JP2648363B2 - 重クロム酸ナトリウムの製造方法 - Google Patents
重クロム酸ナトリウムの製造方法Info
- Publication number
- JP2648363B2 JP2648363B2 JP1109252A JP10925289A JP2648363B2 JP 2648363 B2 JP2648363 B2 JP 2648363B2 JP 1109252 A JP1109252 A JP 1109252A JP 10925289 A JP10925289 A JP 10925289A JP 2648363 B2 JP2648363 B2 JP 2648363B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chromium
- solution
- sodium
- acid
- present
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G37/00—Compounds of chromium
- C01G37/14—Chromates; Bichromates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01D—COMPOUNDS OF ALKALI METALS, i.e. LITHIUM, SODIUM, POTASSIUM, RUBIDIUM, CAESIUM, OR FRANCIUM
- C01D5/00—Sulfates or sulfites of sodium, potassium or alkali metals in general
- C01D5/16—Purification
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G37/00—Compounds of chromium
- C01G37/02—Oxides or hydrates thereof
- C01G37/027—Chromium dioxide
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S423/00—Chemistry of inorganic compounds
- Y10S423/01—Waste acid containing iron
- Y10S423/02—Sulfuric acid
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
- Removal Of Specific Substances (AREA)
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 本発明は重クロム酸ナトリウムと硫酸からクロム酸を
製造する際に生じる硫酸水素ナトリウムの熔融物を使用
して重クロム酸ナトリウムを製造する方法に関する。
製造する際に生じる硫酸水素ナトリウムの熔融物を使用
して重クロム酸ナトリウムを製造する方法に関する。
この熔融物は、硫酸水素ナトリウムの他に遊離の硫
酸、クロム酸、硫酸クロム及び不溶の硫酸ナトリウム−
クロム錯塩を含んでいる。熔融物中におけるこれらの化
合物の個々の割合はクロム酸を製造するのに用いられた
条件に依存している。
酸、クロム酸、硫酸クロム及び不溶の硫酸ナトリウム−
クロム錯塩を含んでいる。熔融物中におけるこれらの化
合物の個々の割合はクロム酸を製造するのに用いられた
条件に依存している。
クロムの含量は平均して2.5〜3.5％CrO3及び0.5〜1.5
％Cr2O3である。硫酸水素塩及び遊離の硫酸の形におい
ては硫酸含量が高く、また６価のクロムの含量も高いた
めに、重クロム酸塩を製造する際、硫酸水素塩の溶液を
使用してモノクロム酸塩の溶液を酸性にする試みが繰返
し行われてきた。しかし３価のクロム化合物が存在する
と、Cr（III）/Cr（VI）の化合物が生成して沈澱し、こ
れは瀘過が困難であって重クロム酸塩の製造の際さらに
これを使用できないという大きな困難が生じる。
％Cr2O3である。硫酸水素塩及び遊離の硫酸の形におい
ては硫酸含量が高く、また６価のクロムの含量も高いた
めに、重クロム酸塩を製造する際、硫酸水素塩の溶液を
使用してモノクロム酸塩の溶液を酸性にする試みが繰返
し行われてきた。しかし３価のクロム化合物が存在する
と、Cr（III）/Cr（VI）の化合物が生成して沈澱し、こ
れは瀘過が困難であって重クロム酸塩の製造の際さらに
これを使用できないという大きな困難が生じる。
米国特許第4,045,340号においては、約80％のモノク
ロム酸溶液を廃硫酸水素塩で酸性にし、沸騰工程におい
てCr（III）/Cr（VI）化合物を二段階に亙り分離するこ
とが記載されている。Cr（III）/Cr（VI）化合物を瀘過
した後、瀘液を３価のクロム化合物を含まない重クロム
酸塩の製造工程に導入する。Cr（III）/Cr（VI）化合物
はCr（III）塩の製造原料として使用される。
ロム酸溶液を廃硫酸水素塩で酸性にし、沸騰工程におい
てCr（III）/Cr（VI）化合物を二段階に亙り分離するこ
とが記載されている。Cr（III）/Cr（VI）化合物を瀘過
した後、瀘液を３価のクロム化合物を含まない重クロム
酸塩の製造工程に導入する。Cr（III）/Cr（VI）化合物
はCr（III）塩の製造原料として使用される。
米国特許第3,715,425号及び同第3,784,672号において
は、重硫酸塩溶液を過硫酸の陰イオンと反応させ60〜12
0℃に加熱することにより、３価のクロムを実質的に含
まずモノクロム酸塩溶液を酸性にするのに適した重硫酸
塩溶液が得られることが記載されている。この過硫酸陰
イオンは白金陽極上で重硫酸塩溶液を酸化することによ
