JP2637657B2 - プロセスキットの組み立て方法 - Google Patents
プロセスキットの組み立て方法Info
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- Japan
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- housing
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- developing roller
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- Electrophotography Configuration And Component (AREA)
- Discharging, Photosensitive Material Shape In Electrophotography (AREA)
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
- Cleaning In Electrography (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、プロセスキットの組み
立て方法に関する。
立て方法に関する。
【０００２】
【従来技術】以下、電子複写機を例にあげて説明する。
【０００３】従来、画像形成装置として例えば電子複写
機においては、像担持体として感光体の交換・現像剤の
補給・廃トナーの廃棄・帯電線の清掃、あるいは現像器
の保守等を行なう必要があり、これらの作業のほとんど
を専門のサービスマンが行なっていた。しかしながら、
小型の特にパーソナルを目的とした電子複写機では、従
来に比べて設置台数も多くなり、ユーザによるコピーボ
リュームのバラツキも大きくなる為に、保守を専門のサ
ービスマンが行なうことは難しくなってくる。そこで、
例えば感光ドラム・現像器・クリーナ等を一体にしてプ
ロセスキットとして交換可能とし、メンテナンスを容易
にする複写機が提案されている。
機においては、像担持体として感光体の交換・現像剤の
補給・廃トナーの廃棄・帯電線の清掃、あるいは現像器
の保守等を行なう必要があり、これらの作業のほとんど
を専門のサービスマンが行なっていた。しかしながら、
小型の特にパーソナルを目的とした電子複写機では、従
来に比べて設置台数も多くなり、ユーザによるコピーボ
リュームのバラツキも大きくなる為に、保守を専門のサ
ービスマンが行なうことは難しくなってくる。そこで、
例えば感光ドラム・現像器・クリーナ等を一体にしてプ
ロセスキットとして交換可能とし、メンテナンスを容易
にする複写機が提案されている。
【０００４】本発明は、プロセスキットの組み立て性を
向上させて、生産性の優れたプロセスキットの組み立て
方法を提供するものである。本発明は、感光体ドラムの
組み込みを容易にさせた、プロセスキットの組み立て方
法を提供するものである。
向上させて、生産性の優れたプロセスキットの組み立て
方法を提供するものである。本発明は、感光体ドラムの
組み込みを容易にさせた、プロセスキットの組み立て方
法を提供するものである。
【０００５】前記目的を達成する本発明は、画像形成装
置本体に着脱可能なプロセスキットの組み立て方法にお
いて、筐体に現像ローラを取り付ける現像ローラ取り付
け工程と、前記筐体にクリーニングブレードを取り付け
るブレード取り付け工程と、前記現像ローラ取り付け工
程と前記ブレード取り付け工程とが終了した後に、感光
ドラムを前記現像ローラと前記クリーニングブレードと
の間に前記感光ドラムの長手方向と交差する方向から前
記筐体内へ侵入させて、その後、その長手方向へスライ
ドさせて、そのスライド方向前方端部を前記筐体に設け
られた位置決め部に嵌合させた後、その他端側は前記筐
体の外側から固定部材を差し込んで前記固定部材によっ
て前記筐体に取り付けるドラム組み込み工程と、を有す
ることを特徴とするプロセスキットの組み立て方法であ
る。
置本体に着脱可能なプロセスキットの組み立て方法にお
いて、筐体に現像ローラを取り付ける現像ローラ取り付
け工程と、前記筐体にクリーニングブレードを取り付け
