JP2631521B2 - 射出成形機 - Google Patents
射出成形機Info
- Publication number
- JP2631521B2 JP2631521B2 JP20277888A JP20277888A JP2631521B2 JP 2631521 B2 JP2631521 B2 JP 2631521B2 JP 20277888 A JP20277888 A JP 20277888A JP 20277888 A JP20277888 A JP 20277888A JP 2631521 B2 JP2631521 B2 JP 2631521B2
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- Japan
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- injection
- ball
- pusher plate
- pressure
- ball nut
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C2045/1784—Component parts, details or accessories not otherwise provided for; Auxiliary operations not otherwise provided for
- B29C2045/1792—Machine parts driven by an electric motor, e.g. electric servomotor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/46—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
- B29C45/47—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould using screws
- B29C45/50—Axially movable screw
- B29C45/5008—Drive means therefor
- B29C2045/5032—Drive means therefor using means for detecting injection or back pressures
Landscapes
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、直動型射出機構を備えた射出成形機に関
し、特にその射出圧の検出構造に関する。
し、特にその射出圧の検出構造に関する。
従来技術 射出成形機における直動型射出機構は第３図に示すよ
うに、ボールねじ・ナット機構１によりプッシャープレ
ート２を移動するものであり、多くは前記機構のボール
ナット３がプッシャープレート２に連結されていて、こ
れに螺合されたボールねじ４がNC制御装置から指令を受
けた射出用モーター５で駆動される構造となっている。
うに、ボールねじ・ナット機構１によりプッシャープレ
ート２を移動するものであり、多くは前記機構のボール
ナット３がプッシャープレート２に連結されていて、こ
れに螺合されたボールねじ４がNC制御装置から指令を受
けた射出用モーター５で駆動される構造となっている。
このような直動型射出機構ではプッシャープレート２
を押出す射出工程の完了を検知するためにプッシャープ
レート２の移動量の検出に加えて射出圧（金型内の樹脂
圧）の検出が併用されている。
を押出す射出工程の完了を検知するためにプッシャープ
レート２の移動量の検出に加えて射出圧（金型内の樹脂
圧）の検出が併用されている。
また、ボールねじ・ナット機構１は、一本のボールね
じ４とナット３で伝達できる動力の大きさなど、ボール
ねじ・ナット機構１に関する規格上の問題や汎用規格品
を用いる方がコスト的に有利であるなど、経済上の問題
から、ボールねじ４とナット３の組合せを複数組用いて
いる。
じ４とナット３で伝達できる動力の大きさなど、ボール
ねじ・ナット機構１に関する規格上の問題や汎用規格品
を用いる方がコスト的に有利であるなど、経済上の問題
から、ボールねじ４とナット３の組合せを複数組用いて
いる。
そして、前記射出圧の検出にロードセルなどの圧力検
出用環状体６を使用している。しかし、この環状体６は
図のようにプッシャープレート２の中央に形成したハウ
ジング７の内部に、スクリュースリーブ８を軸支するベ
アリング９に押圧された状態で取付けられており、環状
体６には常に予圧が作用している。
出用環状体６を使用している。しかし、この環状体６は
図のようにプッシャープレート２の中央に形成したハウ
ジング７の内部に、スクリュースリーブ８を軸支するベ
アリング９に押圧された状態で取付けられており、環状
体６には常に予圧が作用している。
したがって、このような環状体６で射出圧を検出しよ
うとすると前記押圧による予圧分を補正しなければなら
ず、また、この予圧分は機械の温度などで変動して正確
