JP2626482B2 - 包装米飯の製造法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、無菌化包装米飯の製造
法に関するもので、より詳細には、内容物である米飯の
保存性、食感、色、フレーバーに優れた包装米飯を生産
性よく、低コストで製造する方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、一食分乃至数食分の調理済み米飯
を充填し、密封した包装米飯が着目されている。これら
の包装米飯は、冷凍なしに室温で流通、保存でき、食事
に際しては、開封した後、電子レンジ等で加熱すればよ
いというものである。

【０００３】保存中における米飯類の酸敗や微生物繁殖
を防止するために、上記包装体内に、小袋入りの脱酸素
剤を添付することも既に知られている（例えば、特開昭
６３−２４８３５９号公報、特開平３−９８５４２号公
報）。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、容器の
密封前に小袋入りの脱酸素剤を添付するという方法で
は、添付のための格別な操作が必要であり、工程数が多
くなり、充填シールするまでの間の菌の飛びこみを皆無
にするための極めて高度の管理が必要であると共に、需
要者が脱酸素剤を誤って口に入れるという事態を発生す
ることもあり、これらの点で万全な方法とは言えない。

【０００５】また、上記の公知方法では、容器外で炊飯
したものを容器内に充填する必要があり、炊飯及び充填
の工程が必要となるだけではなく、充填を高度の無菌条
件下で行う設備も必要となり、設備に多大の費用を必要
とし、更に工程数も多くなるという欠点がある。

【０００６】更に、個別一食炊きしたものを反転して容
器に充填したものでは、容器内米飯の表面がテカテカし
た光沢のものとなり、風合い、外観の点で商品価値の低
いものとなる。

【０００７】従って、本発明の目的は、保存性、食感、
色、フレーバーに優れしかも商品価値の高い無菌化包装
米飯を、少ない工程数で生産性よく、しかも低いコスト
で製造し得る方法を提供するにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、熱可塑
性樹脂から成る内層及び外層、外層側に位置するガスバ
リアー性樹脂の第一の中間層及び内層側に位置する脱酸
素剤含有樹脂組成物の第二の中間層を備えた容器内に、
米及び炊飯に必要な水を充填し、容器内の酸素を置換後
密封し、この密封後の包装体を加圧加熱釜中で１１０℃
を越えない温度で加熱炊飯し、炊飯終了後の容器内酸素
濃度を０．３％以下に維持することを特徴とする無菌化
包装米飯の製造法が提供される。

【０００９】

【作用】本発明では、熱可塑性樹脂から成る内層及び外
層、外層側に位置するガスバリアー性樹脂の第一の中間
層及び内層側に位置する脱酸素剤含有樹脂組成物の第二
の中間層を備えた容器を使用する。

【００１０】上記熱可塑性樹脂の内層及び外層は、トレ
ー、カップ状の容器あるいは袋状容器への成形性及び耐
熱性を付与するものである。又内層は蓋内面材とのヒー
トシール性及びそれ自体のヒートシール性を与えるため
のものである。外層側に位置するガスバリアー性樹脂の
中間層（第一中間層）は、容器壁を通して容器内への酸
素の透過を抑制するためのものである。一方、内層側に
位置する脱酸素剤含有樹脂組成物の中間層（第二中間
層）は、容器内の酸素を吸収し、また容器壁あるいは蓋
材を通して侵入する酸素を吸収するためのものである。

【００１１】この特定の容器内に、米及び炊飯に必要な
水を充填し、容器内の酸素を置換後蓋で密封し、密封後
の包装体を加圧加熱釜中で１１０℃を越えない温度で加
熱炊飯し、しかも炊飯終了後の容器内酸素濃度を０．３
％以下に維持することが、本発明の顕著な特徴である。

