JPH071359A - タング無し螺旋状コイル挿入体を取付ける工具 - Google Patents
タング無し螺旋状コイル挿入体を取付ける工具Info
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- JPH071359A JPH071359A JP6040609A JP4060994A JPH071359A JP H071359 A JPH071359 A JP H071359A JP 6040609 A JP6040609 A JP 6040609A JP 4060994 A JP4060994 A JP 4060994A JP H071359 A JPH071359 A JP H071359A
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- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 9
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
- B25B27/00—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for
- B25B27/14—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for assembling objects other than by press fit or detaching same
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
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- B25B27/00—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for
- B25B27/14—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for assembling objects other than by press fit or detaching same
- B25B27/143—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for assembling objects other than by press fit or detaching same for installing wire thread inserts or tubular threaded inserts
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
- Y10T29/53687—Means to assemble or disassemble by rotation of work part
- Y10T29/53691—Means to insert or remove helix
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Hand Tools For Fitting Together And Separating, Or Other Hand Tools (AREA)
- Flexible Shafts (AREA)
- Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 少なくとも一方の自由端に切欠を有するタン
グ無し螺旋状コイル挿入体をタップ穴内に取付ける工具
において、取付けの間に挿入体が軸方向に移動しないよ
うな工具を提供すること。 【構成】 実質的に円形横断面の管状体と、挿入体を受
入れるようになっていて空洞を具えたマンドレルから成
り、マンドレルは挿入体をねじ込ませるためのねじ付き
部分を有しており、マンドレルは挿入体と一体となって
動くように係合させる手段を有し、この係合手段は第１
の方向に付勢され空洞内においてねじ付き部分に隣合っ
て管状体の長手方向に延び且つ幅方向に突出するフック
手段７２を具え、このフック手段７２に、取付けの間に
挿入体が軸方向に移動しないように挿入体の先頭コイル
５４を拘束するための凹み７６が形成されている。
グ無し螺旋状コイル挿入体をタップ穴内に取付ける工具
において、取付けの間に挿入体が軸方向に移動しないよ
うな工具を提供すること。 【構成】 実質的に円形横断面の管状体と、挿入体を受
入れるようになっていて空洞を具えたマンドレルから成
り、マンドレルは挿入体をねじ込ませるためのねじ付き
部分を有しており、マンドレルは挿入体と一体となって
動くように係合させる手段を有し、この係合手段は第１
の方向に付勢され空洞内においてねじ付き部分に隣合っ
て管状体の長手方向に延び且つ幅方向に突出するフック
手段７２を具え、このフック手段７２に、取付けの間に
挿入体が軸方向に移動しないように挿入体の先頭コイル
５４を拘束するための凹み７６が形成されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、タング無し螺旋状コ
イル挿入体を取付ける工具に関し、特に、挿入体に係合
する爪部材の駆動面が、取付け作業の間に母材から離れ
るような軸方向に挿入体が動くことを阻止するように改
良された工具に関する。
