JP2628243B2

JP2628243B2 - ガス放電表示パネル

Info

Publication number: JP2628243B2
Application number: JP3273070A
Authority: JP
Inventors: 文男中島
Original assignee: Okaya Electric Industry Co Ltd
Current assignee: Okaya Electric Industry Co Ltd
Priority date: 1991-09-25
Filing date: 1991-09-25
Publication date: 1997-07-09
Anticipated expiration: 2012-07-09
Also published as: JPH0589785A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、エミッタ層に覆われ
た複数の陰極と、該陰極を画する陰極側バリアリブとを
有するガス放電表示パネルに係り、特に、上記陰極側バ
リアリブを上層と下層とで形状の異なる２重構造とした
ガス放電表示パネルに関する。

【０００２】

【従来の技術】図７に示すように、従来のガス放電表示
パネル５０は、背面パネル５２と前面パネル５４とを有
してなり、該背面パネル５２は、平板ガラス等の絶縁基
板５６と、該絶縁基板５６の上面に並列的に形成される
複数の陰極５８と、ガラス等の絶縁材料で形成される格
子状の陰極側バリアリブ６０と、上記陰極５８表面及び
陰極側バリアリブ６０の側面を覆うエミツタ層６２とか
ら構成される。一方、上記前面パネル５４は、平板ガラ
ス等の絶縁基板６４と、該絶縁基板６４の下面に並列的
に形成される複数の陽極６６と、ガラス等の絶縁材料で
形成される格子状の陽極側バリアリブ６８とから構成さ
れる。上記陰極側バリアリブ６０及び陽極側バリアリブ
６８は、材料となるガラスペーストを絶縁基板５６，６
４上に何回も繰り返し印刷することにより、所望の高さ
に形成される。そして、上記陰極５８と陽極６６とが放
電間隙を隔てて交差し、かつ陰極側バリアリブ６０と陽
極側バリアリブ６８のそれぞれの頂面が当接するように
背面パネル５２と前面パネル５４とを配置し、両パネル
の周縁部を低融点ガラスで封止すると共に、両パネル間
に放電ガスを封入することによって、ガス放電表示パネ
ル５０が完成する。同時に、上記陰極５８と陽極６６と
の交差部分には、放電セル７０が形成される。しかし
て、上記陰極５８と陽極６６とにそれぞれ選択的に電圧
を印加し、選択された両電極が形成している放電セル７
０を放電させることによって、文字、記号、絵柄等を前
面パネル５４上に表示する。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記陰極側
バリアリブ５０は格子状をなしているため、帯状に延び
る各陰極５８間に介在して陰極５８間を絶縁するのみな
らず、各陰極５８の長さを放電セル７０に対応して均一
に仕切ることができ、その結果、以下の利点が得られ
る。すなわち、各放電セル７０の陰極面積が均一化する
ため、放電特性が安定する。また、隣接する放電セル７
０相互の境界が明確となるため、発光が他の放電セル７
０にもれることなく、よりシャープな輪郭の表示が得ら
れると共に、隣接する非選択放電セル７０が誤放電によ
って異常点灯することを防止できる。さらに、各放電セ
ル７０のエミッタ層６２が陰極側バリアリブ６０側面の
全周に形成されるため、四方の負グローが合体する。そ
の結果、陰極５８は、駆動電圧が低く高輝度のホロー陰
極として動作し得る。

【０００４】しかしながら、格子状の陰極側バリアリブ
６０は、その構造が複雑であるため、表示の細密化に対
応し難い点で問題があった。すなわち、表示を細密化す
るには各放電セル７０のピッチを狭める必要があるが、
これに対応して陰極側バリアリブ６０のピッチを狭める
と、印刷によるガラスペーストの抜けが悪くなるので、
所望の高さを得るために多層印刷を繰り返すうちに、陰
極側バリアリブ６０にズレや欠けが生じる。その結果、
各放電セル７０間の絶縁を十分に保てなくなり、これが
誤放電の原因となるおそれがあった。

