JPH0589785A

JPH0589785A - ガス放電表示パネル

Info

Publication number: JPH0589785A
Application number: JP27307091A
Authority: JP
Inventors: Fumio Nakajima; 文男中島
Original assignee: Okaya Electric Industry Co Ltd
Current assignee: Okaya Electric Industry Co Ltd
Priority date: 1991-09-25
Filing date: 1991-09-25
Publication date: 1993-04-09
Anticipated expiration: 2012-07-09
Also published as: JP2628243B2

Abstract

(57)【要約】【構成】背面パネル４を構成する第１の絶縁基板８上
に、各陰極10間を仕切る第１の壁部12ａと、放電セル26
に対応して各陰極10の長さを区切る第２の壁部12ｂとを
有する第１の格子状バリアリブ12を形成すると共に、第
１の壁部12ａの頂面に棒状バリアリブ14を形成し、陰極
10の表面及び第１の格子状バリアリブ12の側面をエミッ
タ層16で覆った。【効果】構成の複雑な第１の格子状バリアリブ12を必
要な高さの途中まで形成し、残りの高さを構成の簡素な
棒状バリアリブ14で補えるので、放電セル26のピッチの
細密化に対応できる。また、棒状バリアリブ14間の隙間
28を介して放電セル26間のイオンの流通が可能となる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、エミッタ層に覆われ
た複数の陰極と、該陰極を画する陰極側バリアリブとを
有するガス放電表示パネルに係り、特に、上記陰極側バ
リアリブを上層と下層とで形状の異なる２重構造とした
ガス放電表示パネルに関する。

【０００２】

【従来の技術】図７に示すように、従来のガス放電表示
パネル50は、背面パネル52と前面パネル54とを有してな
り、該背面パネル52は、平板ガラス等の絶縁基板56と、
該絶縁基板56の上面に並列的に形成される複数の陰極58
と、ガラス等の絶縁材料で形成される格子状の陰極側バ
リアリブ60と、上記陰極58表面及び陰極側バリアリブ60
の側面を覆うエミッタ層62とから構成される。一方、上
記前面パネル54は、平板ガラス等の絶縁基板64と、該絶
縁基板64の下面に並列的に形成される複数の陽極66と、
ガラス等の絶縁材料で形成される格子状の陽極側バリア
リブ68とから構成される。上記陰極側バリアリブ60及び
陽極側バリアリブ68は、材料となるガラスペーストを絶
縁基板56，64上に何回も繰り返し印刷することにより、
所望の高さに形成される。そして、上記陰極58と陽極66
とが放電間隙を隔てて交差し、かつ陰極側バリアリブ60
と陽極側バリアリブ68のそれぞれの頂面が当接するよう
に背面パネル52と前面パネル54とを配置し、両パネルの
周縁部を低融点ガラスで封止すると共に、両パネル間に
放電ガスを封入することによって、ガス放電表示パネル
50が完成する。同時に、上記陰極58と陽極66との交差部
分には、放電セル70が形成される。しかして、上記陰極
58と陽極66とにそれぞれ選択的に電圧を印加し、選択さ
れた両電極が形成している放電セル70を放電させること
によって、文字、記号、絵柄等を前面パネル54上に表示
する。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記陰極側
バリアリブ60は格子状をなしているため、帯状に延びる
各陰極58間に介在して陰極58間を絶縁するのみならず、
各陰極58の長さを放電セル70に対応して均一に仕切るこ
とができ、その結果、以下の利点が得られる。すなわ
ち、各放電セル70の陰極面積が均一化するため、放電特
性が安定する。また、隣接する放電セル70相互の境界が
明確となるため、発光が他の放電セル70にもれることな
く、よりシャープな輪郭の表示が得られると共に、隣接
する非選択放電セル70が誤放電によって異常点灯するこ
とを防止できる。さらに、各放電セル70のエミッタ層62
が陰極側バリアリブ60の側面全周に形成されるため、四
方の負グローが合体する。その結果、陰極58は、駆動電
圧が低く高輝度のホロー陰極として動作し得る。

【０００４】しかしながら、格子状の陰極側バリアリブ
60は、その構造が複雑であるため、表示の細密化に対応
し難い点で問題があった。すなわち、表示を細密化する
には各放電セル70のピッチを狭める必要があるが、これ
に対応して陰極側バリアリブ60のピッチを狭めると、印
刷によるガラスペーストの抜けが悪くなるので、所望の
高さを得るために多層印刷を繰り返すうちに、陰極側バ
リアリブ60にズレや欠けが生じる。その結果、各放電セ
ル70間の絶縁を十分に保てなくなり、これが誤放電の原
因となるおそれがあった。

【０００５】また、陰極側バリアリブ60及び陽極側バリ
アリブ68は、ともに格子状をなしているため、各放電セ
ル70間でのイオンの流通が遮断される。その結果、放電
遅れによる表示のちらつきが発生するおそれがあった。