イル挿入体を取付ける工具に関し、特に、挿入体に係合
する爪部材の駆動面が、取付け作業の間に母材から離れ
るような軸方向に挿入体が動くことを阻止するように改
良された工具に関する。
【０００２】
【従来技術及びその課題】特公平４−３８５４１号公報
は、母材に形成されたタップ穴にタング無し螺旋状コイ
ル挿入体を取付けるための工具を開示している。この工
具は、タップ穴に挿入体をねじ込むことができるよう
に、挿入体の切欠に係合する枢動爪を具えている。
は、母材に形成されたタップ穴にタング無し螺旋状コイ
ル挿入体を取付けるための工具を開示している。この工
具は、タップ穴に挿入体をねじ込むことができるよう
に、挿入体の切欠に係合する枢動爪を具えている。
【０００３】このような工具において、タング無し螺旋
状コイル挿入体の断面積が小さくなると、取付け作業を
連続して信頼性をもって行うことが困難になる。或る種
のサイズの場合には、ねじのピッチ及びその内径及び外
径のようなファクターが挿入体を取付ける際に困難をも
たらすことがある。特に挿入体の断面積が減少すると、
挿入体の先頭コイルの可撓性(flexibility)が増し、母
材の雌ねじと整列させることが困難になる。工具と挿入
体が取付け穴に近付けられるにつれて、挿入体は雌ねじ
の先端のねじと係合しようとして回転する。このように
回転している挿入体の先頭のねじが入口からごく近い距
離で母材の雌ねじと係合するならば、適切な係合関係が
生じ、取付けはうまくいくであろう。しかしながら、こ
のように回転している挿入体の先頭コイルが母材の最初
の雌ねじと入口から離れたところで係合するならば、挿
入体は引き続き回転し、その先頭コイルは入口のねじを
探し続けることになるので、この挿入体を後方向に押す
圧力が発生する。このように挿入体を後方に押す圧力が
発生すると挿入体は軸方向後方に押され、ひいては、径
方向に拡張してしまう。このような挿入体の径方向への
拡張は、前述のように先頭コイルの可撓性のために生じ
るものであり、このような現象が起きると、挿入体の外
径は拡張して母材の雌ねじの外径よりも大きくなってし
まうので、もはや取付け作業を行うことはできなくな
る。従って、このような状態が生じると、もはやどのよ
うにしても挿入体を取付けることは不可能となる。こう
なると、取付工具の作動を取り止め、逆方向に回転させ
て挿入体を取り除き、新しい挿入体を用いなければなら
なくなる。
状コイル挿入体の断面積が小さくなると、取付け作業を
連続して信頼性をもって行うことが困難になる。或る種
のサイズの場合には、ねじのピッチ及びその内径及び外
径のようなファクターが挿入体を取付ける際に困難をも
たらすことがある。特に挿入体の断面積が減少すると、
挿入体の先頭コイルの可撓性(flexibility)が増し、母
材の雌ねじと整列させることが困難になる。工具と挿入
体が取付け穴に近付けられるにつれて、挿入体は雌ねじ
の先端のねじと係合しようとして回転する。このように
回転している挿入体の先頭のねじが入口からごく近い距
離で母材の雌ねじと係合するならば、適切な係合関係が
生じ、取付けはうまくいくであろう。しかしながら、こ
のように回転している挿入体の先頭コイルが母材の最初
の雌ねじと入口から離れたところで係合するならば、挿
入体は引き続き回転し、その先頭コイルは入口のねじを
探し続けることになるので、この挿入体を後方向に押す
圧力が発生する。このように挿入体を後方に押す圧力が
発生すると挿入体は軸方向後方に押され、ひいては、径
方向に拡張してしまう。このような挿入体の径方向への
拡張は、前述のように先頭コイルの可撓性のために生じ
るものであり、このような現象が起きると、挿入体の外
径は拡張して母材の雌ねじの外径よりも大きくなってし
まうので、もはや取付け作業を行うことはできなくな
る。従って、このような状態が生じると、もはやどのよ
うにしても挿入体を取付けることは不可能となる。こう
なると、取付工具の作動を取り止め、逆方向に回転させ
て挿入体を取り除き、新しい挿入体を用いなければなら
なくなる。
【０００４】従って、断面積が非常に小さい挿入体であ
っても、挿入体が母材の最初の雌ねじに当たるまでの間
挿入体の先頭コイルが軸方向に移動しないようにするこ
とができる取付け工具が望まれている。
っても、挿入体が母材の最初の雌ねじに当たるまでの間
挿入体の先頭コイルが軸方向に移動しないようにするこ
とができる取付け工具が望まれている。
【０００５】
【課題を解決するための手段及び作用】本発明は、実質
的に円形横断面の管状体と、前記管状体部材に挿入可能
でタップ穴内に取付ける前記挿入体を受け入れるように
なっていて空洞を具えたマンドレルから成り、前記挿入
体をタップ穴に取付けるためにトルクを与えるように前
記マンドレルの一端部にある駆動手段とを有し、前記マ
ンドレルは前記駆動手段と反対側で前記空洞と隣合う位
置に前記挿入体をねじ込ませるためのねじ付き部分を有
しており、さらに、前記マンドレルが挿入体が一体とな
って動くように係合させる手段を有し、該係合手段は第
１の方向に付勢され前記空洞内において前記ねじ付き部
分に隣合って前記管状体部材の長手方向に延び且つ幅方
向に突出するフック手段を具えた枢動爪から成り、該フ
ック手段は前記マンドレルが第１の方向に回転されると
き前記挿入体の切欠と接触する幅方向に突出する面部分
を有し、該面部分には取付けの間に前記挿入体が軸方向
に移動しないように該挿入体の先頭コイルを拘束するた
めの凹みが形成されている取付工具、によって前記課題
を解決した。
的に円形横断面の管状体と、前記管状体部材に挿入可能
でタップ穴内に取付ける前記挿入体を受け入れるように
なっていて空洞を具えたマンドレルから成り、前記挿入
体をタップ穴に取付けるためにトルクを与えるように前
記マンドレルの一端部にある駆動手段とを有し、前記マ
ンドレルは前記駆動手段と反対側で前記空洞と隣合う位
置に前記挿入体をねじ込ませるためのねじ付き部分を有
しており、さらに、前記マンドレルが挿入体が一体とな
って動くように係合させる手段を有し、該係合手段は第
１の方向に付勢され前記空洞内において前記ねじ付き部
分に隣合って前記管状体部材の長手方向に延び且つ幅方
向に突出するフック手段を具えた枢動爪から成り、該フ
ック手段は前記マンドレルが第１の方向に回転されると
き前記挿入体の切欠と接触する幅方向に突出する面部分
を有し、該面部分には取付けの間に前記挿入体が軸方向
に移動しないように該挿入体の先頭コイルを拘束するた
めの凹みが形成されている取付工具、によって前記課題
を解決した。
【０００６】本発明によれば、枢動爪の面に挿入体の切
欠に係合する凹みが形成されている。この凹みの形状は
挿入体の係合部分の断面によく似ており、先頭コイルを
拘束し挿入体の軸方向の移動を阻止する。取付工具が回
転すると後方へ向けた圧力が発生するが、先頭コイルは
適正な軸方向位置に保持され挿入体は母材の雌ねじに導
かれることができる。本発明の好適な実施例において
は、前記凹みは挿入体の断面によく似た形状になってい
る。コストの面からいえば、前記凹みは前記爪の面にお
いてその断面積の半分だけを有するように変更すること
ができる。作動面から離れた部分は、先頭コイルが軸方
向移動をしないためにのみ必要である。反対の方向にお
いては母材の先頭雌ねじが挿入体の先頭コイルが母材方
向に移動することを阻止する。
欠に係合する凹みが形成されている。この凹みの形状は
挿入体の係合部分の断面によく似ており、先頭コイルを
拘束し挿入体の軸方向の移動を阻止する。取付工具が回
転すると後方へ向けた圧力が発生するが、先頭コイルは
適正な軸方向位置に保持され挿入体は母材の雌ねじに導
かれることができる。本発明の好適な実施例において
は、前記凹みは挿入体の断面によく似た形状になってい
る。コストの面からいえば、前記凹みは前記爪の面にお
いてその断面積の半分だけを有するように変更すること
ができる。作動面から離れた部分は、先頭コイルが軸方
向移動をしないためにのみ必要である。反対の方向にお
いては母材の先頭雌ねじが挿入体の先頭コイルが母材方
向に移動することを阻止する。
【０００７】本発明によれば、従来技術における取付工
具が非常に簡略で且つコスト的にも有利な方法で改良さ
れる。このように簡易化された改良により断面積が種々
に異なる螺旋状コイル挿入体を、確実にタップ穴に取付
けることができる。
具が非常に簡略で且つコスト的にも有利な方法で改良さ
れる。このように簡易化された改良により断面積が種々
に異なる螺旋状コイル挿入体を、確実にタップ穴に取付
けることができる。
【０００８】
【実施例】本発明の取付工具は、タング無しコイル状螺
旋挿入体を、例えば、比較的柔らかい材料であるアルミ
ニウムからなる母材のタップ穴に取付けて、スチール製
のボルトをそこにねじ込むことが必要なような場合に用
いられる。
旋挿入体を、例えば、比較的柔らかい材料であるアルミ
ニウムからなる母材のタップ穴に取付けて、スチール製
のボルトをそこにねじ込むことが必要なような場合に用
いられる。
【０００９】図１に示すように、本発明の取付工具１０
は２つの主要な部分からなる。その１つは管状体部材１
２であり、他の１つは前記管状体部材部材に挿入される
マンドレル集合体１４である。このマンドレル集合体１
４は、タップ穴にねじ込まれるべきタング無し挿入体１
６を受け入れるようになっている。管状体部材１２は、
オペレーターに取付け作業中にマンドレル集合体１４を
支持させるための手段を具えている。管状体部材１２は
開口１７を具え、この開口１７を貫通してマンドレル集
合体１４の先頭部分１８が延びており、タップ穴にコイ
ル挿入体をねじ込むための挿入体１６を、この部分に取
付けるようになっている。
は２つの主要な部分からなる。その１つは管状体部材１
２であり、他の１つは前記管状体部材部材に挿入される
マンドレル集合体１４である。このマンドレル集合体１
４は、タップ穴にねじ込まれるべきタング無し挿入体１
６を受け入れるようになっている。管状体部材１２は、
オペレーターに取付け作業中にマンドレル集合体１４を
支持させるための手段を具えている。管状体部材１２は
開口１７を具え、この開口１７を貫通してマンドレル集
合体１４の先頭部分１８が延びており、タップ穴にコイ
ル挿入体をねじ込むための挿入体１６を、この部分に取
付けるようになっている。
【００１０】図２及び図４に示すように、マンドレル集
合体１４は管状体部材１２の内径と実質的に等しい直径
のねじ付き円筒状ロッド２０を有している。ロッド２０
の先頭部１８はねじ部分を有しており、取付け前の挿入
体１６の内径に対応する直径を有している。このこと
は、先頭部分１８の直径は挿入体１６の内径よりも若干
小さいことを意味する。反対側の端部においては、先頭
部分１８は角張った部分２２及び２４を有しており、図
２に示すようにドライバー２６がこの部分に取付けられ
ることにより、挿入体をタップ穴に取付けるためのトル
クが加えられる。
合体１４は管状体部材１２の内径と実質的に等しい直径
