JP2648865B2 - 砂中子の保持方法とその保持装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、シリンダブロックのダイカスト鋳造に際
し、水ジャケットを成形する砂中子を金型内に一時的に
保持する為の砂中子保持方法と、その保持装置に関す
る。

〔従来の技術〕

一般にシリンダブロックは、シリンダバレルと外壁間
に水ジャケットが形成されている。

上記シリンダブロックをダイカスト鋳造するに当り砂
中子を金型内にセットすることにより水ジャケットを成
形するが、従来、上記砂中子を金型内にセットする為の
手段として当該砂中子に複数箇の突起を設けることは特
開昭61−115646号公報に開示されている。しかし、この
手段は立型のダイカストマシンに対してであり、普通の
横型ダイカストマシンで砂中子を用いて水ジャケットを
形成し、シリンダ−ブロックを鋳造する技術は現在知ら
れていない。

〔発明が解決しようとする問題点〕

従って、横型ダイカストマシンにおいては、砂中子を
金型内に精度良くセットできなかったり、セット時間が
長くかゝり生産性の向上等の点で問題点があった。

本発明は上述従来の問題点に鑑みて検討の結果、横型
ダイカストマシンにおいて、砂中子保持ピン上へ砂中子
を載置して一時的に保持させ、次いで可動ダイスの可動
中子金型で正式に砂中子を保持させるようにすることに
よって、砂中子を容易、かつ素早く、しかも安全にして
制度良く金型内に保持できるようにした砂中子の保持方
法とその保持装置を提供することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

即ち本発明は、シリンダブロックのダイカスト鋳造に
あたり、可動ダイスにライナーを挿入後、可動金型側
に、駆動機構によって独立して作動するよう設けられた
砂中子保持ピンをキャビティ内に突出し、該ピン上へ水
ジャケット成形用砂中子を載置して一時的に保持さて、
次いで可動ダイスの可動中子金型により上記砂中子を保
持した後、上記砂中子保持ピンをキャビティから後退さ
せ、型締めするようにすると共に、キャビティに体し独
立して進退自在に可動金型側に形成され、型締め前に水
ジャケット成形用砂中子をキャビティ内に一時的に保持
する為の砂中子保持ピンと、上記砂中子保持ピンを駆動
機構に連結する接続板とを備え、上記砂中子保持ピンは
少なくとも２本もしくは２本以上を有して上記砂中子の
一側面を載置して保持するよう構成して、上記問題点を
解決したのである。

〔実 施 例〕

以下本発明に係る砂中子の保持方法とその保持装置の
実施例を図面に基づいて詳述する。

先づ、砂中子の保持装置につき詳述すれば、第１図な
いし第６図に示したように、可動ダイス１から横向きに
突設したライナー挿入用の円柱状の突部1aに対して、可
動中子金型２、３は、図示しない空圧、又は油圧シリン
ダ等からなる駆動機構により第５図に示すＡ、Ｂ方向及
び反矢印Ａ、Ｂ方向へ移動自在に形成されている。

上記可動中子金型２、３は、上記可動ダイス１及び可
動ホルダー４と共に、固定ダイス５に対して図示しない
駆動機構により、図において左右方向へ移動されること
により型締め及び型開き動作され、製品、つまりシリン
ダブロックを成形する為のキャビティ６は、上記可動ダ
イス１と、可動中子金型２、３と、固定ダイス５とによ
って形成される。

シリンダブロックの水ジャケットを成形する為の砂中
子７は、上記可動ダイス１の突部1aに挿入されるライナ
ー８の外周との間に適当な肉厚の周壁を形成すべく、該
ライナー８の外周との間に適当な間隔９を有してキャビ
ティ６内にセット可能に第２図（イ）、（ロ）に示した
如く形成させてある。

上記砂中子７はキャビティ６内の所定位置に保持させ
る必要があるので、該砂中子７を保持させる為の砂中子
保持ピン…は、少なくとも２本ないし２本以上（図示例
では２本）可動金型側に形成させてある。

即ち、上記砂中子保持ピン10、10は、キャビティ６内
に内端を開口して上記可動ダイス１と可動ホルダー４の
同軸上へ連通して開口した横孔11、12に摺動自在に挿通
し、該各砂中子保持ピン10、10の外端を共通な接続板13
で連結し、該接続板13を空圧、又は油圧シリンダ等から
なる駆動機構14の出力軸14と連結し、これにより各砂中
子保持ピン10、10は独立して図において左右方向へ同時
に摺動され、各先端部が、上記キャビティ６に対して出
没動作されるよう形成されている。

