JP2644119B2 - 自動現像機用感光材料案内構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は感光材料を現像する自動
現像機に用いられ、感光材料を案内するための感光材料
案内構造に係り、特に感光材料の搬送下流側で感光材料
が閉塞した場合に中間屈曲部を案内するための案内構造
に関する。

【０００２】

【従来の技術】自動現像機では一連の現像処理槽が設け
られ、感光材料はこれらへ順次挿入されて一連の現像処
理が行われる。またこれらの処理槽から取り出された感
光材料は乾燥部で乾燥された後に送り出されて次工程へ
と至る。

【０００３】このような自動現像機において、長尺状感
光材料の一部が搬送不良を生じて搬送途中部分において
閉塞した場合には、上流側の感光材料は依然として搬送
され続けるので、感光材料が閉塞部に複雑に屈曲して搬
送ローラに巻き付いたり、搬送駆動力を伝達するラック
や歯車を破損させる原因となる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記事実を考
慮し、長尺状感光材料の下流側が閉塞を生じた場合に感
光材料の中間部を保護し、かつ搬送機構に損害を与える
ことがない自動現像機用感光材料案内構造を得ることが
目的である。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本出願に係る請求項１の
発明は、感光材料を搬送路上を搬送しながら処理液へ挿
入して現像処理する自動現像機用感光材料案内構造であ
って、前記搬送路の一部に連通して設けられ搬送下流側
が閉塞した感光材料の中間部を濡れた状態の乳剤面が内
側になる方向に屈曲させて収容する収容部を有すること
を特徴としている。

【０００６】本出願に係る請求項２の発明は、複数の感
光材料処理槽と、この処理槽の下流側に配置された乾燥
部とを有する自動現像機に用いられ、前記処理槽から出
て乾燥部へ至る感光材料の搬送路に面して設けられ、乾
燥部で下流側が閉塞した感光材料が中間部に屈曲部を生
じた場合に移動し、前記感光材料屈曲部を濡れた状態の
乳剤面を互いに滑り合わせながら処理槽上方へ向けて成
長させる可動板を有することを特徴としている。

【０００７】

【作用】請求項１の発明では、長尺状感光材料が搬送さ
れる途中で下流側が閉塞を生ずると、続いて送られてく
る中間部は屈曲を生ずる。この屈曲部は濡れた状態の乳
剤面が内側になって互いに滑り合って収容部内へ収容さ
れるので閉塞部において感光材料が複雑に屈曲閉塞する
ことはない。また感光材料も収容部へ収容されているの
で、閉塞を解除すれば屈曲部は適切に屈曲を解消する方
向に、すなわち下流側へと移動されて製品となる。

【０００８】請求項２の発明では、乾燥部において感光
材料の下流側が閉塞し中間部に屈曲が生ずると、可動板
が移動し処理槽上部へと濡れた状態の乳剤面を互いに滑
り合わせながら屈曲部が成長しつつ入り込むことにな
る。処理槽上部は一般的に自動現像機の開閉蓋との間に
処理液の蒸発を防ぐ中蓋があり、それらの間に空間が設
けられているので、この空間を屈曲部収容空間として利
用することができ、閉塞解除後はこの屈曲した感光材料
が再び乾燥部方向へと送られて乾燥後に製品となる。こ
の場合における可動板の移動は、感光材料の中間部に生
じた屈曲部の圧力で移動されるもののほかに、屈曲部発
生をリミットスイッチやフォトトランジスタ等のセンサ
で検出し、ソレノイド等の駆動手段で駆動させるもので
あってもよい。

【０００９】

【実施例】図１には本発明が適用された自動現像機１０
が示されている。この自動現像機１０では発色現像槽１
２、漂白槽１３、漂白・定着槽１４、水洗槽１５、１
６、安定槽１７がそれぞれ並んで設けられ、それぞれ発
色現像液、漂白液、漂白・定着液、水洗水及び安定液が
充填されている。

