JP2642468B2 - ガス絶縁スペーサ - Google Patents
ガス絶縁スペーサInfo
- Publication number
- JP2642468B2 JP2642468B2 JP1035106A JP3510689A JP2642468B2 JP 2642468 B2 JP2642468 B2 JP 2642468B2 JP 1035106 A JP1035106 A JP 1035106A JP 3510689 A JP3510689 A JP 3510689A JP 2642468 B2 JP2642468 B2 JP 2642468B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- epoxy resin
- outer periphery
- resin layer
- insulating spacer
- diameter portion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G5/00—Installations of bus-bars
- H02G5/06—Totally-enclosed installations, e.g. in metal casings
- H02G5/066—Devices for maintaining distance between conductor and enclosure
Landscapes
- Gas-Insulated Switchgears (AREA)
- Installation Of Bus-Bars (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 [発明の目的] (産業上の利用分野) 本発明は、ガス絶縁電気機器に使われるガス絶縁スペ
ーサに関する。
ーサに関する。
(従来の技術) 従来のガス絶縁スペーサが使われた閉鎖配電盤を示す
第2図において、外周が密封された金属製の箱体1内の
前部には、箱体1を前後に区画する金属製の仕切壁1aが
設けられ、この仕切壁1aの前部の遮断器室7には、遮断
器2が収納されている。
第2図において、外周が密封された金属製の箱体1内の
前部には、箱体1を前後に区画する金属製の仕切壁1aが
設けられ、この仕切壁1aの前部の遮断器室7には、遮断
器2が収納されている。
又、仕切壁1aの後部には、上側の母線室8Aと下側のケ
ーブル室8Bに区画する仕切壁1bが横に設けられ、母線室
8Aの天井部の前方には断路器3Aが取付けら、後壁には箱
体1を左右(紙面直交方向)に貫通する母線4ががいし
9aを介して取付台9に取付けられている。
ーブル室8Bに区画する仕切壁1bが横に設けられ、母線室
8Aの天井部の前方には断路器3Aが取付けら、後壁には箱
体1を左右(紙面直交方向)に貫通する母線4ががいし
9aを介して取付台9に取付けられている。
更に、母線室8Bの床面前方には断路器3Bが、後方には
床下から立上った図示しないケーブルが接続されるケー
ブルヘッド5がそれぞれと取付けられている。
床下から立上った図示しないケーブルが接続されるケー
ブルヘッド5がそれぞれと取付けられている。
そして、断路器3A,3Bの前極は仕切壁1aに上下に設け
られた後述するガス絶縁スペーサ10を介して遮断器2の
上下の極に接続され、断路器3Aの後極は母線4に、断路
器3Bの後極はケーブルヘッド5の上端に導体6でそれぞ
れ接続され、母線4が貫通する箱体1の側壁には後述す
るガス絶縁スペーサ10が取付けられている。
られた後述するガス絶縁スペーサ10を介して遮断器2の
上下の極に接続され、断路器3Aの後極は母線4に、断路
器3Bの後極はケーブルヘッド5の上端に導体6でそれぞ
れ接続され、母線4が貫通する箱体1の側壁には後述す
るガス絶縁スペーサ10が取付けられている。
第3図は、ガス絶縁スペーサ10の詳細部分縦断面図で