るブレード取り付け工程と、前記現像ローラ取り付け工
程と前記ブレード取り付け工程とが終了した後に、感光
ドラムを前記現像ローラと前記クリーニングブレードと
の間に前記感光ドラムの長手方向と交差する方向から前
記筐体内へ侵入させて、その後、その長手方向へスライ
ドさせて、そのスライド方向前方端部を前記筐体に設け
られた位置決め部に嵌合させた後、その他端側は前記筐
体の外側から固定部材を差し込んで前記固定部材によっ
て前記筐体に取り付けるドラム組み込み工程と、を有す
ることを特徴とするプロセスキットの組み立て方法であ
る。
【０００６】
【０００７】
【０００８】以下、図面を用いて本発明の一実施例を複
写機に着脱可能なプロセスキットについて説明する。
写機に着脱可能なプロセスキットについて説明する。
【０００９】図１は、本実施例のプロセスキットを備え
た複写機本体の断面図を示している。図において、１は
透明部材よりなる原稿載置台で、矢印方向に往復動す
る。２は短焦点小径結像素子アレイであり、原稿載置台
１上に置かれた原稿像を感光ドラム３上にスリット露光
する。４は帯電器であり、感光ドラム３上に一様に帯電
を行なう。この帯電器４によって一様に帯電されたドラ
ム３は、素子アレイ２によって画像露光が行なわれ静電
潜像が形成される。次にこの静電潜像は現像装置５によ
り顕像化される。一方転写紙Ｐは、給紙ローラ６と感光
ドラム３上の画像とレジストするようタイミングをとっ
て回転するレジストローラ７によってドラム３上に送り
込まれ、次に転写帯電器８によって感光ドラム３上のト
ナー像が転写紙上に転写される。その後、ドラム３から
図示しない分離手段によって分離された転写紙Ｐは、ガ
イド９によって定着装置１０に導かれ、転写紙上のトナ
ー像が定着された後に排紙ローラ１１によりトレイ１２
上に排出される。なお、転写後、感光ドラム３上の残留
トナーはクリーナ１３によってクリーニングされる。
た複写機本体の断面図を示している。図において、１は
透明部材よりなる原稿載置台で、矢印方向に往復動す
る。２は短焦点小径結像素子アレイであり、原稿載置台
１上に置かれた原稿像を感光ドラム３上にスリット露光
する。４は帯電器であり、感光ドラム３上に一様に帯電
を行なう。この帯電器４によって一様に帯電されたドラ
ム３は、素子アレイ２によって画像露光が行なわれ静電
潜像が形成される。次にこの静電潜像は現像装置５によ
り顕像化される。一方転写紙Ｐは、給紙ローラ６と感光
ドラム３上の画像とレジストするようタイミングをとっ
て回転するレジストローラ７によってドラム３上に送り
込まれ、次に転写帯電器８によって感光ドラム３上のト
ナー像が転写紙上に転写される。その後、ドラム３から
図示しない分離手段によって分離された転写紙Ｐは、ガ
イド９によって定着装置１０に導かれ、転写紙上のトナ
ー像が定着された後に排紙ローラ１１によりトレイ１２
上に排出される。なお、転写後、感光ドラム３上の残留
トナーはクリーナ１３によってクリーニングされる。
【００１０】ここで本実施例では感光ドラム・帯電器４
・現像器５及びクリーナ１３を一体としてプロセスキッ
トＫを構成している。このプロセスキットＫは、複写機
本体側に固接されたレール部Ｌ1・Ｌ2とキットＫのレー
ル部Ｌ3・Ｌ4とが摺動して複写機本体に着脱自在であ
る。なお、キットＫは本体所定位置へ装填時、ロック手
段（図示せず）によって位置決め固定される。
・現像器５及びクリーナ１３を一体としてプロセスキッ
トＫを構成している。このプロセスキットＫは、複写機
本体側に固接されたレール部Ｌ1・Ｌ2とキットＫのレー
ル部Ｌ3・Ｌ4とが摺動して複写機本体に着脱自在であ
る。なお、キットＫは本体所定位置へ装填時、ロック手
段（図示せず）によって位置決め固定される。
【００１１】なお１５は現像ローラであり、固定された
マグネット（図示せず）の周囲をスリーブが回転してト
ナーを搬送し、現像を行なう。また１６は磁性ブレード
で、現像ローラ１５にコーティングされるトナー量を規
制する。これら現像ローラ１５及び磁性ブレード１６
は、ともに現像装置５に設けられている。また１７は感
光ドラム３上のトナーをかき落し、感光ドラム３表面を
クリーニングする為のゴムブレード、さらに１８はゴム