又、上記各砂中子保持ピン10、10上へ上記砂中子７の
一側面、図においては下側面を載置してキャビティ６内
に安定性良く保持できるよう、例えば第２図（イ）に示
した如く、砂中子７の側面に凹部7a…が形成されている
場合は、その凹部7a、7aが載置可能に砂中子保持ピン1
0、10を形成させるが良い。

又、上記砂中子保持ピン10、10は、砂中子７をキャビ
ティ６内に固定させる為のものではなく、型締め前に一
時的に砂中子７を所定位置に保持させる為のものである
から、上述のように砂中子７を載置させるだけでキャビ
ティ６内に容易に保持できるようにしてあげる。

又、上記砂中子７は、可動ダイス１の可動中子金型
２、３を作動させて鋳造中の溶湯の流れに対して移動し
ないように保持させるのであるから、当該砂中子７は、
水ジャケットを成形する本体7bと、金型内に保持する為
の複数箇の突起7c…と、脚部7dとから形成させてある。
又、脚部7dはシリンダーブロックのトップデッキの連通
口を形成する。

一方、上記可動中子金型２、３と可動ダイス１には、
上記突起7c…と、脚部7dを係嵌する為の凹部2a、3a、1b
を形成させてある。

又、上記突起7c…は、第２図（イ）又は（ロ）に夫々
示したように、砂中子７の中央部、又は両端部何れに設
けても良い。

尚、第１図、第３図ないし第６図において15は製品押
出しピン、16は押出し板、17は湯押えを夫々示し、第１
図においては18はプランジャー、19はスリーブを夫々示
す。

次に説明の便宜上、本発明に係る砂中子の保持方法
と、この砂中子保持方法に適用される上述砂中子保持装
置の作動を同時に説明する。

先づ、第３図に示したように可動ダイス１の突部1aに
ライナー８を挿入した後、駆動機構14により砂中子保持
ピン10、10を可動ダイス１の横孔11から突出させる。次
いで、砂中子７を第４図に示したように、上記砂中子保
持ピン10、10上へ載置させ、砂中子７を一時的に保持す
る。

次いで、可動ダイス１の可動中子金型２、３を第５図
に示したように矢印Ａ、Ｂ方向へ移動させ、該両可動中
子金型２、３で砂中子７を正式に保持させ、鋳造中の溶
湯の流れに対して動かないようにする。

次いで、駆動機構14により砂中子保持ピン10、10を第
６図に示したように後退させたならば第１図に示した如
く可動金型を矢印Ｃ方向へ移動して型締めをし、溶湯を
プランジャー18によりキャビティ６に充填し、鋳造す
る。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明に係る砂中子の保持方法に
よれば、砂中子保持ピン10、10上へ砂中子７を載置さ
せ、可動ダイス１へ突き合せるだけの極めて容易な操作
によって、砂中子７を金型内に素早く、かつ安全に、し
かも所定位置に精度良くセットすることができる。

又、本発明に係る砂中子保持装置によれば、可動金型
側に、砂中子保持ピン10、10を摺動自在に儲けただけの
簡単な構成によって所期の目的を達成することができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る砂中子保持方法及びその保持装置
の実施例を示す型締め状態の縦断側面図、第２図
（イ）、（ロ）は砂中子の変形例を夫々示す各平面図、
第３図、第４図、第５図、第６図は同実施例の砂中子の
保持作動状態を順番に示す各縦断側面図である。 １……可動ダイス、２、３……可動中子金型 ６……キャビティ、７……砂中子 ８……ライナー、10……砂中子保持ピン 13……接続板、14……駆動機構

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】シリンダブロックをダイカスト鋳造するに
   あたり、可動ダイスにライナーを挿入後、可動金型側
   に、駆動機構によって独立して作動するよう設けられた
   砂中子保持ピンをキャビティ内に突出し、該ピン上へ水
   ジャケット成型用砂中子を載置して一時的に保持させ、
   次いで可動ダイスの可動中子金型により上記砂中子を保
   持した後、上記砂中子保持ピンをキャビティから後退さ
   せ、型締めすることを特徴とする砂中子の保持方法。
2. 【請求項２】キャビティ内に対して独立して進退自在に
   可動金型側に形成され、型締め前に水ジャケット成形用
   砂中子をキャビティ内に一時的に保持する為の砂中子保
   持ピンと、上記砂中子保持ピンを駆動機構に連結する接
   続板とを備え、上記砂中子保持ピンは少なくとも２本な
   いしは２本以上を有して上記砂中子の一側面を載置して
   保持するよう構成したことを特徴とする砂中子の保持装
   置。