JP2639496B2 - ジモルホリノジエチルエーテル化合物の製造方法 - Google Patents
ジモルホリノジエチルエーテル化合物の製造方法Info
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- compound
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts
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- Heterocyclic Carbon Compounds Containing A Hetero Ring Having Nitrogen And Oxygen As The Only Ring Hetero Atoms (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、ジモルホリノジエチルエーテル化合物の製
造方法に関するものである。ジモルホリノジエチルエー
テル化合物は、ポリウレタン重合用触媒として広く利用
されている有用な化合物である。
造方法に関するものである。ジモルホリノジエチルエー
テル化合物は、ポリウレタン重合用触媒として広く利用
されている有用な化合物である。
従来の技術 ジモルホリノジエチルエーテル化合物に関しては様々
な文献が提出されているが、ジエチレングリコールを原
料とする製造方法に関するものは、下記の2件である。
な文献が提出されているが、ジエチレングリコールを原
料とする製造方法に関するものは、下記の2件である。
(1) ニッケル触媒の存在下にモルホリンとジエチレ
ングリコールをオートクレーブ中、水素加圧下に反応さ
せる方法。(特開昭47−4193号公報) (2) リン含有化合物の触媒量存在下に、二級アミン
化合物とジオール化合物を250〜350℃の温度および加圧
下に反応させる方法。(特開昭51−146403号公報) 発明が解決しようとする課題 リン含有化合物を触媒とする方法は、250℃以上の高
温と20気圧以上の高圧を必要とする為腐食など装置上の
問題が多く、その上副生成物が多いので分離精製に手間
がかかる欠点がある。また、ラネーニッケル触媒を使用
する方法は、オートクレーブ中で通常の水素化反応と同
様に処理できるが、反応選択率が甚だ悪く、目的物の収
率は12%前後にすぎないため工業化するには満足できる
方法ではない。
ングリコールをオートクレーブ中、水素加圧下に反応さ
せる方法。(特開昭47−4193号公報) (2) リン含有化合物の触媒量存在下に、二級アミン
化合物とジオール化合物を250〜350℃の温度および加圧
下に反応させる方法。(特開昭51−146403号公報) 発明が解決しようとする課題 リン含有化合物を触媒とする方法は、250℃以上の高
温と20気圧以上の高圧を必要とする為腐食など装置上の
問題が多く、その上副生成物が多いので分離精製に手間
がかかる欠点がある。また、ラネーニッケル触媒を使用
する方法は、オートクレーブ中で通常の水素化反応と同
様に処理できるが、反応選択率が甚だ悪く、目的物の収
率は12%前後にすぎないため工業化するには満足できる
方法ではない。
本発明は、以上のような状況に鑑み、目的物の収率の
向上と操作性の両面において工業化するに足る新たなジ
モルホリノジエチルエーテル化合物の製造方法を提供す
るものである。
向上と操作性の両面において工業化するに足る新たなジ
モルホリノジエチルエーテル化合物の製造方法を提供す
るものである。
課題を解決するための手段 すなわち本発明は、一般式(I) (式中R1,R2,R3,R4は水素原子またはメチル基を表し、
互いに同一もしくは異なっても良い)で示されるジモル
ホリノジエチルエーテル化合物を製造するに際し、 一般式(II)及び一般式(III) (式中、R1,R2,R3,R4は前記に同じ) で示されるモルホリン化合物とジエチレングリコールを
ラネーコバルト触媒の存在下に縮合させることを特徴と
する一般式(I)で示されるジモルホリノジエチルエー
テル化合物の製造方法である。
互いに同一もしくは異なっても良い)で示されるジモル
ホリノジエチルエーテル化合物を製造するに際し、 一般式(II)及び一般式(III) (式中、R1,R2,R3,R4は前記に同じ) で示されるモルホリン化合物とジエチレングリコールを
ラネーコバルト触媒の存在下に縮合させることを特徴と
する一般式(I)で示されるジモルホリノジエチルエー
テル化合物の製造方法である。
本発明で製造される化合物を具体的に例示すれば、4,
4′−ジモルホリノジエチルエーテル、4,4′−ジ(2,6
−ジメチルモルホリノ)ジエチルエーテル、4,4′−ジ
(3,5−ジメチルモルホリノ)ジエチルエーテル、4,4′
−ジ(3,6−ジメチルモルホリノ)ジエチルエーテル、
4−(3,5−ジメチルモルホリノ)−4′−3,6−ジメチ
ルモルホリノ)ジエチルエーテルなのであり、これら単
独または二種以上の混合物はいずれもポリウレタン重合
用の触媒として有用なものである。
4′−ジモルホリノジエチルエーテル、4,4′−ジ(2,6
−ジメチルモルホリノ)ジエチルエーテル、4,4′−ジ
(3,5−ジメチルモルホリノ)ジエチルエーテル、4,4′
−ジ(3,6−ジメチルモルホリノ)ジエチルエーテル、
4−(3,5−ジメチルモルホリノ)−4′−3,6−ジメチ
ルモルホリノ)ジエチルエーテルなのであり、これら単
独または二種以上の混合物はいずれもポリウレタン重合
用の触媒として有用なものである。
本発明で使用されるラネーコバルト触媒は、コバルト
成分30〜50%、アルミニウム成分70〜50%からなるラネ
ーコバルト合金をアルカリ溶液中に投入してアルミニウ
ム成分を溶出させ活性化した後、水洗したものであり、
通常の市販品が使用できる。コバルトとアルミニウムの
他に第3成分として、マンガン、モリブデン、鉛、ニッ
ケル、鉄などを少量添加した三元合金型のラネーコバル
ト触媒も本発明に使用できる。ラネーコバルト触媒の本
発明反応における使用量は、ジエチレングリコールに対
して5〜70%、好ましくは10〜50重量%が良い。
成分30〜50%、アルミニウム成分70〜50%からなるラネ
ーコバルト合金をアルカリ溶液中に投入してアルミニウ
ム成分を溶出させ活性化した後、水洗したものであり、
通常の市販品が使用できる。コバルトとアルミニウムの
他に第3成分として、マンガン、モリブデン、鉛、ニッ
ケル、鉄などを少量添加した三元合金型のラネーコバル
ト触媒も本発明に使用できる。ラネーコバルト触媒の本
発明反応における使用量は、ジエチレングリコールに対
して5〜70%、好ましくは10〜50重量%が良い。
ジエチレングリコールとモルホリン化合物の反応比率
は、モルホリン化合物を理論量よりも過剰に用いるのが
好ましく、モル比で2.5倍以上用いると良い結果を与え
る。
は、モルホリン化合物を理論量よりも過剰に用いるのが
好ましく、モル比で2.5倍以上用いると良い結果を与え
る。
本発明の反応は、無溶媒で充分実施できる。また、
水、アルコール類、エステル類、エーテル類および炭化
水素類などの溶媒の存在下でも実施できる。
水、アルコール類、エステル類、エーテル類および炭化
水素類などの溶媒の存在下でも実施できる。
本発明の一実施態様を述べれば、オートクレーブにジ
エチレングリコールと過剰量のモルホリン化合物および
ラネーコバルト触媒を仕込み、水素圧5〜150kg/cm2、
好ましくは10〜50kg/cm2、反応温度100〜270℃、好まし
くは150〜250℃の反応条件で十数時間ないし数十時間反
応させる。本発明の反応時間は、反応温度を高めに設定
すれば短縮することができる。しかし、その場合目的物
の若干の収率低下は避けられず、低温度で長時間反応さ
せるのとどちらが良いかは、状況によって選択すること
ができる。例えば、170℃の反応温度で70時間以上反応
させた場合は、仕込みジエチレングリコールを基準とす
る反応収率で目的物を90%以上得ることができる。反応
終了後は、触媒を濾過して反応液を減圧蒸留すれば高純
度の目的物を得ることができる。
エチレングリコールと過剰量のモルホリン化合物および
ラネーコバルト触媒を仕込み、水素圧5〜150kg/cm2、
好ましくは10〜50kg/cm2、反応温度100〜270℃、好まし
くは150〜250℃の反応条件で十数時間ないし数十時間反
応させる。本発明の反応時間は、反応温度を高めに設定
すれば短縮することができる。しかし、その場合目的物
の若干の収率低下は避けられず、低温度で長時間反応さ
せるのとどちらが良いかは、状況によって選択すること
ができる。例えば、170℃の反応温度で70時間以上反応
させた場合は、仕込みジエチレングリコールを基準とす
る反応収率で目的物を90%以上得ることができる。反応
終了後は、触媒を濾過して反応液を減圧蒸留すれば高純
度の目的物を得ることができる。
以下、実施例により本発明を更に具体的に例示する
が、これらは本発明の説明のものであって、本発明を限
定するものではない。
が、これらは本発明の説明のものであって、本発明を限
定するものではない。
実施例 実施例 1 200mlオートクレーブに2,6−ジメチルモルホリン34.5
g(0.3モル)、ジエチレングリコール10.6g(0.1モル)
およびラネーコバルト触媒5g(「ODHT−60」:川研ファ
インケミカル株式会社製)を入れ、水素置換後水素初圧
10kg/cm2を充填し、170℃で76時間撹拌した。反応後冷
却して触媒を濾過した後、ガスクロマトグラフィーによ
って定量した。その結果2,6−ジメチルモルホリノジエ
チルエーテルの収率は、93.8%であった。また、本反応
液を減圧下に蒸留して沸点158〜160℃/1.5mmHgの目的物
留分25.7g(純度99%)を得た。
g(0.3モル)、ジエチレングリコール10.6g(0.1モル)
およびラネーコバルト触媒5g(「ODHT−60」:川研ファ
インケミカル株式会社製)を入れ、水素置換後水素初圧
10kg/cm2を充填し、170℃で76時間撹拌した。反応後冷
却して触媒を濾過した後、ガスクロマトグラフィーによ
って定量した。その結果2,6−ジメチルモルホリノジエ
チルエーテルの収率は、93.8%であった。また、本反応
液を減圧下に蒸留して沸点158〜160℃/1.5mmHgの目的物
留分25.7g(純度99%)を得た。
実施例 2 実施例1と同様に原料をオートクレーブに仕込み、反
応温度を200℃として15時間撹拌した。反応終了後のガ
スクロマトグラフィーによる分析結果より、2,6−ジメ
チルモルホリノジエチルエーテルの収率は86.7%であっ
た。また、触媒を濾過した反応液を精留して2,6−ジメ
チルモルホリノジエチルエーテル23.7g(純度99%)を