のねじ付き円筒状ロッド２０を有している。ロッド２０
の先頭部１８はねじ部分を有しており、取付け前の挿入
体１６の内径に対応する直径を有している。このこと
は、先頭部分１８の直径は挿入体１６の内径よりも若干
小さいことを意味する。反対側の端部においては、先頭
部分１８は角張った部分２２及び２４を有しており、図
２に示すようにドライバー２６がこの部分に取付けられ
ることにより、挿入体をタップ穴に取付けるためのトル
クが加えられる。
【００１１】図２及び図４に示すように、枢動爪３０は
マンドレル集合体１４の長手方向の空洞３２内において
縦断面図で示されている。爪３０は空洞３２内において
付勢されており、そのフック部分３４（図３参照）が開
口３３から突出しタング無し螺旋状コイル挿入体１６の
切欠５２と係合するようになっている。爪３０は、ばね
３８によって枢動軸３６の周りに全体的に付勢されてお
り、挿入体がマンドレル集合体１４の先頭部１８にねじ
込まれてマンドレル集合体１４が管状体部材１２の中に
おいて軸方向に移動させられたときに、フック部分３４
が挿入体の切欠５２を探し当てるようになっている。マ
ンドレル１４が矢印４９で示された方向に移動して、爪
３０の延長部４８がマンドレル１４の表面に形成された
穴に入ったとき、爪３０は枢動軸３６の周りに回転し、
フック部分３４が挿入体の切欠５２に没入する。
マンドレル集合体１４の長手方向の空洞３２内において
縦断面図で示されている。爪３０は空洞３２内において
付勢されており、そのフック部分３４（図３参照）が開
口３３から突出しタング無し螺旋状コイル挿入体１６の
切欠５２と係合するようになっている。爪３０は、ばね
３８によって枢動軸３６の周りに全体的に付勢されてお
り、挿入体がマンドレル集合体１４の先頭部１８にねじ
込まれてマンドレル集合体１４が管状体部材１２の中に
おいて軸方向に移動させられたときに、フック部分３４
が挿入体の切欠５２を探し当てるようになっている。マ
ンドレル１４が矢印４９で示された方向に移動して、爪
３０の延長部４８がマンドレル１４の表面に形成された
穴に入ったとき、爪３０は枢動軸３６の周りに回転し、
フック部分３４が挿入体の切欠５２に没入する。
【００１２】フック部分３４の後方に隣合って切欠６０
が設けられており、挿入体の先頭ねじの次のねじをこの
部分で拘束し、挿入体の切欠５２に挿入体の後方に向い
た軸方向の力が働いたときに、挿入体がフック部分３４
から滑り落ちないようにしている。
が設けられており、挿入体の先頭ねじの次のねじをこの
部分で拘束し、挿入体の切欠５２に挿入体の後方に向い
た軸方向の力が働いたときに、挿入体がフック部分３４
から滑り落ちないようにしている。
【００１３】図４と図５に示されるように、爪３０の面
部分３１を有するフック部分３４は挿入体１６の先頭に
ある切欠５２と係合しタップ穴に挿入体が工具１０を使
用してねじ込まれるようになっている。螺旋状コイル挿
入体の両方の自由端部にこのような切欠５２が設けられ
ているので、挿入体は工具に対してどのような方向でも
取付けることができ、かくして、オペレーターが挿入体
を工具に間違った方向で取付けるという可能性はなくな
る。
部分３１を有するフック部分３４は挿入体１６の先頭に
ある切欠５２と係合しタップ穴に挿入体が工具１０を使
用してねじ込まれるようになっている。螺旋状コイル挿
入体の両方の自由端部にこのような切欠５２が設けられ
ているので、挿入体は工具に対してどのような方向でも
取付けることができ、かくして、オペレーターが挿入体
を工具に間違った方向で取付けるという可能性はなくな
る。
【００１４】前述のように挿入体に後向きの軸方向の力
が加わったときに、挿入体の切欠５２がフック部分３４
から外れないように切欠６０が設けられているのである
が、この切欠は挿入体の先頭ねじの次のねじを拘束する
ようになっている。しかしながら、この構成自体では、
或る条件のもとでは、挿入体の先頭ねじがフック部分か
ら外れることを阻止することができない。
が加わったときに、挿入体の切欠５２がフック部分３４
から外れないように切欠６０が設けられているのである
が、この切欠は挿入体の先頭ねじの次のねじを拘束する
ようになっている。しかしながら、この構成自体では、
或る条件のもとでは、挿入体の先頭ねじがフック部分か
ら外れることを阻止することができない。
【００１５】なお、上述の説明は、本発明を説明するた
めの背景として、如何にしてタング無し螺旋状コイル挿
入体が取付けられるかを述べたものである。
めの背景として、如何にしてタング無し螺旋状コイル挿
入体が取付けられるかを述べたものである。
【００１６】特に、個々の挿入体のコイルの形状の断面
積が小さいときに問題が生じる。このようにコイルの断
面積が小さくなると、先頭コイルの可撓性が大きくな
り、母材の雌ねじ穴と整列させることが困難になる。工
具と挿入体が雌ねじのタップ穴に近付くにつれ、挿入体
は雌ねじの穴と整列しようとして回転する。このように
回転している挿入体の先頭のねじが母材の雌ねじと入口
から近い距離で係合するならば、係合関係は適切に生
じ、取付けは簡単に終了するであろう。しかしながら、
挿入体の先頭のねじが母材の雌ねじの最初のねじと入口
から離れたところで係合する場合には、挿入体は回転し
続け、その先頭のコイルは入口を探し続けるため同時に
後方に向けた圧力が発生する。この後方に向けた圧力
は、挿入体の先頭のコイルに工具上において軸方向に後
退させる力を生じさせ、この結果、挿入体の先頭のねじ
