14的中心通孔通过轴承支撑套装于所述的支撑轴13上，使陶瓷过纱轮14可以绕支撑轴13为中心旋转，两L形支架12相对分设于所述纱线出线孔的两侧，每一L形支架12包括较长的支撑板和较短的连接板，连接板通过螺钉与集尘罩1内侧壁固定连接，所述支撑轴13的两端分别通过所述两个L形支架12的支撑板支撑固定，使陶瓷过丝轮与纱线出线孔对应，其中所述的环形过纱面的最低端不高于所述纱线出线孔的最高端，环形过纱面的横向宽度大于纱线出线孔的横向长度，使纱线从纱线出线孔穿出时能保证经过环形过纱面；所述的集尘罩1的漏斗连接部3下端通过所述的集尘管8与所述的滤尘结构连通，集尘管8内设置有一吸风机4，所述滤尘结构包括一端敞口的箱状壳体、设于壳体内的三块平行的过滤板及设于所述壳体敞口端的出风网5，所述滤尘结构与所述集尘管8的连接端为滤尘结构入口，距离所述滤尘结构入口最近的一块所述过滤板为第一过滤板7，距离所述滤尘结构入口最远的一块所述过滤板为第三过滤板6，第一过滤板7与第三过滤板6之间的为第二过滤板，第一过滤板7平行于过滤方向的四个侧面中至少有一个侧面与平行的所述壳体壁面间留有空隙，壳体壁面的相对一侧与第二过滤板平行于过滤方向的一个相应侧面间留有空隙，第三过滤板6平行于过滤方向的四个侧面全部与所述壳体壁面密封连接。

Claims (1)

1.一种设置过纱轮组件的纱筒吸尘装置，其特征在于：包括集尘罩、过纱轮组件、集尘管和滤尘结构，集尘罩包括长方体状中空本体和设于集尘罩底端的漏斗连接部，中空本体的内部设有纱筒支架和多个纱筒立轴，集尘罩侧壁上开有与所述纱筒立轴对应的纱线出线孔，每一纱线出线孔的内孔口上上部设置有一所述的过纱轮组件，过纱轮组件包括陶瓷过纱轮、支撑轴和两L形支架，陶瓷过纱轮的外圆面上设置有一内凹的环形过纱面，陶瓷过纱轮的中心通孔通过轴承支撑套装于所述的支撑轴上，两L形支架相对分设于所述纱线出线孔的两侧，每一L形支架包括较长的支撑板和较短的连接板，连接板通过螺钉与集尘罩内侧壁固定连接，所述支撑轴的两端分别通过所述两个L形支架的支撑板支撑固定，使陶瓷过丝轮与纱线出线孔对应，其中所述的环形过纱面的最低端不高于所述纱线出线孔的最高端，环形过纱面的横向宽度大于纱线出线孔的横向长度，使纱线从纱线出线孔穿出时能保证经过环形过纱面；所述的集尘罩的漏斗连接部下端通过所述的集尘管与所述的滤尘结构连通，集尘管内设置有一吸风机，所述滤尘结构包括一端敞口的箱状壳体、设于壳体内的至少两块平行的过滤板及设于所述壳体敞口端的出风网，所述滤尘结构与所述集尘管的连接端为滤尘结构入口，距离所述滤尘结构入口最近的一块所述过滤板为第一过滤板，所述第一过滤板平行于过滤方向的四个侧面中至少有一个侧面与平行的所述壳体壁面间留有空隙，至少一块所述过滤板平行于过滤方向的四个侧面全部与所述壳体壁面密封连接。