ブレード１７によってかき落されたトナーを受ける為の
すくいシートを示している。これらブレード１７及びす
くいシート１８は、ともにクリーナ１３に設けられてい
る。
マグネット（図示せず）の周囲をスリーブが回転してト
ナーを搬送し、現像を行なう。また１６は磁性ブレード
で、現像ローラ１５にコーティングされるトナー量を規
制する。これら現像ローラ１５及び磁性ブレード１６
は、ともに現像装置５に設けられている。また１７は感
光ドラム３上のトナーをかき落し、感光ドラム３表面を
クリーニングする為のゴムブレード、さらに１８はゴム
ブレード１７によってかき落されたトナーを受ける為の
すくいシートを示している。これらブレード１７及びす
くいシート１８は、ともにクリーナ１３に設けられてい
る。
【００１２】さて１９はプロセスキットの上部筐体であ
り、２０はプロセスキットの下部筐体である。この上部
筐体及び下部筐体は、ともにプラスチック等で一体成形
されている。ここで現像ローラ１５・磁性ブレード１６
・ブレード固定部材２１に固定されたゴムブレード１７
・一次帯電器４のシールド板２２・一次帯電ワイヤ２３
及び感光ドラム３はこのプロセスキットの上部筐体１９
に取付けられている。このうち、感光ドラム３及び現像
ローラ１５は回動自在に支持されている。また下部筐体
２０には、すくいシート１８が固設されている他、転写
上ガイド２４がこの下部筐体２０の下側にリブ状に一体
に固設された状態で取付けられている。そしてこの下部
筐体２０は、上部筐体１９と接着またはねじ留めあるい
は超音波溶着等の手段により接合されて一体化される。
ここで接着剤による接着の場合、筐体の接着面全体に接
着剤を塗布して接着すれば、接合して筐体内からトナー
等が漏れることが防止できる。
り、２０はプロセスキットの下部筐体である。この上部
筐体及び下部筐体は、ともにプラスチック等で一体成形
されている。ここで現像ローラ１５・磁性ブレード１６
・ブレード固定部材２１に固定されたゴムブレード１７
・一次帯電器４のシールド板２２・一次帯電ワイヤ２３
及び感光ドラム３はこのプロセスキットの上部筐体１９
に取付けられている。このうち、感光ドラム３及び現像
ローラ１５は回動自在に支持されている。また下部筐体
２０には、すくいシート１８が固設されている他、転写
上ガイド２４がこの下部筐体２０の下側にリブ状に一体
に固設された状態で取付けられている。そしてこの下部
筐体２０は、上部筐体１９と接着またはねじ留めあるい
は超音波溶着等の手段により接合されて一体化される。
ここで接着剤による接着の場合、筐体の接着面全体に接
着剤を塗布して接着すれば、接合して筐体内からトナー
等が漏れることが防止できる。
【００１３】図２（ａ）は、プロセスキットの上部筐体
１９と下部筐体２０とを公知の接着剤を用いて接着し一
体化した外観を示す斜視図である。ここで２５は、感光
ドラム３上に画像露光を行なう為の開口部であり、また
２６はプロセスキット交換時に使用する把手である。さ
らに２７は、感光ドラム３を筐体１９の位置決め穴に対
し回動自在に支持する為のドラム固定部材である。又更
に、図２（ｂ）に示した下部筐体２０には感光ドラム３
上のトナー像を転写紙上に転写する為の開口部２８が設
けられている。
１９と下部筐体２０とを公知の接着剤を用いて接着し一
体化した外観を示す斜視図である。ここで２５は、感光
ドラム３上に画像露光を行なう為の開口部であり、また
２６はプロセスキット交換時に使用する把手である。さ
らに２７は、感光ドラム３を筐体１９の位置決め穴に対
し回動自在に支持する為のドラム固定部材である。又更
に、図２（ｂ）に示した下部筐体２０には感光ドラム３
上のトナー像を転写紙上に転写する為の開口部２８が設
けられている。
【００１４】また図３は、図２（ａ）に示したプロセス
キットの断面を示したものである。ここで２９はプロセ
スキット上部筐体１９に一体的に設けられた現像ローラ
支持部である。現像ローラ１５は軸受け（図示せず）を
介してこの現像ローラ支持部２９に位置決めされてい
る。
キットの断面を示したものである。ここで２９はプロセ
スキット上部筐体１９に一体的に設けられた現像ローラ
支持部である。現像ローラ１５は軸受け（図示せず）を
介してこの現像ローラ支持部２９に位置決めされてい