はフック部分３４から外れて軸方向に移動し、その結
果、挿入体のコイルは径方向に拡張してしまう。このよ
うなコイルの径方向の拡張は、先頭のコイルの可撓性の
ために生じるのであり、その結果、挿入体のコイルの直
径が母材の雌ねじの外径よりも大きくなってしまって、
取付けそのものが不可能となってしまう。このようにな
ると、取付工具の回転をやめ、軸方向に逆方向に回して
挿入体を取り除き、新しい挿入体を取付けなければなら
ない。このように従来の切欠６０では、先頭コイルが可
撓性が増したことによって生ずる挿入体の軸方向の移動
を阻止することができないのである。
積が小さいときに問題が生じる。このようにコイルの断
面積が小さくなると、先頭コイルの可撓性が大きくな
り、母材の雌ねじ穴と整列させることが困難になる。工
具と挿入体が雌ねじのタップ穴に近付くにつれ、挿入体
は雌ねじの穴と整列しようとして回転する。このように
回転している挿入体の先頭のねじが母材の雌ねじと入口
から近い距離で係合するならば、係合関係は適切に生
じ、取付けは簡単に終了するであろう。しかしながら、
挿入体の先頭のねじが母材の雌ねじの最初のねじと入口
から離れたところで係合する場合には、挿入体は回転し
続け、その先頭のコイルは入口を探し続けるため同時に
後方に向けた圧力が発生する。この後方に向けた圧力
は、挿入体の先頭のコイルに工具上において軸方向に後
退させる力を生じさせ、この結果、挿入体の先頭のねじ
はフック部分３４から外れて軸方向に移動し、その結
果、挿入体のコイルは径方向に拡張してしまう。このよ
うなコイルの径方向の拡張は、先頭のコイルの可撓性の
ために生じるのであり、その結果、挿入体のコイルの直
径が母材の雌ねじの外径よりも大きくなってしまって、
取付けそのものが不可能となってしまう。このようにな
ると、取付工具の回転をやめ、軸方向に逆方向に回して
挿入体を取り除き、新しい挿入体を取付けなければなら
ない。このように従来の切欠６０では、先頭コイルが可
撓性が増したことによって生ずる挿入体の軸方向の移動
を阻止することができないのである。
【００１７】本発明によれば、枢動爪のフック表面が改
良されており、先頭コイルが径方向に拡張するように挿
入体が軸方向に移動することが阻止され、その結果、挿
入体の先頭コイルが雌ねじの入口近くで雌ねじに係合し
ても、あるいは、そこから３５９度離れたところで係合
したとしても、挿入体を確実に母材の雌ねじ穴に取付け
ることができる。
良されており、先頭コイルが径方向に拡張するように挿
入体が軸方向に移動することが阻止され、その結果、挿
入体の先頭コイルが雌ねじの入口近くで雌ねじに係合し
ても、あるいは、そこから３５９度離れたところで係合
したとしても、挿入体を確実に母材の雌ねじ穴に取付け
ることができる。
【００１８】次に図６Ａ及び図６Ｂを参照すると、本発
明によって改良が加えられた枢動爪７０が図示されてい
る。これまで述べた内容と同一の内容に関しては同一の
参照符号が用いられていることに注意されたい。この実
施例においては、爪７０のフック部分７２は、傾斜部分
４０に沿って延びる角度付きエッジ部分７４と、凹み７
６とを有している。この凹み７６は、面部分７９から内
側方向に且つこれに対して直角に延びる、力を受ける面
であり、挿入体に接触する接触面７８を具えており、こ
の面７８は頂部から底部の方に内側に角度をもって延び
ており、かくしてこの凹み７６は、挿入体１６の先頭コ
イル５４の切欠５０の接触する部分と実質的に同一のダ
イヤモンド状の断面を具えていることになる。さらに、
この凹みの深さは、取付け作業中に挿入体１６がこの凹
み１６の中に維持され面７８と接触し続けるように選定
される。このようないずれの特徴も、挿入体が上述した
ように軸方向に移動することを阻止するものであり、断
面積の小さい挿入体が確実に取付けられることを保証し
ている。
明によって改良が加えられた枢動爪７０が図示されてい
る。これまで述べた内容と同一の内容に関しては同一の
参照符号が用いられていることに注意されたい。この実
施例においては、爪７０のフック部分７２は、傾斜部分
４０に沿って延びる角度付きエッジ部分７４と、凹み７
６とを有している。この凹み７６は、面部分７９から内
側方向に且つこれに対して直角に延びる、力を受ける面
であり、挿入体に接触する接触面７８を具えており、こ
の面７８は頂部から底部の方に内側に角度をもって延び
ており、かくしてこの凹み７６は、挿入体１６の先頭コ
イル５４の切欠５０の接触する部分と実質的に同一のダ
イヤモンド状の断面を具えていることになる。さらに、
この凹みの深さは、取付け作業中に挿入体１６がこの凹
み１６の中に維持され面７８と接触し続けるように選定
される。このようないずれの特徴も、挿入体が上述した
ように軸方向に移動することを阻止するものであり、断
面積の小さい挿入体が確実に取付けられることを保証し
ている。
【００１９】次に図７Ａと図７Ｂは本発明による別の実
施例による爪の形状を示したものである。特にこの場合
の爪８０は、角度付きのエッジ８４を具えた凹み８２を
示しており、角度付きエッジ８４は傾斜部４０の表面の
一部分に沿って延びている。この実施例における面８４
は直角になっており、上述したように、図６の実施例の
場合よりも延びる距離が短い。しかしながら、この凹み
８２の深さ及び力を受けそして挿入体に接触する面８６
は、図６で述べた実施例と同様に機能するものであり、
爪の端部に最も近い部分の凹みの部分が除かれたことに
よって、図６の実施例の場合よりも製造コストを低減す