【０００６】本発明は、上記した従来例の問題点に鑑み
てなされたものであり、各放電セル間の絶縁性を十分に
維持しながら陰極側バリアリブのピッチを狭めることが
できると共に、放電セル間のイオンの流通が可能なガス
放電表示パネルを実現することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係るガス放電表示パネルは、第１の絶縁基
板と、該第１の絶縁基板上に形成される複数の陰極と、
該陰極を画する陰極側バリアリブとを有する背面パネル
と、第２の絶縁基板と、該第２の絶縁基板上に形成され
る複数の陽極とを有する前面パネルとを、上記陰極と陽
極とが放電間隙を隔てて交差するように対向配置し、上
記両パネルの周縁部を気密封止すると共に、内部に放電
ガスを充填したガス放電表示パネルであって、上記陰極
側バリアリブを、上記第１の絶縁基板上に形成され、各
陰極間を仕切る第１の壁部と、上記陰極と陽極との交差
部分に形成される放電セルに対応して各陰極の長さを区
切る第２の壁部とを有する格子状バリアリブと、上記第
１の壁部の頂面に形成され、上記陰極と平行する棒状バ
リアリブとで構成すると共に、上記陰極の表面から上記
第１の壁部及び第２の壁部の壁面にかけてエミッタ層を
形成した。

【０００８】上記エミッタ層は、放電開始電圧を低下さ
せるために形成されるものであり、仕事関数が小さい、
イオン衝突による摩耗が少ない、融点が高い等の特徴を
有しており、アルカリ土類金属元素の酸化物や、希土類
元素の酸化物、あるいは希土類元素の硼化物の単体もし
くは複合体よりなり、例えばＬａＢ₆ ，ＢａＳｒＯ₂，
Ｙ₂Ｏ₃ などによって構成される。

【０００９】

【作用】しかして、上記陰極及び陽極間に選択的に電圧
を印加すると、対応する放電セル内で放電が生じ、該放
電による発光によって表示がなされる。

【００１０】陰極側バリアリブが、格子状バリアリブと
棒状バリアリブとで構成されるので、複雑な構成を有す
る格子状バリアリブを陰極側バリアリブとして必要とさ
れる高さの途中まで形成すれば足り、残りの高さは簡素
な構成を有する棒状バリアリブで補うことができる。し
たがって、陰極側バリアリブのピッチを狭める場合で
も、多層印刷によって格子状バリアリブを形成する際に
ズレや欠けが生じ難く、各放電セル間の絶縁性を十分に
維持できる。

【００１１】なお、上記棒状バリアリブは格子状バリア
リブの第１の壁部の頂面にのみ形成され、第２の壁部の
頂面には形成されないため、各棒状バリアリブ間には、
陰極の長手方向に並んだ各放電セルを連通する隙間が形
成される。この隙間を通じて、放電セル間のイオンが陰
極の長手方向に沿って流通可能となる。

【００１２】

【実施例】以下に本発明を、図示の実施例に基づいて説
明する。図１は本発明に係るガス放電表示パネル２の切
欠分解斜視図であり、該ガス放電表示パネル２は、背面
パネル４と前面パネル６とを有してなる。

【００１３】上記背面パネル４は、第１の絶縁基板８
と、該第１の絶縁基板８上に形成された複数の陰極10
と、第１の格子状バリアリブ12と、該第１の格子状バリ
アリブ12上に形成された棒状バリアリブ14と、エミッタ
層16とを有してなる。

【００１４】上記第１の絶縁基板８は、厚さ数mmの平板
ガラス等で構成される。上記陰極10は、Ａｇ・Ｐｄによ
って構成され、その厚さは２０〜３０μｍ程度である。
上記第１の格子状バリアリブ12は、ホウケイ酸鉛ガラス
系の低融点ガラスによって構成され、上記各陰極10間に
介在して各陰極10同士を絶縁状態に仕切る第１の壁部12
ａと、各陰極10の長さを後述の放電セル26に対応して均
等に区切る第２の壁部12ｂとからなる。この第１の格子
状バリアリブ12は、例えば１００μｍの高さに形成され
る。上記棒状バリアリブ14は、同じくホウケイ酸鉛ガラ
ス系の低融点ガラスによって構成され、上記第１の壁部
12ａの頂面に、陰極10の長手方向と略平行するよう形成
される。この棒状バリアリブ14は、例えば２０μｍの高
さに形成される。上記エミッタ層16はＬａＢ₆ によって
構成され、陰極10の表面から第１の格子状バリアリブ12
の側面（第１の壁部12ａ及び第２の壁部12ｂの壁面）に
かけて、例えば６０μｍの厚さに形成される。