【０００５】また、陰極側バリアリブ６０及び陽極側バ
リアリブ６８は、ともに格子状をなしているため、各放
電セル７０間でのイオンの流通が遮断される。その結
果、放電遅れによる表示のちらつきが発生するおそれが
あった。

【０００６】本発明は、上記した従来例の問題点に鑑み
てなされたものであり、各放電セル間の絶縁性を十分に
維持しながら陰極側バリアリブのピッチを狭めることが
できると共に、放電セル間のイオンの流通が可能なガス
放電表示パネルを提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係るガス放電表示パネルは、第１の絶縁基
板と、該第１の絶縁基板上に形成される複数の陰極と、
該陰極を画する陰極側バリアリブとを有する背面パネル
と、第２の絶縁基板と、該第２の絶縁基板上に形成され
る複数の陽極と、該陽極を画する陽極側バリアリブとを
有する前面パネルとを、上記陰極と陽極とが放電間隙を
隔てて交差するように対向配置し、上記両パネルの周縁
部を気密封止すると共に、内部に放電ガスを充填したガ
ス放電表示パネルであって、上記陰極側バリアリブを、
上記第１の絶縁基板上に形成され、各陰極間を仕切る第
１の壁部と、上記陰極と陽極との交差部分に形成される
放電セルに対応して各陰極の長さを区切る第２の壁部と
を有する格子状バリアリブと、上記第１の壁部の頂面に
形成され、上記陰極と平行する棒状バリアリブとで構成
すると共に、上記陰極の表面から上記第１の壁部及び第
２の壁部の壁面にかけてエミッタ層を形成し、また、上
記陽極側バリアリブを、上記第２の絶縁基板上に形成さ
れ、各陽極間を仕切る第３の壁部と、上記陰極と陽極と
の交差部分に形成される放電セルに対応して各陽極の長
さを区切る第４の壁部とを有する格子状バリアリブで構
成した。

【０００８】上記エミッタ層は、放電開始電圧を低下さ
せるために形成されるものであり、仕事関数が小さい、
イオン衝突による摩耗が少ない、融点が高い等の特徴を
有しており、アルカリ土類金属元素の酸化物や、希土類
元素の酸化物、あるいは希土類元素の硼化物の単体もし
くは複合体よりなり、例えばＬａＢ_６，ＢａＳｒＯ_２，
Ｙ_２Ｏ_３などによって構成される。

【０００９】

【作用】しかして、上記陰極及び陽極間に選択的に電圧
を印加すると、対応する放電セル内で放電が生じ、該放
電による発光によって表示がなされる。

【００１０】陰極側バリアリブが、格子状バリアリブと
棒状バリアリブとで構成されるので、複雑な構成を有す
る格子状バリアリブを陰極側バリアリブとして必要とさ
れる高さの途中まで形成すれば足り、残りの高さは簡素
な構成を有する棒状バリアリブで補うことができる。し
たがって、陰極側バリアリブのピッチを狭める場合で
も、多層印刷によって格子状バリアリブを形成する際に
ズレや欠けが生じ難く、各放電セル間の絶縁性を十分に
維持できる。

【００１１】また、上記棒状バリアリブは格子状バリア
リブの第１の壁部の頂面にのみ形成され、第２の壁部の
頂面には形成されないため、各棒状バリアリブ間には、
陰極の長手方向に並んだ各放電セルを連通する隙間が形
成される。この隙間を通じて、放電セル間のイオンが陰
極の長手方向に沿って流通可能となる。

【００１２】

【実施例】以下に本発明を、図示の実施例に基づいて説
明する。図１は本発明に係るガス放電表示パネル２の切
欠分解斜視図であり、該ガス放電表示パネル２は、背面
パネル４と前面パネル６とを有してなる。

