JP2640295B2 - ウエブにグルーを塗布するためのグルー塗布装置 - Google Patents

ウエブにグルーを塗布するためのグルー塗布装置

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JP2640295B2
JP2640295B2 JP3050183A JP5018391A JP2640295B2 JP 2640295 B2 JP2640295 B2 JP 2640295B2 JP 3050183 A JP3050183 A JP 3050183A JP 5018391 A JP5018391 A JP 5018391A JP 2640295 B2 JP2640295 B2 JP 2640295B2
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roller
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エイチ．シューマーカ− トーマス
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
    • B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
    • B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
    • B05C1/0826—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the work being a web or sheets
    • B05C1/0834—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the work being a web or sheets the coating roller co-operating with other rollers, e.g. dosing, transfer rollers

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、一般に、ウエブ（巻取
り紙）印刷装置に関し、特に、印刷工程を通して移動す
る連続ウエブにグルー（接着剤）を塗布するための１つ
又はそれ以上のモジュール式ユニット（「グルーセル」
と称される）を含むグルー塗布装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】ウエブ（巻取り紙）印刷は、連続した紙
のウエブ（ロール紙即ち巻取り紙等の連続した印刷用
紙）を多色印刷機を通して送ることによってウエブに印
刷するだけではなく、ウエブへのグルー（接着剤）の塗
布、ウエブへのミシン目の穿孔、ウエブの折り曲げ等の
作業を必要とする場合が多い。グルー塗布装置として
は、当業者には周知のように、ウエット・フラップ式グ
ルー塗布装置や、慣用のグルー塗布列又はセグメント化
グルー塗布列（複数のセグメント即ち分区に分けられた
グルー塗布列）を有するパターン式グルー塗布装置があ
る。セグメント化グルー塗布装置は、グルー塗布部署を
通るウエブの全幅の特定の選択された部分にグルーを塗
布する装置である。従来技術のセグメント化グルー塗布
装置は、通常、ウエブの全幅に亙って延長し、両側の側
部フレームに回転自在に支承された比較的小径の軸を有
しており、その軸の、グルーを塗布すべき幾つかの幅方
向に離隔した部位に比較的大径の割り円筒形セグメント
（一般に「サドル」と称される）が装着されている。
【０００３】又、ウエブに塗布されるグルーの層の厚さ
は、多くの場合臨界的な重要性を有するので、極めて厳
密な公差内に制御しなければ、問題が起こることも、当
業者には周知である。乾燥した時のグルー膜又は層の望
ましい厚さは、多くの場合、約１．１０１６〜１．５２
４ｍｍの範囲とされる。又、グルーの厚さが０．５０８
〜０．７６２ｍｍ程度しかないと、その接着力が不十分
な場合があり、反対に、グルーの厚さが１．７７８ｍｍ
以上であると、グルーが十分に速く乾燥せず、穿孔機や
折り曲げ機等の下流の装置に支障を来すこともよく知ら
れている。
【０００４】上述した複数の「サドル」を装着するため
の共通の横断アーバー又は軸を有する型式の従来のセグ
メント化グルー塗布装置の共通の問題は、横断アーバー
又は軸が撓むという問題である。言うまでもなく、軸が
撓むと、グルー転写ローラ及び版シリンダ（後者はグル
ーを受取りウエブに塗布するためのシリンダ）に対する
サドルの外表面の間隔を変更することになり、その間隔
の変更の結果として、塗布されるグルーの層の厚みが変
えられ、従って、上述した問題が生じることになる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、グルー塗布
装置に随伴する上述した問題を克服することを課題とす
る。従って、本発明の主要な目的は、１つ又はそれ以上
の独立した自蔵グルー塗布ユニット即ちグルーセルを用
いて、ウエブの幅方向の１つ又はそれ以上の選択された
部位においてウエブにグルーの均一な層を能率的、か
つ、効率的に塗布する改良されたグルー塗布装置を提供
することである。