【００１２】本発明によれば、包装容器内に米及び水を
充填し、密封後、加熱炊飯を行うことにより、加熱炊飯
時の熱及び水蒸気を利用して、第二中間層における脱酸
素剤が著しく活性化され、容器内酸素そして容壁あるい
は蓋材を通して侵入する酸素の吸収が有効に行われ、炊
飯終了後長期間に亘っての容器内酸素濃度を０．３％以
下に抑制することができる。

【００１３】即ち、脱酸素剤による酸素の吸収速度は、
水分の共存する条件では、室温に比して１００℃程度の
高温では著しく大きくなる。また、ポリオレフィン等の
耐湿性熱可塑性樹脂は、もともと酸素に対して透過性を
有するが、１００℃程度の高温では、室温に比して水蒸
気に対する透過性もかなり大きくなる。このため、本発
明による前記多層容器では、加熱炊飯時に、内外層熱可
塑性樹脂層を通して第二中間層に水分が供給されると共
に、第二中間層を通して脱酸素剤による酸素の吸収、除
去が有効に行われることになる。

【００１４】また、本発明によれば、密封された状態で
炊飯が行われ、この密封状態が炊飯後も持続されるた
め、米飯が外気と接触したり、外気中の微生物が米飯中
に混入するという事態が回避され、しかも包装容器内で
炊飯が行われるため、格別の炊飯装置、無菌充填装置が
不要となり、工程数も少なくなるという製造上の利点が
ある。

【００１５】本発明の方法において、加熱炊飯温度を１
１０℃以下と規定しているのは、１１０℃以上のような
高温では、炊飯時に米の組織（texture ）が破壊され、
食感（美味感）が損われるためであり、一方包装体ごと
の炊飯を加圧加熱釜中で行うのは、加熱雰囲気を加圧下
におくことで、蒸気圧による包装体の変形を防止すると
共に、加熱装置内への出入等の操作を容易に行い得るた
めである。

【００１６】上記温度における炊飯では、滅菌乃至殺菌
の程度は、所謂レトルト殺菌のような完全なものにはな
らないが、本発明によれば、１１０℃以下の温度で短時
間で炊飯するため、米の組織が破壊されず、又、炊飯中
に活性化された酸素吸収剤により炊飯終了後の酸素濃度
を０．３％以下に抑制することにより、菌の増殖を完全
に防止することができる。

【００１７】本発明による包装米飯では、所謂炊き上が
り御飯のように米粒が立った満足すべき状態であり、特
に途中で蒸らしのために飯盒炊飯のように反転炊飯を行
う場合には、この傾向が顕著である。

【００１８】

【発明の好適態様】

［包装容器］本発明に使用する包装容器の一例を示す図
１において、この包装容器１０の容器１は、熱可塑性樹
脂の外層２、接着剤樹脂層３ａ、ガスバリヤー性樹脂か
ら成る第一の中間層４、接着剤樹脂層３ｂ、脱酸素剤配
合樹脂組成物から成る第二の中間層５及び熱可塑性樹脂
の内層６からなっている。第二の中間層５には、脱酸素
剤が配合され、第一の中間層４は容器外面側に、第二の
中間層５は内側に設けられていることが留意されるべき
である。

【００１９】本発明において、容器の両側に設ける熱可
塑性樹脂２及び６としては、低−、中−或いは高−密度
のポリエチレン、アイソタクテイツクポリプロピレン、
エチレン−プロピレン共重合体、ポリブテン−１、エチ
レン−ブテン−１共重合体、プロピレン−ブテン−１共
重合体、エチレン−プロピレン−ブテン−１共重合体、
エチレン−酢酸ビニル共重合体、イオン架橋オレフィン
共重合体（アイオノマー）或いはこれらのブレンド物等
のオレフイン系樹脂を挙げることができ、更にポリスチ
レン、スチレン−ブタジエン共重合体、スチレン−イソ
プレン共重合体、ＡＢＳ樹脂等のスチレン系樹脂や、ポ
リエチレンテレフタレート、ポリテトラメチレンテレフ
タレート等の熱可塑性ポリエステルやポリカーボネート
であることもできる。これらの内でも、衛生性の点で
は、オレフィン系樹脂が好適であり、耐熱性の点では、
プロピレン系樹脂が好適である。

