JP2633207B2 - ガス発生器カートリッジの固定装置 - Google Patents
ガス発生器カートリッジの固定装置Info
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- JP2633207B2 JP2633207B2 JP6200921A JP20092194A JP2633207B2 JP 2633207 B2 JP2633207 B2 JP 2633207B2 JP 6200921 A JP6200921 A JP 6200921A JP 20092194 A JP20092194 A JP 20092194A JP 2633207 B2 JP2633207 B2 JP 2633207B2
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- Japan
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- gas generator
- generator cartridge
- sleeve
- overhang
- hole
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60R22/00—Safety belts or body harnesses in vehicles
- B60R22/34—Belt retractors, e.g. reels
- B60R22/46—Reels with means to tension the belt in an emergency by forced winding up
- B60R22/4628—Reels with means to tension the belt in an emergency by forced winding up characterised by fluid actuators, e.g. pyrotechnic gas generators
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T403/00—Joints and connections
- Y10T403/70—Interfitted members
- Y10T403/7005—Lugged member, rotary engagement
- Y10T403/7007—Bayonet joint
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Automotive Seat Belt Assembly (AREA)
- Air Bags (AREA)
- Drilling And Boring (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、自動車の拘束システム
のベルト緊張装置の駆動装置における、全体的に円筒状
になったガス発生器カートリッジの固定装置であって、
前記ガス発生器カートリッジが駆動装置のハウジングブ
ロックないしブロック状ハウジングの孔に挿入され、か
つその中に固定されており、前記ガス発生器カートリッ
ジには、孔の底部に面した内端にそのガスの出口が設け
られ、またその反対の外端に点火装置が設けられてい
る、そのような固定装置に関する。
のベルト緊張装置の駆動装置における、全体的に円筒状
になったガス発生器カートリッジの固定装置であって、
前記ガス発生器カートリッジが駆動装置のハウジングブ
ロックないしブロック状ハウジングの孔に挿入され、か
つその中に固定されており、前記ガス発生器カートリッ
ジには、孔の底部に面した内端にそのガスの出口が設け
られ、またその反対の外端に点火装置が設けられてい
る、そのような固定装置に関する。
【０００２】自動車の拘束システムのベルト緊張装置の
駆動装置のためのガス発生器カートリッジは全体的に円
筒形状のハウジングを有し、これには推進剤ないし薬を
収納した細長い本体部分と、電気的な点火装置およびコ
ネクタープラグと接続するための電気的接続ピンを備え
た拡大されたヘッダー部分とを組み込んである。ガス発
生器カートリッジのハウジングの形状および寸法は、多
かれ少なかれ標準化されているので、ベルト緊張装置の
駆動装置のハウジングブロック内にガス発生器カートリ
ッジを固定するための装置はこれらの詳細事項に適合し
なければならない。
駆動装置のためのガス発生器カートリッジは全体的に円
筒形状のハウジングを有し、これには推進剤ないし薬を
収納した細長い本体部分と、電気的な点火装置およびコ
ネクタープラグと接続するための電気的接続ピンを備え