【０００６】本発明の他の目的は、ウエブの全幅の任意
の部位に容易に着脱することができ、それによって、交
換や修理のために必要とされる装置の休止時間を短縮す
ることができる改良されたグルー塗布装置を提供するこ
とである。本発明は、連続したウエブ（紙、又はグルー
を受容することができるその他の材料のウエブ）にグル
ーを塗布するためのグルーセル装置に関する。ここで
は、本発明はグルーを塗布するための装置に適用される
ものとして説明するが、本発明の装置は、グルー以外の
他の流体、例えば、ラテックス掻取り材、艶塗料、極小
カプセル封入香気、化粧品スラリー等を塗布するのに使
用することもできる。ただし、本発明の望ましい特徴の
多くは、印刷作業中にグルーを塗布するのに特に有利で
ある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は、グルーを塗布すべきウエブの幅方向に一
定の幅を有する自蔵モジュールユニットから成るグルー
セルを提供する。実施すべき印刷作業の内容に応じて、
１台又は２台以上のそのようなモジュールユニットをウ
エブの幅に沿って間隔をおいて設置することができる。
現在の４色刷り印刷機は、多くの場合、２８ｉｎ（９
６．５２ｃｍ）幅を有しているので、各々約４ｉｎ（１
０．１６ｃｍ）からウエブのほぼ全幅（２８ｉｎ）（９
６．５２ｃｍ）の範囲内の有効幅を有する数台のグルー
セルを設置することができる。最も一般的な用例では、
約６〜約１２ｉｎ（１５．２４〜約３０．４８ｃｍ）の
幅のグルーセルを用いることができ、グルーセルの台数
及び配置は、ウエブに印刷すべき内容に応じて調節する
ことができる。
【０００８】上記モジュールユニットは、ウエブの全幅
に亙って延設したレール構造体上に担持させ、取付ける
ことができる。又、本発明によれば、やはりウエブの全
幅を横切って延長する駆動軸を配設することができる。
かくして、１台又は２台以上のグルーセルをウエブの幅
に沿って選択された部位に設置することができ、上記レ
ール構造体上に担持させ、上記駆動軸によって駆動する
ことができる。グルーセルをウエブの幅に沿って任意の
選択された部位に設置することを可能にする構成とする
のと同様の理由から、本発明によれば、モータに動力を
供給するための可撓油圧導管、共通のグルー供給源から
け各グルーセルにグルーを送給するための可撓導管を設
け、それらの導管には、迅速、かつ、容易に連結／脱連
結することを可能にする迅速連結管継手を設けることが
好ましい。
【０００９】各グルーセルは、グルー塗布又は被覆機に
作動的に連結され、駆動される上記駆動軸によって駆動
される転写シリンダと、ウエブに最終的に塗布されるグ
ルーの層の厚さを規定する計量ローラを備えたものとす
ることが好ましい。好ましい実施例では、転写シリンダ
の下方部分が、グルー受皿内に浸漬するように配置し、
グルー受皿からグルーを汲み上げた後計量ローラに向っ
て回転し、計量ローラによってグルーの厚さを規定され
た後、その計量されたグルーを版シリンダに転写する。
版シリンダは、グルーを紙ウエブに塗布する。
【００１０】本発明の変型実施例においては、転写シリ
ンダが上記計量ローラに接触する前に、一部分がグルー
受皿内に浸漬してグルーを転写シリンダに塗布する受皿
ローラを含む受皿ローラ副組立体（グルー受皿と、グル
ー受皿に一部浸漬して回転する受皿ローラとから成る組
立体）を設ける。受皿ローラと転写シリンダとの間の間
隔は、転写シリンダに所望の厚さのグルーを供給するよ
うに調節自在とする。次いで、転写シリンダは、計量ロ
ーラに向って回転し、計量ローラによってより正確に規
定された厚さのグルーを付与される。
【００１１】本発明の好ましい実施例によれば、ウエブ
に塗布すべきグルーの厚さを制御するための上記計量ロ
ーラを該ローラ自体の中に配置した油圧モータによって
駆動するようにする。更に、別個の受皿ローラ副組立体
を設ける上記実施形態における受皿ローラ副組立体の受
皿ローラも、やはりその内部に内蔵した油圧モータによ
って駆動するようにすることができる。
【００１２】更に、本発明によれば、個々のグルーセル
を容易に着脱することができるとともに、ウエブの幅方
向の所望の位置に位置づけすることができるように、グ
ルーセルの幅方向に沿っていろいろな位置に正確に移動
させることを可能にする取付用副組立体とレールから成
る取付組立体を設けることができる。又、本発明によれ
ば、共通の駆動軸をウエブの全幅に亙って延設し、グル
ーセルの転写シリンダを、それを組合せた印刷機の駆動
列によって駆動させることができるように駆動ベルト組
立体をウエブの幅方向の所望の位置に容易に位置づけす
ることができる。
【００１３】
【実施例】添付図、特に第１及び２図を参照すると、本
発明の好ましい実施例によるグルーセル１０を含むグル
ー（接着剤）塗布装置が示されている。グルーセル１０
は、側部フレーム１４、１６に回転自在に支承されたグ
ルー転写シリンダ（以下、単に「転写シリンダ」と称す
る）１２から成る。第２図に示されるように、転写シリ
ンダ１２の幅はほぼ１５．２４ｃｍで、比較的小さい
が、必要に応じて増減することができる。転写シリンダ
１２は、グルー塗布又は被覆機の一部である版シリンダ
１８にグルーを転写するように配置されている。グルー
塗布又は被覆機自体は、本発明の対象ではない。第１図