【００１５】図２〜図５に基づき、上記背面パネル４の
製造方法について説明する。まず、図２に示すように、
第１の絶縁基板８上にＡｇ・Ｐｄ系の金属ペーストを並
列した帯状に印刷すると共に、ホウケイ酸鉛ガラス系の
低融点ガラスペーストを格子状に印刷した後、４００〜
５００°Ｃ程度の温度で加熱することによって、陰極10
及び第１の格子状バリアリブ12を形成する。

【００１６】つぎに、図３に示すように、上記陰極10の
表面及び第１の格子状バリアリブ12の側面に向けて、Ｌ
ａＢ₆ によって構成されるエミッタ材料16ａをプラズマ
溶射する。

【００１７】そして、第１の格子状バリアリブ12の第１
の壁部12ａ及び第２の壁部12ｂの頂面に付着したエミッ
タ材料16ａを切削あるいは研磨加工によって除去するこ
とにより、図４に示すように、陰極10の表面から第１の
格子状バリアリブ12の側面にかけてエミッタ層16が形成
される。このエミッタ層16は、凹部18を有する断面略Ｕ
字状を呈している。その結果、放電時には四方の負グロ
ーが合体するため、陰極10は、駆動電圧が低く高輝度の
ホロー陰極として動作し得る。

【００１８】なお、上記第１の壁部12ａの頂面には図示
しない微細な凹部が存在する可能性があり、該凹部内に
エミッタ材料16ａが入り込むと、エミッタ材料16ａを第
１の壁部12ａの頂面から除去しても、この凹部内に残っ
たエミッタ材料16ａによって、第１の壁部12ａによって
仕切られた放電セル26間の絶縁性が害され、隣接放電セ
ル26間が短絡するおそれがある。そこで、図示は省略し
たが、上記第１の壁部12ａを必要な高さよりも高めに形
成しておき、エミッタ材料16ａを切削等する際に併せて
その高い分を切削することによって、第１の壁部12ａを
必要な高さに調整するのが望ましい。この結果、たとえ
上記凹部内にエミッタ材料16ａが残されていたとして
も、該凹部自体が切削されてしまうので、隣接放電セル
26間の絶縁性を維持することができる。また、上記エミ
ッタ材料16ａを切削する際の削り量が増加するため、削
り誤差が減少し、上記第１の壁部12ａの高さを正確に揃
えることもできる。なお、陰極の長手方向に並ぶ放電セ
ル26間の絶縁性はそれほど厳密に要求されないため、第
２の壁部12ｂは初めから必要な高さに形成しておけば足
りる。

【００１９】上記第１の壁部12ａの頂面にホウケイ酸鉛
ガラス系の低融点ガラスペーストを印刷した後に、再度
４００〜５００°Ｃの温度で加熱処理を施すことによっ
て、図５に示すように、棒状バリアリブ14が第１の壁部
12ａ上に形成される。

【００２０】図示は省略したが、予め第１の壁部12ａ及
び第２の壁部12ｂの各頂面をゴム系あるいはシリコン系
物質よりなるレジスト層で被覆しておき、エミッタ材料
16ａの溶射が終了した後に、上記レジスト層を剥すこと
によって、第１の壁部12ａ及び第２の壁部12ｂの各頂面
に付着したエミッタ材料16ａを除去してもよい。

【００２１】上記前面パネル６は、図６に示すように、
第２の絶縁基板20と、該第２の絶縁基板20上に形成され
た複数の陽極22と、第２の格子状バリアリブ24とを有し
てなる。上記第２の絶縁基板20は、厚さ数mmの平板ガラ
ス等で構成される。上記陽極22は、第２の絶縁基板20上
に、酸化錫や酸化インジウム等の透明電極を、並列した
帯状に被着させて形成される。上記第２の格子状バリア
リブ24は、ホウケイ酸鉛ガラス系の低融点ガラスによっ
て構成され、上記各陽極22間に介在して各陽極22同士を
絶縁状態に仕切る第３の壁部24ａと、各陽極22の長さを
後述の放電セル26に対応して均等に区切る第４の壁部24
ｂとからなる。

【００２２】上記構成を有する背面パネル４と前面パネ
ル６とを、背面パネル４の陰極10と前面パネル６の陽極
22とが互いに直交するように位置決めし、上記棒状バリ
アリブ14の頂面と第２の格子状バリアリブ24の第４の壁
部24ｂの頂面とを当接させた状態で、両パネルの周縁部
を図示しない低融点ガラス等の封着材によって気密封止
し、両パネル間に放電ガス（Ｎｅ，Ａｒ等）を充填する
ことによって、ガス放電表示パネル２が完成する（図
１）。上記の結果、陰極10と陽極22とは、上記第１の格
子状バリアリブ12の第１の壁部12ａ、棒状バリアリブ14
及び第２の格子状バリアリブ24の第４の壁部24ｂの高さ
の和に相当する放電間隙を隔てて交差することとなり、
該交差部分毎に放電セル26が形成される。

【００２３】しかして、上記陰極10及び陽極22間に電圧
を選択的に印加すると、対応する放電セル26内で放電が
生じ、文字、記号、絵柄等が前面パネル６上に表示され
る。

【００２４】本実施例においては、棒状バリアリブ14の
側面にはエミッタ層16が形成されていないため、エミッ
タ層16から飛散するスパッタ物質が陽極22まで連続して
付着することを低減でき、陰極10−陽極22間の絶縁劣化
を極力抑えることがきる。また、隣接する陰極10，10間
の沿面距離も延びるため、スパッタ物質の付着による陰
極10，10間の絶縁劣化が減少し、ガス放電表示パネル２
の寿命特性を向上させ得る。

【００２５】なお、放電セル26のピッチをそれほど細か
くする必要がない場合には、第１の格子状バリアリブ12
の高さの割合を高め、その分棒状バリアリブ14の高さを
低くしてもよい。これに対し、放電セル26間のピッチを
より細かくする必要がある場合には、第１の格子状バリ
アリブ12の高さを抑え、その分棒状バリアリブ14を高く
すれば格子状バリアリブ12のズレや欠けを防止できるの
であるが、一方で放電セル26間のピッチが細かくなるほ
ど隣接する放電セル26との距離が短くなるので、誤放電
を防止するために格子状バリアリブ12に十分な高さが要
求される。したがって、第１の格子状バリアリブ12の高
さと棒状バリアリブ14の高さの比率は、放電セル26間の
ピッチを基に、製造の容易性と放電特性の維持との兼ね
合いで具体的に決定される。

【００２６】陰極10の長さを区切る第２の壁部12ｂの頂
面と、陽極22，22間を仕切る第４の壁部24ａの頂面とは
当接しないため、棒状バリアリブ14間には、各放電セル
26を陰極10の長手方向に連通する隙間28が形成される。
この隙間28を通じて、放電セル26間のイオンが陰極10の
長手方向に沿って流通可能となる。

【００２７】

【発明の効果】本発明に係るガス放電表示パネルにおい
ては、以上のように、陰極側バリアリブが格子状バリア
リブと棒状バリアリブとで構成されるため、各放電セル
間のピッチを狭める必要がある場合でも、複雑な構成を
有する格子状バリアリブを陰極側バリアリブとして必要
とされる高さの途中まで形成すれば足り、残りの高さは
簡素な構成を有する棒状バリアリブで補うことができ
る。したがって、多層印刷によって格子状バリアリブを
形成する際にズレや欠けが生じ難く、各放電セル間の絶
縁性を十分に維持できる。また、棒状バリアリブを用い
る分材料のガラスペーストを節約することができる。

【００２８】また、棒状バリアリブ間に形成される隙間
を通じて、イオンが陰極の長手方向に沿って各放電セル
間を流通可能であるため、放電遅れによる表示のちらつ
きを防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るガス放電表示パネルの１実施例を
示す切欠分解斜視図である。

【図２】上記実施例の製造方法を示す部分断面図であ
る。

【図３】上記実施例の製造方法を示す部分断面図であ
る。

【図４】上記実施例の製造方法を示す部分断面図であ
る。

【図５】上記実施例の製造方法を示す部分断面図であ
る。

【図６】上記実施例に係る前面パネルを示す切欠斜視図
である。

【図７】従来例を示す切欠分解斜視図である。

【符号の説明】

２ガス放電表示パネル４背面パネル６前面パネル８第１の絶縁基板 10 陰極 12 第１の格子状バリアリブ 12ａ第１の壁部 12ｂ第２の壁部 14 棒状バリアリブ 16 エミッタ層 20 第２の絶縁基板 22 陽極 26 放電セル

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】第１の絶縁基板と、該第１の絶縁基板上
に形成される複数の陰極と、該陰極を画する陰極側バリ
アリブとを有する背面パネルと、第２の絶縁基板と、該
第２の絶縁基板上に形成される複数の陽極とを有する前
面パネルとを、上記陰極と陽極とが放電間隙を隔てて交
差するように対向配置し、上記両パネルの周縁部を気密
封止すると共に、内部に放電ガスを充填したガス放電表
示パネルであって、上記陰極側バリアリブを、上記第１
の絶縁基板上に形成され、各陰極間を仕切る第１の壁部
と、上記陰極と陽極との交差部分に形成される放電セル
に対応して各陰極の長さを区切る第２の壁部とを有する
格子状バリアリブと、上記第１の壁部の頂面に形成さ
れ、上記陰極と平行する棒状バリアリブとで構成すると
共に、上記陰極の表面から上記第１の壁部及び第２の壁
部の壁面にかけてエミッタ層を形成したことを特徴とす
るガス放電表示パネル。