な補正が困難な場合があった。
うとすると前記押圧による予圧分を補正しなければなら
ず、また、この予圧分は機械の温度などで変動して正確
な補正が困難な場合があった。
さらに、前記従来の構造において、圧力検出用環状体
６の交換や点検を行おうとすると、ハウジング７からス
クリュースリーブ８を取外さねばならず、ベアリング９
の取外しなど困難で手間の掛かる作業を必要としてい
る。
６の交換や点検を行おうとすると、ハウジング７からス
クリュースリーブ８を取外さねばならず、ベアリング９
の取外しなど困難で手間の掛かる作業を必要としてい
る。
発明が解決しようとする課題 この発明は射出圧を検出するための圧力検出用環状体
に予圧が作用せず、かつ、点検、交換などの作業が簡単
な構成である直動型射出機構を備えた射出成形機の提供
を課題とする。
に予圧が作用せず、かつ、点検、交換などの作業が簡単
な構成である直動型射出機構を備えた射出成形機の提供
を課題とする。
課題を解決するための手段 タイロッドで給合されたリアプレートとフロントプレ
ート間に、ボールナットを螺合した複数のボールねじを
射出軸線に対し平行に軸架して射出用モーターに運動連
結し、前記ボールナットをそれぞれプッシャープレート
に連結して直動型の射出機構を構成するものとする。
ート間に、ボールナットを螺合した複数のボールねじを
射出軸線に対し平行に軸架して射出用モーターに運動連
結し、前記ボールナットをそれぞれプッシャープレート
に連結して直動型の射出機構を構成するものとする。
このときに、プッシャープレートとボールナットの間
に射出圧検出用の圧力検出用環状体を介在させ、該環状
体をプッシャープレートとボールナットへ個別に固定
し、これによりプッシャープレートとボールナットを連
結する。
に射出圧検出用の圧力検出用環状体を介在させ、該環状
体をプッシャープレートとボールナットへ個別に固定
し、これによりプッシャープレートとボールナットを連
結する。
作用 圧力検出用環状体を、射出軸線に対し平行に軸架され
たボールねじに螺合したボールナットとプッシャープレ
ート間に介在させ固定する構成は、構造が複雑なプッシ
ャープレート中央のハウジング部から圧力検出用環状体
を分離する。
たボールねじに螺合したボールナットとプッシャープレ
ート間に介在させ固定する構成は、構造が複雑なプッシ
ャープレート中央のハウジング部から圧力検出用環状体
を分離する。
圧力検出用環状体をプッシャープレートとボールナッ
トへ個別に固定した構成は、該環状体に取付けによる予
圧が発生するのを防止する。
トへ個別に固定した構成は、該環状体に取付けによる予
圧が発生するのを防止する。
また、射出機構が複数のボールねじを備えた構成は、
圧力検出用環状体の取付け位置を複数個所に準備する。
圧力検出用環状体の取付け位置を複数個所に準備する。
実施例 第１図において、リアプレート10とフロントプレート
11はタイロッド12で結合され、両プレート10,11間にプ
ッシャープレート２が前記タイロッド12に嵌挿されて射
出軸線ａ方向に移動自在に装着されている。
11はタイロッド12で結合され、両プレート10,11間にプ
ッシャープレート２が前記タイロッド12に嵌挿されて射
出軸線ａ方向に移動自在に装着されている。
プッシャープレート２の中央部に形成された軸受ハウ
ジング７の前面側には計量用プーリー13を備えたスクリ
ュースリーブ８がベアリング９などにより回転自在に軸
支され、スクリュースリーブ８の全面には計量スクリュ
ー14の基部がスプライン嵌合されて取付けられている。
ジング７の前面側には計量用プーリー13を備えたスクリ
ュースリーブ８がベアリング９などにより回転自在に軸
支され、スクリュースリーブ８の全面には計量スクリュ
ー14の基部がスプライン嵌合されて取付けられている。
プッシャープレート２はボールねじ４とボールナット
３の組合せからなる２組のボールねじ・ナット機構１に
より移動されるもので、各組のボールねじ４は射出軸線
ａと平行に、リアプレート10とフロントプレート11に回
転自在に軸支され、リアプレート１の後方に突出した部
分に射出用プーリー15が固定されている。各プーリー15
は射出用モーター５により同期して駆動される。すなわ
ち、ボールねじ４は射出用モーター５と連動連結されて
いる。
３の組合せからなる２組のボールねじ・ナット機構１に
より移動されるもので、各組のボールねじ４は射出軸線
ａと平行に、リアプレート10とフロントプレート11に回
転自在に軸支され、リアプレート１の後方に突出した部
分に射出用プーリー15が固定されている。各プーリー15
は射出用モーター５により同期して駆動される。すなわ
ち、ボールねじ４は射出用モーター５と連動連結されて
いる。
各ボールねじ４に螺合されたボールナット３の一つは
プッシャープレート２に圧力検出用環状体６を介して固
定され、他のボールナット３′（図の下方のもの）はス
ペーサー６′を介して固定されている。スペーサー６′
は圧力検出用環状体６を取り付けた固定部分との釣合い
を取るために用いるもので、例えば圧力検出用環状体６