に示されるように、側部フレーム１４、１６の上方部分
は、転写シリンダの外径より僅かに大きい円形部分２０
を含む。円形部分２０は、転写シリンダの作動中該側部
フレームと版シリンダ１８との間に十分なクリアランス
が存在するように版シリンダ１８に近接するところに円
弧状の切欠き２２を有している。
【００１４】グルー塗布装置は、転写シリンダ１２に隣
接して配置された計量ローラ副組立体２４を含む。計量
ローラ副組立体２４は、転写シリンダ１２が版シリンダ
１８へ転写すべきグルーの厚みを正確に設定するように
計量ローラ２６の外表面が転写シリンダ１２の外表面と
協同することができるように正確に位置づけすることが
でき、しかも、グルーセル１０から取外し自在である。
【００１５】各シリンダ及びローラの回転方向は、図に
示されている。計量ローラ２６の回転方向は、両頭矢印
で示されており、どちらの方向にも回転させることがで
きることを示している。計量ローラ２６は、第１図でみ
て時計回り方向に回転されたときは、押出し作動モード
で転写シリンダと協同し、反時計回り方向に回転された
ときは、剪断作動モードで転写シリンダと協同する。い
ずれの作動モードにおいても、転写シリンダ１２によっ
て版シリンダ１８へ運ばれるグルーの層の正確な厚みを
設定する。計量ローラ２６の回転方向は、１つには、塗
布すべきグルーのタイプによって決定される。反時計回
り回転で作動する場合は、計量ローラに接触するフェル
トで覆われたワイパ２７を設けることが好ましい。
【００１６】転写シリンダ１２にその回転方向でみて計
量ローラ２６のある位置より上流側においてグルーを供
給するために、転写シリンダ１２の下部に近接してグル
ー受皿構造体（以下、単に「受皿」とも称する）２８が
配設されており、受皿２８内のグルーは、転写シリンダ
１２の外表面によって吸上げられる。受皿２８は、底部
３０を有し、第１図でみて左右に上向き端部３２、３４
を備えており、グルーを保持するために側部フレーム１
４と１６の間の全幅に亙って延長している。グルーが受
皿２８の底部から漏れないように、慣用の適当なガスケ
ット（図示せず）が受皿２８の両側面と側部フレーム１
４、１６との間に介設されている。受皿の端部３２に
は、受皿からグルーを排出することができる排出開口３
６が穿設されている。開口３６の高さは、受皿内のグル
ーの深さを適正な深さとするように決定される。受皿の
他方の端部３４の内壁４０には、受皿へグルーを導入す
るための導入開口３８が設けられている。導入開口３８
は、排出開口３６より高い位置に配置することが好まし
い。グルーは、作動中受皿２８を通して再循環させるこ
とが好ましい。
【００１７】受皿構造体２８へグルーを供給するため
に、グルーの溜め４６に接続したポンプ４４から受皿構
造体２８の導入開口３８に通じる供給導管４２が設けら
れている。グルーは、溜め４６からグルー塗布又は被覆
機のために設けられる複数のグルーセル１０のすべてに
ポンプ送りされる。ただし、グルー又はその他の材料を
グルーセルの１つ又はそれ以上に供給するために複数の
溜めを設けてもよい。この構成は、同じグルー塗布又は
被覆機によって２種類又はそれ以上の材料を塗布するよ
うな場合に望ましい。第１図に示されるように、導管４
２は、受皿構造体２８の底部３０を貫通して延長させた
細長い剛性のニップルと、該ニップルからポンプ４４に
まで延長させた可撓管部分とから成るものとすることが
好ましい。ニップルの外周面と受皿構造体２８の底部３
０間にはシール部材を介設する。受皿２８からグルーを
溜め４６へ戻すために、単に逆山形のプレートから成る
捕捉受皿構造体４８（以下、単に「捕捉受皿」と称す
る）が設けられている。捕捉受皿４８に捕捉されたグル
ーは、捕捉受皿４８の中央部に向って流下する。捕捉受
皿４８に形成された開口に溶接されたニップル５２に溜
め導管５０が接続され、グルー溜め４６に導かれてい
る。グルーの戻りは、重力を利用して行ってもよいが、
吸引戻し方式を用いることが好ましい。この目的のため
に、ポンプ４４を双頭ポンプとし、その双頭ポンプ４４
に、上述した導管４２と共に、導管５０を接続する。１
つのポンプで済むという単純な理由から、双頭ポンプ４
４を用いるのが好ましいが、２つのポンプを用いてもよ
い。捕捉受皿４８も、受皿２８の場合と同様に、側部フ
レーム１４と１６の間の全幅に亙って延長させ、グルー
を溜め４６へ戻すように捕捉受皿４８をシールするため
の慣用の適当なガスケット（図示せず）を設ける。捕捉
受皿４８は、直角ブラケット５４によって側部フレーム
１４、１６に取付ける。
【００１８】次に、グルーセル１０のための取付構造体
について説明すると、第１取付手段即ち左側取付用副組
立体５６と、第２取付手段即ち右側取付用副組立体５８
が設けられている。各取付用副組立体５６、５８は、側
部フレーム１４、１６と、好ましくはウエブ（グルーを
塗布すべき連続した印刷用紙等）の全幅に亙って延在さ
せたそれぞれのレール６０、６２に取付けられている。
左側取付用副組立体５６と、右側取付用副組立体５８の
構造的構成は、右側取付用副組立体５８が上下に調節自
在であるのに対して、左側取付用副組立体５６は調節で
きないという点で異なる。それによって、転写シリンダ
１２を版シリンダ１８に対して作動のための正確な近接
位置にもたらすことができるように、グルーセル１０全