た拡大されたヘッダー部分とを組み込んである。ガス発
生器カートリッジのハウジングの形状および寸法は、多
かれ少なかれ標準化されているので、ベルト緊張装置の
駆動装置のハウジングブロック内にガス発生器カートリ
ッジを固定するための装置はこれらの詳細事項に適合し
なければならない。
【０００３】
【従来技術、発明が解決しようとする課題】明らかな安
全上の理由から、ガス発生器カートリッジを取り付ける
作業は、ベルト緊張装置の駆動装置の製造における最終
段階の１つである。駆動装置のハウジングブロック内に
ガス発生器カートリッジを固定する場合の要求は非常に
高く、従って、ガス発生器を点火させた時には、極めて
大きな軸線方向の力に対して耐えることが必要となる。
そのために、従来技術では、ガス発生器カートリッジの
ハウジングをリベット加工したり、あるいは、ガス発生
器カートリッジのハウジング内にクリップと凹所とを備
えたコネクターを設けることを実行してきたが、複雑な
コネクター装置に比べてリベット法の方が好まれてい
た。しかしながら、リベット法を適用するのに必要なこ
とは、ガス発生器カートリッジのハウジングをリベット
加工に適した材料で作ることであり、このことはアルミ
ニウム−マグネシウム合金のような材料を使うことがで
きなくなり、あるいはまた、製造技術上および経費的な
利点を備えたプラスチックの射出成型体としてガス発生
器カートリッジのハウジングを形成することも必要とな
る。
全上の理由から、ガス発生器カートリッジを取り付ける
作業は、ベルト緊張装置の駆動装置の製造における最終
段階の１つである。駆動装置のハウジングブロック内に
ガス発生器カートリッジを固定する場合の要求は非常に
高く、従って、ガス発生器を点火させた時には、極めて
大きな軸線方向の力に対して耐えることが必要となる。
そのために、従来技術では、ガス発生器カートリッジの
ハウジングをリベット加工したり、あるいは、ガス発生
器カートリッジのハウジング内にクリップと凹所とを備
えたコネクターを設けることを実行してきたが、複雑な
コネクター装置に比べてリベット法の方が好まれてい
た。しかしながら、リベット法を適用するのに必要なこ
とは、ガス発生器カートリッジのハウジングをリベット
加工に適した材料で作ることであり、このことはアルミ
ニウム−マグネシウム合金のような材料を使うことがで
きなくなり、あるいはまた、製造技術上および経費的な
利点を備えたプラスチックの射出成型体としてガス発生
器カートリッジのハウジングを形成することも必要とな
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、従来型のガス
発生器カートリッジの形状、寸法に変化を与える必要な
しに、またリベット結合を必要とせずに、ハウジングブ
ロックの孔の中にガス発生器カートリッジを固定するた
めの装置を規定するという目的に基づいている。
発生器カートリッジの形状、寸法に変化を与える必要な
しに、またリベット結合を必要とせずに、ハウジングブ
ロックの孔の中にガス発生器カートリッジを固定するた
めの装置を規定するという目的に基づいている。
【０００５】前述した種類の装置に関していうと、この
目的は本発明によって達成されるが、本発明において
は、ガス発生器カートリッジの前記外端の周りにスリー
ブが設けられており、該スリーブがその第１の軸線方向
端部に、ガス発生器カートリッジの端面を取り囲み半径
方向内側に向いたフランジを有し、またその反対側の軸
線方向端部に、軸線方向の案内チャンネルないし案内溝
によって孔の中へ挿入され得る、半径方向外側へ向いた
張出し部を有している。ここで、前記スリーブが指定方
向に回転された時に、前記張出し部が前記孔の中で円周
方向に形成され前記案内チャンネルにつながった溝に係
合する。ガス発生器カートリッジを駆動装置のハウジン
グブロックに信頼度高く固定するために、低価格で生産
できる単一部品が必要とされるだけであり、即ち、ガス
発生器カートリッジに単純に取り付けられたスリーブを
ハウジングブロックの孔の中に挿入し、差し込み式の回
転ロックによって所定位置にロックされる。従来型のリ
ベット法に対して、駆動装置のハウジングブロックにガ
ス発生器カートリッジを配置するのに、実質的に無制限
の自由度が存在し、従って、ハウジングブロックを大き
な負荷容量に支持する必要もなく、またリベット加工に
必要なドッパーに接近することもなくなる。本発明によ
る固定装置はまた自動組立てができるようになってい
て、連続的な点検もできる。
目的は本発明によって達成されるが、本発明において
は、ガス発生器カートリッジの前記外端の周りにスリー
ブが設けられており、該スリーブがその第１の軸線方向
端部に、ガス発生器カートリッジの端面を取り囲み半径
