CN206843643U - 一种梳棉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种梳棉机，所述梳棉机包括机架，所述机架一侧上部设有给棉口，所述机架内设置有给棉罗拉、若干针刺辊、锡林、若干道夫、出棉辊和分隔板，所述给棉罗拉设置在靠近给棉口处，所述给棉罗拉一侧设有若干所述针刺辊，若干所述针刺辊相对所述给棉罗拉的另一侧设有锡林，所述各相邻的针刺辊的转向相反，所述锡林周边设有若干所述道夫，所述机架另一侧底部设有出棉口，所述出棉辊设置在靠近出棉口处，所述分隔板一端固定在给棉口下方的机架上，另一端为自由端，其延伸至所述锡林的下部。通过多刺辊和多道夫对对棉纱进行处理，提高生产效率，同时确保成纱质量，防止棉纤维缠结。

Description

一种梳棉机

技术领域

本实用新型涉及一种梳棉机，属于纺织设备领域，尤其涉及一种能体积小，效率高，筛分细致的梳棉机。

背景技术

梳棉机主要用于将单一或混合且开松后的各种纤维按照纺织工艺进行梳理、除杂并集网成条，现有的梳棉机体积庞大，占地面积大，同时其成纱质量差，效率低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种体积小，占地面积小，成纱质量好，生产效率高的梳棉机。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种梳棉机，所述梳棉机包括机架，所述机架一侧上部设有给棉口，所述机架内设置有给棉罗拉、若干针刺辊、锡林、若干道夫、出棉辊和分隔板，所述给棉罗拉设置在靠近给棉口处，所述给棉罗拉一侧设有若干所述针刺辊，若干所述针刺辊相对所述给棉罗拉的另一侧设有锡林，所述各相邻的针刺辊的转向相反，所述锡林周边设有若干所述道夫，所述机架另一侧底部设有出棉口，所述出棉辊设置在靠近出棉口处，所述分隔板一端固定在给棉口下方的机架上，另一端为自由端，其延伸至所述锡林的下部。

上述技术方案中的有益效果在于，通过多刺辊和多道夫对对棉纱进行处理，提高生产效率，同时确保成纱质量，防止棉纤维缠结，同时将刺辊、锡林、道夫进行分层分布，有利于减小设备体积。

具体的，上述技术方案中所述针刺辊和道夫均为两个，分别为第一针刺辊、第二针刺辊和第一道夫、第二道夫，两个所述针刺辊的直径不同，且在机架内设有第二罗拉，所述第二罗拉位于锡林上部且在针刺辊和道夫之间。

上述技术方案的有益效果在于，减小设备体积，便于设备分布。

进一步的，上述技术方案中两个所述道夫上方靠近出棉口侧设有吸尘板。

上述技术方案的有益效果在于，设置吸尘板式为了吸附短棉纤维。

进一步的，上述技术方案中所述出棉辊为对辊，其中之一设有减震装置。

进一步的，上述技术方案中所述隔板沿固定端向自由端的延伸方向斜向上设置，所述隔板与水平面的角度为3-10°。

上述技术方案的有益效果在于收集一些重质量的杂质，并方便后期对其进行收集。

进一步的，上述技术方案中所述梳棉机还包括负压除尘装置，所述负压除尘装置进气口设有吸管，所述吸管伸入机架内并延伸至所述隔板上方、所述针刺辊的下方，所述吸管为喇叭形结构，其开口处设置有滤网。

上述技术方案的有益效果在于，吸附棉纱中的粉尘和极细微的纤维，采用喇叭形结构的吸管，是为了增加开口的吸附面积。

进一步的，上述技术方案中负压除尘装置为布袋除尘器。

上述技术方案的有益效果在于，采用布袋除尘器，有利于使工厂清洁卫生，防止粉尘抽出污染车间，影响工人身体健康。

具体的，上述技术方案中所述给棉罗拉、第一针刺辊、锡林、第二道夫顺时针旋转，所述第二针刺辊、第二罗拉、第一道夫为逆时针旋转。

上述技术方案的有益效果在于，通过使下排设备和上排设备反向运转，且使物料由给棉口想出棉辊方向运转，符合逻辑，同时有利于提高成纱质量。

附图说明

图1为本实用新型所述梳棉机的结构简图。

图中：1机架，2给棉口，3给棉罗拉，4针刺辊，5锡林，6第二罗拉，7 道夫，8出棉辊，9隔板，10除尘装置，11吸管，12吸尘板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

请参阅图1，为本实用新型实施例所述梳棉机的结构简图，所述梳棉机包括机架1，所述机架1一侧上部设有给棉口2，所述机架1内设置有给棉罗拉3、若干针刺辊4、锡林5、若干道夫7、出棉辊8和分隔板9，所述给棉罗拉3设置在靠近给棉口2处，所述给棉罗拉3一侧设有若干所述针刺辊 4，若干所述针刺辊4相对所述给棉罗拉3的另一侧设有锡林5，所述各相邻的针刺辊4的转向相反，所述锡林5周边设有若干所述道夫7，所述机架1 另一侧底部设有出棉口，所述出棉辊8设置在靠近出棉口处，所述分隔板9 一端固定在给棉口2下方的机架1上，另一端为自由端，其延伸至所述锡林 5的下部。