体をレール６０を中心として枢動自在とする。
【００１９】左側取付用副組立体５６は、円筒形のレー
ル６０と協同するようになされており、グルー塗布又は
被覆機に対して適当な手段（図示せず）により固定的に
取付けられている。副組立体５６は、ボルト６６によっ
て各側部フレーム１４、１６に締着された横断部材６４
を備えている。横断部材６４は、三角形の筋違部材６８
を介して底部支持プレート７０に固定されている。筋違
部材６８は、横断部材６４と底部支持プレート７０に好
ましくは溶接によって固着されている。底部支持プレー
ト７０は、別の支持プレート７２に重ねられ、支持プレ
ート７２にブラケット７４がボルト７６によって締着さ
れている。２つの支持プレート７０と７２とは、ボルト
７８によって結合されている。ブラケット７４は、レー
ル６０を摺動自在に、かつ、回動自在に受容するための
開口を有しており、それによって、ブラケット７４をレ
ール６０に沿って所望の位置に摺動させることができ、
かつ、レールの回りに回動即ち枢動させることができ
る。グルーセル１０を取外すには、ボルト７８を外して
プレート７０と７２を分離すればよい。
【００２０】前記第２取付手段即ち右側取付用副組立体
５８は、ボルト８２によって各側部フレーム１４、１６
に締着された横断部材８０と、該横断部材に好ましくは
溶接によって固着されたハブ部分８４を備えている。ハ
ブ部分８４は、上端にナット部分９０を有する細長いね
じ付ボルト８８を受容するねじ付孔８６を有している。
ボルト８８の下端は、図示のようにほぼ球状の湾曲下面
を有する摩耗板９６の円錐形の凹部９４に嵌合する円錐
形の尖端９２を有している。摩耗板９６は、ボルト１０
２によって支持プレート１００に取付けられたハウジン
グ９８によって保持されており、支持プレート１００
は、別の支持プレート１０４に重ねられ、支持プレート
１０４にボルト１０６によって結合されている。これら
のボルト１０６によってブラケット１０８も、支持プレ
ート１０４に固定され、レール６２上に載せられてい
る。レール６２も、レール６０と同様にウエブの全幅に
亙って延長しており、グルー塗布又は被覆機に取付けら
れている。ブラケット１０８は、グルーセル１０をウエ
ブの幅方向の所望の位置に位置ぎめすることができるよ
うに、レール６２に沿って摺動自在である。グルーセル
１０を取外すには、ボルト１０６をを外してプレート１
００と１０４を分離すればよい。横断部材８０とハブ部
分８４は、第２取付手段５８の第１取付部材を構成し、
支持プレート１００、ボルト１０２及びブラケット１０
８は、第２取付手段５８の第２取付部材を構成する。
【００２１】レール６２に対するグルーセル１０の高さ
を調節するには、ボルト８８を回してハブ部分８４に対
して進退させればよい。グルーセル１０の高さを適正に
設定したならば、止めナット１１０をハブ部分８４に対
して締付けてボルト８８を回転しないように錠止する。
【００２２】モジュール式計量ローラ副組立体２４につ
いて更に説明すると、計量ローラ副組立体２４は、側部
フレーム１４、１６と同延関係をなす（側部フレーム１
４、１６の延長線上に延長した）側部プレート１１２、
１１４を備えている。側部プレート１１２、１１４は、
図示のような形状であり、側部フレーム１４、１６とそ
れぞれ対応する側部プレート１１２、１１４との互いに
隣接する部分の間には、それらが接触しないように僅か
な空隙が設けられている。各側部プレート１１２、１１
４の、計量ローラ２６と転写シリンダ１２とが最も近接
している部位にクリアランスを設定するために円弧状切
欠き１１６が形成されている。
【００２３】計量ローラ副組立体２４は、側部フレーム
１４、１６に枢動自在に取付けられる。この目的のため
に、各側部プレート１１２、１１４の、それぞれ対応す
る側部フレーム１４、１６の半分厚部分１２０に近接し
た部位（側部プレート１１２の場合はその左底部）に半
分厚部分１１８が形成されており、側部フレーム１４、
１６の半分厚部分１２０と、側部プレート１１２、１１
４の半分厚部分１１８には、整合した通し円形孔１２２
が形成されている。厳密な公差の取付短軸１２４を円形
孔１２２にぴったり嵌合させて挿着することができる。
各側部プレート１１２、１１４は、外方に突出したフラ
ンジ１２６を有しており、フランジ１２６のねじ付孔に
ねじ付ボルト１２８が螺入され、ボルト１２８の下端を
側部フレーム１４、１６に当接させる。かくして、計量
ローラ副組立体２４は、版シリンダ１８に転写するため
の転写シリンダ１２上に適正な厚みのグルーが残される
ように計量ローラ２６を転写シリンダ１２に対して移動
させるために、ボルト１２８をフランジ１２６のねじ付
孔に螺進又は螺退させることによって取付短軸１２４を
中心として回転させることができる。
【００２４】計量ローラ副組立体２４は、側部フレーム
１４、１６に容易に着脱することができる。計量ローラ
副組立体２４を取外すには、単に、取付短軸１２４を抜
取り、後述する油圧導管を外せばよい。かくして、計量
ローラ副組立体２４を、ボルト１３２によって側部プレ
ート１１２、１１４に取付けられたハンドル１３０を握
ってグルーセル１０から持上げることができる。
【００２５】計量ローラ２６を駆動するために、小さな
油圧モータ１３４が設けられ、該油圧モータから油圧導
管１３６、１３８が延長している。油圧導管１３６、１
３８は、圧油源に延長する外部油圧導管に接続するため
の好ましくは迅速連結コネクタ１３９を備えている。油
圧モータ１３４は、計量ローラ２６内に内蔵されてお
り、計量ローラ副組立体２４のコンパクト化に貢献して
いる。油圧モータ１３４は、米国イートン・コーポレー
シヨンの油圧事業部によって製造されている。シリーズ
Ｍ型低速、高トルク油圧モータであることが好ましい。
【００２６】転写シリンダ１２を駆動するために、総体
的に符合１４０で示された駆動機構が設けられている。
駆動機構１４０は、転写シリンダ１２をグルー塗布又は
被覆機、特に版シリンダ１８の回転速度と同じ速度で回
転させるように、グルー塗布又は被覆機の駆動列に連結
することが好ましい。駆動機構１４０は、後述する態様
で転写シリンダ１２に取付けられた調時ベルト駆動スプ
ロケット１４１と、ウエブの実質的に全幅に亙って延長
した、スプロケット歯を有する連続スプロケット駆動軸
１４２と、クランプ機構１４６を有するブラケット１４
４と、ブラケット１４４に取付けられたプーリ１４８
と、引張プーリ１５０と、本体を固定横断部材１５４に
固定され、伸縮自在のピストンをブラケット１４４に取
付けられたシリンダ１５２と、両面歯付調時ベルト（伝
動ベルト）１５６とから成る。第１、３図に示される構
成で両面歯付調時ベルト１５６を使用した場合、ベルト
１５６は連続スプロケット駆動軸１４２の全周に巻きつ
けられない。従って、ベルト１５６を容易に移動させる
ことができ、駆動軸１４２を取外す必要なしにベルト１
５６を取外すことさえできる。
【００２７】駆動機構１４０のための取付支持体を構成
する筒状軸１５８がウエブの全幅を横切って延設されて
おり、ブラケット１４４はこの筒状軸（以下、単に
「軸」とも称する）１５８にそれを抱持するようにして
摺動自在に装着されている。ブラケット１４４は、軸１
５８を抱持する割り円形内表面を有している。クランプ
機構１４６は、ブラケット１４４は、軸１５８を抱持す
る割り円形内表面と、ブラケットの延長部分１６０、１
６２とで構成される。延長部分１６０、１６２は、回動
自在のハンドル１６４によって互いに近接する位置と離
隔する位置との間で相対的に移動されるようになされて
いる。ハンドル１６４は、延長部分１６２に穿設された
孔を貫通し、延長部分１６０に形成されたねじ付孔に螺
合したねじ付ボルト１６６に固定されており、ハンドル
１６４を回すことによりボルト１６６を螺入させること
によってクランプ機構１４６の円形内表面を軸１５８に
対して締付けることによってブラケット１４４を軸１５
８に固定することができる。調時ベルト１５６は、転写
シリンダ１２に取付けられたスプロケット又はプーリ１
４１、駆動軸１４２、及びプーリ１４８、１５０に架け
渡されており、ハンドル１６４によってクランプを締付
ける前にシリンダ１５２のピストンを伸縮させてブラケ
ット１４４を移動させることによって引張プーリ１５０
を介してベルト１５６に所望の緊張を付与することがで
きる。操作者が手操作でブラケット１４４を軸１５８に
沿ってウエブの幅方向に移動させて所望の位置に位置づ
けすることができるように別のハンドル１６７をブラケ
ット１４４に取付けることができる。
【００２８】各１台のグルーセル１０につき１つのブラ
ケット１４４及びそれに付設された部品を設ける。ブラ
ケット１４４は、駆動機構１４０をグルーセル１０に整
列させるように筒状軸１５８に沿って移動させることが
できる。連続スプロケット駆動軸１４２も、転写シリン
ダ１２を駆動するための調時ベルト１５６に係合するこ
とができるようにウエブの全幅に亙って延長している。
駆動軸１４２は、グルー塗布又は被覆機の駆動列に慣用
の態様で連結され、従って、作動中印刷機と同じ速度で
転写シリンダを駆動する。
【００２９】転写シリンダ１２を冷却することが望まし
い場合があるので、冷却液体源から転写シリンダに延長
する冷却導管を設けることができる。その場合、構造を
コンパクト化するために、側部フレームの１つ、例えば
側部フレーム１４に冷却液体を導入し排出するための２
つのポート１６８、１６８を穿設し、それらのポートを
第２図に示されるように転写シリンダの内部に通じる２
つの横断ポート１６９、１６９にそれぞれ連通させる。
【００３０】側部フレーム１４と１６は、ボルト１７２
によって両側部フレームに締着された複数のスペーサブ
ロック１７０によって正確に離隔され互いに固定され
る。グルーセル１０を設置又は取外す際それを持上げる
のを容易にするために、アイボルト１７４を上側スペー
サブロック１７０に取付けることが好ましい。
【００３１】本発明のもう１つの重要な側面によれば、
第２図に示されるように、転写シリンダ１２を側部フレ
ーム１４、１６に取付けるための短い回転車軸ジャーナ
ル１７８及び固定車軸ジャーナル１８０を転写シリンダ
１２に設ける。側部フレーム１６は、駆動スプロケット
１４１を受容するための凹部を有しており、駆動スプロ
ケット１４１は、図に示されるようにジャーナル１７８
に取付けられる。ジャーナル１７８は、好ましくは溶接
等により転写シリンダの側壁１８２に固定する。側壁１
８２は、直角延長部分１８４を有しており、直角延長部
分１８４は、転写シリンダの円筒状外周壁に取付けられ
た半径方向部分１８６を有している。転写シリンダ１２
の他方の側壁１８８は、図示のようにハブ部分を有して
いる。転写シリンダは、２つの軸受１９０、１９２によ
って回転自在に支承されている。軸受１９０の外レース
を受容する円筒形の開口を有する円筒形の取付プレート
１９４がボルト１９６によって側部フレーム１６に固定
されている。軸受１９０の内レースはジャーナル１７８
の外周面に嵌合している。それによって、転写シリンダ
１２、ジャーナル１７８及び駆動スプロケット１４１
は、取付プレート１９４及び側部フレーム１６に対して
回転自在とされる。他方の軸受１９２について説明する
と、軸受１９２の外レースは、転写シリンダの他方の側
壁１８８の円形開口に嵌合し、軸受１９２の内レースは
ジャーナル１８０の外周面に嵌合している。環状の押え
クリップ１９７は、軸受１９２が第２図でみて左方へ動
くのを防止するためのものである。転写シリンダ１２の
内部はそれを通して冷却流体を循環させることによって
冷却されるので、転写シリンダの両側壁１８２、１８８
及び円筒状外周壁によって囲まれた内部空間は冷却流体
で満たされる。この冷却流体が軸受１９２に達するのを
防止するために、１対の環状シール１９８、２００が側
壁１８８に形成された環状溝に嵌着され、ジャーナル１
８０の外周面に圧接するようになされている。軸受１９
０は、ねじ２０２によって保持された一連のワッシャに
よって第２図でみて右方へ動かないように保持されてい
る。
【００３２】本発明の更に別の重要な側面によれば、第
２図に示されるように、計量ローラ副組立体２４の計量
ローラ２６の内部油圧モータ１３４が保持されている。
モータ１３４は、円筒形であり、円筒形の取付部材２０
４内に嵌合している。取付部材２０４は、側壁１１４に
取付けるためのボルト２０８を受容するねじ付き孔を有
する外方延長部分２０６を備えている。取付部材２０４
の内端には、ボルト（図示せず）によって環状プレート
２１０が固定されており、モータ１３４は、このプレー
ト２１０にボルト２１２によって固定されている。モー
タ１３４の出力軸２１４は、計量ローラ２６にキー付け
された円筒部材２１６に固定されている。ローラ２６
は、円筒形の減径突部又は軸部分２１８を有しており、
この軸部分２１８の外周面に軸受２２０の内レースが嵌
合し、軸受２２０の外レースは、側壁１１２の円形開口
２２２内に保持されている。計量ローラ２６の外端部分
には大径の軸受２２４が設けられ、その内レースが取付
部材２０４の外周面に嵌合している。軸受２２４の外レ
ースは、計量ローラ２６の内周面２２６によって保持さ
れている。この構成により、モータ１３４は、計量ロー
ラ２６を駆動するようになされており、２つの軸受２２
０、２２４が計量ローラ２６の円滑で安定した、偏りの
ない回転を保証する。
【００３３】第３図に示された本発明の変型実施例にお
いては、追加のモジュール式受皿ローラ副組立体１７６
が設けられている。受皿ローラ副組立体１７６は、第１
図の実施例のように転写シリンダ１２を直接受皿構造体
２８内に浸漬させずに、グルーを受皿構造体２８から吸
上げて転写シリンダ１２へ塗布するためのものである。
この受皿ローラ副組立体１７６の追加は、塗布するグル
ーの厚みに関してより厳密な公差を維持するという点で
利点を有するが、装置の製造コストを増大させるという
点では不利である。受皿ローラ副組立体１７６を設けた
場合、受皿構造体２８は、もちろん転写シリンダにでは
なく受皿ローラ副組立体１７６に近接させて配置する。
受皿ローラ副組立体１７６の構造は、計量ローラ副組立
体２４とほぼ同じであり、従って、計量ローラ副組立体
の構成部品と同様な部品は同じ参照番号に′を付して示
すされている。受皿ローラ副組立体１７６は、計量ロー
ラ副組立体２４と鏡像関係をなすように配置されてい
る。
【００３４】
【発明の効果】本発明は、グルー塗布又は被覆機の転写
シリンダにグルーを塗布するための装置において、従来
の装置に比べて多くの顕著な、望ましい利点を有する改
良されたグルー塗布装置即ちグルーセルを提供する。第
１に、ウエブの幅方向に必要に応じて任意の台数のグル
ーセルを設置することができる融通性があるので、ウエ
ブの幅方向の多くの部位にグルーを塗布することができ
る。しかも、それらのグルーセルのうちのどのグルーセ
ルに故障が生じたとしても、それを容易に取外して修理
することができ、特に予備のグルーセルがある場合はそ
れと交換すればよいので、印刷機及び、又はグルー塗布
又は被覆機を休止する時間を最少限に留めることができ
る。更に、グルーセル自体の構成機器をモジュール式と
したので、保守及び修理の大幅な簡略化が可能とされ
た。
【００３５】本発明の変型実施例においては、転写シリ
ンダが計量ローラに接触する前に、一部分がグルー受皿
内に浸漬してグルーを転写シリンダに塗布する受皿ロー
ラを含む受皿ローラ副組立体を設ける。計量ローラに加
えて受皿ローラを設けることは、ウエブに塗布されるグ
ルーの厚みをより正確に制御することを保証するととも
に、たとえ計量ローラが修理等のために取外されたとし
ても、グルー塗布装置を適正に機能させることができ、
従って印刷機を休止させる必要がない。
【００３６】本発明の好ましい実施例によれば、ウエブ
に塗布すべきグルーの厚さを制御するための計量ローラ
を該ローラ自体の中に配置した油圧モータによって駆動
するようにする。このように、計量ローラを駆動する油
圧モータをローラ自体の中に配置する構成は、装置のコ
ンパクト化に貢献する。又、油圧モータの使用は、電気
モータの場合にしばしば随伴する、モータの過熱又は過
負荷のために計量ローラが動かなくなり損傷を受ける危
険性を回避する。
【００３７】更に、本発明によれば、個々のグルーセル
を容易に着脱することができるとともに、ウエブの幅方
向の所望の位置に位置づけすることができるように、グ
ルーセルの幅方向に沿っていろいろな位置に正確に移動
させることを可能にする取付用副組立体とレールから成
る取付組立体を設けることができる。又、本発明によれ
ば、共通の駆動軸をウエブの全幅に亙って延設し、グル
ーセルの転写シリンダを、それを組合せた印刷機の駆動
列によって駆動させることができるように駆動ベルト組
立体をウエブの幅方向の所望の位置に容易に位置づけす
ることができる。
【００３８】本発明によれば、個々のグルーセルをモジ
ュール構造とすること、油圧モータに接続するための迅
速連結管継手及び可撓導管を使用すること、転写シリン
ダを冷却するための冷却流体源を転写シリンダに接続す
るための迅速連結管継手及び可撓導管を使用すること、
転写シリンダを冷却するための冷却流体源を転写シリン
ダに接続するための迅速連結管継手及び可撓導管を使用
すること、及び、グルーセルをグルー供給源に接続し、
グルーを再循環することを可能にすることである。この
ようにすべての導管の接続及び取外しを容易にしたこと
により、印刷機に対する個々のグルーセルの着脱を容易
にする。
【００３９】又、本発明によれば、自動駆動ローラ副組
立体のために内蔵モータを使用し、転写シリンダのため
にグルーセルの側部フレーム内に嵌込んだ内部駆動プー
リ機構を使用することによりグルーセルをコンパクトな
構造とすることができる。
【００４０】以上、本発明を実施例に関連して説明した
が、本発明は、ここに例示した実施例の構造及び形態に
限定されるものではなく、本発明の精神及び範囲から逸
脱することなく、いろいろな実施形態が可能であり、い
ろいろな変更及び改変を加えることができることを理解
されたい。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１図は、本発明の好ましい実施例のグルーセ
ルの概略側面図である。
【図２】第２図は、第１図のグルーセルの線２−２に沿
ってみた断面図である。
【図３】第３図は、本発明の変型実施例のグルーセルの
概略側面図である。
【符合の説明】
１０はグルーセル（グルー塗布装置）、１２は転写シリ
ンダ、１４、１６は側部フレーム、１８は版シリンダ、
２４は計量ローラ副組立体（モジュールユニット）、２
６は計量ローラ、２８はグルー受皿構造体、４２はグル
ー供給導管、４４は双頭ポンプ、４６はグルー溜め、４
８は捕捉受皿構造体、５６、５８は取付用副組立体、６
０、６２レール（支持手段）、８０は支持プレート、８
４はハブ部分、８８はボルト、１００、１０４は支持プ
レート、１０６はボルト、１０８はブラケット、１１
２、１１４は側部プレート、１３４は油圧モータ、１４
０は駆動機構、１４１は駆動スプロケット、１４２はス
プロケット駆動軸、１４４は支持ブラケット、１５６は
調時ベルト、１５８は筒状軸、１７６は受皿ローラ副組
立体、２０４は円筒形取付部材、２１４は出力軸、２１
８は減径突部又は軸部分、２２０、２２４は軸受。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特公 昭49−45286（ＪＰ，Ｂ１) 特公 昭52−43746（ＪＰ，Ｂ２) 特公 昭57−36024（ＪＰ，Ｂ２) 特公 昭60−53670（ＪＰ，Ｂ２)

Claims (11)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ウエブにグルーを塗布するグルー塗布又
    は被覆機の版シリンダに該版シリンダの幅より狭い幅の
    所定の厚さのグルー等の液体の層を塗布するためのグル
    ー塗布装置であって、 各々、両側側部フレームと、該側部フレームの間に回転
    自在に支承されており、グルーを受取り、それを前記グ
    ルー塗布又は被覆機の版シリンダに塗布するようになさ
    れた外表面を有する転写シリンダを備えた少くとも１つ
    のグルーセルと、各グルーセルに取付けられた、計量ロ
    ーラを含むものであって、前記グルー塗布又は被覆機の
    版シリンダに塗布すべきグルーの厚みを調整するために
    前記転写シリンダの外表面に対して該計量ローラの位置
    を調節することができるようになされた計量ローラ副組
    立体と、 前記グルーセルを取付けるためのものであって、前記ウ
    エブの実質的に全幅に亙って延長した支持手段と、該グ
    ルーセルに連結されており、該支持手段に沿って調節自
    在に位置づけすることができ、かつ、前記グルー塗布又
    は被覆機の版シリンダに対して前記転写シリンダの位置
    を変更するために調節自在であるグルーセル取付手段か
    ら成る手段と、 前記転写シリンダが前記グルー塗布又は被覆機と同じ速
    度で駆動されるように該グルー塗布又は被覆機の駆動列