ってつくられる。
は、重硫酸塩溶液を過硫酸の陰イオンと反応させ60〜12
0℃に加熱することにより、３価のクロムを実質的に含
まずモノクロム酸塩溶液を酸性にするのに適した重硫酸
塩溶液が得られることが記載されている。この過硫酸陰
イオンは白金陽極上で重硫酸塩溶液を酸化することによ
ってつくられる。
本発明においては、モノクロム酸塩溶液に３価の燐酸
クロムを生じるのに十分な量の燐酸イオンを加えること
によりモノクロム酸塩を酸性にするのに適した硫酸水素
ナトリウムの溶液が容易に得られることが出だされた。
クロムを生じるのに十分な量の燐酸イオンを加えること
によりモノクロム酸塩を酸性にするのに適した硫酸水素
ナトリウムの溶液が容易に得られることが出だされた。
従って本発明はクロム酸ナトリウムを酸と反応させ、
この硫酸に加えて、CrO3の製造の際に廃棄物として生じ
るNaHSO4を酸として付加的に使用し、クロム化合物で汚
染されたNaHSO4に過剰のPO4イオンを加え、温度50〜100
℃、pH3〜６においてその中に存在するCr（III）をCrPO
4として沈澱させることを特徴とする重クロム酸ナトリ
ウムの製造方法に関する。
この硫酸に加えて、CrO3の製造の際に廃棄物として生じ
るNaHSO4を酸として付加的に使用し、クロム化合物で汚
染されたNaHSO4に過剰のPO4イオンを加え、温度50〜100
℃、pH3〜６においてその中に存在するCr（III）をCrPO
4として沈澱させることを特徴とする重クロム酸ナトリ
ウムの製造方法に関する。
このように燐酸塩を添加することにより、驚くべきこ
とには硫酸水素ナトリウム溶液はモノクロム酸塩溶液を
酸性にするのに直接使用することができる。硫酸水素塩
中に存在する３価クロムは４〜６モルのH2Oの使用する
と燐酸クロムとして完全に沈澱する。
とには硫酸水素ナトリウム溶液はモノクロム酸塩溶液を
酸性にするのに直接使用することができる。硫酸水素塩
中に存在する３価クロムは４〜６モルのH2Oの使用する
と燐酸クロムとして完全に沈澱する。
硫酸水素ナトリウム中に存在する不溶の硫酸ナトリウ
ムクロム錯塩を前以って分離する必要はない。何故なら
ば加水分解によって溶液中に移行した少量の３価のクロ
ムは燐酸クロムとして直接沈澱するからである。ナトリ
ウム−クロム錯塩は徐々に燐酸クロムに変化する。
ムクロム錯塩を前以って分離する必要はない。何故なら
ば加水分解によって溶液中に移行した少量の３価のクロ
ムは燐酸クロムとして直接沈澱するからである。ナトリ
ウム−クロム錯塩は徐々に燐酸クロムに変化する。
燐酸クロムの沈澱はpH3〜６の範囲、好ましくは4.5〜
5.6の範囲で生じる。沈澱の瀘過性に関する限り、モノ
クロム酸塩が80〜95％酸性化されることに対応するpH値
5.3〜5.6において最も良い結果が得られる。10％以上過
剰の燐酸塩を加えた場合に沈澱工程は特に有利に進行す
る。
5.6の範囲で生じる。沈澱の瀘過性に関する限り、モノ
クロム酸塩が80〜95％酸性化されることに対応するpH値
5.3〜5.6において最も良い結果が得られる。10％以上過
剰の燐酸塩を加えた場合に沈澱工程は特に有利に進行す
る。
燐酸クロム及び残りの硫酸ナトリウムクロム錯塩から
成る沈澱を瀘過した後、３価クロム化合物を含まない80
〜95％酸性化された透明な重クロム酸塩溶液が得られ
る。３価のクロム化合物はさらに処理を行うために重ク
ロム酸塩の製造工程に戻される。
成る沈澱を瀘過した後、３価クロム化合物を含まない80
〜95％酸性化された透明な重クロム酸塩溶液が得られ
る。３価のクロム化合物はさらに処理を行うために重ク
ロム酸塩の製造工程に戻される。
存在する硫酸ナトリウムクロム錯塩を除去するために
は、フィルター・ケーキをpH値８〜10において燐酸イオ
ンを存在させNaOHで処理する。完全に燐酸クロムに変化
する。
は、フィルター・ケーキをpH値８〜10において燐酸イオ
ンを存在させNaOHで処理する。完全に燐酸クロムに変化
する。
得られた燐酸クロム中のクロムは公知方法によりアル
カリ媒質中で酸化蒸解してモノクロム酸塩溶液に変える
ことができる。
カリ媒質中で酸化蒸解してモノクロム酸塩溶液に変える
ことができる。
燐酸イオン原料として例えばH3PO4、Na2HPO4及びNaH2
PO4を使用することができる。
PO4を使用することができる。
一般に本発明方法は次のようにして実施する。
平均2.5〜3.5％のCrO3及び若干の３価のクロム（Cr2O
3として0.5〜1.5％）を含むクロム酸製造時の硫酸水素
ナトリウム熔融物の密度を、水を用いて約1.3kg/dm3に
調節する。Cr（III）含量に対応して少なくとも10％過
剰になるように燐酸を加え、得られた溶液をモノクロム
酸塩溶液の部分的酸性化に使用する。工程温度は60〜80
℃であり、pH値は約4.5〜5.6が最も良い。実質的に燐酸
クロムから成るこのpH範囲で沈澱した沈澱物をなお熱い
間に瀘過し、Cr（III）を含まない瀘液は重クロム酸塩
工程にさらに使用するためにとっておく。
3として0.5〜1.5％）を含むクロム酸製造時の硫酸水素
ナトリウム熔融物の密度を、水を用いて約1.3kg/dm3に
調節する。Cr（III）含量に対応して少なくとも10％過
剰になるように燐酸を加え、得られた溶液をモノクロム
酸塩溶液の部分的酸性化に使用する。工程温度は60〜80
℃であり、pH値は約4.5〜5.6が最も良い。実質的に燐酸
クロムから成るこのpH範囲で沈澱した沈澱物をなお熱い
間に瀘過し、Cr（III）を含まない瀘液は重クロム酸塩
工程にさらに使用するためにとっておく。
本発明の特定の一具体化例を第１図のフローチャート
で示す。
で示す。
下記の実施例により本発明を例示する。これらの実施
例において特記しない限りすべての割合は重量による。
