JPH0216023A - 射出成形機 - Google Patents

射出成形機

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JPH0216023A JP16599788A JP16599788A JPH0216023A JP H0216023 A JPH0216023 A JP H0216023A JP 16599788 A JP16599788 A JP 16599788A JP 16599788 A JP16599788 A JP 16599788A JP H0216023 A JPH0216023 A JP H0216023A
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青山　禎太
Masaki Muranaka
村中　正樹
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は直動型射出機構を備えた射出成形機に関し、
特に、射出圧を検出するための構造に関する。
従来技術 直動型射出機構を備えた射出成形機では、射出工程にお
いて計１スクリューを押込むプッシャープレートを、ボ
゛−ルねじ・ナット機構により移動する。このボールね
じ・ナット機構は射出用サーボモータで駆動される そして、射出工程の完了を検知して射出用サーボモータ
を制御するために、プッシャープレートの移動伍の他、
射出圧（金型内における樹脂圧）の測定が併用されてお
り、この射出圧測定にプッシャープレートとポールナツ
トの間に介在させたロードセルが用いられている。
しかし、従来のロードセルの装着構造は、第２゜３図に
示すような構造で、なんらかの補正手段を用いないと射
出圧を正確に測定できないものであった。
すなわち、第２図の装着構造では、プツシ１−−プレー
ト１にロードセル２を固定した後、該ロードセル２にボ
ールねじ・ナット機構３のナツト４が固定されており、
ナツト４のトルクがロードセル２に直接伝わってロード
セル２が歪んでしまい、測定値に誤差を生じるためであ
る。
なお、ナツト４がトルクを持つのは、主としてこれを駆
動するボールねじ５との摩擦によるのであるが、射出圧
が約３０ｔの直動型射出機構においては約３０．ｋｇ・
ｍである。
また、第３図の装着構造では、計量軸受ハウジング６の
内部でスクリュースリーブ７の軸受け部に形成した空間
に、スクリュースリーブを軸支するためのベアリングを
利用して圧着されており、ロードセル２には予圧が常時
作用しているためである。
発明が解決しようとする課題 この発明はボールねじ・ナット機構を用いた直動型射出
機構において、射出圧測定用のロードセルに与圧が作用
せず、また、ボールナツトのトルクが伝達されないよう
にした構造を有する射出成形機の提供を課題とする。
課題を解決するための手段 プッシャープレートにボールねじ・ナット機構を連結し
直動型射出機構を構成するものとする。
前記射出機構において、射出軸線方向へ設けたタイロッ
ドに１〜ルク受けプレートを前記射出軸線方向へのみ移
動自在に設け、該プレートにポールナツトを、また、プ
ッシャープレートにロードセルをそれぞれ固定し、さら
に前記トルク受けプレートをロードセルに固定する。
作　　用 トルク受けプレートはポールナツトのトルクを消去し、
ロードセルに射出軸方向の力のみを伝達する。
実施例 第１図は射出成形機における射出部を示し、リアプレー
ト８とフロントプレート９がタイロッド１０で連結され
、両プレート８．９間にプッシャープレート１が前記タ
イロッド１０を案内として、計量スクリュー１１の軸線
（射出軸線ａと称する）方向へ移動可能に装着されてい
る。
プッシャープレート１の前面側にはスクリュースリーブ
７が回転自在に軸支されており、このスリーブ７には計
量用モータ（図示していない）で駆動されるプーリー１
２が固着されると共に、前記スリーブ７の中央前面に計
量スクリュー１１の基部１３がスプライン嵌合されて取
付けられている。また、プッシャープレート１の後面側
には環状のロードセル２が適宜間隔で円形に配置された
ボルト１４により固定されている。
ボールねじ・ナット機構３はボールねじ５とこれに螺合
されたポールナツト４を備え、ボールねじ５の基部はリ
アプレート８に軸支されると共に後端部に射出用モータ
（図示していない）で駆動されるプーリ１５が固定され
ている。また、ポールナツト４はそのフランジ１６に適
宜間隔で円形に配置したボルト１７によりトルク受けプ
レート１８に固定されている。
トルク受けプレート１８はプッシャープレート１と同様
に、タイロッド８に嵌挿されて装着されており、射出軸
１１ａ方向へのみ移動自在である。
そして、トルク受けプレート１８をボルト１９により前
記のロードセル２に固着することによって、ボールねり
・ナットは構３がプッシャープレート１と連結される。
また、図示の実施例では、射出部の全長を短くするため
に、スクリュースリーブ７の後端部にボールねじ５の前
端部が嵌入する構造となっている。
プーリー１２の回転による計量工程が終了すると射出機
構は射出工程となり、プーリー１５が駆動されてボール
ねじ５が回転し、ポールナツト４が前方へ移動される。
すると、トルク受けプレート１８、ロードセル２、プッ
シャープレート１およびスクリュースリーブ７を介して
計量スクリュー１１が前方に押出され、計量された樹脂
が金型内に射出される。
ボールねじ５の回動は金型内部の樹脂圧が設定の値にな
るように、すなわち、ロードセル２がポールナツト４に
よる押圧力によって歪み前記設定の圧力になるようにボ
ールねじの回転を制御する。
る。
この場合に、ロードセル２とポールナツト４は直接に連
結されているのではなく、プッシャープレート１と同様
にタイロッド１０によって射出軸１ｉ１ａ方向にのみ移
動自在とされたトルク受けプレート１８を介しているの
で、ボールナツト４のトルクはトルク受けプレート１８
に受止められてロードセル２には何の作用も及ぼさず、
また、プッシャープレート１とロードセル２、ロードセ
ル２とトルク受けプレート１８は個別に固定されている
ので、ロードセル２がプッシャープレート１とトルク受
けプレート１８の間に位置しても予圧を受けることがな
いので、前記の樹脂圧は正確に測定される。
なお、実施例ではトルク受けプレート１８のタイロッド
をプッシャープレートのものと兼用したが別途に設ける
構造としても良い。
発明の効果 射出工程における樹脂圧の測定が格別な補正手段を用い
なくとも正確に行なわれる。
【図面の簡単な説明】
第１図は一部を断面にて示す平面図、第２図は従来例の
要部を断面にて示す平面図、第３図は他の従来例の要部
を断面にて示す平面図である。 １・・・プッシャープレート、２・・・ロードセル、３
・・・ボールねじ・ナット機構、４・・・ボールナツト
、５・・・ボールねじ、６・・・計量軸受ハウジング、
７・・・スクリュースリーブ、８・・・リアプレート、
９・・・フロントプレート、１０・・・タイロッド、１
１・・・計量スクリュー　１２・・・プーリ、１３・・
・計量スクリューの基部、１４，１７．１９・・・ボル
ト、１５・・・プーリ、１６・・・フランジ、１８・・
・トルク受けプレート。 第 第

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. プッシャープレートをボールねじ・ナット機構で移動す
    る直動型射出機構を備え、該射出機構において、射出軸
    線方向へ設けたタイロッドにトルク受けプレートを前記
    射出軸線方向へのみ移動自在に設け、該プレートにボー
    ルナットを、また、プッシャープレートにロードセルを
    それぞれ固定し、さらに前記トルク受けプレートをロー
    ドセルに固定して、ボールねじ・ナット機構とプッシャ
    ープレートを連結してあることを特徴とした射出成形機
    。
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