方向内側に向いたフランジを有し、またその反対側の軸
線方向端部に、軸線方向の案内チャンネルないし案内溝
によって孔の中へ挿入され得る、半径方向外側へ向いた
張出し部を有している。ここで、前記スリーブが指定方
向に回転された時に、前記張出し部が前記孔の中で円周
方向に形成され前記案内チャンネルにつながった溝に係
合する。ガス発生器カートリッジを駆動装置のハウジン
グブロックに信頼度高く固定するために、低価格で生産
できる単一部品が必要とされるだけであり、即ち、ガス
発生器カートリッジに単純に取り付けられたスリーブを
ハウジングブロックの孔の中に挿入し、差し込み式の回
転ロックによって所定位置にロックされる。従来型のリ
ベット法に対して、駆動装置のハウジングブロックにガ
ス発生器カートリッジを配置するのに、実質的に無制限
の自由度が存在し、従って、ハウジングブロックを大き
な負荷容量に支持する必要もなく、またリベット加工に
必要なドッパーに接近することもなくなる。本発明によ
る固定装置はまた自動組立てができるようになってい
て、連続的な点検もできる。
【０００６】前記固定装置の１つの有利な実施例におい
ては、前記張出し部が、前記スリーブの包絡面に対して
同軸のらせん状になっており、前記溝が前記孔の軸線に
対して直角になっており且つ前記張出し部と係合して軸
線方向の支持構造を提供する接触表面を有する。前記張
出し部は上方へ傾斜するように設計され、スリーブをハ
ウジングブロックに確実に締付けることができる。前記
張出し部のエッジが溝の保持表面の中へかみ込み、従っ
てラッチエッジとして作用するノッチが形成されている
ので、締付けられたスリーブが戻り方向に回転すること
はほとんど不可能である。このようにガス発生器カート
リッジは、リベット結合と同様に、ハウジングブロック
の孔の中で緩むことに対してロックされている。
ては、前記張出し部が、前記スリーブの包絡面に対して
同軸のらせん状になっており、前記溝が前記孔の軸線に
対して直角になっており且つ前記張出し部と係合して軸
線方向の支持構造を提供する接触表面を有する。前記張
出し部は上方へ傾斜するように設計され、スリーブをハ
ウジングブロックに確実に締付けることができる。前記
張出し部のエッジが溝の保持表面の中へかみ込み、従っ
てラッチエッジとして作用するノッチが形成されている
ので、締付けられたスリーブが戻り方向に回転すること
はほとんど不可能である。このようにガス発生器カート
リッジは、リベット結合と同様に、ハウジングブロック
の孔の中で緩むことに対してロックされている。
【０００７】さらに有利な実施例においては、自動的な
組立てを容易にするために、スリーブの半径方向内側へ
向いたフランジには少なくとも２つの開口があけられて
おり、これらが、前記指定回転方向においては半円柱形
の表面によって、またその反対方向においては、前記開
口の底部から上方へ傾斜した傾斜表面によって規定され
ている。これらの開口の中では２つのピンを有した組立
て工具が係合することができ、指定方向へ回転させる時
には、これらのピンは半円柱形の表面と接触するように
なっている。この組立て工具によってスリーブには大き
なトルクを伝達することができるが、その反対方向へ回
転させる場合には、組立て工具のピンが上方へ傾斜した
傾斜表面から離れるので、スリーブにはトルクが伝達さ
れなくなる。従って、このことにより、ガス発生器カー
トリッジを正当な理由なくして分解することは極めて困
難になる。
組立てを容易にするために、スリーブの半径方向内側へ
向いたフランジには少なくとも２つの開口があけられて
おり、これらが、前記指定回転方向においては半円柱形
の表面によって、またその反対方向においては、前記開
口の底部から上方へ傾斜した傾斜表面によって規定され
ている。これらの開口の中では２つのピンを有した組立
て工具が係合することができ、指定方向へ回転させる時
には、これらのピンは半円柱形の表面と接触するように
なっている。この組立て工具によってスリーブには大き
なトルクを伝達することができるが、その反対方向へ回
転させる場合には、組立て工具のピンが上方へ傾斜した
傾斜表面から離れるので、スリーブにはトルクが伝達さ
れなくなる。従って、このことにより、ガス発生器カー
トリッジを正当な理由なくして分解することは極めて困
難になる。
【０００８】
【実施例】本発明のさらに他の特徴および利点は、実施
例の以下の説明と、参照図面とから明らかになるであろ
う。
例の以下の説明と、参照図面とから明らかになるであろ
う。
【０００９】図１および図２におては、自動車の拘束シ
ステムのベルト緊張装置の駆動装置におけるハウジング
ブロック１０の一部分が示されている。このハウジング
ブロック１０には全体的に円筒状の孔１２が形成されて