る。
【００１５】ここで図面を用いてさらに詳細に、各構成
部材の上部筐体１９及び下部筐体２０への取付け方法を
説明する。
部材の上部筐体１９及び下部筐体２０への取付け方法を
説明する。
【００１６】図４〜図７に各部品の取付け方法を示す。
なおここで図４はプロセスキットの横断面図、図５は縦
断面図、図６はプロセスキットの上部筐体１９を下方向
から見た斜視図、図７は帯電ワイヤの取付方法を示した
断面図である。
なおここで図４はプロセスキットの横断面図、図５は縦
断面図、図６はプロセスキットの上部筐体１９を下方向
から見た斜視図、図７は帯電ワイヤの取付方法を示した
断面図である。
【００１７】まず図４を用いて、現像ローラ１５の上部
筐体１９への取付けをより詳細に説明する。現像ローラ
１５は軸受け３０を取付けた状態で、上部筐体１９と一
体に設けられた位置決め基準部としての現像ローラ支持
部２９に取付けられる。この支持部２９の軸受け嵌合部
３１（図６）は内径より僅かに小さく切欠かれており、
軸受３０を開口部より押し込む事によって筐体１９を構
成している樹脂の弾性によって嵌合し、固定される。ま
たゴムブレード１７は、あらかじめブレード固定部材２
１と一体となった形で用意されている。そこでプロセス
キットを組立てる際には、上部筐体１９と一体に設けら
れた位置決め基準部としてのブレード支持部３２の溝３
３（図６）にブレード固定部材２１を樹脂の弾性を利用
して押し込み、突起３４に固定される。さらに帯電器４
のシールド板２２は、上部筐体１９と一体の位置決め基
準部としてのピン３５をシールド板２２の穴に嵌合させ
た後、ピン３５を熱によってつぶす事によって固定され
る（図４）。
筐体１９への取付けをより詳細に説明する。現像ローラ
１５は軸受け３０を取付けた状態で、上部筐体１９と一
体に設けられた位置決め基準部としての現像ローラ支持
部２９に取付けられる。この支持部２９の軸受け嵌合部
３１（図６）は内径より僅かに小さく切欠かれており、
軸受３０を開口部より押し込む事によって筐体１９を構
成している樹脂の弾性によって嵌合し、固定される。ま
たゴムブレード１７は、あらかじめブレード固定部材２
１と一体となった形で用意されている。そこでプロセス
キットを組立てる際には、上部筐体１９と一体に設けら
れた位置決め基準部としてのブレード支持部３２の溝３
３（図６）にブレード固定部材２１を樹脂の弾性を利用
して押し込み、突起３４に固定される。さらに帯電器４
のシールド板２２は、上部筐体１９と一体の位置決め基
準部としてのピン３５をシールド板２２の穴に嵌合させ
た後、ピン３５を熱によってつぶす事によって固定され
る（図４）。
【００１８】また帯電器４の帯電線２３は、図７に示す
如く、その一端を上部筐体１９と一体の穴３６とピン３
７の間に、ピン３７を穴３６に圧入する事により固定さ
れる。また他端はあらかじめコイルスプリング３７と固
定されており、上部筐体１９のリブ３８に上から押し込
む事により固定される。この時スプリング３７は、一端
をワイヤにテンションを与える為、他端は高圧コネクタ
との結合の為に使用される。またワイヤ２３の張設高さ
を決める部材３９も、帯電線の位置決め基準部として上
部筐体１９と一体に設けられている。このようにして、
シールド板２２とワイヤ２３が取付けられた後、ブロッ
ク部４０にはフタ４１が接着される。即ち本実施例で
は、上部筐体１９の一部を利用してワイヤ２３を張設し
ており、しかも筐体１９がコロナ放電器のシールドの一
部を兼ねている。
如く、その一端を上部筐体１９と一体の穴３６とピン３
７の間に、ピン３７を穴３６に圧入する事により固定さ
れる。また他端はあらかじめコイルスプリング３７と固
定されており、上部筐体１９のリブ３８に上から押し込
む事により固定される。この時スプリング３７は、一端
をワイヤにテンションを与える為、他端は高圧コネクタ
との結合の為に使用される。またワイヤ２３の張設高さ
を決める部材３９も、帯電線の位置決め基準部として上
部筐体１９と一体に設けられている。このようにして、
シールド板２２とワイヤ２３が取付けられた後、ブロッ
ク部４０にはフタ４１が接着される。即ち本実施例で
は、上部筐体１９の一部を利用してワイヤ２３を張設し
ており、しかも筐体１９がコロナ放電器のシールドの一
部を兼ねている。
【００１９】以上述べた様に、各プロセス手段の構成部
品が上部筐体１９に取付けられる。そして最後に感光ド
ラム３が上部筐体１９に取付けられる。
品が上部筐体１９に取付けられる。そして最後に感光ド
ラム３が上部筐体１９に取付けられる。
【００２０】以下図５を用いて、感光ドラム３を上部筐
体１９に取付ける方法を説明する。図５はプロセスキッ
トの縦断面図である。図において、感光ドラム３には前
フランジ４２と奥フランジ４３が固定されている。そし
て感光ドラム３は、図中矢印Ａで示した様にまず下から
上部筐体１９内へ挿入して、続いて右側にスライドさせ
て、ドラム３の奥側のフランジ４３を図５に示す筐体１
９の位置決め部としての位置決め穴４６に嵌合させる。
この様に感光ドラム３を上部筐体１９内へ挿入すること
により、事前に設置してある現像ローラ１５・ゴムブレ
ード１７・シールド板２２あるいは放電器４等に邪魔さ
れずにまたその周面を傷つけることなくドラム３を設置
位置へ挿入することができる。その後、手前側からドラ
ム固定部材２７を筐体１９に設けられた位置決め部とし
ての位置決め穴４５と嵌合させながら押し込む事によ
り、固定部材２７と前フランジ４２が回動可能に嵌合す
ると同時に、固定部材２７と上部筐体１９が爪４４によ
って固定される。その後、下部筐体２０が上部筐体１９
に接着等の手段により接合して固定される。
体１９に取付ける方法を説明する。図５はプロセスキッ
トの縦断面図である。図において、感光ドラム３には前
フランジ４２と奥フランジ４３が固定されている。そし
て感光ドラム３は、図中矢印Ａで示した様にまず下から
上部筐体１９内へ挿入して、続いて右側にスライドさせ
て、ドラム３の奥側のフランジ４３を図５に示す筐体１
９の位置決め部としての位置決め穴４６に嵌合させる。
この様に感光ドラム３を上部筐体１９内へ挿入すること
により、事前に設置してある現像ローラ１５・ゴムブレ
ード１７・シールド板２２あるいは放電器４等に邪魔さ
れずにまたその周面を傷つけることなくドラム３を設置
位置へ挿入することができる。その後、手前側からドラ
ム固定部材２７を筐体１９に設けられた位置決め部とし
ての位置決め穴４５と嵌合させながら押し込む事によ
り、固定部材２７と前フランジ４２が回動可能に嵌合す
ると同時に、固定部材２７と上部筐体１９が爪４４によ
って固定される。その後、下部筐体２０が上部筐体１９
に接着等の手段により接合して固定される。
【００２１】従って本実施例によれば、プロセスキット
組立時においては、上部筐体１９に現像ローラ１５・磁
性ブレード１６・ゴムブレード１７・シールド板２２・
帯電ワイヤ２３を組み込んだ後、感光ドラム３を組み込
む事が出来るので、検査工程が簡単になる。即ち、感光
ドラム３以外の上記部品を上部筐体１９に組み込んだ後
にまず工具用のドラム（図示せず）を上部筐体１９に挿
入して、現像ローラ１５とドラム間の間隙、帯電ワイヤ
２３とドラム間の間隙等を調整して、あるいは電位等検
査し合格した状態で、他の設置部品はそのままで工具用
のドラムを実際の感光ドラム３と交換すれば良く、感光
ドラム３を最後に組み込む事によって、ドラム３に傷が
つく機会も減らす事が可能である。
組立時においては、上部筐体１９に現像ローラ１５・磁
性ブレード１６・ゴムブレード１７・シールド板２２・
帯電ワイヤ２３を組み込んだ後、感光ドラム３を組み込
む事が出来るので、検査工程が簡単になる。即ち、感光
ドラム３以外の上記部品を上部筐体１９に組み込んだ後
にまず工具用のドラム（図示せず）を上部筐体１９に挿
入して、現像ローラ１５とドラム間の間隙、帯電ワイヤ
２３とドラム間の間隙等を調整して、あるいは電位等検
査し合格した状態で、他の設置部品はそのままで工具用
のドラムを実際の感光ドラム３と交換すれば良く、感光
ドラム３を最後に組み込む事によって、ドラム３に傷が
つく機会も減らす事が可能である。
【００２２】以上説明したように本実施例によれば、感
光ドラムの周囲に配設される現像器・クリーナ等のプロ
セス手段の筐体を一体成形としたプロセスキット筐体に
よって構成し、従来個々の部品をドラムに対し位置出し
ていたものが、プロセスキットの筐体一つの精度で位置
決めできる為に、各部品の位置出しが容易となる。さら