例において特記しない限りすべての割合は重量による。
実施例１ 1kgの硫酸水素ナトリウム熔融物を1500mlの水に溶解
する（比重は1.3になる）。Cr2O3として１％の硫酸水素
ナトリウム熔融物中のCr2O3含量に対応して、10％過剰
に相当する14.3gのH3PO4を溶液に加える。
する（比重は1.3になる）。Cr2O3として１％の硫酸水素
ナトリウム熔融物中のCr2O3含量に対応して、10％過剰
に相当する14.3gのH3PO4を溶液に加える。
温度60℃においてこの溶液を用いモノクロム酸塩溶液
を酸性にし、pHを5.4にする。
を酸性にし、pHを5.4にする。
３値のクロムは最初は暗色の溶液から４〜６モルの結
晶水を含む燐酸クロムの形で沈澱する。
晶水を含む燐酸クロムの形で沈澱する。
この沈澱を熱い内に瀘過する。Cr2O3含量は26％であ
る。瀘液は全く３価のクロムを含んでいなかった。
る。瀘液は全く３価のクロムを含んでいなかった。
実施例２ pH値に対する瀘過速度の影響 予め硫酸水素ナトリウム1kg当り17gのH3PO4を添加し
た（３価クロムの量に関し10％過剰）比重1.3の硫酸水
素ナトリウム溶液により500mlのモノクロム酸塩溶液を
酸性化して種々の値のpHにした。
た（３価クロムの量に関し10％過剰）比重1.3の硫酸水
素ナトリウム溶液により500mlのモノクロム酸塩溶液を
酸性化して種々の値のpHにした。
この溶液を80℃に加熱し瀘過時間を測定した。
最も有利な瀘過時間はpH値が5.5及び5.23の時に得ら
れた。これは酸性化度90及び95％に相当する。
れた。これは酸性化度90及び95％に相当する。
実施例３ 燐酸を添加し際のた硫酸水素ナトリウム中に存在する硫
酸ナトリウムクロム錯塩の挙動 20gの硫酸ナトリウムクロム錯塩を400mlの水に懸濁さ
せ、次いで4mlのH3PO4（85％）を加える。
酸ナトリウムクロム錯塩の挙動 20gの硫酸ナトリウムクロム錯塩を400mlの水に懸濁さ
せ、次いで4mlのH3PO4（85％）を加える。
上記錯塩の反応中燐酸は弱酸として硫酸と置換される
から、反応中pH値の低下が起るが、これはNaOHを加えて
補正することができる。
から、反応中pH値の低下が起るが、これはNaOHを加えて
補正することができる。
NaOHの添加速度は反応過程の目安となる。
上記説明は単に例示のためであって本発明を限定する
ものではなく、本発明の精神及び範囲を逸脱することな
く種々の変形を行い得ることは明らかである。
ものではなく、本発明の精神及び範囲を逸脱することな
く種々の変形を行い得ることは明らかである。
本発明の主な特徴及び態様は次の通りである。
1.クロム酸ナトリウムを酸と反応させ、この際酸として
硫酸及びCrO3の製造の際に廃棄物として生じるNaHSO4か
ら成る酸を使用し、クロム化合物で汚染されたNaHSO4に
過剰のPO4イオンを加え、温度50〜100℃、pH3〜６にお
いてその中に存在するCr（III）をCrPO4として沈澱させ
る重クロム酸ナトリウムの製造方法。
硫酸及びCrO3の製造の際に廃棄物として生じるNaHSO4か
ら成る酸を使用し、クロム化合物で汚染されたNaHSO4に
過剰のPO4イオンを加え、温度50〜100℃、pH3〜６にお
いてその中に存在するCr（III）をCrPO4として沈澱させ
る重クロム酸ナトリウムの製造方法。
2.温度60〜80℃でCrPO4を沈澱させる上記第１項記載の
方法。
方法。
3.pH4.5〜5.5においてCrPO4を沈澱させる上記第１項記
載の方法。
載の方法。
4.pH5.3〜5.6においてCrPO4を沈澱させる上記第１項記
載の方法。
載の方法。
5.過剰のPO4イオンは10％以上存在する上記第１項記載
の方法。
の方法。
6.PO4イオンはH3PO4、Na2HPO4及びNaH2PO4から成る群か
ら選ばれるPO4原料から得られる上記第１項記載の方
法。
ら選ばれるPO4原料から得られる上記第１項記載の方
法。
添付図面（第１図）は本発明の特定の一具体化例を示
す。
す。
Claims (1)
- 【請求項１】クロム酸ナトリウムを酸と反応させ、この
際酸として硫酸及びCrO3の製造の際に廃棄物として生じ
るNaHSO4から成る酸を使用し、クロム化合物で汚染され
たNaHSO4に過剰のPO4イオンを加え、温度50〜100℃、pH
3〜６においてその中に存在するCr（III）をCrPO4とし
て沈澱させることを特徴とする重クロム酸ナトリウムの
製造方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3815240.1 | 1988-05-05 | ||
| DE3815240A DE3815240A1 (de) | 1988-05-05 | 1988-05-05 | Verfahren zur herstellung von na-dichromat |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01313334A JPH01313334A (ja) | 1989-12-18 |
| JP2648363B2 true JP2648363B2 (ja) | 1997-08-27 |
Family
ID=6353652
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1109252A Expired - Lifetime JP2648363B2 (ja) | 1988-05-05 | 1989-05-01 | 重クロム酸ナトリウムの製造方法 |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4968503A (ja) |
| EP (1) | EP0340585B1 (ja) |