具体的，本实施例中所述针刺辊4和道夫7均为两个，分别为第一针刺辊4a、第二针刺辊4b和第一道夫7a和第二道夫7b，两个所述针刺辊4a,4b 的直径不同，且在机架1内设有第二罗拉(6)，所述第二罗拉(6)位于锡林5 上部且在针刺辊4和道夫7之间。

具体的，本实施例中两所述道夫7a，7b上方靠近出棉口侧设有吸尘板 (12)。

具体的，本实施例中所述出棉辊8为对辊，其中之一设有减震装置。上述减震装置宜用于出棉辊的下辊，所述减震装置为弹簧。

具体的，本实施例中所述隔板9沿固定端向自由端的延伸方向斜向上设置，优选的，所述隔板9与水平面的角度为3-10°。

具体的，本实施例中所述梳棉机还包括负压除尘装置10，所述负压除尘装置进气口设有吸管11，所述吸管11伸入机架1内并延伸至所述隔板9上方、所述针刺辊4的下方，所述吸管11为喇叭形结构，其开口处设置有滤网。

具体的，本实施例中所述负压除尘装置10为布袋除尘器。采用布袋除尘器将设备内的粉尘吸附出来，单粉尘对工人以及车间环境有较大的不利影响，因此很有必要采用布袋除尘器将抽出的粉尘进行吸附。

具体的，本实施例中所述所述给棉罗拉3、第一针刺辊4a、锡林5、第二道夫7b顺时针旋转，所述第二针刺辊4b、第二罗拉6、第一道夫7a为逆时针旋转。

上述设备的原理在于，通过给棉罗拉从给棉口不断的向设备内供应原料并经过两针刺辊快速的对原料进行梳分，再交由锡林抓附然后再经过两道夫对棉纤维进行进一步的梳分，在这个过程中粉尘、杂质以及短棉纤维在设备内容易飘散，因此在设备内设置吸附版和负压吸附装置对设备的短棉纤维、粉尘进行吸附，同时利用隔板收集杂质，确保棉纤维的质量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种梳棉机，其特征在于，所述梳棉机包括机架(1)，所述机架(1)一侧上部设有给棉口(2)，所述机架(1)内设置有给棉罗拉(3)、若干针刺辊(4)、锡林(5)、若干道夫(7)、出棉辊(8)和分隔板(9)，所述给棉罗拉(3)设置在靠近给棉口(2)处，所述给棉罗拉(3)一侧设有若干所述针刺辊(4)，若干所述针刺辊(4)相对所述给棉罗拉(3)的另一侧设有锡林(5)，所述各相邻的针刺辊(4)的转向相反，所述锡林(5)周边设有若干所述道夫(7)，所述机架(1)另一侧底部设有出棉口，所述出棉辊(8)设置在靠近出棉口处，所述分隔板(9)一端固定在给棉口(2)下方的机架(1)上，另一端为自由端，其延伸至所述锡林(5)的下部。

2.根据权利要求1所述的梳棉机，其特征在于，所述针刺辊(4)和道夫(7)均为两个，分别为第一针刺辊(4a)、第二针刺辊(4b)和第一道夫(7a)和第二道夫(7b)，两个所述针刺辊(4a,4b)的直径不同，且在机架(1)内设有第二罗拉(6)，所述第二罗拉(6)位于锡林(5)上部且在针刺辊(4)和道夫(7)之间。

3.根据权利要求2所述的梳棉机，其特征在于，两个所述道夫(7a，7b)上方靠近出棉口侧设有吸尘板(12)。

4.根据权利要求2所述的梳棉机，其特征在于，所述出棉辊(8)为对辊，其中之一设有减震装置。

5.根据权利要求2所述的梳棉机，其特征在于，所述隔板(9)沿固定端向自由端的延伸方向倾斜向上设置，所述隔板(9)与水平面的角度为3-10°。

6.根据权利要求2所述的梳棉机，其特征在于，所述梳棉机还包括负压除尘装置(10)，所述负压除尘装置进气口设有吸管(11)，所述吸管(11)伸入机架(1)内并延伸至所述隔板(9)上方、所述针刺辊(4)的下方，所述吸管(11)为喇叭形结构，其开口处设置有滤网。

7.根据权利要求6所述的梳棉机，其特征在于，所述负压除尘装置(10)为布袋除尘器。

8.根据权利要求2至7任一项所述的梳棉机，其特征在于，所述给棉罗拉(3)、第一针刺辊(4a)、锡林(5)、第二道夫(7b)顺时针旋转，所述第二针刺辊(4b)、第二罗拉(6)、第一道夫(7a)为逆时针旋转。