ある。第3図において、ガス絶縁スペーサ10は側壁1cに
設けられた穴1dに固定具14で取付られ、中央の外径がA1
の大径部と上下の外径がAと小径部でなる中心導体11に
エポキシ樹脂12でほぼ帽子状に注形成形され、中心導体
11の下端には導体4の上端が接続されている。
ある。第3図において、ガス絶縁スペーサ10は側壁1cに
設けられた穴1dに固定具14で取付られ、中央の外径がA1
の大径部と上下の外径がAと小径部でなる中心導体11に
エポキシ樹脂12でほぼ帽子状に注形成形され、中心導体
11の下端には導体4の上端が接続されている。
そして、このガス絶縁スペーサ10は、上述したよう
に、中央に大径部を設け、小径部との段部を曲線で面取
りして、中心導体11とエポキシ樹脂12の沿面12aの界面
近傍の電界強度が抑えられている。
に、中央に大径部を設け、小径部との段部を曲線で面取
りして、中心導体11とエポキシ樹脂12の沿面12aの界面
近傍の電界強度が抑えられている。
又、第3図のように、中心導体11の小径部の外径をA,
同じく大径部の外径をA1,導体11の大径部の外周と穴1d
との内周間をD,中心導体11の小径部外周と穴1dの内周間
をL0とすると、 AD<E …(1) の関係寸法となっており、この結果、沿面12aの中心導
体11と側壁1c間の沿面距離を増やして耐電圧の向上が図
られている。
同じく大径部の外径をA1,導体11の大径部の外周と穴1d
との内周間をD,中心導体11の小径部外周と穴1dの内周間
をL0とすると、 AD<E …(1) の関係寸法となっており、この結果、沿面12aの中心導
体11と側壁1c間の沿面距離を増やして耐電圧の向上が図
られている。
(発明が解決しようとする課題) ところが、このような構成のガス絶縁スペーサにおい
ては、沿面12aは中心導体11と側壁1c間に印加される電
圧による電気力線と鎖交するので、エポキシ樹脂12が電
圧印加で帯電し、雷インパルス電圧の極性を反転すると
耐圧値が極端に下がる。そのため、従来のガス絶縁スペ
ーサ10では、沿面距離を長くしていたが、すると、ガス
絶縁スペーサ10の外形が増え、これが使われる機器も大
形となる。
ては、沿面12aは中心導体11と側壁1c間に印加される電
圧による電気力線と鎖交するので、エポキシ樹脂12が電
圧印加で帯電し、雷インパルス電圧の極性を反転すると
耐圧値が極端に下がる。そのため、従来のガス絶縁スペ
ーサ10では、沿面距離を長くしていたが、すると、ガス
絶縁スペーサ10の外形が増え、これが使われる機器も大
形となる。
そこで本発明の目的は、外形を増やすことなく、耐雷
インパルス電圧値を上げることのできるガス絶縁スペー
サを得ることである。
インパルス電圧値を上げることのできるガス絶縁スペー
サを得ることである。
[発明の構成] (課題を解決するための手段と作用) 本発明は、大径部と両端の小径部との間の段部の大径
部側の両端外周が曲面に形成された中心導体の外周に環
状にエポキシ樹脂層が形成され、絶縁ガスが封入された
電気機器内の接地電位の取付部に外周側が取り付けられ
るガス絶縁スペーサにおいて、小径部の外周からエポキ
シ樹脂層の外周端までの中心導体の軸心線を通る断面形
状を小径部の外周面から立ち上る放物線状とし、取付部
に固定される耳部をエポキシ樹脂層の外周に突設し、中
心導体の前記小径部の外径をA、大径部の外周からエポ
キシ樹脂層の外周までの半径方向の厚さをB、エポキシ
樹脂層の中心導体軸方向端面の取付部からの突出高さを
Cとしたとき、2B>A≧B>Cとしたことを特徴とする
ガス絶縁スペーサである。
部側の両端外周が曲面に形成された中心導体の外周に環
状にエポキシ樹脂層が形成され、絶縁ガスが封入された
電気機器内の接地電位の取付部に外周側が取り付けられ
るガス絶縁スペーサにおいて、小径部の外周からエポキ
シ樹脂層の外周端までの中心導体の軸心線を通る断面形
状を小径部の外周面から立ち上る放物線状とし、取付部