おり、その中にガス発生器カートリッジ１４を適当に挿
入することが可能になっている。前記ガス発生器カート
リッジ１４の内端には、ハウジングブロック１０内に形
成されたガス案内チャンネルの端部とは反対側に位置し
たブローアウトプレートないし吹き出し板が設けられて
いる。ガス発生器カートリッジ１４の管状の主部分に
は、火工技術による推進剤が収納されている。ガス発生
器カートリッジ１４の外端には、直径の大きくなったヘ
ッダー１４ａが形成されている。このヘッダー１４ａ
は、電気的点火装置と、コネクタプラグ（図示せず）を
接続するための電気的コネクタピン１６とを有してい
る。円筒状スリーブ１８の１つの軸線方向端部には半径
方向内側へ向かったリングフランジ２０が設けられ、ま
たその反対端部には直径方向に相互に向き合った、半径
方向外側へ向かった２つの張出し部２２が設けられてい
る。前記ヘッダー１４ａからはソケット１４ｂが軸線方
向に突出しており、このソケットは、スリーブ１８をガ
ス発生器カートリッジ１４のヘッダー１４ａに取り付け
た時に、リングフランジ２０を取囲んだ円形開口２４に
係合している。スリーブ１８が孔１２の中へ導入される
時には、スリーブ１８の張出し部２２が孔の軸線方向の
チャンネル１２ａ，１２ｂによって案内される。ヘッダ
ー１４ａと一致した孔１２の外部部分においては、前記
孔の直径はヘッダー１４ａの外直径と、スリーブ１８の
壁部の厚さの２倍とを足した直径にまで拡大されてい
る。ハウジングブロックの側部の刻み目２６を用いて、
孔１２の壁部には円周方向に溝２８が設けられている。
案内チャンネル１２ａ，１２ｂはこの溝２８と併合され
ている。案内チャンネル１２ａと案内チャンネル１２ｂ
との間の孔１２の壁部の残り部分は、溝２８との境界に
おける端部と一緒になって、孔１２の軸線に対して垂直
方向に向かった、スリーブ１８の張出し部２２のための
接触表面（すなわち、当接面）を形成している。これら
の張出し部２２の各々は、スリーブの包絡面に関して同
軸的にわずかにらせん状に上昇している。
ステムのベルト緊張装置の駆動装置におけるハウジング
ブロック１０の一部分が示されている。このハウジング
ブロック１０には全体的に円筒状の孔１２が形成されて
おり、その中にガス発生器カートリッジ１４を適当に挿
入することが可能になっている。前記ガス発生器カート
リッジ１４の内端には、ハウジングブロック１０内に形
成されたガス案内チャンネルの端部とは反対側に位置し
たブローアウトプレートないし吹き出し板が設けられて
いる。ガス発生器カートリッジ１４の管状の主部分に
は、火工技術による推進剤が収納されている。ガス発生
器カートリッジ１４の外端には、直径の大きくなったヘ
ッダー１４ａが形成されている。このヘッダー１４ａ
は、電気的点火装置と、コネクタプラグ（図示せず）を
接続するための電気的コネクタピン１６とを有してい
る。円筒状スリーブ１８の１つの軸線方向端部には半径
方向内側へ向かったリングフランジ２０が設けられ、ま
たその反対端部には直径方向に相互に向き合った、半径
方向外側へ向かった２つの張出し部２２が設けられてい
る。前記ヘッダー１４ａからはソケット１４ｂが軸線方
向に突出しており、このソケットは、スリーブ１８をガ
ス発生器カートリッジ１４のヘッダー１４ａに取り付け
た時に、リングフランジ２０を取囲んだ円形開口２４に
係合している。スリーブ１８が孔１２の中へ導入される
時には、スリーブ１８の張出し部２２が孔の軸線方向の
チャンネル１２ａ，１２ｂによって案内される。ヘッダ
ー１４ａと一致した孔１２の外部部分においては、前記
孔の直径はヘッダー１４ａの外直径と、スリーブ１８の
壁部の厚さの２倍とを足した直径にまで拡大されてい
る。ハウジングブロックの側部の刻み目２６を用いて、
孔１２の壁部には円周方向に溝２８が設けられている。
案内チャンネル１２ａ，１２ｂはこの溝２８と併合され
ている。案内チャンネル１２ａと案内チャンネル１２ｂ
との間の孔１２の壁部の残り部分は、溝２８との境界に
おける端部と一緒になって、孔１２の軸線に対して垂直
方向に向かった、スリーブ１８の張出し部２２のための
接触表面（すなわち、当接面）を形成している。これら
の張出し部２２の各々は、スリーブの包絡面に関して同
軸的にわずかにらせん状に上昇している。
【００１０】組立てる場合には、ガス発生器カートリッ
ジ１４が、主部分からヘッダー１４ａへの移行部によっ
て形成された半径方向の肩部が、溝２８への移行部を形
成する孔１２内の階段部と接触するまで孔１２の中へ挿
入され、次に張出し部２２を案内チャンネル１２ａ，１
２ｂによって案内させながら、スリーブ１８がガス発生
器カートリッジ１４のヘッダー１４ａの上へ押し込まれ