【００１０】印画紙Ｐは画像が焼付けられた後に矢印Ａ
方向に最上流側の発色現像槽１２から順次これらの処理
槽へと送られて一連の現像処理が行われるようになって
いる。このためこれらの処理槽へ挿入されるラック２１
には大径案内ローラ２２の両側に小径案内ローラ２３、
２４が当接されて印画紙Ｐを各処理槽内へ挿入するとと
もに取り出してＵ字形の移動軌跡のもとに次の処理槽へ
と送り込むようになっている。またこの印画紙Ｐの搬送
路の両側にガイドプレート２６が配置されて搬送時のガ
イド用となっている。また各処理槽間にはクロスオーバ
ーラック２８が配置されており、このクロスオーバーラ
ック２８へは上流側の処理槽から引き出された印画紙を
挟持して下流側の処理槽へと送り込む一対のガイドロー
ラ２９が軸支されている。これらのガイドローラ２９及
び処理槽内の大径案内ローラ２２、小径案内ローラ２
３、２４は図示しない駆動手段の駆動力で回転されるよ
うになっている。また、ラック２１の処理液上へ突出し
た部分に配置されるブラケット２１Ａにはクロスオーバ
ーラック２８のフック２８Ａが係止されて上方への抜け
止めとされると共に、クロスオーバーラック頂板２８Ｂ
が設けられ、これらのブラケット２１Ａ、フック２８
Ａ、頂板２８Ｂによって各処理液面の上方が覆われ、自
動現像機１０の遮光蓋５８との間に収容空間６２が設け
られている。

【００１１】安定槽１７から上方向に向けて取り出され
る印画紙Ｐはクロスオーバーラック３２を介して次工程
の乾燥部３４へと引き渡されるようになっている。乾燥
部３４内には複数の搬送ローラ３６が設けられ、印画紙
Ｐを挟持搬送しながら熱源からの温風を印画紙Ｐへ当て
て乾燥処理を行うようになっている。

【００１２】図２に示される如くクロスオーバーラック
３２には上方向（矢印Ｂ方向）に送り出される印画紙Ｐ
を斜め右上方に向けて移動方向を変更するためのガイド
板４２が設けられ、二対の挟持搬送ローラ４４、４６で
順次印画紙Ｐを挟持した後に自動現像機１０の後壁１０
Ａ（図１）に形成される送り出し開口４８を通して印画
紙Ｐを乾燥部３４へと送り出すようになっている。これ
らの挟持搬送ローラ４４、４６へ印画紙Ｐの下流側に向
く回転力を与えるための歯車列５２が設けられている。

【００１３】挟持搬送ローラ４６の下流側の印画紙Ｐの
搬送路にはその搬送路の上側に対応して回動ガイド板５
４が設けられている。この回動ガイド板５４は略水平に
配置され、挟持搬送ローラ４６と反対側の端部がピン５
６によって略水平に軸支され、挟持搬送ローラ４６から
送り出される印画紙Ｐを乾燥部３４へ案内する役目を有
している。この回動ガイド板５４は図２の図示状態から
時計方向に想像線状態まで回動可能であり、この回動状
態では印画紙Ｐの搬送路を各処理槽の上部の収容空間６
２と連通するようになっている。この回動ガイド板５４
を図２の図示位置へ付勢するためのねじりコイルばね６
４がピン５６の回りに設けられている。このねじりコイ
ルばね６４の付勢力は、連続して送られている印画紙Ｐ
の下流側が乾燥不良等で乾燥部３４で閉塞を生じて挟持
搬送ローラ４６の下流側にある印画紙Ｐの中間部に屈曲
部が形成されると、この屈曲部の圧力で回動ガイド板５
４がねじりコイルばね６４の付勢力に抗して押し上げら
れるだけの荷重とすることが好ましい。

【００１４】次に本実施例の作用を説明する。画像が焼
付けられた後の印画紙Ｐは自動現像機１０内へ矢印Ａ方
向に挿入され、最上流側にある発色現像槽１２から最下
流側にある安定槽１７に向けて順次各処理液内へ挿入さ
れて一連の現像処理が行われる。

【００１５】安定槽１７から矢印Ｂ方向に略垂直上方へ
向けて取り出される印画紙Ｐはガイド板４２で挟持搬送
ローラ４４、４６へ順次送り出され、さらに送り出し開
口４８を通って乾燥部３４内へと送られる。乾燥部３４
内では搬送ローラ３６に挟持搬送されながら温風が付与
されて乾燥し、さらに次工程へと送られて切断等の処理
が行われる。