【００２０】第一中間層４を構成するガスバリヤー性樹
脂としては、小さい酸素透過係数を有し且つ熱成形可能
な熱可塑性樹脂が使用される。ガスバリヤー性樹脂の最
も適当な例としては、エチレン−ビニルアルコール共重
合体を挙げることができ、例えば、エチレン含有量が２
０乃至６０モル％、特に２５乃至５０モル％であるエチ
レン−酢酸ビニル共重合体を、ケン化度が９６モル％以
上、特に９９モル％以上となるようにケン化して得られ
る共重合体ケン化物が使用される。このエチレン−ビニ
ルアルコール共重合体ケン化物は、フイルムを形成し得
るに足る分子量を有するべきであり、一般に、フェノー
ル：水の重量比で８５：１５の混合溶媒中３０℃で測定
して 0.01dｌ/g以上、特に0.05 dｌ/g以上の粘度を有す
ることが望ましい。

【００２１】また、前記特性を有するガスバリヤー性樹
脂の他の例としては、炭素数１００個当りのアミド基の
数が５乃至５０個、特に６乃至２０個の範囲にあるポリ
アミド類；例えばナイロン６、ナイロン６，６、ナイロ
ン６／６，６共重合体、メタキシリレンアジパミド、ナ
イロン６，１０、ナイロン１１、ナイロン１２、ナイロ
ン１３等が使用される。これらのポリアミドもフイルム
を形成するに足る分子量を有するべきであり、濃硫酸中
1.0g/dｌの濃度で且つ３０℃の温度で測定した相対粘度
（η_rel）が1.1 以上、 特に1.5 以上であることが望ま
しい。

【００２２】本発明の第二中間層５に含有させる脱酸素
剤としては、従来この種の用途に使用されている脱酸素
剤は全て使用できるが、一般には還元性でしかも実質上
水に不溶なものが好ましく、その適当な例としては、還
元性を有する金属粉、例えば還元性鉄、還元性亜鉛、還
元性錫粉；金属低位酸化物、例えば酸化第一鉄、四三酸
化鉄、更に還元性金属化合物、例えば炭化鉄、ケイ素
鉄、鉄カルボニル、水酸化鉄；などの一種又は組合せた
ものを主成分としたものが挙げられ、これらは必要に応
じてアルカリ金属、アルカリ土類金属の水酸化物、炭酸
塩、亜硫酸塩、チオ硫酸塩、第三リン酸塩、第二リン酸
塩、有機酸塩、ハロゲン化物等と組合せて使用すること
ができる。

【００２３】また多価フェノールを骨格内に有する高分
子化合物、例えば多価フェノール含有フェノール・アル
デヒド樹脂等が挙げられる。

【００２４】これらの脱酸素剤は、一般に平均１００μ
m 以下、特に５０μm 以下の粒径を有することが好まし
い。

【００２５】上記脱酸素剤は、吸水剤と組み合わせて使
用することもでき、かかる吸水剤としては、潮解性無機
塩、潮解性有機化合物或いは吸水性樹脂等が使用され、
潮解性物質の例としては、塩化ナトリウム、塩化カルシ
ウム、塩化亜鉛、塩化アンモニウム、硫酸アンモニウ
ム、硫酸ナトリウム、硫酸マグネシウム、リン酸水素二
ナトリウム、二リン酸ナトリウム、炭酸カリウム、硝酸
ナトリウム等の無機塩類；グルコース、果糖、ショト
ウ、ゼラチン、変性カゼイン、変性デンプン、トラガカ
ントゴム、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、水溶性セ
ルロース誘導体等の低分子乃至高分子の有機化合物等が
挙げられる。