ることができる。挿入体に接触する面８６は面部分８９
から内側に且つ実質的に直角に延びており、しかも頂部
から底部にかけて角度をもって内側に延びている。かく
して面８６は挿入体１６の先頭コイル５４の断面積に部
分的に一致することになる。凹み８２の深さは図６の実
施例に関して述べたところと同様にして選定される。
施例による爪の形状を示したものである。特にこの場合
の爪８０は、角度付きのエッジ８４を具えた凹み８２を
示しており、角度付きエッジ８４は傾斜部４０の表面の
一部分に沿って延びている。この実施例における面８４
は直角になっており、上述したように、図６の実施例の
場合よりも延びる距離が短い。しかしながら、この凹み
８２の深さ及び力を受けそして挿入体に接触する面８６
は、図６で述べた実施例と同様に機能するものであり、
爪の端部に最も近い部分の凹みの部分が除かれたことに
よって、図６の実施例の場合よりも製造コストを低減す
ることができる。挿入体に接触する面８６は面部分８９
から内側に且つ実質的に直角に延びており、しかも頂部
から底部にかけて角度をもって内側に延びている。かく
して面８６は挿入体１６の先頭コイル５４の断面積に部
分的に一致することになる。凹み８２の深さは図６の実
施例に関して述べたところと同様にして選定される。
【００２０】図８Ａと図８Ｂは本発明による爪のさらに
別の実施例を示すものであるが、その作用は、これまで
に説明した図６及び図７の実施例のものと同様である。
この実施例においては、爪９０は傾斜部４０の一部分に
沿って延びている角度付きのエッジ９４を具えた凹み９
２を有している。この面９４は図７の面８４に似てい
る。凹み９２の深さは挿入体１６の切欠を受け入れるの
に充分な深さである。この実施例における力を受ける面
９６は、挿入体１６の軸方向に対して直角であり、面９
９に対しても直角である。このことは図８に示すとおり
であり、面９６は凹み９２に対してその頂部から底部ま
で角度をもって内側に延びているのではない。従って、
挿入体１６の面は面９６に対して全体において接するの
ではなく、直線的接触部分９８に沿って接触するだけで
ある。この実施例のものは、既に説明した図６及び図７
の実施例の場合より製造が容易ではあるが、挿入体が凹
み９２に拘束される確実さは減少する。何故ならば、挿
入体１６の先頭コイル５４の切欠５２の形状に凹みの形
状、特に、面９６が適合していないためである。しかし
ながら、その深さは既に述べた実施例の場合と同様にし
て定められる。
別の実施例を示すものであるが、その作用は、これまで
に説明した図６及び図７の実施例のものと同様である。
この実施例においては、爪９０は傾斜部４０の一部分に
沿って延びている角度付きのエッジ９４を具えた凹み９
２を有している。この面９４は図７の面８４に似てい
る。凹み９２の深さは挿入体１６の切欠を受け入れるの
に充分な深さである。この実施例における力を受ける面
９６は、挿入体１６の軸方向に対して直角であり、面９
９に対しても直角である。このことは図８に示すとおり
であり、面９６は凹み９２に対してその頂部から底部ま
で角度をもって内側に延びているのではない。従って、
挿入体１６の面は面９６に対して全体において接するの
ではなく、直線的接触部分９８に沿って接触するだけで
ある。この実施例のものは、既に説明した図６及び図７
の実施例の場合より製造が容易ではあるが、挿入体が凹
み９２に拘束される確実さは減少する。何故ならば、挿
入体１６の先頭コイル５４の切欠５２の形状に凹みの形
状、特に、面９６が適合していないためである。しかし
ながら、その深さは既に述べた実施例の場合と同様にし
て定められる。
【００２１】要するに、挿入体の先頭のねじがタップ穴
の雌ねじの出発点と係合しようとする際、上述の異なる
実施例に示した凹みは、先頭コイルが軸方向に移動する
ことを阻止することができる。すなわち、工具の回転に
伴って工具による後方向向きの圧力は継続的に生じるの
であるが、挿入体が軸方向に移動することは阻止され、
挿入体の最初のねじがタップ穴の雌ねじと確実に係合す
ることが保証されるのである。図示していないが、母材
の雌ねじの入口には、通常、わずかの面取りがなされて
いる。この面取りは、通常９０度から１２０度の範囲で
あり、挿入体との係合を確実にしている。従って、挿入
体の先頭のねじが入口の点から角度的に３５９度以内に
あるならば、結果的に生ずる力が挿入体に働き、先頭コ
イルを押し返そうとする。凹み７６，８２及び９２はこ
のような作動が生じるのを阻止する。
の雌ねじの出発点と係合しようとする際、上述の異なる
実施例に示した凹みは、先頭コイルが軸方向に移動する
ことを阻止することができる。すなわち、工具の回転に
伴って工具による後方向向きの圧力は継続的に生じるの
であるが、挿入体が軸方向に移動することは阻止され、
挿入体の最初のねじがタップ穴の雌ねじと確実に係合す
ることが保証されるのである。図示していないが、母材
の雌ねじの入口には、通常、わずかの面取りがなされて
いる。この面取りは、通常９０度から１２０度の範囲で
あり、挿入体との係合を確実にしている。従って、挿入
体の先頭のねじが入口の点から角度的に３５９度以内に
あるならば、結果的に生ずる力が挿入体に働き、先頭コ
イルを押し返そうとする。凹み７６，８２及び９２はこ
のような作動が生じるのを阻止する。
【００２２】図９は、図４及び図５の従来技術の場合
に、挿入体１６の適切な取付けが阻止される状況を示し