【００１６】ここで乾燥部３４内において印画紙Ｐの先
端部または中間部が搬送不良を生じて閉塞した場合には
搬送ローラ３６が回転を停止する。しかし自動現像機１
０内の各処理槽における大径案内ローラ２２、小径案内
ローラ２３、２４は挿入されている印画紙Ｐの現像条件
を同一にするために続けて駆動されており印画紙Ｐの中
間部は安定槽１７から引き出されてクロスオーバーラッ
ク３２へと至る。このためクロスオーバーラック３２の
挟持搬送ローラ４６から送り出された印画紙Ｐの中間部
は下流側がすでに閉塞部で搬送を阻止されているため屈
曲を生ずる。このため屈曲部の屈曲圧力で回動ガイド板
５４が図２の想像線状態まで回転し、これによって印画
紙Ｐの搬送路が収容空間６２と連通することになり、挟
持搬送ローラ４６を通って順次送られてくる印画紙Ｐの
中間部はこの屈曲部へと至ることになり、この結果この
屈曲部の屈曲長さが次第に長くなって成長し、収容空間
６２内へ図１に示される如く入り込む。これによって印
画紙Ｐがさらに乾燥部３４内へ送られて複雑な屈曲閉塞
を生ずることなく、また自動現像機１０内で閉塞を生じ
て各搬送ローラや歯車内へ入り込んで各部品を破損する
こともない。乾燥部３４内における閉塞が補修された場
合には再び乾燥部３４内の搬送ローラ３６で印画紙Ｐの
下流側が搬送再開されるが、収容空間６２内へ収容され
ていた印画紙Ｐの中間部もこの搬送再開によって引き出
されて乾燥部３４へと送られるので、そのまま製品とし
て活用できる。

【００１７】特に図１、図２に示されるように屈曲部を
生じた印画紙Ｐの中間部はその屈曲対向面が乳剤面とな
るように印画紙Ｐを自動現像機１０の各処理槽へと送り
込むことによって、すなわち自動現像機１０の各処理槽
においてＵ字型に挿入引出しされる印画紙Ｐの外側面が
乳剤面となるように自動現像機１０内へ送られることに
より、濡れた状態の乳剤面の性質から屈曲部では互いに
対向面が滑り易くなっており、これによって収容空間６
２内へ収容される印画紙Ｐの屈曲部が収容空間６２内で
閉塞することはなく、搬送再開時にも円滑に引き出され
ることになる。

【００１８】なお上記実施例においては回動ガイド板５
４がねじりコイルばね６４による付勢力を受けて図２の
実線状態に位置される構成を示したが、ねじりコイルば
ね６４を設けることなく回動ガイド板５４の自重で印画
紙の搬送路を閉止状態にする構成としてもよい。また上
記実施例はこの回動ガイド板５４が自動現像機１０の処
理槽と乾燥部との間に設けられた構成を示したが、この
回動ガイド板５４は感光材料の閉塞によって屈曲部を生
じ易い箇所であれば一連の処理槽の中間部のクロスオー
バーラック部分などに設けるものであってもよい。また
収容空間６２内へ屈曲収容された印画紙Ｐは大径案内ロ
ーラ２２、小径案内ローラ２３、２４を軸支しているラ
ック２１のブラケット２１Ａやクロスオーバーラック２
８のローラを覆っている頂板２８Ｂによって処理槽内の
処理液と接触することはないが、この収容空間６２内へ
中蓋を設けて収容空間６２の底面を形成することによっ
て確実に収容空間６２を処理槽と区画するようにしても
よい。また、処理液の蒸発を少なくするための中蓋が設
けられたものでは、この中蓋の上面を収容空間６２の底
面としてそのまま利用してもよい。

【００１９】

【発明の効果】本発明は上記の構成としたので長尺状感
光材料が閉塞した場合にも自動現像機の各部品を損傷さ
せることなく、また感光材料へも不用意に傷付きを生じ
させることがない優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明が適用された自動現像機を示す縦断面図
である。

【図２】図１のクロスオーバーラック部分を示す拡大断
面図である。

【符号の説明】

Ｐ 印画紙（感光材料） １０ 自動現像機 １２ 発色現像槽 １３ 漂白槽 １４ 漂白・定着槽 １５ 水洗槽 １６ 水洗槽 １７ 安定槽 ３４ 乾燥部 ５４ 回動ガイド板（開閉蓋・可動板） ６２ 収容空間（収容部）

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 感光材料を搬送路上を搬送しながら処理
   液へ挿入して現像処理する自動現像機用感光材料案内構
   造であって、前記搬送路の一部に連通して設けられ搬送
   下流側が閉塞した感光材料の中間部を濡れた状態の乳剤
   面が内側になる方向に屈曲させて収容する収容部を有す
   ることを特徴とした自動現像機用感光材料案内構造。
2. 【請求項２】 複数の感光材料処理槽と、この処理槽の
   下流側に配置された乾燥部とを有する自動現像機に用い
   られ、前記処理槽から出て乾燥部へ至る感光材料の搬送
   路に面して設けられ、乾燥部で下流側が閉塞した感光材
   料が中間部に屈曲部を生じた場合に移動し、前記感光材
   料屈曲部を濡れた状態の乳剤面を互いに滑り合わせなが
   ら処理槽上方へ向けて成長させる可動板を有することを
   特徴とした自動現像機用感光材料案内構造。