JP2636995B2 - 位相差板の製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、一軸延伸された熱可塑
性樹脂フィルムにて構成され例えば液晶表示板等に好適
に用いられる位相差板に係り、特に、視野角特性に優れ
た位相差板の製造方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】位相差板（フィルム）とは、延伸した高
分子フィルムの複屈折性（延伸による分子配向により延
伸方向とそれに直交する方向の屈折率が異なるために生
ずる）を利用し、例えば液晶表示板の液晶で生じた位相
差を解消させる（位相差補償という）ものである。従
来、この種の位相差板（フィルム）としてはセルロース
系樹脂（特開昭６３−１６７３６３号公報参照）、塩化
ビニル系樹脂（特公昭４５−３４４７７号公報、特開昭
５６−１２５７０２号公報参照）、ポリカーボネート系
樹脂（特公昭４１−１２１９０号公報、特開昭５６−１
３０７０３号公報参照）、アクリロニトリル系樹脂（特
開昭５６−１３０７０２号公報参照）、スチレン系樹脂
（特開昭５６−１２５７０３号公報参照）、オレフィン
系樹脂（特開昭６０−２４５０２号公報参照）等が知ら
れており、また、一軸延伸方法としては、縦一軸延伸
（特開平２−１９１９０４号公報参照）、横一軸延伸
（特開平２−４２４０６号公報参照）等が提案されてい
る。

【０００３】そして、位相差板（フィルム）の上記位相
差補償性能はレターデーション値と呼ばれ、Δｎ×ｄで
表される。ここで、Δｎは屈折率の異方性、ｄはフィル
ムの肉厚である。

【０００４】ところで、入射光とフィルム面に対する法
線との為す角が増大すると、上記レターデーション値は
変化し（延伸方向を軸に回転させた場合と延伸方向に垂
直な軸で回転させた場合とで増減は異なる）液晶表示の
着色が生じる。

【０００５】位相差板（フィルム）のような光学異方体
は３次元方向の屈折率（ｎｘ，ｎｙ，ｎｚ）が一様でな
く、屈折率楕円体で表現される。そして、各方向の屈折
率の関係は、例えば、図４に示す一軸延伸フィルムｐに
おいて、ｘを延伸軸、ｙをフィルム面内の延伸方向と直
交する軸、ｚをフィルムの法線方向とすると、固有屈折
率が正のフィルムではｎｘ＞ｎｙ≧ｎｚの関係があり、
固有屈折率が負のフィルムではｎｘ＜ｎｙ≦ｎｚの関係
がある。また完全一軸延伸フィルムではフィルム面内の
延伸方向と直交する方向ｙの屈折率ｎｙとフィルムの法
線方向ｚの屈折率ｎｚは等しく、ｎｙ＝ｎｚが成立す
る。

【０００６】以下、一例としてｘｚ面内でｚ軸からθ
（視角）傾斜した方向からみた複屈折［Δｎ
_xz（θ）］、レターデーション値［Ｒ_xz（θ）］はそれ
ぞれ以下の式で表される（電子材料１９９１年２月号第
４０頁参照）。

【０００７】

【数１】

【０００８】但し、式中ｄはフィルムの厚さ、ｎは平均
屈折率である。

【０００９】そして、上記（１）（２）式に基づいて計
算した結果を図５に示す。

【００１０】図５のグラフ図において、横軸は視角θ、
縦軸はｘｚ面内で視角θにおけるレターデーション値Ｒ
_xz（θ）を視角０（法線方向ｚから見た場合）のレター
デーション値Ｒ_xz（０）で割った値Ｒ_xz（θ）／Ｒ
_xz（０）を示し、レターデーションＲの変化率は［１−
Ｒ_xz（θ）／Ｒ_xz（０）］の絶対値で表される。また、
図５中αはｎｚ＝ｎｙの完全一軸延伸フィルムを示し、
βはｎｚ＜ｎｙの完全一軸延伸フィルムを示している。

【００１１】ここで、視野角は、レターデーションＲの
変化率、すなわち［１−Ｒ_xz（θ）／Ｒ_xz（０）］の絶
対値が小さい程広いのである。そして、図５より完全一
軸延伸（ｎｚ＝ｎｙ）の方がレターデーション値の変化
が少なくかつ視野角が広くなり、他方、分子の配向に二
軸性が存在すると（ｎｚ＜ｎｙ）上述のレターデーショ
ン値の変化は大きくかつ視野角が非常に狭くなることが
確認できる。

【００１２】また、θの代わりに、ｙｚ面内でｚ軸から
傾斜した視角φを用いた場合の計算結果を図６に示す。
図６中γはｎｚ＝ｎｙの完全一軸延伸フィルムを示し、
λはｎｚ＜ｎｙの完全一軸延伸フィルムを示している。

【００１３】そして、この結果からも分子の配向に二軸
性があるとレターデーション値の変化率、すなわち［１
−Ｒ_yz（φ）／Ｒ_yz（０）］の絶対値が大きく視野角が
狭くなり、他方、分子の一軸配向性が高い程レターデー
ション値の変化率すなわち［１−Ｒ_yz（φ）／Ｒ
_yz（０）］の絶対値が小さくかつ視野角が広くなる。ま
た、ｎｚ＝ｎｙの完全一軸延伸の場合が最も視野角が広
くなることが分かる。

【００１４】従って、これ等図５及び図６の結果から、
いずれの方向から見る場合も分子の一軸配向性が高い程
レターデーション値の変化率が小さくかつ視野角が広い
ことが分かる。

【００１５】ところで、分子配向の一軸性を高めるため
には延伸方向と垂直な方向に発生する応力（縮小しよう
とする残留応力）をできるだけ小さくすることが必要で
ある。言い換えると、延伸方向と垂直な方向に延伸で生
ずると考えられる縮小量［ネックイン率（延伸前後延伸
方向と直交する方向のフィルム、シートの長さ変化率を
いう）と以下称する。すなわち、ネックイン率＝（ａ−
ｂ）／ａ×１００；ここでａは延伸前におけるフィル
ム、シートの延伸方向と直交する方向の長さ、ｂは延伸
後におけるフィルム、シートの延伸方向と直交する方向
の長さである］だけ延伸方向と垂直な方向に縮小すれば
よいのである。

【００１６】例えば、特開平２−１９１９０４号公報に
は、ロール間距離がフィルム幅の５倍以上となる条件で
主にポリカーボネート系樹脂フィルム又はシートについ
て、上記ネックイン率を（１−１／延伸倍率の平方根）
×１００％〜（１−１／延伸倍率の３乗根）×１００％
となるように幅方向に一定の収縮を行い得る二軸延伸機
を用いて延伸する方法又は縦一軸自由延伸する方法が報
告されている。

【００１７】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記方法は主
にポリカーボネート系樹脂が適用された位相差板の製造
法にいえることで、直ちにポリサルフォン系樹脂にも同
様のことがいえるわけではなく、また、ロール間距離を
フィルム又はシート幅の５倍以上に設定する必要から巨
大な延伸装置を要し、更に延伸ロール間にガイドのため
のフリーロールを要する等の設備上の制約が大きいとい
う問題点があった。

【００１８】本発明はこのような問題点に着目してなさ
れたもので、その課題とするところは、巨大な設備を要
する等の設備上の制約が少なく、より視野角の広いポリ
サルフォン系位相差板を容易に製造できる方法を提供す
ることにある。

【００１９】

【課題を解決するための手段】すなわち、請求項１に係
る発明は、ポリサルフォン系樹脂フィルム又はシート
を、延伸方向に直交する方向の自由な収縮を許しながら
一軸延伸して位相差板を製造する方法を前提とし、上記
フィルム又はシートのガラス転移点をＴｇ、延伸温度を
Ｔ、延伸倍率をＡ、延伸前における延伸方向のフィルム
又はシートの長さをａ、延伸前の延伸方向に直交する方
向のフィルム又はシートの長さをｂとする時、 （Ｔｇ−２０℃） ≦ Ｔ ≦ （Ｔｇ＋３０℃）、 １．０ ＜ Ａ ≦ ３．０、 及び、 ０．５ ≦ ａＡ／ｂ ≦ １．５、 の条件で延伸することを特徴とするものである。

【００２０】このような技術的手段において、ａ／ｂは
延伸前のフィルム又はシートの縦横の長さの比を意味
し、上記式０．５≦ａＡ／ｂ≦１．５は延伸前のフィル
ム又はシートの延伸方向の長さがこれと直交する方向の
長さのせいぜい１．５倍である場合においてこの式で特
定される範囲の倍率で延伸する時、フィルム又はシート
にたるみが生ずることなく十分にネックインして一軸配
向性に優れ、従って視野角特性に優れた位相差板が得ら
れることを意味する。

【００２１】これに対しａＡ／ｂが１．５より大きい場
合、延伸時に最もネックインした箇所がフィルム又はシ
ートの中央部ではなくその両側に生じ、極端な場合には
この最もネックインした箇所に挟まれたフィルム又はシ
ートの中央部にたるみが生じることがある（図３参
照）。またａＡ／ｂが０．５より小さい場合、十分にネ
ックインせず、延伸方向に直交する方向に応力が残り、
分子の配向に二軸性が存在して視野角特性に劣る結果と
なる。

【００２２】また、上記式を満たす場合であっても延伸
倍率Ａの限界は３．０であってこれを越えると均一な延
伸ができないことになる。

【００２３】好ましくは１．２〜２．０倍である。

【００２４】次に、長尺のポリサルフォン系樹脂フィル
ム又はシートを多数のロールを介して連続的に移送し、
幅方向の自由な収縮を許しながら周速の異なる一対のニ
ップロール間でフィルム又はシートの流れ方向に一軸延
伸する縦一軸延伸法においては、その延伸方向はフィル
ム又はシートの流れ方向を意味しその方向のフィルム又
はシートの長さが特定し難い。また、延伸後の延伸方向
の長さａＡについてはニップロールのニップ部位間距離
で表される。

【００２５】このため、上記ニップ部位間距離をａＡと
し、またフィルム又はシートの収縮がこのニップ部位間
で幅方向（すなわち延伸方向と直交する方向）に生じる
ことから、フィルム又はシートの幅（すなわち延伸方向
と直交する方向の長さ）をｂとして上記式０．５≦ａＡ
／ｂ≦１．５を満たせばよい。

【００２６】すなわち、請求項２に係る発明はこのよう
な技術的背景に基づいてなされたもので、長尺のポリサ
ルフォン系樹脂フィルム又はシートを、幅方向の自由な
収縮を許しながら周速の異なる一対のニップロール間に
おいてフィルム又はシートの流れ方向に一軸延伸して位
相差板を製造する方法を前提とし、上記フィルム又はシ
ートのガラス転移点をＴｇ、延伸温度をＴ、延伸倍率を
Ａ、一対のニップロールのニップ部位間距離をａＡ、延
伸前の延伸方向に直交する方向のフィルム又はシートの
長さをｂとする時、 （Ｔｇ−２０℃） ≦ Ｔ ≦ （Ｔｇ＋３０℃）、 １．０ ＜ Ａ ≦ ３．０、 及び、 ０．５ ≦ ａＡ／ｂ ≦ １．５、 の条件で延伸することを特徴とするものである。

【００２７】請求項２に係る発明によれば、比較的幅広
で長尺のフィルム又はシートであっても、ニップ部位間
の距離がフィルム又はシートの幅のせいぜい１．５倍で
ある縦一軸延伸機により視野角特性に優れた位相差板を
連続的に製造することが可能となる利点を有する。

【００２８】他方、長尺のポリサルフォン系樹脂フィル
ム又はシートに幅方向の亀裂を入れ、この亀裂間で自由
な収縮を許しながらフィルム又はシートの両側を把持し
てこのフィルム又はシートを幅方向に一軸延伸する横一
軸テンター延伸法においては、フィルム又はシートの延
伸は把持部位の間で生じる。従って、上記把持部位間の
距離をａとし、またフィルム又はシートの収縮について
は上記亀裂間で生じることから延伸前の亀裂間距離をｂ
として上記式０．５≦ａＡ／ｂ≦１．５を満たせばよ
い。

【００２９】すなわち、請求項３に係る発明はこのよう
な技術的背景に基づいてなされたもので、長尺のポリサ
ルフォン系樹脂フィルム又はシートに幅方向の亀裂を入
れると共に、この亀裂間で自由な収縮を許しながら上記
フィルム又はシートの両側を把持しこのフィルム又はシ
ートを幅方向に一軸延伸して位相差板を製造する方法を
前提とし、上記フィルム又はシートのガラス転移点をＴ
ｇ、延伸温度をＴ、延伸倍率をＡ、延伸前における延伸
方向のフィルム又はシートの把持部位間距離をａ、延伸
前の亀裂間距離をｂとする時、 （Ｔｇ−２０℃） ≦ Ｔ ≦ （Ｔｇ＋３０℃）、 １．０ ＜ Ａ ≦ ３．０、 及び、 ０．５ ≦ ａＡ／ｂ ≦ １．５、 の条件で延伸することを特徴とするものである。

【００３０】そして請求項３に係る発明によれば、比較
的幅狭のフィルム又はシートであっても亀裂間距離を比
較的大きくして視野角特性に優れた枚葉状の位相差板を
横一軸テンター延伸法により連続的に製造することが可
能となる利点を有する。

【００３１】尚、上記式０．５≦ａＡ／ｂ≦１．５と
１．０＜Ａ≦３．０を満たす条件下で延伸する際に、延
伸温度Ｔが（Ｔｇ−２０℃）より低いとフィルム又はシ
ートを均一に延伸することができず、一方、（Ｔｇ＋３
０℃）より高いと延伸して得られたフィルム又はシート
に位相差補償性能が発生しない。このような技術的理由
から（Ｔｇ−２０℃）≦Ｔ≦（Ｔｇ＋３０℃）の条件で
延伸する必要がある。

【００３２】尚、本発明に係るポリサルフォン系樹脂フ
ィルム又はシートとしては溶剤キャスト法、カレンダー
法、押出法等の方法により製膜して得られるフィルム又
はシートが適用できる。

【００３３】

【作用】請求項１に係る発明によれば、 （Ｔｇ−２０℃） ≦ Ｔ ≦ （Ｔｇ＋３０℃）、 １．０ ＜ Ａ ≦ ３．０、 及び、 ０．５ ≦ ａＡ／ｂ ≦ １．５、 の条件で、ポリサルフォン系樹脂フィルム又はシートを
延伸方向と直交する方向の自由な収縮を許しながら一軸
延伸するため、延伸前のフィルム又はシートの延伸方向
の長さがこれに直交する方向の長さの１．５倍である場
合においてもしわが発生することなく十分にネックイン
を生じさせることができ、従って延伸方向と直交する方
向に残留応力が少なく視野角特性に優れた位相差板を容
易に製造することが可能となる。

【００３４】また、請求項２に係る発明によれば、 （Ｔｇ−２０℃） ≦ Ｔ ≦ （Ｔｇ＋３０℃）、 １．０ ＜ Ａ ≦ ３．０、 及び、 ０．５ ≦ ａＡ／ｂ ≦ １．５、 の条件で、長尺のポリサルフォン系樹脂フィルムを幅方
向の自由な収縮を許しながら縦一軸延伸を行う一方、請
求項３に係る発明によれば、 （Ｔｇ−２０℃） ≦ Ｔ ≦ （Ｔｇ＋３０℃）、 １．０ ＜ Ａ ≦ ３．０、 及び、 ０．５ ≦ ａＡ／ｂ ≦ １．５、 の条件で、長尺のポリサルフォン系樹脂フィルムに幅方
向の亀裂を入れこの亀裂間で自由な収縮を許しながらフ
ィルム又はシートの両側を把持してこのフィルム又はシ
ートを幅方向に一軸延伸するため、延伸前のフィルム又
はシートの延伸方向の長さがこれと直交する方向の長さ
の１．５倍である長尺のフィルム又はシートの場合にお
いてもしわが発生することなく十分にネックインを生じ
させることができ、従って延伸方向と直交する方向に残
留応力が少なく視野角特性に優れた位相差板を連続的に
かつ容易に製造することが可能となる。

【００３５】

【実施例】以下、本発明の実施例について詳細に説明す
る。

【００３６】［実施例１］図１に示すように、幅１５０
ｍｍ、厚さ１００μｍのポリスルフォン樹脂フィルム１
（Ｔｇ１９０℃）を、縦一軸延伸機を用いて連続的に移
送しながら二本のロール２１、２２から構成されたニッ
プロールと、このロール２１、２２の周速より速い周速
で回転する二本のロール３１、３２から構成されたニッ
プロールを使用して、ニップ部位２ａ、３ａ間距離２０
０ｍｍ、延伸温度２００℃、延伸倍率１．５倍の条件で
幅方向に自由な収縮を許しながら、縦一軸延伸した。
尚、延伸後のフィルムの幅は１２４ｍｍであり、この時
のａＡ／ｂは２００／１５０＝１．３３であった。

【００３７】そして、得られた一軸延伸フィルムの評価
はＲ値と視野角特性について行った。尚、法線方向から
波長を変えてレターデーションＲ（０）を測定し、レタ
ーデーションＲ（０）が波長と等しくなった時のレター
デーションＲ（０）を代表値Ｒとして、位相差補償性能
を評価した。このＲ値がより大きい程位相差補償性能に
優れているといえる。

【００３８】一方、視野角特性については以下の方法に
よりレターデーションの差を測定して代用した。すなわ
ち、波長５９０ｎｍの光を使用してまずフィルムの法線
方向ｚを視角としてレターデーションＲ（０）を測定
し、この法線方向ｚと延伸方向ｘを含む面内で法線方向
ｚと４５度の角度を視角とするレターデーションＲ
_xz（θ＝４５）、及び、法線方向ｚと延伸方向に直交す
る方向ｙを含む面内で法線方向ｚと４５度の角度を視角
とするレターデーションＲ_yz（φ＝４５）を測定し、 ｛［Ｒ（０）−Ｒ_xz（θ＝４５）］／Ｒ（０）｝の絶対
値×１００と、 ｛［Ｒ（０）−Ｒ_yz（φ＝４５）］／Ｒ（０）｝の絶対
値×１００のうち大きい方を採用した。上述のようにＲ
_xz（θ）又はＲ_yz（φ）と視野角特性は一定の関係があ
るから、｛［Ｒ（０）−Ｒ_xz（θ＝４５）］／Ｒ
（０）｝の絶対値×１００と、｛［Ｒ（０）−Ｒ_yz（φ
＝４５）］／Ｒ（０）｝の絶対値×１００のうち大きい
方によって視野角特性の代用値とすることができ、しか
もこの値が小さい程視野角特性に優れていることが分か
る。

【００３９】この結果を表１に示す。

【００４０】［実施例２］ニップ部位２ａ、３ａ間距離
を１５０ｍｍとした他は実施例１と略同様に縦一軸延伸
した。延伸後のフィルムの幅は１２６ｍｍであり、この
時のａＡ／ｂは１５０／１５０＝１．００であった。

【００４１】実施例１と同様に測定した視野角特性とＲ
値を表１に示す。

【００４２】［実施例３］ニップ部位２ａ、３ａ間距離
を１００ｍｍとした他は実施例１と略同様に縦一軸延伸
した。延伸後のフィルムの幅は１２９ｍｍであり、この
時のａＡ／ｂは１００／１５０＝０．６７であった。

【００４３】実施例１と同様に測定したＲ値と視野角特
性を表１に示す。

【００４４】［比較例１］ニップ部位２ａ、３ａ間距離
を３２０ｍｍとした他は実施例１と略同様に縦一軸延伸
した。この結果、均一な延伸はできず、評価は不可能で
あった。

【００４５】尚、この時のａＡ／ｂは３２０／１５０＝
２．１３であった。

【００４６】［比較例２］ニップ部位２ａ、３ａ間距離
を７０ｍｍとした他は実施例１と略同様に縦一軸延伸し
た。延伸後のフィルムの幅は１３１ｍｍであり、この時
のａＡ／ｂは７０／１５０＝０．４７であった。

【００４７】実施例１と同様に測定したＲ値と視野角特
性を表１に示す。

【００４８】

【表１】

【００４９】［実施例４］図２に示すように、幅４３０
ｍｍ、厚さ１００μｍのポリスルフォン樹脂フィルム
（Ｔｇ１９０℃）１を使用し、その亀裂間隔が３６０ｍ
ｍで延伸前の亀裂の長さが４００ｍｍである亀裂１１を
幅方向に多数入れ、かつ、テンター延伸機に装着し上記
亀裂の両端部位をクリップして（初期テンタークリップ
間距離は４００ｍｍ）亀裂間の自由な収縮を許しなが
ら、延伸温度１９５℃、延伸倍率１．３５倍の条件で横
一軸テンター延伸した。

【００５０】この時のａＡ／ｂは４００×１．３５／３
６０＝１．５０であった。

【００５１】そして、実施例１と同様に測定したＲ値と
視野角特性を表２に示す。

【００５２】［実施例５］上記亀裂間隔を５４０ｍｍに
設定した以外は実施例４と略同様に横一軸テンター延伸
した。

【００５３】この時のａＡ／ｂは４００×１．３５／５
４０＝１．００であった。

【００５４】そして、測定したＲ値と視野角特性を表２
に示す。

【００５５】［実施例６］上記亀裂間隔を１０００ｍｍ
に設定した以外は実施例４と略同様に横一軸テンター延
伸した。この時のａＡ／ｂは４００×１．３５／１００
０＝０．５４であった。

【００５６】そして、測定したＲ値と視野角特性を表２
に示す。

【００５７】［比較例３］上記亀裂間隔を２５０ｍｍに
設定した以外は実施例４と略同様に横一軸テンター延伸
した。この結果、均一な延伸はできず、評価は不可能で
あった。

【００５８】尚、この時のａＡ／ｂは４００×１．３５
／２５０＝２．１６であった。

【００５９】［比較例４］上記亀裂間隔を１２００ｍｍ
に設定した以外は実施例４と略同様に横一軸テンター延
伸した。この時のａＡ／ｂは４００×１．３５／１２０
０＝０．４５であった。

【００６０】そして、測定したＲ値と視野角特性を表２
に示す。

【００６１】

【表２】

【００６２】『評価』表１の結果から、縦一軸延伸法に
おいて、 （Ｔｇ−２０℃） ≦ Ｔ ≦ （Ｔｇ＋３０℃）、 １．０ ＜ Ａ ≦ ３．０、 及び、 ０．５ ≦ ａＡ／ｂ ≦ １．５、 の条件で延伸した各実施例に係る位相差板は、０．５≦
ａＡ／ｂ≦１．５の条件外で延伸した各比較例に係る位
相差板と較べて位相差補償性能と視野角特性の双方に優
れていることが確認できた。

【００６３】一方、表２の結果から、横一軸テンター延
伸法においても同じ条件を満たしている各実施例に係る
位相差板は、条件外で延伸した各比較例に係る位相差板
と較べて位相差補償性能と視野角特性の双方に優れてい
ることが確認された。

【００６４】従って、これ等双方の結果から、延伸方法
の種類によらず、 （Ｔｇ−２０℃） ≦ Ｔ ≦ （Ｔｇ＋３０℃）、 １．０ ＜ Ａ ≦ ３．０、 及び、 ０．５ ≦ ａＡ／ｂ ≦ １．５、 の条件で延伸した位相差板は位相差補償性能と視野角特
性の双方に優れていることが理解出来る。

【００６５】

【発明の効果】請求項１に係る発明によれば、延伸前の
フィルム又はシートの延伸方向の長さがこれに直交する
方向の長さの１．５倍である場合においてもしわが発生
することなく十分にネックインを生じさせることがで
き、延伸方向と直交する方向に残留応力が少なく視野角
特性に優れた位相差板を製造することが可能となる。