ている。この図に示したように、挿入体が有する可撓性
の故に、挿入体の先頭コイル５４は径方向に拡張し母材
１０１のタップ穴にねじ込まれることができない。
に、挿入体１６の適切な取付けが阻止される状況を示し
ている。この図に示したように、挿入体が有する可撓性
の故に、挿入体の先頭コイル５４は径方向に拡張し母材
１０１のタップ穴にねじ込まれることができない。
【００２３】次に、図１０は、本発明によって改良され
た枢動爪が先頭コイル５４を確実に拘束し、コイルの径
方向拡張が阻止され挿入体が確実に母材１０１にねじ込
まれる状況を表わしている。
た枢動爪が先頭コイル５４を確実に拘束し、コイルの径
方向拡張が阻止され挿入体が確実に母材１０１にねじ込
まれる状況を表わしている。
【００２４】
【発明の効果】本発明によれば、挿入体の可撓性が高い
場合であっても、その先頭コイルが確実に爪によって拘
束され、その径方向の拡張が防止されて軸方向に移動す
ることが阻止され、挿入体は確実に母材のタップ穴にね
じ込まれることができる。
場合であっても、その先頭コイルが確実に爪によって拘
束され、その径方向の拡張が防止されて軸方向に移動す
ることが阻止され、挿入体は確実に母材のタップ穴にね
じ込まれることができる。
【００２５】本発明を好適な実施例について説明した
が、本発明の趣旨から離れることなくそれと同等の変更
を成し得ることは当業者には容易に理解されることであ
る。さらに、本発明の本質的な開示事項から離れること
なく、改変を成し得るものである。
が、本発明の趣旨から離れることなくそれと同等の変更
を成し得ることは当業者には容易に理解されることであ
る。さらに、本発明の本質的な開示事項から離れること
なく、改変を成し得るものである。
【図１】 本発明によるタング無し螺旋状コイル挿入体
の取付工具と挿入体の斜視図である。
の取付工具と挿入体の斜視図である。
【図２】 挿入体が取付けられ爪が外方向に回転させら
れドライバー部分が示されている図１の縦断面図に相当
する図である。
れドライバー部分が示されている図１の縦断面図に相当
する図である。
【図３】 図１の線３−３に沿い、詳細が省略された断
面図である。
面図である。
【図４】 挿入体がタップ穴にねじ込まれた状況を示す
図２と類似の断面図である。
図２と類似の断面図である。
【図５】 従来例の爪の先端の斜視図である。
【図６】 Ａは本発明によって改良が加えられた爪の先
端の斜視図であり、Ｂはその正面図である。
端の斜視図であり、Ｂはその正面図である。
【図７】 Ａは本発明による第２実施例の爪の先端の斜
視図であり、Ｂはその正面図である。
視図であり、Ｂはその正面図である。
【図８】 Ａは本発明によるさらに別の実施例による爪
の先端の斜視図であり、Ｂはその正面図である。
の先端の斜視図であり、Ｂはその正面図である。
【図９】 従来技術の取付工具を使用した場合に、挿入
体の径方向拡張が生じて挿入体を母材の雌ねじ穴にねじ
込むことができない状況を説明する図である。
体の径方向拡張が生じて挿入体を母材の雌ねじ穴にねじ
込むことができない状況を説明する図である。
【図１０】 本発明による爪を具えた工具を使用した場
合に、挿入体が母材のタップ穴の雌ねじにねじ込まれる
状況を示した説明図である。
合に、挿入体が母材のタップ穴の雌ねじにねじ込まれる
状況を示した説明図である。
１０ 取付工具 １２ 管状体 １４ マンドレル １６ 挿入体 ３３ 空洞 ４０ 枢動爪 ５２ 挿入体の切欠 ５４ 挿入体の先頭コイル ７６ 凹み
Claims (11)
- 【請求項１】 少なくとも一方の自由端に切欠を有する
タング無し螺旋状コイル挿入体をタップ穴内に挿入する
工具であって、 実質的に円形横断面の管状体と、 前記管状体に挿入可能でタップ穴内に取付ける前記挿入
体を受け入れるようになっていて空洞を具えたマンドレ
ルから成り、 前記挿入体をタップ穴に取付けるためにトルクを与える
ように前記マンドレルの一端部にある駆動手段とを有
し、前記マンドレルは前記駆動手段と反対側で前記空洞
と隣合う位置に前記挿入体をねじ込ませるためのねじ付
き部分を有しており、 さらに、前記マンドレルが挿入体が一体となって動くよ
うに係合させる手段を有し、該係合手段は第１の方向に
付勢され前記空洞内において前記ねじ付き部分に隣合っ
て前記管状体の長手方向に延び且つ幅方向に突出するフ
ック手段を具えた枢動爪から成り、該フック手段は前記
マンドレルが第１の方向に回転されるとき前記挿入体の
切欠と接触する幅方向に突出する面部分を有し、該面部
分には取付けの間に前記挿入体が軸方向に移動しないよ
うに該挿入体の先頭コイルを拘束するための凹みが形成
されている、 取付工具。 - 【請求項２】 前記凹みの深さが、取付けの間に挿入コ
イルの接触端部が保持されるように選定される、請求項
１の工具。 - 【請求項３】 前記凹みが、その中に受け入れられるコ
イル挿入体の切欠の形状に実質的に対応している、請求
項２の工具。 - 【請求項４】 前記凹みが、取付けの間に前記挿入体の
隣合う実質的全表面積と接触するための面を含む、請求
項３の工具。 - 【請求項５】 前記凹みが、取付けの間に前記挿入体の
隣合う表面積の一部分のみと接触するための面を含む、
請求項３の工具。 - 【請求項６】 少なくとも一方の自由端に切欠を有する
タング無し螺旋状コイル挿入体をタップ穴内に挿入する
工具であって、 実質的に円形横断面の管状体と、 前記管状体に挿入可能でタップ穴内に取付ける前記挿入
体を受け入れるようになっていて空洞を具えたマンドレ