【００１３】上記背面パネル４は、第１の絶縁基板８
と、該第１の絶縁基板８上に形成された複数の陰極１０
と、第１の格子状バリアリブ１２と、該第１の格子状バ
リアリブ１２上に形成された棒状バリアリブ１４と、エ
ミッタ層１６とを有してなる。

【００１４】上記第１の絶縁基板８は、厚さ数ｍｍの平
板ガラス等で構成される。上記陰極１０は、Ａｇ・Ｐｄ
によって構成され、その厚さは２０〜３０μｍ程度であ
る。上記第１の格子状バリアリブ１２は、ホウケイ酸鉛
ガラス系の低融点ガラスによって構成され、上記各陰極
１０間に介在して各陰極１０同士を絶縁状態に仕切る第
１の壁部１２ａと、各陰極１０の長さを後述の放電セル
２６に対応して均等に区切る第２の壁部１２ｂとからな
る。この第１の格子状バリアリブ１２は、例えば１００
μｍの高さに形成される。上記棒状バリアリブ１４は、
同じくホウケイ酸鉛ガラス系の低融点ガラスによって構
成され、上記第１の壁部１２ａの頂面に、陰極１０の長
手方向と略平行するよう形成される。この棒状バリアリ
ブ１４は、例えば２０μｍの高さに形成される。上記エ
ミッタ層１６はＬａＢ_６によって構成され、陰極１０の
表面から第１の格子状バリアリブ１２の側面（第１の壁
部１２ａ及び第２の壁部１２ｂの壁面）にかけて、例え
ば６０μｍの厚さに形成される。

【００１５】図２〜図５に基づき、上記背面パネル４の
製造方法について説明する。まず、図２に示すように、
第１の絶縁基板８上にＡｇ・Ｐｄ系の金属ペーストを並
列した帯状に印刷すると共に、ホウケイ酸鉛ガラス系の
低融点ガラスペーストを格子状に印刷した後、４００〜
５００゜Ｃ程度の温度で加熱することによって、陰極１
０及び第１の格子状バリアリブ１２を形成する。

【００１６】つぎに、図３に示すように、上記陰極１０
の表面及び第１の格子状バリアリブ１２の側面に向け
て、ＬａＢ_６によって構成されるエミッタ材料１６ａを
プラズマ溶射する。

【００１７】そして、第１の格子状バリアリブ１２の第
１の壁部１２ａ及び第２の壁部１２ｂの頂面に付着した
エミッタ材料１６ａを切削あるいは研磨加工によって除
去することにより、図４に示すように、陰極１０の表面
から第１の格子状バリアリブ１２の側面にかけてエミッ
タ層１６が形成される。このエミッタ層１６は、凹部１
８を有する断面略Ｕ字状を呈している。その結果、放電
時には四方の負グローが合体するため、陰極１０は、駆
動電圧が低く高輝度のホロー陰極として動作し得る。

【００１８】なお、上記第１の壁部１２ａの頂面には図
示しない微細な凹部が存在する可能性があり、該凹部内
にエミッタ材料１６ａが入り込むと、エミッタ材料１６
ａを第１の壁部１２ａの頂面から除去しても、この凹部
内に残ったエミッタ材料１６ａによって、第１の壁部１
２ａによって仕切られた放電セル２６間の絶縁性が害さ
れ、隣接放電セル２６間が短絡するおそれがある。そこ
で、図示は省略したが、上記第１の壁部１２ａを必要な
高さよりも高めに形成しておき、エミッタ材料１６ａを
切削等する際に併せてその高い分を切削することによっ
て、第１の壁部１２ａを必要な高さに調整するのが望ま
しい。この結果、たとえ上記凹部内にエミッタ材料１６
ａが残されていたとしても、該凹部自体が切削されてし
まうので、隣接放電セル２６間の絶縁性を維持すること
ができる。また、上記エミッタ材料１６ａを切削する際
の削り量が増加するため、削り誤差が減少し、上記第１
の壁部１２ａの高さを正確に揃えることもできる。な
お、陰極の長手方向に並ぶ放電セル２６間の絶縁性はそ
れほど厳密に要求されないため、第２の壁部１２ｂは初
めから必要な高さに形成しておけば足りる。

【００１９】上記第１の壁部１２ａの頂面にホウケイ酸
鉛ガラス系の低融点ガラスペーストを印刷した後に、再
度４００〜５００゜Ｃの温度で加熱処理を施すことによ
って、図５に示すように、棒状バリアリブ１４が第１の
壁部１２ａ上に形成される。

【００２０】図示は省略したが、子め第１の壁部１２ａ
及び第２の壁部１２ｂの各頂面をゴム系あるいはシリコ
ン系物質よりなるレジスト層で被覆しておき、エミッタ
材料１６ａの溶射が終了した後に、上記レジスト層を剥
すことによって、第１の壁部１２ａ及び第２の壁部１２
ｂの各頂面に付着したエミッタ材料１６ａを除去しても
よい。

【００２１】上記前面パネル６は、図６に示すように、
第２の絶縁基板２０と、該第２の絶縁基板２０上に形成
された複数の陽極２２と、第２の格子状バリアリブ２４
とを有してなる。上記第２の絶縁基板２０は、厚さ数ｍ
ｍの平板ガラス等で構成される。上記陽極２２は、第２
の絶縁基板２０上に、酸化錫や酸化インジウム等の透明
電極を、並列した帯状に被着させて形成される。上記第
２の格子状バリアリブ２４は、ホウケイ酸鉛ガラス系の
低融点ガラスによって構成され、上記各陽極２２間に介
在して各陽極２２同士を絶縁状態に仕切る第３の壁部２
４ａと、各陽極２２の長さを後述の放電セル２６に対応
して均等に区切る第４の壁部２４ｂとからなる。

【００２２】上記構成を有する背面パネル４と前面パネ
ル６とを、背面パネル４の陰極１０と前面パネル６の陽
極２２とが互いに直交するように位置決めし、上記棒状
バリアリブ１４の頂面と第２の格子状バリアリブ２４の
第４の壁部２４ｂの頂面とを当接させた状態で、両パネ
ルの周縁部を図示しない低融点ガラス等の封着材によっ
て気密封止し、両パネル間に放電ガス（Ｎｅ，Ａｒ等）
を充填することによって、ガス放電表示パネル２が完成
する（図１）。上記の結果、陰極１０と陽極２２とは、
上記第１の格子状バリアリブ１２の第１の壁部１２ａ、
棒状バリアリブ１４及び第２の格子状バリアリブ２４の
第４の壁部２４ｂの高さの和に相当する放電間隙を隔て
て交差することとなり、該交差部分毎に放電セル２６が
形成される。

【００２３】しかして、上記陰極１０及び陽極２２間に
電圧を選択的に印加すると、対応する放電セル２６内で
放電が生じ、文字、記号、絵柄等が前面パネル６上に表
示される。

【００２４】本実施例においては、棒状バリアリブ１４
の側面にはエミッタ層１６が形成されていないため、エ
ミッタ層１６から飛散するスパッタ物質が陽極２２まで
連続して付着することを低減でき、陰極１０−陽極２２
間の絶縁劣化を極力抑えることがきる。また、隣接する
陰極１０，１０間の沿面距離も延びるため、スパッタ物
質の付着による陰極１０，１０間の絶縁劣化が減少し、
ガス放電表示パネル２の寿命特性を向上させ得る。

【００２５】なお、放電セル２６のピッチをそれほど細
かくする必要がない場合には、第１の格子状バリアリブ
１２の高さの割合を高め、その分棒状バリアリブ１４の
高さを低くしてもよい。これに対し、放電セル２６間の
ピッチをより細かくする必要がある場合には、第１の格
子状バリアリブ１２の高さを抑え、その分棒状バリアリ
ブ１４を高くすれば格子状バリアリブ１２のズレや欠け
を防止できるのであるが、一方で放電セル２６間のピッ
チが細かくなるほど隣接する放電セル２６との距離が短
くなるので、誤放電を防止するために格子状バリアリブ
１２に十分な高さが要求される。したがって、第１の格
子状バリアリブ１２の高さと棒状バリアリブ１４の高さ
の比率は、放電セル２６間のピッチを基に、製造の容易
性と放電特性の維持との兼ね合いで具体的に決定され
る。