に固定される耳部をエポキシ樹脂層の外周に突設し、中
心導体の前記小径部の外径をA、大径部の外周からエポ
キシ樹脂層の外周までの半径方向の厚さをB、エポキシ
樹脂層の中心導体軸方向端面の取付部からの突出高さを
Cとしたとき、2B>A≧B>Cとしたことを特徴とする
ガス絶縁スペーサである。
(実施例) 以下、本発明のガス絶縁スペーサの一実施例を図面を
参照して説明する。
参照して説明する。
第1図において、円筒状の中心導体11の外周には、環
状エポキシ樹脂15が注型成形され、外周の耳部15bとL
形の取付具16で、図示しない箱体の穴の周りの側壁1cに
取付けられている。
状エポキシ樹脂15が注型成形され、外周の耳部15bとL
形の取付具16で、図示しない箱体の穴の周りの側壁1cに
取付けられている。
なお、導体11の内周には、図示しないばねを介して図
示しない複数の接触子が接着されて、上下から挿入され
る図示しない丸棒の導体と連結される接触部が設けられ
ている。
示しない複数の接触子が接着されて、上下から挿入され
る図示しない丸棒の導体と連結される接触部が設けられ
ている。
更に、中心導体11の外径がA1の大径部の外周と耳部15
bの基部間をB,外径がAの小径部の外周と耳部15bの基部
間をLとすると、 2B>A≧B>C …(2) の関係寸法になっていて、沿面15aはほぼ放物線となっ
ている。
bの基部間をB,外径がAの小径部の外周と耳部15bの基部
間をLとすると、 2B>A≧B>C …(2) の関係寸法になっていて、沿面15aはほぼ放物線となっ
ている。
このような構成のガス絶縁スペーサにおいては、沿面
15aの約80%以上が中心導体11と耳部15b間に印加される
電圧による電気力線に沿った曲線となり、エポキシ樹脂
15を分極・帯電させる法線方向の電界がほぼなくなるの
で、雷インパルス電圧が印加されても帯電せず、したが
って反転された極性の雷インパルス電圧の耐電圧値は下
がらない。
15aの約80%以上が中心導体11と耳部15b間に印加される
電圧による電気力線に沿った曲線となり、エポキシ樹脂
15を分極・帯電させる法線方向の電界がほぼなくなるの
で、雷インパルス電圧が印加されても帯電せず、したが
って反転された極性の雷インパルス電圧の耐電圧値は下
がらない。
なお、(2)式において、B>Cは絶縁スペーサが隣
接ガス区分の隔壁に取付けられる電気機器内の収納スペ
ースを減らさないために、ABは沿面15aの所要の形
状と沿面距離などから決ったものである。
接ガス区分の隔壁に取付けられる電気機器内の収納スペ
ースを減らさないために、ABは沿面15aの所要の形
状と沿面距離などから決ったものである。
因みに発明者らは、第1図のガス絶縁スペーサにおい
て、A=40,B=40,C=20とA=70,B=40,C=20(何れも
単位mm)の定格電圧84kVのものと、A=100,B=80,C=3
0とA=90,B=80,C=30(いずれも単位mm)の定格電圧1
45kVのものについて雷インパルス電圧試験を行ったが、
結果はいずれも正負の耐電圧値は変らなかった。
て、A=40,B=40,C=20とA=70,B=40,C=20(何れも
単位mm)の定格電圧84kVのものと、A=100,B=80,C=3
0とA=90,B=80,C=30(いずれも単位mm)の定格電圧1
45kVのものについて雷インパルス電圧試験を行ったが、
結果はいずれも正負の耐電圧値は変らなかった。
又、第1図のガス絶縁スペーサで、第1図のCを従来
の第3図のEの1/3にし、他は同一(B=D,L=L0)とし
たものを第3図の取付部14に取付けて雷インパルス電圧
を印加した結果、本発明のものは従来のものに比べて1.
5倍の耐電圧値を示した。
の第3図のEの1/3にし、他は同一(B=D,L=L0)とし
たものを第3図の取付部14に取付けて雷インパルス電圧
を印加した結果、本発明のものは従来のものに比べて1.