ルから成り、 前記前記挿入体をタップ穴に取付けるためにトルクを与
えるように前記マンドレルの一端部にある駆動手段とを
有し、前記マンドレルは前記駆動手段と反対側で前記空
洞と隣合う位置に前記挿入体をねじ込ませるためのねじ
付き部分を有しており、 さらに、前記マンドレルが挿入体が一体となって動くよ
うに係合させる手段を有し、該係合手段は第１の方向に
付勢され前記空洞内において前記ねじ付き部分に隣合っ
て前記管状体の長手方向に延び且つ幅方向に突出するフ
ック手段を具えた枢動爪から成り、該フック手段は前記
マンドレルが第１の方向に回転されるとき前記挿入体の
切欠と接触する幅方向に突出する面部分を有し、該面部
分には取付けの間に前記挿入体が軸方向に移動しないよ
うに該挿入体の先頭コイルを拘束するための凹みが形成
されていて、該凹みは前記面部分から内方に且つそれに
対して実質的に直角に延びる少なくとも１つの面を有
し、該内方に延びる面は取付けの間に前記コイルの拘束
された部分と係合している、 取付工具。 - 【請求項７】 前記凹みの深さが、取付けの間に挿入コ
イルの接触端部が保持されるように選定される、請求項
１の工具。 - 【請求項８】 前記凹みが、その中に受け入れられるコ
イル挿入体の切欠の形状に実質的に対応している、請求
項２の工具。 - 【請求項９】 前記内側に延びる面が、前記凹みに拘束
された前記挿入体の隣合う全表面積と接触する、請求項
８の工具。 - 【請求項１０】 前記内側に延びる面が、前記凹みに拘
束された前記挿入体の隣合う表面積の一部分のみと接触
する、請求項８の工具。 - 【請求項１１】 前記内側に延びる面が前記凹みの頂部
から底部に内方に角度を持って延びる、請求項８の工
具。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/017882 | 1993-02-16 | ||
| US08/017,882 US5456145A (en) | 1993-02-16 | 1993-02-16 | Installation tool for tangless helically coiled insert |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH071359A true JPH071359A (ja) | 1995-01-06 |
| JP3849720B2 JP3849720B2 (ja) | 2006-11-22 |
Family
ID=21785066
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04060994A Expired - Lifetime JP3849720B2 (ja) | 1993-02-16 | 1994-02-16 | タング無し螺旋状コイル挿入体を取付ける工具 |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5456145A (ja) |
| EP (1) | EP0615818B1 (ja) |
| JP (1) | JP3849720B2 (ja) |
| KR (1) | KR100296419B1 (ja) |
| AU (1) | AU671507B2 (ja) |
| DE (1) | DE69400193T2 (ja) |
| DK (1) | DK0615818T3 (ja) |
| ES (1) | ES2088314T3 (ja) |
| IL (1) | IL108588A (ja) |
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-
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1994
- 1994-02-08 IL IL10858894A patent/IL108588A/en not_active IP Right Cessation
- 1994-02-09 ES ES94630008T patent/ES2088314T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-02-09 DE DE69400193T patent/DE69400193T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-02-09 EP EP94630008A patent/EP0615818B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-02-09 DK DK94630008.4T patent/DK0615818T3/da active
- 1994-02-09 AU AU54996/94A patent/AU671507B2/en not_active Expired
- 1994-02-16 KR KR1019940002743A patent/KR100296419B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1994-02-16 JP JP04060994A patent/JP3849720B2/ja not_active Expired - Lifetime
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