| JP (1) | JP2648363B2 (ja) |
| KR (1) | KR890017175A (ja) |
| CN (1) | CN1037495A (ja) |
| AR (1) | AR241893A1 (ja) |
| BR (1) | BR8902097A (ja) |
| DE (2) | DE3815240A1 (ja) |
| ES (1) | ES2032071T3 (ja) |
| RO (1) | RO102743B1 (ja) |
| ZA (1) | ZA893270B (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5250274A (en) * | 1990-04-26 | 1993-10-05 | Bayer Aktiengesellschaft | Process for the production of sodium dichromate |
| US6814867B2 (en) * | 2002-09-12 | 2004-11-09 | Inuista North America S.à.r.l. | Process for reducing chromium in nonvolatile residue resulting from air oxidation of cyclohexane |
| GB2501994B (en) * | 2010-11-02 | 2018-09-12 | Tianjin Passion Science And Tech Co Ltd | A hydrothermal oxidation method for production of alkali metal dichromate from carbon ferrochrome |
| CN102408131B (zh) * | 2011-09-09 | 2013-09-04 | 甘肃锦世化工有限责任公司 | 提高工业重铬酸钠成品含量的方法 |
| CN112158885A (zh) * | 2020-10-12 | 2021-01-01 | 甘肃锦世化工有限责任公司 | 一种降低重铬酸钠酸化液中三价铬的方法 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3932598A (en) * | 1970-04-24 | 1976-01-13 | Cooper Hugh S | Process for producing alkali metal chromates and dichromates |
| US3715425A (en) * | 1970-10-19 | 1973-02-06 | Allied Chem | Process for the manufacture of chrome chemicals |
| SU394316A1 (ru) * | 1971-07-30 | 1973-08-22 | Способ получения бихромата натрия | |
| US3784672A (en) * | 1972-10-19 | 1974-01-08 | Allied Chem | Process for reducing the trivalent chromium content of alkali metal bisulfate solutions |
| SU497241A1 (ru) * | 1973-03-06 | 1975-12-30 | Предприятие П/Я А-7125 | Способ получени бихромата натри |
| IT1042133B (it) * | 1975-08-28 | 1980-01-30 | Stoppani P & Co | Procedimento per il recupero e la valorizzazione degli scarti della fabbricazione dell anidri de cromica |
| JPS581046B2 (ja) * | 1976-09-27 | 1983-01-10 | 日本化学工業株式会社 | クロムメツキ老化液の処理方法 |
-
1988
- 1988-05-05 DE DE3815240A patent/DE3815240A1/de not_active Withdrawn
-
1989
- 1989-04-24 DE DE8989107349T patent/DE58901110D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-04-24 US US07/342,278 patent/US4968503A/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-04-24 ES ES198989107349T patent/ES2032071T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-04-24 EP EP89107349A patent/EP0340585B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-04-24 RO RO1989139407A patent/RO102743B1/ro unknown
- 1989-05-01 JP JP1109252A patent/JP2648363B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1989-05-03 ZA ZA893270A patent/ZA893270B/xx unknown