る。次にスリーブ１８が反時計方向に回転され、張出し
部２２は溝２８と係合されて、力を増加させて回転を続
けると、案内チャンネル１２ａ，１２ｂの間で溝２８を
外側方向に規定している接触表面によって支持されるよ
うになる。張出し部２２が上方へ傾斜しているので、前
記支持力は回転方向後部に位置する張出し部２２の端部
２２ａ（図６参照）において最大となる。張出し部２２
の端部２２ａにおけるエッジが溝２８の接触表面の中へ
かみ込むことによって、スリーブ１８は後戻りすること
ができなくなり、これにより、ラッチエッジとして作用
するノッチが形成される。
ジ１４が、主部分からヘッダー１４ａへの移行部によっ
て形成された半径方向の肩部が、溝２８への移行部を形
成する孔１２内の階段部と接触するまで孔１２の中へ挿
入され、次に張出し部２２を案内チャンネル１２ａ，１
２ｂによって案内させながら、スリーブ１８がガス発生
器カートリッジ１４のヘッダー１４ａの上へ押し込まれ
る。次にスリーブ１８が反時計方向に回転され、張出し
部２２は溝２８と係合されて、力を増加させて回転を続
けると、案内チャンネル１２ａ，１２ｂの間で溝２８を
外側方向に規定している接触表面によって支持されるよ
うになる。張出し部２２が上方へ傾斜しているので、前
記支持力は回転方向後部に位置する張出し部２２の端部
２２ａ（図６参照）において最大となる。張出し部２２
の端部２２ａにおけるエッジが溝２８の接触表面の中へ
かみ込むことによって、スリーブ１８は後戻りすること
ができなくなり、これにより、ラッチエッジとして作用
するノッチが形成される。
【００１１】組立てを容易にするために、スリーブ１８
にはそのリングフランジ２０において係合用開口３０が
あけられている。これらの係合用開口３０は相互に直径
方向に向かい合って位置し、スリーブ１８の回転方向前
方に位置した側においては、半円柱形の表面３０ａによ
って規定され、その反対側においては、リングフランジ
２０の外表面に向かって上方へ傾斜している傾斜表面３
０ｂ（図７参照）によって規定されている。これらの係
合用開口３０の中へ、組立て道具の２つの円柱形のピン
が挿入される。これらのピンが指定された方向へ回転さ
れると、半円柱形の表面３０ａと接触して、トルクがス
リーブ１８へ伝達される。前記ピンが反対方向に回転さ
れると、上向きの傾斜表面３０ｂから離れる方向に偏向
させられ、このことによって、スリーブ１８は後戻りす
ることができなくなり、ガス発生器カートリッジ１４は
不意に分解してしまうことがないように保障されてい
る。
にはそのリングフランジ２０において係合用開口３０が
あけられている。これらの係合用開口３０は相互に直径
方向に向かい合って位置し、スリーブ１８の回転方向前
方に位置した側においては、半円柱形の表面３０ａによ
って規定され、その反対側においては、リングフランジ
２０の外表面に向かって上方へ傾斜している傾斜表面３
０ｂ（図７参照）によって規定されている。これらの係
合用開口３０の中へ、組立て道具の２つの円柱形のピン
が挿入される。これらのピンが指定された方向へ回転さ
れると、半円柱形の表面３０ａと接触して、トルクがス
リーブ１８へ伝達される。前記ピンが反対方向に回転さ
れると、上向きの傾斜表面３０ｂから離れる方向に偏向
させられ、このことによって、スリーブ１８は後戻りす
ることができなくなり、ガス発生器カートリッジ１４は
不意に分解してしまうことがないように保障されてい
る。
【００１２】張出し部２２は、図４から明らかなよう
に、スリーブ１８の包絡面上に形成され、約９０度の円
周部分を覆うように製作されている。ガス発生器カート
リッジ１４が点火して発生される軸線方向の力に対して
はスリーブ１８は耐える必要があるが、この力は張出し
部２２によって、溝２８の接触表面を介してハウジング
ブロック１０に対して大きな範囲に伝達される。前述し
た固定装置もまた、ガス発生器カートリッジ１４が点火
した時に発生する非常に大きな軸線方向の力に耐えるこ
とができる。
に、スリーブ１８の包絡面上に形成され、約９０度の円
周部分を覆うように製作されている。ガス発生器カート
リッジ１４が点火して発生される軸線方向の力に対して
はスリーブ１８は耐える必要があるが、この力は張出し
部２２によって、溝２８の接触表面を介してハウジング
ブロック１０に対して大きな範囲に伝達される。前述し
た固定装置もまた、ガス発生器カートリッジ１４が点火
した時に発生する非常に大きな軸線方向の力に耐えるこ
とができる。
【図１】駆動装置のハウジングブロックと、ガス発生器
カートリッジと、ハウジングブロックの中でガス発生器
カートリッジを規定するためのスリーブとからなる部品
の分解図。
カートリッジと、ハウジングブロックの中でガス発生器