に、別々の部品であった現像器・クリーナ等のプロセス
手段の筐体を一体化する事によって、製造過程の短縮を
実現することができ、延いてはコストダウンを達成する
事が出来る。
光ドラムの周囲に配設される現像器・クリーナ等のプロ
セス手段の筐体を一体成形としたプロセスキット筐体に
よって構成し、従来個々の部品をドラムに対し位置出し
ていたものが、プロセスキットの筐体一つの精度で位置
決めできる為に、各部品の位置出しが容易となる。さら
に、別々の部品であった現像器・クリーナ等のプロセス
手段の筐体を一体化する事によって、製造過程の短縮を
実現することができ、延いてはコストダウンを達成する
事が出来る。
【００２３】さらにキットのコストが下がる事によっ
て、例えばプロセスキットを使い捨てとする事が出来、
感光ドラム交換時に現像剤の補給・廃トナーの回収・帯
電線の交換等を同時に行なう事が出来る。また操作者
は、感光体の交換時にいちいち現像器・クリーナ等を解
除する必要がないので、トナーの飛散を少なくする事が
可能となり、更に感光ドラムの周囲はほとんど覆われて
いるので傷をつける虞れも少ない。
て、例えばプロセスキットを使い捨てとする事が出来、
感光ドラム交換時に現像剤の補給・廃トナーの回収・帯
電線の交換等を同時に行なう事が出来る。また操作者
は、感光体の交換時にいちいち現像器・クリーナ等を解
除する必要がないので、トナーの飛散を少なくする事が
可能となり、更に感光ドラムの周囲はほとんど覆われて
いるので傷をつける虞れも少ない。
【００２４】またさらに、本実施例のように筐体を分割
しておいて組立時接合可能とし、最後に感光ドラムを組
み込んだ後に最終的に筐体を接合して一体化する事によ
って、製造時の検査が容易になる他、使用後のプロセス
キットを回収・再生する際にも、感光ドラムの交換を簡
単に行なう事ができる。
しておいて組立時接合可能とし、最後に感光ドラムを組
み込んだ後に最終的に筐体を接合して一体化する事によ
って、製造時の検査が容易になる他、使用後のプロセス
キットを回収・再生する際にも、感光ドラムの交換を簡
単に行なう事ができる。
【００２５】なお、現像方式としては、本実施例にあげ
た現像方式以外でも構わず、本発明は他の方式を用いた
ものにも適用できる。また転写帯電器等をプロセスキッ
トに取付けても構わない。またさらに、画像形成装置と
しては、電子複写機あるいは記録機等である。
た現像方式以外でも構わず、本発明は他の方式を用いた
ものにも適用できる。また転写帯電器等をプロセスキッ
トに取付けても構わない。またさらに、画像形成装置と
しては、電子複写機あるいは記録機等である。
【００２６】
【発明の効果】以上述べた様に、本発明は生産性の優れ
たプロセスキットの組み立て方法を提供することができ
る。また本発明は、感光体ドラムの組み込みを容易にさ
せた、プロセスキットの組み立て方法を提供することが
できる。すなわち本発明によれば、比較的傷つき易すい
感光ドラムを現像ローラとクリーニングブレードの後に
組み込むから感光ドラムの周面が傷つくのを防止するこ
とができる。またそれに加えて、感光ドラムはそのスラ
イド方向前方端部は位置決め部に嵌合させて、他端側は
固定部材によって固定すれば筐体に取り付けることがで
きるので、プロセスキットの生産性及び感光ドラムの組
み込を容易にすることができる。
たプロセスキットの組み立て方法を提供することができ
る。また本発明は、感光体ドラムの組み込みを容易にさ
せた、プロセスキットの組み立て方法を提供することが
できる。すなわち本発明によれば、比較的傷つき易すい
感光ドラムを現像ローラとクリーニングブレードの後に
組み込むから感光ドラムの周面が傷つくのを防止するこ
とができる。またそれに加えて、感光ドラムはそのスラ
イド方向前方端部は位置決め部に嵌合させて、他端側は
固定部材によって固定すれば筐体に取り付けることがで
きるので、プロセスキットの生産性及び感光ドラムの組
み込を容易にすることができる。
【図１】本発明の一実施例によるプロセスキットを用い
た複写機の断面図である。
た複写機の断面図である。
【図２】（ａ）プロセスキットの外観を示す斜視図であ
る。 （ｂ）プロセスキットの下部筐体を示す斜視図である。
る。 （ｂ）プロセスキットの下部筐体を示す斜視図である。
【図３】プロセスキットの斜視断面図である。
【図４】プロセスキットの横断面図である。
【図５】プロセスキットの縦断面図である。
【図６】上部筐体の斜視図である。
【図７】帯電ワイヤの取付け方法を示した断面図であ
る。
る。
１ 原稿台ガラス ２ 短焦点小径結像素子アレイ ３ 感光ドラム ６ 給紙ローラ ７ レジストローラ １１ 排紙ローラ １５ 現像ローラ １６ 磁性ブレード １７ ゴムブレード １９ プロセスキットの上部筐体 ２０ プロセスキットの下部筐体 ２２ シールド板 ２３ 帯電ワイヤ ２４ 転写上ガイド ２７ ドラム固定部材 ２９ 現像ローラ支持部材 Ｋ プロセスキット Ｐ 転写紙
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 野村 明宏 東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 金光 伸二 東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 西野 文夫 東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 小野田 繁義 東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤ ノン株式会社内 (56)参考文献 特開 昭56−8705（ＪＰ，Ａ) 特開 昭55−18681（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−57045（ＪＰ，Ａ) 特開 昭55−41453（ＪＰ，Ａ) 特開 昭55−110270（ＪＰ，Ａ) 特開 昭55−90878（ＪＰ，Ａ) 特開 昭51−2433（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−125756（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−117269（ＪＰ，Ａ) 特開 昭54−52543（ＪＰ，Ａ) 特公 平３−12312（ＪＰ，Ｂ２) 米国特許3966316（ＵＳ，Ａ)
Claims (2)
- 【請求項１】 画像形成装置本体に着脱可能なプロセス
キットの組み立て方法において、 筐体に現像ローラを取り付ける現像ローラ取り付け工程
と、 前記筐体にクリーニングブレードを取り付けるブレード
取り付け工程と、 前記現像ローラ取り付け工程と前記ブレード取り付け工
程とが終了した後に、感光ドラムを前記現像ローラと前
記クリーニングブレードとの間に前記感光ドラムの長手
方向と交差する方向から前記筐体内へ侵入させて、その
後、その長手方向へスライドさせて、そのスライド方向
前方端部を前記筐体に設けられた位置決め部に嵌合させ
た後、その他端側は前記筐体の外側から固定部材を差し
込んで前記固定部材によって前記筐体に取り付けるドラ
ム組み込み工程と、 を有することを特徴とするプロセスキットの組み立て方
法。 - 【請求項２】 前記ドラム組み込み工程が終了した後
に、前記筐体を対になる他の筐体と結合することを特徴
とする請求項１に記載のプロセスキットの組み立て方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3339148A JP2637657B2 (ja) | 1991-12-21 | 1991-12-21 | プロセスキットの組み立て方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3339148A JP2637657B2 (ja) | 1991-12-21 | 1991-12-21 | プロセスキットの組み立て方法 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11972281A Division JPS5821262A (ja) | 1981-07-30 | 1981-07-30 | 画像形成装置に着脱自在なプロセスキット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0519542A JPH0519542A (ja) | 1993-01-29 |
| JP2637657B2 true JP2637657B2 (ja) | 1997-08-06 |
Family
ID=18324693
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3339148A Expired - Lifetime JP2637657B2 (ja) | 1991-12-21 | 1991-12-21 | プロセスキットの組み立て方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2637657B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014016503A (ja) * | 2012-07-09 | 2014-01-30 | Brother Ind Ltd | 画像形成装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3966316A (en) | 1974-07-27 | 1976-06-29 | Agfa-Gevaert, A.G. | Electrostatic copying machine with removable copying drum |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5854392B2 (ja) * | 1974-06-25 | 1983-12-05 | ミノルタ株式会社 | 電子写真複写装置 |
| JPS5518681A (en) * | 1978-07-28 | 1980-02-08 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | Mounting method of cylindrical sleeve internally possessing magnet group |
| JPS5541453A (en) * | 1978-09-19 | 1980-03-24 | Minolta Camera Co Ltd | Electrophotographic copying machine |
| JPS5590878A (en) * | 1978-12-29 | 1980-07-09 | Matsushita Electric Works Ltd | Time setting mechanism for digital clock |
| US4264199A (en) * | 1979-02-12 | 1981-04-28 | Coulter Systems Corporation | Unitary optical system mounting component for imaging apparatus |
| US4240085A (en) * | 1979-09-28 | 1980-12-16 | Xerox Corporation | Electrographic recorder |
| JPS5687056A (en) * | 1979-12-18 | 1981-07-15 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | Electrostatic recorder |
-
1991
- 1991-12-21 JP JP3339148A patent/JP2637657B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3966316A (en) | 1974-07-27 | 1976-06-29 | Agfa-Gevaert, A.G. | Electrostatic copying machine with removable copying drum |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0519542A (ja) | 1993-01-29 |
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