の基体だけのように圧力検出用環状体６と同じ歪みを呈
するものとする。
プッシャープレート２に圧力検出用環状体６を介して固
定され、他のボールナット３′（図の下方のもの）はス
ペーサー６′を介して固定されている。スペーサー６′
は圧力検出用環状体６を取り付けた固定部分との釣合い
を取るために用いるもので、例えば圧力検出用環状体６
の基体だけのように圧力検出用環状体６と同じ歪みを呈
するものとする。
なお、プッシャープレート２に対するボールナット３
の取付け位置はこれらのナット３がプッシャープレート
２に及ぼす力の合力方向と射出軸線ａとが一致する位置
に配置されている。
の取付け位置はこれらのナット３がプッシャープレート
２に及ぼす力の合力方向と射出軸線ａとが一致する位置
に配置されている。
また、前記の圧力検出用環状体６は図示のように、ボ
ルト16でプッシャープレート２に固定され、その環状体
６に別のボルト17でボールナット３が固定されており、
プッシャープレート２とボールナット３に対する固定を
個別に行うことにより、ボールナット３の取付けで圧力
検出用環状体６に予圧が作用するのを防止している。
ルト16でプッシャープレート２に固定され、その環状体
６に別のボルト17でボールナット３が固定されており、
プッシャープレート２とボールナット３に対する固定を
個別に行うことにより、ボールナット３の取付けで圧力
検出用環状体６に予圧が作用するのを防止している。
射出成形機の作動において、計量プーリー13の回転が
停止して計量工程が終了すると、NC制御装置からの指令
によって射出用モーター５が駆動され、射出用のプーリ
ー15を介してボールねじ４が回動される。これによって
プッシャープレート２は、ボールナット３、圧力検出用
環状体６およびスペーサー６′を介して前方に押し出さ
れ、溶融樹脂が金型内に射出される。射出用モーター５
によるボールねじ４の駆動は圧力検出用環状体６がボー
ルナット３の押圧力で歪み、設定した射出圧に対応する
検出値が得られたところで停止する。そして、射出成形
機の次の保圧工程へと移行し、保圧工程における圧力を
検出し、制御する。さらに、保圧工程完了後は計量工程
に移行し、背圧の圧力を制御しながら計量する。
停止して計量工程が終了すると、NC制御装置からの指令
によって射出用モーター５が駆動され、射出用のプーリ
ー15を介してボールねじ４が回動される。これによって
プッシャープレート２は、ボールナット３、圧力検出用
環状体６およびスペーサー６′を介して前方に押し出さ
れ、溶融樹脂が金型内に射出される。射出用モーター５
によるボールねじ４の駆動は圧力検出用環状体６がボー
ルナット３の押圧力で歪み、設定した射出圧に対応する
検出値が得られたところで停止する。そして、射出成形
機の次の保圧工程へと移行し、保圧工程における圧力を
検出し、制御する。さらに、保圧工程完了後は計量工程
に移行し、背圧の圧力を制御しながら計量する。
圧力検出用環状体６を交換したり点検するときは、外
部に露出しているボルト17、ナット18を取外し、ボール
ねじ４をリアプレート側に移動すれば圧力検出用環状体
６を簡単に取外すことができる。
部に露出しているボルト17、ナット18を取外し、ボール
ねじ４をリアプレート側に移動すれば圧力検出用環状体
６を簡単に取外すことができる。
なお、前記実施例において、スペーサー６′は必ずし
も必要でなく、これを省略してプッシャープレート２に
ボールナットを直接連結しても良い。
も必要でなく、これを省略してプッシャープレート２に
ボールナットを直接連結しても良い。
第２図は第２の実施例を示し、複数のボールねじ・ナ
ット機構１の内、数本のボールねじ４に螺合されたボー
ルナット３とプッシャープレート２との間にそれぞれ圧
力検出用環状体6,6を介在させ取り付けたものである。
ット機構１の内、数本のボールねじ４に螺合されたボー
ルナット３とプッシャープレート２との間にそれぞれ圧
力検出用環状体6,6を介在させ取り付けたものである。
このように、数個所に圧力検出用環状体6,6を配置す
ると、例えば、それぞれの環状体６からの圧力検出値の
平均値を採用するなどの手段により、より正確で信頼性
の高い検出値を得ることができる。また、各ボールナッ
ト３による押圧力のバラ付きを検出し、各押圧力の合力
を射出軸線ａに一致させる場合の目安とすることができ
る。第２図では２個の圧力用検出用環状体６を示してい
るが、２個に限らない。また、いずれの場合も圧力用検
出環状体６はプッシャープレート２とボールナット３の
間に介在され、かつ、これらと個別に固定される。
ると、例えば、それぞれの環状体６からの圧力検出値の
平均値を採用するなどの手段により、より正確で信頼性
の高い検出値を得ることができる。また、各ボールナッ
ト３による押圧力のバラ付きを検出し、各押圧力の合力
を射出軸線ａに一致させる場合の目安とすることができ
る。第２図では２個の圧力用検出用環状体６を示してい
るが、２個に限らない。また、いずれの場合も圧力用検
出環状体６はプッシャープレート２とボールナット３の