【００２６】上記脱酸素材は、酸素吸水作用の活性化を
計るために、吸水性樹脂と組み合わせて使用してもよ
く、多くの水溶性樹脂や、本質的に水不溶性でしかも自
重の数十倍から数百倍に達する水を吸水し得る能力を有
する樹脂が使用される。高吸水性樹脂と呼ばれるもの
は、一般に吸水性に寄与する電離性基を有すると共に、
この樹脂を水不溶性にするための網状乃至架橋構造或い
はゲル状構造を有している。

【００２７】この吸水性樹脂としては、アクリル酸
（塩）グラフト化澱粉、澱粉のアクリロニトリルグラフ
ト化加水分解物、アクリル酸（塩）グラフト化セルロー
ス等の澱粉乃至セルロース系のグラフト誘導体や、架橋
ポリアクリル酸（塩）、特にアクリル酸（塩）とジビニ
ルベンゼン等の多官能モノマー或いは更にスチレン、ア
クリル酸エステル類等の疎水性モノマーとの共重合体；
酢酸ビニルとアクリル酸エステルとの共重合体のケン化
で製造されるビニルアルコール−アクリル酸（塩）ブロ
ック共重合体；ポリビニルアルコールや、或いはこれに
無水マレイン酸、無水フタル酸等の酸無水物を反応さ
せ、側鎖にカルボキシル基と架橋構造を同時に導入した
変性ポリビニルアルコール等がある。

【００２８】吸水剤や吸水性樹脂は、脱酸素剤当たり、
１乃至１０重量％、特に３乃至８重量％の量で使用する
のがよい。

【００２９】脱酸素剤を配合する熱可塑性樹脂として
は、前述した熱可塑性樹脂やガスバリアー性樹脂の何れ
をも使用できる。勿論、これらの樹脂の混合物も使用で
きるし、これら以外の樹脂も使用することもできる。熱
可塑性樹脂６との接着性の点では、該樹脂６と同様の樹
脂を使用することが好ましい。接着性の点では、同種の
ガスバリアー性樹脂を使用することが好ましい。

【００３０】脱酸素剤は、樹脂当り１乃至３０重量％、
特に５乃至２８重量％の濃度で用いるのがよい。脱酸素
剤の含有量が上記範囲よりも低いと、容器内の酸素濃度
を微生物の生育に適した濃度以下に抑制することが困難
となり、一方上記範囲以上の濃度としても、酸素濃度の
低下の点では、格別の効果がなく、成形作業性や価格の
点ではかえって不利となる。

【００３１】エチレン−ビニルアルコール共重合体の場
合のように、用いるガスバリヤー性樹脂４と熱可塑性樹
脂層２及び脱酸素剤配合樹脂層５との間には積層に際し
て十分な接着性が得られない場合があるが、この場合に
は両者の間に接着剤樹脂層３ａ，３ｂを介在させる。

【００３２】このような接着剤樹脂としては、カルボン
酸、カルボン酸無水物、カルボン酸塩、カルボン酸アミ
ド、カルボン酸エステル等に基づくカルボニル（−ＣＯ
−）基を主鎖又は側鎖に、１乃至７００ミリイクイバレ
ント（meq ）／１００ｇ樹脂、特に１０乃至５００meq
／１００ｇ樹脂の濃度で含有する熱可塑性樹脂が挙げら
れる。接着剤樹脂の適当な例は、エチレン−アクリル酸
共重合体、イオン架橋オレフイン共重合体、無水マレイ
ン酸グラフトポリエチレン、無水マレイン酸グラフトポ
リプロピレン、アクリル酸グラフトポリオレフイン、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体、共重合ポリエステル、共
重合ポリアミド等の１種又は２種以上の組合せである。
これらの樹脂は、同時押出或いはサンドイッチラミネー
ション等による積層に有用である。また、予じめ形成さ
れたガスバリヤー性樹脂フイルムと熱可塑性樹脂フイル
ムとの接着積層には、イソシアネート系或いはエポキシ
系等の熱硬化型接着剤樹脂も使用される。

【００３３】脱酸素剤配合樹脂層は、容器内に許容され
る酸素量によっても相違するが、一般に３０乃至１５０
μm 、特に５０乃至１２０μm の厚みを有することが望
ましい。

【００３４】ガスバリアー性樹脂層の厚みは、一般に５
乃至５０μｍ、特に８乃至４０μｍの厚みを有すること
が好ましい。

【００３５】一方、内外層熱可塑性樹脂層は、一般に３
０乃至１０００μｍ、特に５０乃至４００μｍで設ける
のがよく、この内でも、内層は、脱酸素剤の活性化が有
効に行われると共に、酸素の透過も有効に行われるよう
に、４０乃至１１０μｍの比較的薄い厚みを有するのが
よく、一方外層は水蒸気の透過が可及的に抑制されるよ
うに、１５０乃至４００μｍの比較的厚い厚みを有する
のがよい。

【００３６】本発明に用いる包装容器は、前述した層構
成とする点を除けば、それ自体公知の方法で、カップ或
いはトレイ等の形に成形される。

【００３７】積層体の製造には、多層同時押出が有利で
あり、各樹脂層に対応する押出機で溶融混練した後、Ｔ
−ダイ、サーキュラーダイ等の多層多重ダイスを通して
所定のシート或いはフィルムの形状に押出す。また、ド
ライラミネーション、サンドイッチラミネーション、押
出コート等の積層方式も採用し得る。

【００３８】このフイルム乃至シートを、真空成形、圧
空成形、張出成形、プラグアシスト成形等の手段に付す
ることにより、カップ状、トレイ状等のセミリジッドな
包装容器が得られる。更に、多層フイルムにあっては、
これを袋状に重ね合せ或いは折畳み、周囲をヒートシー
ルして袋状容器（パウチ）とすることもできる。

【００３９】カップ状、トレイ状等のセミリジッドな包
装容器では、容器の密封に、可撓性のヒートシール蓋を
用いる。このヒートシール蓋は、ヒートシール性樹脂か
ら成る内面層、ガスバリヤー性樹脂或いは金属箔から成
る酸素遮断層、及び保護樹脂層の積層体からなるもので
あり、容器内面層と蓋ヒートシール性樹脂層との間で、
ヒートシールによる密封が行われる。

【００４０】［包装体の製造］本発明による無菌化包装
米飯の製造工程を説明するための図２において、先ず、
工程Ａで包装容器１０を、例えば紫外線（ＵＶ）照射に
より殺菌する。工程Ｂで、この容器１０に精米、研米後
脱酸素／フィルター濾過無菌流水で浸漬した洗米１１及
び炊飯に必要な無菌水１２を充填する。充填後、工程Ｃ
で液面上の空気を、窒素、炭酸ガス等の不活性ガス或い
は水蒸気１３で置換し、容器上の空気を可及的に排除し
た後、工程Ｄで予じめ、例えば紫外線（ＵＶ）照射によ
り殺菌した蓋１４を施し、ヒートシールにより密封す
る。

【００４１】工程Ｅで、得られた密封包装体１５を加圧
加熱釜１６内に詰め、熱水及び加圧用ガスを加圧加熱釜
内に供給して、所定温度及び圧力での炊飯を行う。炊飯
工程の途中、即ち工程Ｆで、加圧加熱釜１６を反転さ
せ、飯盒炊飯と同様な反転蒸らしを行うことができる。
炊飯工程終了後、調理済み包装米飯１７を冷却して取り
出し、製品とする。

【００４２】包装容器或いは蓋の殺菌は、例えば殺菌用
紫外線（ＵＶ）ランプを用いて行える他に、過酸化水
素、過酢酸、オゾン水等を用いて行うことができる。ま
た、炊飯や洗米に使用する水も、フィルター濾過あるい
は上記殺菌手段で予め殺菌しなければならない。充填す
る米と水との比率は、米に対する水の重量比が０．５乃
至１．５倍となる範囲がよい。

【００４３】炊飯後の容器内酸素を低い水準に止めるた
めに、ヘッドスペースの酸素濃度を０．５％以下に抑制
しておくことが有利であり、これは不活性ガス置換や水
蒸気置換より行われる。窒素置換と同時に、水蒸気を封
入し、蓋に若干の張りを持たせておくことが好ましい。

【００４４】炊飯は、白飯の場合、９８乃至１１０℃、
特に１０２乃至１０７℃の温度で、１５乃至３０分間、
特に２０乃至２５分間程度行うのがよい。混ぜ御飯等の
場合には、米飯の組織が壊れないという範囲で若干高め
の温度としてもよい。レトルト内の加圧の程度は、容器
の変形を防止できる程度のものであり、容器内部の圧力
と容器外部の圧力とが実質上等しくなるのがよい。

【００４５】加圧加熱釜中での加熱炊飯により、容器壁
の第二中間層中に存在する脱酸素剤が、活性化され、容
器内の酸素濃度が、菌類の増殖を許さない０．３％以内
のレベルに達する。釜を昇温中そして／あるいは冷却中
に釜を反転させる事が米粒が立った満足すべき状態が得
られる。

【００４６】

【実施例】本発明を次の例で説明する。

【００４７】実施例１ ポリプロピレン樹脂（ＭＩ０．５ｇ／１０ｍｉｎ、２３
０℃）に平均粒径が３０μｍの鉄系酸素吸収剤をそれぞ
れ７５：２５の重量比となる割合で、バッチ式高速攪拌
翼型混合機を用いて混合した。次いで、この混合物を５
０ｍｍ径スクリューを内蔵する押出機／ストランドダイ
／ブロワー冷却機／カッターで構成されるペレタイザー
にてペレット化した。上記ペレット化したポリプロピレ
ンと酸素吸収剤よりなる混合物（ＰＯＡ）を第二の中間
層とし、エチレンビニルアルコール共重合体（エチレン
含有量３２モル％、ケン化度９９．６モル％、ＥＶＯ
Ｈ）を第一の中間層とし、メルトインデックスが０．５
ｇ／１０ｍｉｎ（２３０℃）のポリプロピレン（ＰＰ）
を内外層とし、メルトインデックス１．０ｇ／１０ｍｉ
ｎ（２３０℃）の無水マレイン酸変性ＰＰ（ＡＤＨ）を
接着剤層とした４種６層シート（全厚み０．５ｍｍ、構
成比 ＰＰ／ＰＯＡ／ＡＤＨ／ＥＶＯＨ／ＡＤＨ／ＰＰ
＝７：１０：１：２：１：２９）を成形した。

【００４８】得られたシートを約１９０℃に加熱後、真
空成形機にてＰＯＡ層がＥＶＯＨ層より内側になった深
さ２５ｍｍ、長軸１３５ｍｍ、短軸１０５ｍｍの長方形
トレイ状容器を成形した。

【００４９】また、可撓性ヒートシール蓋としては、ナ
イロン６，６６共重合体外層１５μｍ／エチレン−ビニ
ルアルコール共重合体（上記と同じもの）中間層１２μ
ｍ／線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）内層５０μ
ｍのラミネートを用いた。

【００５０】このトレイ状容器及び蓋の内面側を、紫外
線（ＵＶ）照射により殺菌した。この容器に研米後流水
浸漬した洗米１１０ｇ及び殺菌水９０ｇを充填した。洗
米としては１割の外皮を除去したものを使用し、水とし
ては、脱塩素、フィルター濾過無菌水を使用した。