【００２６】陰極１０の長さを区切る第２の壁部１２ｂ
の頂部と、陽極２２，２２間を仕切る第４の壁部２４ａ
の頂面とは当接しないため、棒状バリアリブ１４間に
は、各放電セル２６を陰極１０の長手方向に連通する隙
間２８が形成される。この隙間を通じて、放電セル２６
間のイオンが陰極１０の長手方向に沿って流通可能とな
る。

【００２７】

【発明の効果】本発明に係るガス放電表示パネルにおい
ては、以上のように、陰極側バリアリブが格子状バリア
リブと棒状バリアリブとで構成されるため、各放電セル
間のピッチを狭める必要がある場合でも、複雑な構成を
有する格子状バリアリブを陰極側バリアリブとして必要
とされる高さの途中まで形成すれば足り、残りの高さは
簡素な構成を有する棒状バリアリブで補うことができ
る。したがって、多層印刷によって格子状バリアリブを
形成する際にズレや欠けが生じ難く、各放電セル間の絶
縁性を十分に維持できる。また、棒状バリアリブを用い
る分材料のガラスペーストを節約することができる。

【００２８】また、棒状バリアリブ間に形成される隙間
を通じて、イオンが陰極の長手方向に沿って各放電セル
間を流通可能であるため、放電遅れによる表示のちらつ
きを防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るガス放電表示パネルの１実施例を
示す切欠分解斜視図である。

【図２】上記実施例の製造方法を示す部分断面図であ
る。

【図３】上記実施例の製造方法を示す部分断面図であ
る。

【図４】上記実施例の製造方法を示す部分断面図であ
る。

【図５】上記実施例の製造方法を示す部分断面図であ
る。

【図６】上記実施例に係る前面パネルを示す切欠斜視図
である。

【図７】従来例を示す切欠分解斜視図である。

【符号の説明】

２ガス放電表示パネル４背面パネル６前面パネル８第１の絶縁基板１０陰極１２第１の格子状バリアリブ１２ａ第１の壁部１２ｂ第２の壁部１４棒状バリアリブ１６エミッタ層２０第２の絶縁基板２２陽極２６放電セル

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】第１の絶縁基板と、該第１の絶縁基板上
に形成される複数の陰極と、該陰極を画する陰極側バリ
アリブとを有する背面パネルと、第２の絶縁基板と、該
第２の絶縁基板上に形成される複数の陽極と、該陽極を
画する陽極側バリアリブとを有する前面パネルとを、上
記陰極と陽極とが放電間隙を隔てて交差するように対向
配置し、上記両パネルの周縁部を気密封止すると共に、
内部に放電ガスを充填したガス放電表示パネルであっ
て、上記陰極側バリアリブを、上記第１の絶縁基板上に
形成され、各陰極間を仕切る第１の壁部と、上記陰極と
陽極との交差部分に形成される放電セルに対応して各陰
極の長さを区切る第２の壁部とを有する格子状バリアリ
ブと、上記第１の壁部の頂面に形成され、上記陰極と平
行する棒状バリアリブとで構成すると共に、上記陰極の
表面から上記第１の壁部及び第２の壁部の壁面にかけて
エミッタ層を形成し、また、上記陽極側バリアリブを、
上記第２の絶縁基板上に形成され、各陽極間を仕切る第
３の壁部と、上記陰極と陽極との交差部分に形成される
放電セルに対応して各陽極の長さを区切る第４の壁部と
を有する格子状バリアリブで構成したことを特徴とする
ガス放電表示パネル。