カートリッジを規定するためのスリーブとからなる部品
の分解図。
【図２】組立てられた状態における部品を示す、同様な
透視図。
透視図。
【図３】ハウジングブロック内で規定されたガス発生器
カートリッジの軸線方向断面図。
カートリッジの軸線方向断面図。
【図４】図６における線IV-IV に沿った断面図。
【図５】図４に示したスリーブの側面図。
【図６】図４および図５に示したスリーブの前端部の平
面図。
面図。
【図７】図６における線VII-VII に沿って見た断面図。
１０ ハウジングブロック １２ 孔 １２ａ，１２ｂ 案内チャンネル １４ ガス発生器カートリッジ １８ スリーブ ２０ フランジ ２２ 張出し部 ２８ 溝 ３０ 開口 ３０ａ 半円柱形表面 ３０ｂ 傾斜表面
Claims (3)
- 【請求項１】 自動車の拘束システムのベルト緊張装置
の駆動装置における、全体的に円筒状になったガス発生
器カートリッジ（１４）の固定装置であって、前記ガス
発生器カートリッジ（１４）が駆動装置のハウジングブ
ロック（１０）の孔（１２）に挿入され、かつその中に
固定されており、前記ガス発生器カートリッジ（１４）
には、前記孔の底部に面した内端にそのガスの出口が設
けられ、またその反対の外端に点火装置が設けられてい
る、そのような固定装置において、ガス発生器カートリ
ッジ（１４）の前記外端の周りにスリーブ（１８）が設
けられており、該スリーブが、その第１の軸線方向端部
に、ガス発生器カートリッジ（１４）の端面を取り囲み
半径方向内側に向いたフランジ（２０）を有し、またそ
の反対側の軸線方向端部に、軸線方向の案内チャンネル
（１２ａ，１２ｂ）を介して前記孔（１２）の中へ挿入
され得る半径方向外側へ向いた張出し部（２２）を有し
ており、前記スリーブ（１８）が指定方向に回転された
時に、前記張出し部（２２）が、前記孔の中で円周方向
に形成され前記案内チャンネル（１２ａ，１２ｂ）につ
ながった溝（２８）に係合する、ようになっていること
を特徴とするガス発生器カートリッジの固定装置。 - 【請求項２】 請求項１記載の装置において、前記張出
し部（２２）が前記スリーブの包絡面に対して同軸のら
せん状になっており、前記溝（２８）が、前記孔（１
２）の軸線に対して直角になっており、前記張出し部
（２２）と係合して、軸線方向の支持構造を提供する当
接面を有するガス発生器カートリッジの固定装置。 - 【請求項３】 請求項１あるいは２記載の装置におい
て、前記半径方向内側に向いたフランジ（２０）には少
なくとも２つの開口（３０）があけられており、これら
が、前記指定回転方向においては半円柱形の表面（３０
ａ）によって、またその反対方向においては、前記開口
の底部から上方へ傾斜した傾斜表面（３０ｂ）によって
規定されているガス発生器カートリッジ固定装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE43287603 | 1993-08-26 | ||
| DE4328760A DE4328760A1 (de) | 1993-08-26 | 1993-08-26 | Einrichtung zur Befestigung einer allgemein zylindrischen Gasgeneratorpatrone in einer Gurtstraffer-Antriebseinheit |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07149207A JPH07149207A (ja) | 1995-06-13 |
| JP2633207B2 true JP2633207B2 (ja) | 1997-07-23 |
Family
ID=6496108
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6200921A Expired - Lifetime JP2633207B2 (ja) | 1993-08-26 | 1994-08-25 | ガス発生器カートリッジの固定装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5482327A (ja) |
| EP (1) | EP0640516B1 (ja) |
| JP (1) | JP2633207B2 (ja) |
| DE (2) | DE4328760A1 (ja) |
| ES (1) | ES2072232T3 (ja) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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