- 1989-05-03 CN CN89103034A patent/CN1037495A/zh active Pending
- 1989-05-04 BR BR898902097A patent/BR8902097A/pt not_active IP Right Cessation
- 1989-05-04 KR KR1019890005987A patent/KR890017175A/ko not_active Application Discontinuation
- 1989-05-05 AR AR89313852A patent/AR241893A1/es active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0340585B1 (de) | 1992-04-08 |
| US4968503A (en) | 1990-11-06 |
| RO102743B1 (en) | 1992-03-30 |
| BR8902097A (pt) | 1989-12-05 |
| EP0340585A2 (de) | 1989-11-08 |
| CN1037495A (zh) | 1989-11-29 |
| ES2032071T3 (es) | 1993-01-01 |
| KR890017175A (ko) | 1989-12-15 |
| DE3815240A1 (de) | 1989-11-16 |
| DE58901110D1 (de) | 1992-05-14 |
| AR241893A1 (es) | 1993-01-29 |
| JPH01313334A (ja) | 1989-12-18 |
| ZA893270B (en) | 1990-01-31 |
| EP0340585A3 (en) | 1990-03-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2648363B2 (ja) | 重クロム酸ナトリウムの製造方法 | |
| CN110589884A (zh) | 一种废副二氯氧钛回收利用的方法 | |
| US4045340A (en) | Method for recovering and exploiting waste of the chromic anhydride production | |
| US4505886A (en) | Process for preparing high quality titanium dioxide | |
| US3063795A (en) | Preparation of ammonium metavanadate | |
| US6245240B1 (en) | Treatment of a solution containing iron salts | |
| US1676556A (en) | Process for the preparation of sodium phosphate | |
| JPH01176228A (ja) | 高濃度塩化クロム溶液の製造方法 | |
| US2654655A (en) | Tristage crystallization and hydrolysis process for recovering vanadium phosphorus and chromium from ferrophosphorus and like materials | |
| US3065095A (en) | Process for preparing chromium oxide | |
| KR800000426B1 (ko) | 무수크롬산 제조시의 폐기물 회수 이용방법 | |
| US1784950A (en) | Process of producing chromic acid | |
| RU1801990C (ru) | Способ регенерации отработанных электролитов хромировани | |
| US2079602A (en) | Production of ferric hydroxide | |
| JPS6055442B2 (ja) | 電解用塩水の精製方法 | |
| SU814856A1 (ru) | Способ получени арсенатов | |
| SU546565A1 (ru) | Способ получени окиси хрома | |
| SU966014A1 (ru) | Способ получени пигментной окиси хрома | |
| SU501975A1 (ru) | Способ получени ортофосфата хрома | |
| CN101397151B (zh) | 基准试剂重铬酸钾的制备方法 | |
| SU435189A1 (ru) | СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФАТА ХРОМАВ П Т Б,i-.j^«| г» f.;';":;s7;"!'!TRnЧ-У-'Д и;;..;';11Г S УЗ | |
| NO155960B (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av jernfri crooh. | |
| SU800139A1 (ru) | Способ получени хромита магни | |
| GB1473404A (en) | Process for the production of sodium tripolyphosphate | |
| CN116282151A (zh) | 一种利用不引入金属杂质的除锰工艺获得钒溶液的方法 |