得た。
応温度を200℃として15時間撹拌した。反応終了後のガ
スクロマトグラフィーによる分析結果より、2,6−ジメ
チルモルホリノジエチルエーテルの収率は86.7%であっ
た。また、触媒を濾過した反応液を精留して2,6−ジメ
チルモルホリノジエチルエーテル23.7g(純度99%)を
得た。
実施例 3 実施例1において2,6−ジメチルモルホリンの代わり
に3,5−ジメチルモルホリンと3,6−ジメチルモルホリン
の混合物(約75:25)34.5(0.3モル)を用いた他は同様
に行い、200℃で60時間撹拌した。反応後冷却して触媒
を濾過した後、反応液を精留して沸点161〜164℃/1.5mm
Hgの留分のジメチルモルホリノジエチルエーテル(3,5
−体と3,6−体の混合物)20.1gを得た。ガスクロマトグ
ラフィーによる純度は95%、収率は67%であった。
に3,5−ジメチルモルホリンと3,6−ジメチルモルホリン
の混合物(約75:25)34.5(0.3モル)を用いた他は同様
に行い、200℃で60時間撹拌した。反応後冷却して触媒
を濾過した後、反応液を精留して沸点161〜164℃/1.5mm
Hgの留分のジメチルモルホリノジエチルエーテル(3,5
−体と3,6−体の混合物)20.1gを得た。ガスクロマトグ
ラフィーによる純度は95%、収率は67%であった。
発明の効果 本発明により従来低収率でしか得られなかったジモル
ホリノジエチルエーテル化合物を高収率で得ることがで
きるようになり、しかも工業的規模での生産が容易にな
る。
ホリノジエチルエーテル化合物を高収率で得ることがで
きるようになり、しかも工業的規模での生産が容易にな
る。
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭47−4193(JP,A) 特開 昭51−146403(JP,A) Chemical Abstract s Vol.98(1983)absirac t.No.91383
Claims (1)
- 【請求項1】一般式(I) (式中 R1,R2,R3,R4は水素原子またはメチル基を表
し、互いに同一もしくは異なっても良い)で示されるジ
モルホリノジエチルエーテル化合物を製造するに際し、 一般式(II)及び一般式(III) (式中、R1,R2,R3,R4は前記に同じ) で示されるモルホリン化合物とジエチレングリコールを
ラネーコバルト触媒の存在下に縮合されることを特徴と
する一般式(I)で示されるジモルホリノジエチルエー
テル化合物の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63263433A JP2639496B2 (ja) | 1988-10-19 | 1988-10-19 | ジモルホリノジエチルエーテル化合物の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63263433A JP2639496B2 (ja) | 1988-10-19 | 1988-10-19 | ジモルホリノジエチルエーテル化合物の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02111765A JPH02111765A (ja) | 1990-04-24 |
JP2639496B2 true JP2639496B2 (ja) | 1997-08-13 |
Family
ID=17389437
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63263433A Expired - Lifetime JP2639496B2 (ja) | 1988-10-19 | 1988-10-19 | ジモルホリノジエチルエーテル化合物の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2639496B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE69612781T2 (de) * | 1995-03-31 | 2001-10-04 | Huntsman Corp | Dimorpholinodiethylether mit verbesserter Isocyanatstabilität |
DE102004023529A1 (de) | 2004-05-13 | 2005-12-08 | Basf Ag | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung eines Amins |
-
1988
- 1988-10-19 JP JP63263433A patent/JP2639496B2/ja not_active Expired - Lifetime
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Chemical Abstracts Vol.98(1983)absiract.No.91383 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH02111765A (ja) | 1990-04-24 |
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