5倍の耐電圧値を示した。
[発明の効果] 以上、本発明によれば、中央の大径部と両端の小径部
間の段部が曲面に面取りされた中心導体に環状にエポキ
シ樹脂が注型成形され、外周端で絶縁ガスが封入された
電気機器内の接地電位部に取付けられたガス絶縁スペー
サにおいて、中心導体の小径部の外径をA,小径部から外
周端までをL,大径部から外周端までをBとし、エポキシ
樹脂の中心導体の軸方向の端面の接地電位の取付面から
の突出距離をCとしたとき、2B>A≧B>Cとし、小径
部から外周端までのエポキシの軸方向断面の沿面形状を
ほぼ放物線状とすることで、中心導体と取付部間に印加
された正・負のインパルス電圧の耐電圧値の極性差をな
くしたので、外径を小形にすることのできるガス絶縁ス
ペーサを得ることができる。
間の段部が曲面に面取りされた中心導体に環状にエポキ
シ樹脂が注型成形され、外周端で絶縁ガスが封入された
電気機器内の接地電位部に取付けられたガス絶縁スペー
サにおいて、中心導体の小径部の外径をA,小径部から外
周端までをL,大径部から外周端までをBとし、エポキシ
樹脂の中心導体の軸方向の端面の接地電位の取付面から
の突出距離をCとしたとき、2B>A≧B>Cとし、小径
部から外周端までのエポキシの軸方向断面の沿面形状を
ほぼ放物線状とすることで、中心導体と取付部間に印加
された正・負のインパルス電圧の耐電圧値の極性差をな
くしたので、外径を小形にすることのできるガス絶縁ス
ペーサを得ることができる。
第1図は本発明のガス絶縁スペーサの一実施例を示す部
分縦断面図、第2図は従来のガス絶縁スペーサの使用例
を示す側面図、第3図は従来のガス絶縁スペーサの一例
を示す部分縦断面図である。 1c……接地電位部となる取付部 11……中心導体 15……エポキシ樹脂 A……小径部の外径 A1……大径部の外径 B……大径部と外周端までの寸法 C……エポキシ樹脂の中心導体軸方向端の取付部からの
突出寸法
分縦断面図、第2図は従来のガス絶縁スペーサの使用例
を示す側面図、第3図は従来のガス絶縁スペーサの一例
を示す部分縦断面図である。 1c……接地電位部となる取付部 11……中心導体 15……エポキシ樹脂 A……小径部の外径 A1……大径部の外径 B……大径部と外周端までの寸法 C……エポキシ樹脂の中心導体軸方向端の取付部からの
突出寸法
Claims (1)
- 【請求項1】大径部と両端の小径部との間の段部の前記
大径部側の両端外周が曲面に形成された中心導体の外周
に環状にエポキシ樹脂層が形成され、絶縁ガスが封入さ
れた電気機器内の接地電位の取付部に外周側が取り付け
られるガス絶縁スペーサにおいて、前記小径部の外周か
ら前記エポキシ樹脂層の外周端までの前記中心導体の軸
心線を通る断面形状を前記小径部の外周面から立ち上る
放物線状とし、前記取付部に固定される耳部を前記エポ
キシ樹脂層の外周に突設し、前記中心導体の前記小径部
の外径をA、前記大径部の外周から前記エポキシ樹脂層
の外周までの半径方向の厚さをB、前記エポキシ樹脂層
の中心導体軸方向端面の前記取付部からの突出高さをC
としたとき、2B>A≧B>Cとしたことを特徴とするガ
ス絶縁スペーサ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1035106A JP2642468B2 (ja) | 1989-02-16 | 1989-02-16 | ガス絶縁スペーサ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1035106A JP2642468B2 (ja) | 1989-02-16 | 1989-02-16 | ガス絶縁スペーサ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02219409A JPH02219409A (ja) | 1990-09-03 |
JP2642468B2 true JP2642468B2 (ja) | 1997-08-20 |
Family
ID=12432680
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1035106A Expired - Lifetime JP2642468B2 (ja) | 1989-02-16 | 1989-02-16 | ガス絶縁スペーサ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2642468B2 (ja) |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5423231U (ja) * | 1977-07-19 | 1979-02-15 |
-
1989
- 1989-02-16 JP JP1035106A patent/JP2642468B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH02219409A (ja) | 1990-09-03 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090502 Year of fee payment: 12 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090502 Year of fee payment: 12 |