    を転写シリンダに連結するための駆動手段と、 前記転写シリンダの外表面へグルーを供給するためのグ
    ルー供給手段と、 から成るグルー塗布装置。
  2. 【請求項２】前記支持手段は、１対の第１レールと第２
    レールから成り、各レールは、１つ又はそれ以上のグル
    ーセルを前記ウエブの実質的に全幅のうちの１つ又はそ
    れ以上の選択された区域にグルーを塗布するように位置
    づけすることができるようにウエブの実質的に全幅に亙
    って延長していることを特徴とする請求項１に記載のグ
    ルー塗布装置。
  3. 【請求項３】前記支持手段は、前記第１レールと第２レ
    ールにそれぞれ作動的に連結された第１取付手段及び第
    ２取付手段から成り、該第１取付手段は、第１レールの
    回りに枢動自在であり、第２取付手段は、前記グルー塗
    布又は被覆機の版シリンダに対して前記転写シリンダの
    位置を変更するために第２レールに対して上下方向に調
    節自在であることを特徴とする請求項２に記載のグルー
    塗布装置。
  4. 【請求項４】前記第２取付手段は、前記グルーセルに連
    結された第１取付部材と、前記第２レールに作動的に連
    結された第２取付部材から成り、前記第２取付手段は、
    第１取付部材と第２取付部材を連結し、第１取付部材と
    第２取付部材の間の上下方向の距離を変更するために回
    すことができるボルト手段を備えていることを特徴とす
    る請求項３に記載のグルー塗布装置。
  5. 【請求項５】前記グルーセルを、それが設置されている
    前記グルー塗布又は被覆機から持上げ、取外すことがで
    きるように、前記第１取付部材は前記グルーセルから取
    外し自在であり、前記第２取付部材は前記第２レールか
    ら取外し自在であることを特徴とする請求項４に記載の
    グルー塗布装置。
  6. 【請求項６】前記転写シリンダ及び、又は計量ローラか
    ら流下するグルーを受容するようになされた捕捉受皿構
    造体が、前記グルーセルの両側側部フレームの間に取付
    けられており、該捕捉受皿構造体は、該転写シリンダ及
    び計量ローラの下に配置されており、受容したグルーを
    グルーの溜めへ流下させて戻すための排出手段を備えて
    いることを特徴とする請求項１に記載のグルー塗布装
    置。
  7. 【請求項７】前記計量ローラ副組立体は、前記計量ロー
    ラを回転自在に支承するための両側側部プレートと、該
    計量ローラの内部に該両側側部プレートの間に取付けら
    れており、該計量ローラを駆動するための駆動モータを
    含むものであることを特徴とする請求項１に記載のグル
    ー塗布装置。
  8. 【請求項８】前記モータは、一端に出力軸を有するほぼ
    円筒形の油圧モータであり、出力軸を含む該モータの長
    さは、前記計量ローラの長さより短く、該出力軸は、計
    量モータを駆動するために計量モータに連結されている
    ことを特徴とする請求項７に記載のグルー塗布装置。
  9. 【請求項９】前記前記グルーセルの前記側部フレーム
    は、ほぼ水平な上表面を備えたベース部分と、ほぼ垂直
    な第１表面を有する垂直部分を有し、該側部フレーム
    は、前記計量ローラ副組立体の近傍に該計量ローラ副組
    立体を受容するようになされた切欠部を有し、該側部フ
    レームと計量ローラ副組立体とは同延関係をなしてお
    り、計量ローラ副組立体は、側部フレームの前記水平な
    上表面と垂直な第１表面との連接部において前記グルー
    セルに枢動自在に連結されており、計量ローラ副組立体
    は、該計量ローラ副組立体を前記水平な上表面に対して
    移動させるための調節手段を有していることを特徴とす
    る請求項７に記載のグルー塗布装置。
  10. 【請求項１０】前記転写シリンダの外表面をグルー内に
    浸漬させて該外表面にグルーを塗布するように転写シリ
    ンダに近接してグルーの供給源を保持するようにされた
    グルー受皿構造体が、グルーセルの前記側部フレームに
    取付けられていることを特徴とする請求項１に記載のグ
    ルー塗布装置。
  11. 【請求項１１】前記前記モータを受容し、モータに連結
    されるようになされた円筒形部材から成るモータ取付手
    段が前記計量副組立体の一方の側部プレートに取付けら
    れており、該円筒形部材の外径は、該円筒形部材に対し
    て前記計量ローラを回転させることができるように該計
    量ローラの内径より小さくされており、該計量ローラ
    は、その両端に配置された第１軸受及び第２軸受内に回
    転自在に支承されており、第１軸受の外レースは計量副
    組立体の一方の側部プレート内に保持され、第１軸受の
    内レースは該計量ローラの減径突部の外周面に嵌合して
    おり、第２軸受の内レースは該円筒形部材の外周面に嵌
    合し、第２軸受の外レースは該計量ローラの内側面内に
    保持されていることを特徴とする請求項７に記載のグル
    ー塗布装置。
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