【００５１】充填後、液面上の空気を、窒素置換すると
共に、若干の炭酸ガスを充填し、蓋と容器フランジとを
約１７５℃の温度でヒートシールバーにより密封した。

【００５２】密封後の包装体を、等圧熱水回転釜に入
れ、４０゜から１００℃迄２０分で昇温し、１００℃で
２５分間保持後４０℃迄１５分間で冷却し、その後５分
間で水温まで冷却後取り出した。釜の反転は、昇温中
（１００℃に達する５分前）と冷却中（４０℃に達する
５分前）に１回づつ行った。

【００５３】取り出した包装体内の酸素濃度を測定した
ところ、０．３％以下であることが確認された。また、
米飯中の鉄溶出を原子吸光法で測定したところ、検出限
界の０．１ｐｐｍ以下であった。

【００５４】米飯包装体のヒートシール蓋を剥離により
開封し、容器ごと電子レンジに投入し、加温した。加熱
後の容器には、変形や発泡は認められなかった。容器内
の米粒は立っており、ふっくらとした炊きあがりである
ことが確認された。一般パネルによる１：２点識別法に
よるフレーバー性テストでは、通常のトレイ米飯と有意
差はなかった。

【００５５】

【発明の効果】本発明によれば、熱可塑性樹脂から成る
最内層及び最外層、外層側に位置するガスバリアー性樹
脂の第一の中間層及び内層側に位置する脱酸素剤含有樹
脂組成物の第二の中間層を備えた容器を使用し、この特
定の容器内に、米及び炊飯に必要な水を充填し、容器内
の酸素を置換後蓋で密封し、密封後の包装体を加圧釜中
で１１０℃を越えない温度で短時間で加熱炊飯すること
により所謂レトルト殺菌米飯の様に、滅菌乃至殺菌の程
度は完全なものにならないが、米の組織が破壊されず食
感に優れると共に、第二中間層における脱酸素剤が炊飯
中に活性化され、容器内酸素の吸収が有効に行われ、炊
飯終了後の容器内酸素濃度を０．３％以下に抑制し、微
生物の増殖を有効に抑制することができる。

【００５６】また、本発明によれば、密封された状態で
炊飯が行われ、この密封状態が炊飯後も持続されるた
め、米飯が外気と接触したり、外気中の微生物が米飯中
に混入するという事態が回避され、しかも包装容器内で
炊飯が行われるため、格別の炊飯装置、無菌充填装置が
不要となり、工程数も少なくなるという製造上の利点が
ある。

【００５７】本発明による包装米飯では、所謂炊き上が
り御飯のように米粒が立った満足すべき状態であり、特
に途中で蒸らしのために飯盒炊飯のように反転炊飯を行
う場合には、この傾向が顕著である。また、本発明の方
法では、米飯中への鉄溶出もなく、米飯のフレーバーも
極めて良好である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の容器の多層構造の例を示す断面図であ
る。

【図２】本発明による包装米飯の製造工程を説明するた
めの工程図である。

【符号の説明】 １ 容器壁 ２ 熱可塑性樹脂の外層 ３ａ及び３ｂ 接着剤樹脂層 ４ ガスバリヤー性樹脂から成る第一の中間層 ５ 脱酸素剤配合樹脂組成物から成る第二の中間層 ６ 熱可塑性樹脂の内層 １０ 包装容器 １１ 洗米 １２ 炊飯に必要な水 １３ 不活性ガス或いは水蒸気 １４ 蓋 １５ 密封包装体 １６ 加圧加熱釜 １７ 調理済み包装米飯

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小山 正泰 神奈川県逗子市小坪１−２−７

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 熱可塑性樹脂から成る内層及び外層、外
   層側に位置するガスバリアー性樹脂の第一の中間層及び
   内層側に位置する脱酸素剤含有樹脂組成物の第二の中間
   層を備えた容器内に、米及び炊飯に必要な水を充填し、
   容器内の酸素を置換後密封し、この密封後の包装体を加
   圧加熱釜中で１１０℃を越えない温度で加熱炊飯し、炊
   飯終了後の容器内酸素濃度を０．３％以下に維持するこ
   とを特徴とする包装米飯の製造法。