【００６６】従って、巨大な設備を要することなく視野
角特性に優れた位相差板を容易に製造できる効果を有し
ている。

【００６７】また、請求項２〜３に係る発明によれば、
延伸前のフィルム又はシートの延伸方向の長さがこれと
直交する方向の長さの１．５倍である長尺のフィルム又
はシートの場合においてもしわが発生することなく十分
にネックインを生じさせることができ、延伸方向と直交
する方向に残留応力が少なく視野角特性に優れた位相差
板を連続的に製造することが可能となる。

【００６８】従って、巨大な設備を要することなく視野
角特性に優れた位相差板を連続的にかつ容易に製造でき
る効果を有している。

【図面の簡単な説明】

【図１】縦一軸延伸機の概略構成説明図。

【図２】横一軸テンター延伸法の概略説明図。

【図３】ａＡ／ｂが１．５より大きい条件で延伸を行っ
たときのネックインの発生の仕方を示した説明図。

【図４】一軸延伸フィルムの斜視図。

【図５】ｘｚ面内で視角θとＲ_xz（θ）／Ｒ_xz（０）と
の関係を示すグラフ図。

【図６】ｘｚ面内で視角φとＲ_yz（φ）／Ｒ_yz（０）と
の関係を示すグラフ図。

【符号の説明】

１ フィルム １１ 亀裂 ２１ ロール ２２ ロール ３１ ロール ３２ ロール ２ａ ニップ部位 ３ａ ニップ部位 ｘ 延伸軸 ｙ フィルム面内で延伸軸と直交する軸 ｚ フィルムの法線 ｘ１ ｘ軸端部 ｘ２ ｘ軸端部 ｙ１ ｙ軸端部 ｙ２ ｙ軸端部 θ 視角 φ 視角

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ポリサルフォン系樹脂フィルム又はシート
   を、延伸方向に直交する方向の自由な収縮を許しながら
   一軸延伸して位相差板を製造する方法において、 上記フィルム又はシートのガラス転移点をＴｇ、延伸温
   度をＴ、延伸倍率をＡ、延伸前における延伸方向のフィ
   ルム又はシートの長さをａ、延伸前の延伸方向に直交す
   る方向のフィルム又はシートの長さをｂとする時、 （Ｔｇ−２０℃） ≦ Ｔ ≦ （Ｔｇ＋３０℃）、 １．０ ＜ Ａ ≦ ３．０、 及び、 ０．５ ≦ ａＡ／ｂ ≦ １．５、 の条件で延伸することを特徴とする位相差板の製造方
   法。
2. 【請求項２】長尺のポリサルフォン系樹脂フィルム又は
   シートを、幅方向の自由な収縮を許しながら周速の異な
   る一対のニップロール間においてフィルム又はシートの
   流れ方向に一軸延伸して位相差板を製造する方法におい
   て、 上記フィルム又はシートのガラス転移点をＴｇ、延伸温
   度をＴ、延伸倍率をＡ、一対のニップロールのニップ部
   位間距離をａＡ、延伸前の延伸方向に直交する方向のフ
   ィルム又はシートの長さをｂとする時、 （Ｔｇ−２０℃） ≦ Ｔ ≦ （Ｔｇ＋３０℃）、 １．０ ＜ Ａ ≦ ３．０、 及び、 ０．５ ≦ ａＡ／ｂ ≦ １．５、 の条件で延伸することを特徴とする位相差板の製造方
   法。
3. 【請求項３】長尺のポリサルフォン系樹脂フィルム又は
   シートに幅方向の亀裂を入れると共に、この亀裂間で自
   由な収縮を許しながら上記フィルム又はシートの両側を
   把持しこのフィルム又はシートを幅方向に一軸延伸して
   位相差板を製造する方法において、 上記フィルム又はシートのガラス転移点をＴｇ、延伸温
   度をＴ、延伸倍率をＡ、延伸前における延伸方向のフィ
   ルム又はシートの把持部位間距離をａ、延伸前の亀裂間
   距離をｂとする時、 （Ｔｇ−２０℃） ≦ Ｔ ≦ （Ｔｇ＋３０℃）、 １．０ ＜ Ａ ≦ ３．０、 及び、 ０．５ ≦ ａＡ／ｂ ≦ １．５、 の条件で延伸することを特徴とする位相差板の製造方
   法。