間に介在され、かつ、これらと個別に固定される。
発明の効果 圧力検出用環状体を取付ける位置が簡単な構造部分
で、分解や組立てが楽であり、圧力検出用環状体の点
検、交換に手間が掛からない。
で、分解や組立てが楽であり、圧力検出用環状体の点
検、交換に手間が掛からない。
圧力検出用環状体に予圧が作用せず、常に正確な射出
圧を検出することができる。
圧を検出することができる。
圧力検出環状体を複数個用いる場合は、射出用モータ
ーによる押圧力のバランスを検出することもできる。
ーによる押圧力のバランスを検出することもできる。
第１図は断面にて示す平面図、第２図は他の実施例の要
部を示す断面による平面図、第３図は従来例の一部を断
面とした平面図である。 １…ボールねじ・ナット機構、２…プッシャープレー
ト、３…ボールナット、４…ボールねじ、５…NC制御装
置、６…圧力検出用環状体、７…ハウジング、８…スク
リュースリーブ、９…ベアリング、10…リアプレート、
11…フロントプレート、12…タイロッド、13…計量用プ
ーリー、14…計量スクリュー、15…射出用プーリー、1
6,17…ボルト。
部を示す断面による平面図、第３図は従来例の一部を断
面とした平面図である。 １…ボールねじ・ナット機構、２…プッシャープレー
ト、３…ボールナット、４…ボールねじ、５…NC制御装
置、６…圧力検出用環状体、７…ハウジング、８…スク
リュースリーブ、９…ベアリング、10…リアプレート、
11…フロントプレート、12…タイロッド、13…計量用プ
ーリー、14…計量スクリュー、15…射出用プーリー、1
6,17…ボルト。
Claims (3)
- 【請求項１】タイロッドで結合されたリアプレートとフ
ロントプレート間に、ボールナットを螺合した複数のボ
ールねじを射出軸線に対し平行に軸架して射出用モータ
ーに連動連結し、前記ボールナットをそれぞれプッシャ
ープレートに連結して構成した直動型の射出機構におい
て、射出圧検出用の圧力検出用環状体をプッシャープレ
ートとボールナットの連結部に介在させてプッシャープ
レートとボールナットへ個別に固定してあることを特徴
とした射出成形機。 - 【請求項２】一本のボールねじにおけるボールナットと
プッシャープレートの連結部に圧力検出用環状体が介在
され、他のボールねじにおけるボールナットとプッシャ
ープレート連結部には前記環状体と同じ歪みを呈するス
ペーサが介在されて、それぞれ固定されていることを特
徴とした請求項１に記載の射出成形機。 - 【請求項３】圧力検出用環状体が数本のボールねじにお
けるボールナットとプッシャープレートの連結部に介在
され固定されていることを特徴とした請求項１に記載の
射出成形機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20277888A JP2631521B2 (ja) | 1988-08-16 | 1988-08-16 | 射出成形機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20277888A JP2631521B2 (ja) | 1988-08-16 | 1988-08-16 | 射出成形機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0252718A JPH0252718A (ja) | 1990-02-22 |
| JP2631521B2 true JP2631521B2 (ja) | 1997-07-16 |
Family
ID=16463031
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20277888A Expired - Fee Related JP2631521B2 (ja) | 1988-08-16 | 1988-08-16 | 射出成形機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2631521B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH680576A5 (ja) * | 1990-05-31 | 1992-09-30 | Kistler Instrumente Ag | |
| JP3748804B2 (ja) | 2001-10-31 | 2006-02-22 | 東芝機械株式会社 | 電動式射出成形機の射出装置 |
| CN102502894A (zh) * | 2011-11-11 | 2012-06-20 | 徐州浩通新材料科技股份有限公司 | 一种以乙醇为溶媒生产二氯四氨铂结晶的方法 |
-
1988
- 1988-08-16 JP JP20277888A patent/JP2631521B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0252718A (ja) | 1990-02-22 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |