JP2624917B2 - 水溶性または水再分散性の感圧性接着剤組成物 - Google Patents
水溶性または水再分散性の感圧性接着剤組成物Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、水溶性または水再分
散性の感圧性接着剤組成物、つまり常時感圧接着性を有
するとともに、水に溶解または再分散しうる性質を持つ
た接着剤組成物に関するものである。
散性の感圧性接着剤組成物、つまり常時感圧接着性を有
するとともに、水に溶解または再分散しうる性質を持つ
た接着剤組成物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】水溶性の接着剤は、既に公知であり、た
とえば、ニカワ、デキストリン、ポリビニルアルコ―ル
などを基材に塗布したいわゆるガムテ―プ類がよく知ら
れている。この種のテ―プ類は乾燥状態ではゴム弾性や
粘性に欠けるために感圧接着性を示さず、水を付与する
ことによりはじめて接着力が賦活される。このため、工
業的使用に際しては複雑な湿潤装置が必要で、一般用と
しても切手や封筒などの接着にみられるように取り扱い
が面倒となるなどの欠点を有している。
とえば、ニカワ、デキストリン、ポリビニルアルコ―ル
などを基材に塗布したいわゆるガムテ―プ類がよく知ら
れている。この種のテ―プ類は乾燥状態ではゴム弾性や
粘性に欠けるために感圧接着性を示さず、水を付与する
ことによりはじめて接着力が賦活される。このため、工
業的使用に際しては複雑な湿潤装置が必要で、一般用と
しても切手や封筒などの接着にみられるように取り扱い
が面倒となるなどの欠点を有している。
【０００３】これに対し、このような欠点を持たない常
時感圧接着性を示す水溶性または水再分散性の接着剤の
開発もなされている。たとえば、米国特許２，８３８，
４２１号明細書、特公昭５０−８４５７８号公報、特公
昭５２−２２７６８号公報および特公昭４９−２３８１
３号公報などには、ベ―スポリマ―としてポリアクリル
酸などの分子内にカルボキシル基を含有するポリマ―あ
るいはそのアルカリ金属塩、アミン塩、アルカノ―ルア
ミン塩などの水溶性ポリマ―塩を使用し、このベ―スポ
リマ―にポリエ―テルポリオ―ル、多価アルコ―ル、酸
性ロジンのアルカノ―ルアミン塩などの水溶性または水
分散性の可塑剤を配合した感圧性接着剤が開示されてい
る。
時感圧接着性を示す水溶性または水再分散性の接着剤の
開発もなされている。たとえば、米国特許２，８３８，
４２１号明細書、特公昭５０−８４５７８号公報、特公
昭５２−２２７６８号公報および特公昭４９−２３８１
３号公報などには、ベ―スポリマ―としてポリアクリル
酸などの分子内にカルボキシル基を含有するポリマ―あ
るいはそのアルカリ金属塩、アミン塩、アルカノ―ルア
ミン塩などの水溶性ポリマ―塩を使用し、このベ―スポ
リマ―にポリエ―テルポリオ―ル、多価アルコ―ル、酸
性ロジンのアルカノ―ルアミン塩などの水溶性または水
分散性の可塑剤を配合した感圧性接着剤が開示されてい
る。
【０００４】これらの感圧性接着剤は、いずれも、水溶
性または水再分散性などの機能を付与するために、分子
内に極性の強い官能基であるカルボキシル基を含有する
モノマ―を原料成分としたベ―スポリマ―を使用する一
方、この種のポリマ―ではそのガラス転移温度が高くこ
れのみでは室温にて十分な感圧接着性を示さないことか
ら、このベ―スポリマ―にさらに上述したポリエ―テル
ポリオ―ルや多価アルコ―ルなどの水溶性または水分散
性の可塑剤を多量に配合することにより、所望の感圧接
着性を付与するようにしたものである。
性または水再分散性などの機能を付与するために、分子
内に極性の強い官能基であるカルボキシル基を含有する
モノマ―を原料成分としたベ―スポリマ―を使用する一
方、この種のポリマ―ではそのガラス転移温度が高くこ
れのみでは室温にて十分な感圧接着性を示さないことか
ら、このベ―スポリマ―にさらに上述したポリエ―テル
ポリオ―ルや多価アルコ―ルなどの水溶性または水分散
性の可塑剤を多量に配合することにより、所望の感圧接
着性を付与するようにしたものである。
【０００５】一方、特開平２−１２０３８１号公報に
は、アクリル酸のカプロラクトン付加物を用いたガラス
転移温度の低いカルボキシル基含有ポリマ―を生成し、
これをベ―スポリマ―として用いることにより、ポリエ
―テルポリオ―ルや多価アルコ―ルなどの水溶性または
水分散性の可塑剤を多量に配合しなくても、十分な感圧
接着性を得ることのできる、水溶性または水分散性の感
圧性接着剤も開示されている。
は、アクリル酸のカプロラクトン付加物を用いたガラス
転移温度の低いカルボキシル基含有ポリマ―を生成し、
これをベ―スポリマ―として用いることにより、ポリエ
―テルポリオ―ルや多価アルコ―ルなどの水溶性または
水分散性の可塑剤を多量に配合しなくても、十分な感圧
接着性を得ることのできる、水溶性または水分散性の感
圧性接着剤も開示されている。
【０００６】ところで、これら公知の水溶性または水再
分散性の感圧性接着剤は、本来製紙業界における原紙相
互の連結や破断片の接合などの目的に適した接着剤とし
て開発されてきたものである。これは、感圧接着性によ
つて接着作業性を改善でき、かつ水溶性または水再分散
性の特性によつて損紙を再パルプ化する際に簡単に水溶
化または水再分散化できるからである。
分散性の感圧性接着剤は、本来製紙業界における原紙相
互の連結や破断片の接合などの目的に適した接着剤とし
て開発されてきたものである。これは、感圧接着性によ
つて接着作業性を改善でき、かつ水溶性または水再分散
性の特性によつて損紙を再パルプ化する際に簡単に水溶
化または水再分散化できるからである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記した従
来公知の水溶性または水分散性の感圧性接着剤は、すべ
て、ベ―スポリマ―がその分子内にカルボキシル基を含
有するものであることから、一般にｐＨ３程度の酸性水
溶液中での水溶性ないし水再分散性に劣り、製紙業界に
おける前記目的で使用する感圧性接着剤としてはその利
用価値の極めて低いものとならざるをえなかつた。
来公知の水溶性または水分散性の感圧性接着剤は、すべ
て、ベ―スポリマ―がその分子内にカルボキシル基を含
有するものであることから、一般にｐＨ３程度の酸性水
溶液中での水溶性ないし水再分散性に劣り、製紙業界に
おける前記目的で使用する感圧性接着剤としてはその利
用価値の極めて低いものとならざるをえなかつた。
【０００８】また、上記公知の水溶性または水再分散性
の感圧性接着剤のうち、ベ―スポリマ―に対し多量の可
塑剤を配合したものでは、長期間の保存や高温多湿下な
どで可塑剤が原紙へ移行して原紙ににじみが生じるとい
う欠点もあつた。このような原紙へのにじみは、印刷不
良、接着不良、外観不良などの原因となる。
の感圧性接着剤のうち、ベ―スポリマ―に対し多量の可
塑剤を配合したものでは、長期間の保存や高温多湿下な
どで可塑剤が原紙へ移行して原紙ににじみが生じるとい
う欠点もあつた。このような原紙へのにじみは、印刷不
良、接着不良、外観不良などの原因となる。
【０００９】この発明は、上記従来の事情に鑑み、ｐＨ
３程度の酸性水溶液中でも良好な水溶性または水再分散
性が得られるとともに、可塑剤の多量使用による原紙へ
のにじみに起因した印刷不良や接着不良などの問題のな
い、製紙用接着剤などとして特に好適な水溶性または水
再分散性の感圧性接着剤組成物を提供することを目的と
している。
３程度の酸性水溶液中でも良好な水溶性または水再分散
性が得られるとともに、可塑剤の多量使用による原紙へ
のにじみに起因した印刷不良や接着不良などの問題のな
い、製紙用接着剤などとして特に好適な水溶性または水
再分散性の感圧性接着剤組成物を提供することを目的と
している。
【００１０】
【課題を解決するための手段】この発明者らは、上記の
目的を達成するために鋭意検討した結果、接着剤のベ―
スポリマ―として特定の原料成分より得られるスルホン
酸塩含有の共重合ポリマ―を使用したときには、このポ
リマ―が低いガラス転移温度を有するため、これ単独で
も非常に良好な感圧接着性を得ることができるととも
に、このポリマ―に含まれる極性基としてのスルホン酸
塩によつて本来の目的とするすぐれた水溶性または水再
分散性の特性、特にｐＨ３程度の酸性水溶液に対しても
良好な水溶性または水再分散性が得られるものであるこ
とを知り、この発明を完成するに至つた。
目的を達成するために鋭意検討した結果、接着剤のベ―
スポリマ―として特定の原料成分より得られるスルホン
酸塩含有の共重合ポリマ―を使用したときには、このポ
リマ―が低いガラス転移温度を有するため、これ単独で
も非常に良好な感圧接着性を得ることができるととも
に、このポリマ―に含まれる極性基としてのスルホン酸
塩によつて本来の目的とするすぐれた水溶性または水再
分散性の特性、特にｐＨ３程度の酸性水溶液に対しても
良好な水溶性または水再分散性が得られるものであるこ
とを知り、この発明を完成するに至つた。
【００１１】すなわち、この発明の第１は、ａ）つぎの
式（Ｉ）； で表されるアクリル酸アルコキシエチル７０〜９９重量
％と、ｂ）スチレンスルホン酸塩３０〜１重量％との共
重合ポリマーと、この共重合ポリマーを溶解する溶媒と
を含有してなる水溶性または水再分散性の感圧性接着剤
組成物に係るものである。また、この発明の第２は、
ａ）つぎの式（Ｉ）； で表されるアクリル酸アルコキシエチルと、ｂ）スチレ
ンスルホン酸塩と、ｃ）上記ａ，ｂ成分のモノマーと共
重合可能な他のモノマーとして、アクリル酸、メタクリ
ル酸またはこれらの誘導体、これら以外のカルボキシル
基含有モノマー、水酸基含有モノマー、アルキル基の炭
素数が１〜１２であるアクリル酸アルキルエステルまた
はメタクリル酸アルキルエステル、酢酸ビニル、プロピ
オン酸ビニル、スチレンまたはその誘導体、アクリロニ
トリル、メタクリロニトリルの中から選ばれる少なくと
も１種のモノマーとの共重合ポリマー（ただし、ａ〜ｃ
三成分のモノマーの共重合比率は、ａ，ｃ成分の合計量
が７０〜９９重量％で、このうちａ成分が２０重量％を
超え、ｃ成分が５０重量％未満であり、ｂ成分が３０〜
１重量％である）と、この共重合ポリマーを溶解する溶
媒とを含有してなる水溶性または水再分散性の感圧性接
着剤組成物に係るものである。
式（Ｉ）； で表されるアクリル酸アルコキシエチル７０〜９９重量
％と、ｂ）スチレンスルホン酸塩３０〜１重量％との共
重合ポリマーと、この共重合ポリマーを溶解する溶媒と
を含有してなる水溶性または水再分散性の感圧性接着剤
組成物に係るものである。また、この発明の第２は、
ａ）つぎの式（Ｉ）； で表されるアクリル酸アルコキシエチルと、ｂ）スチレ
ンスルホン酸塩と、ｃ）上記ａ，ｂ成分のモノマーと共
重合可能な他のモノマーとして、アクリル酸、メタクリ
ル酸またはこれらの誘導体、これら以外のカルボキシル
基含有モノマー、水酸基含有モノマー、アルキル基の炭
素数が１〜１２であるアクリル酸アルキルエステルまた
はメタクリル酸アルキルエステル、酢酸ビニル、プロピ
オン酸ビニル、スチレンまたはその誘導体、アクリロニ
トリル、メタクリロニトリルの中から選ばれる少なくと
も１種のモノマーとの共重合ポリマー（ただし、ａ〜ｃ
三成分のモノマーの共重合比率は、ａ，ｃ成分の合計量
が７０〜９９重量％で、このうちａ成分が２０重量％を
超え、ｃ成分が５０重量％未満であり、ｂ成分が３０〜
１重量％である）と、この共重合ポリマーを溶解する溶
媒とを含有してなる水溶性または水再分散性の感圧性接
着剤組成物に係るものである。
【００１２】このように、この発明においては、ベ―ス
ポリマ―として、特定の原料成分から得られるスルホン
酸塩含有の共重合ポリマ―を用いたことにより、ｐＨ３
程度の酸性水溶液中でも良好な水溶性または水再分散性
が得られるうえに、このベ―スポリマ―単独であるいは
このポリマ―に少量の水溶性または水分散性の可塑剤を
配合するだけで室温において非常に良好な感圧接着性を
得ることができ、前記従来のような可塑剤の多量使用に
よる原紙へのにじみに起因した印刷不良、接着不良、外
観不良などの問題をもはやきたすことがなく、製紙用接
着剤などとして極めて好適な感圧性接着剤組成物を提供
できるものである。
ポリマ―として、特定の原料成分から得られるスルホン
酸塩含有の共重合ポリマ―を用いたことにより、ｐＨ３
程度の酸性水溶液中でも良好な水溶性または水再分散性
が得られるうえに、このベ―スポリマ―単独であるいは
このポリマ―に少量の水溶性または水分散性の可塑剤を
配合するだけで室温において非常に良好な感圧接着性を
得ることができ、前記従来のような可塑剤の多量使用に
よる原紙へのにじみに起因した印刷不良、接着不良、外
観不良などの問題をもはやきたすことがなく、製紙用接
着剤などとして極めて好適な感圧性接着剤組成物を提供
できるものである。
【００１３】
【発明の構成・作用】この発明において使用するａ成分
としてのモノマ―は、前記の一般式（Ｉ）で表わされる
アクリル酸アルコキシエチルであつて、そのホモポリマ
―のガラス転移温度が−１０℃以下、特に好ましくは−
２０℃以下となるものであり、感圧接着性と水溶性ない
し水再分散性を付与するモノマ―として有効に機能する
ものである。
としてのモノマ―は、前記の一般式（Ｉ）で表わされる
アクリル酸アルコキシエチルであつて、そのホモポリマ
―のガラス転移温度が−１０℃以下、特に好ましくは−
２０℃以下となるものであり、感圧接着性と水溶性ない
し水再分散性を付与するモノマ―として有効に機能する
ものである。
【００１４】この発明において使用するｂ成分としての
モノマ―は、スチレンスルホン酸塩、特にスチレン分子
のパラ−位にスルホン酸塩からなる基を有するものであ
つて、その塩の種類としては、ナトリウム塩、カリウム
塩などのアルカリ金属塩のほか、水溶性塩となりうる各
種の金属塩が好ましく用いられる。
モノマ―は、スチレンスルホン酸塩、特にスチレン分子
のパラ−位にスルホン酸塩からなる基を有するものであ
つて、その塩の種類としては、ナトリウム塩、カリウム
塩などのアルカリ金属塩のほか、水溶性塩となりうる各
種の金属塩が好ましく用いられる。
【００１５】このようなスチレンスルホン酸塩は、スル
ホン酸基が強酸性であることにより、ｐＨ３程度の酸性
水溶液に対しても良好な水溶性や水再分散性を示す共重
合ポリマ―の生成を可能とする。これに対し、従来のア
クリル酸、メタクリル酸、イタコン酸、マレイン酸など
のカルボキシル基含有モノマ―では、カルボキシル基の
酸性度が弱いため、上記の如き酸性水溶液中での水溶性
や水再分散性を満足するポリマ―を生成することは難し
い。
ホン酸基が強酸性であることにより、ｐＨ３程度の酸性
水溶液に対しても良好な水溶性や水再分散性を示す共重
合ポリマ―の生成を可能とする。これに対し、従来のア
クリル酸、メタクリル酸、イタコン酸、マレイン酸など
のカルボキシル基含有モノマ―では、カルボキシル基の
酸性度が弱いため、上記の如き酸性水溶液中での水溶性
や水再分散性を満足するポリマ―を生成することは難し
い。
【００１６】この発明において使用するｃ成分としての
モノマ―は、上記のａ，ｂ成分のモノマ―と共重合可能
なモノマ―であつて、接着力や凝集力などの接着特性と
さらに水溶性または水再分散性の特性などを調整する目
的で必要に応じて用いられるものである。このようなモ
ノマ―の中でも、特に好適なモノマ―としては、アクリ
ル酸、メタクリル酸またはこれらの誘導体、とりわけ、
そのホモポリマ―のガラス転移温度が−１０℃以下とな
る、つぎの一般式（II）で表わされるアクリル酸のカプ
ロラクトン付加物であつて、ｎの数が１〜１０の範囲で
ありかつｎの平均値が１〜５の範囲にあるモノマ―混合
物が挙げられる。
モノマ―は、上記のａ，ｂ成分のモノマ―と共重合可能
なモノマ―であつて、接着力や凝集力などの接着特性と
さらに水溶性または水再分散性の特性などを調整する目
的で必要に応じて用いられるものである。このようなモ
ノマ―の中でも、特に好適なモノマ―としては、アクリ
ル酸、メタクリル酸またはこれらの誘導体、とりわけ、
そのホモポリマ―のガラス転移温度が−１０℃以下とな
る、つぎの一般式（II）で表わされるアクリル酸のカプ
ロラクトン付加物であつて、ｎの数が１〜１０の範囲で
ありかつｎの平均値が１〜５の範囲にあるモノマ―混合
物が挙げられる。
【００１７】
【００１８】このようなアクリル酸のカプロラクトン付
加物は、重合性炭素−炭素二重結合とカルボキシル基と
の間の距離が離れており、これを付加重合させたとき重
合主鎖に対して側鎖として結合するカルボキシル基が上
記主鎖から遠ざかつた位置に存在するというような分子
構造をとることになり、これがガラス転移温度の低いポ
リマ―を与えることになるため、特に好ましく用いられ
るものである。
加物は、重合性炭素−炭素二重結合とカルボキシル基と
の間の距離が離れており、これを付加重合させたとき重
合主鎖に対して側鎖として結合するカルボキシル基が上
記主鎖から遠ざかつた位置に存在するというような分子
構造をとることになり、これがガラス転移温度の低いポ
リマ―を与えることになるため、特に好ましく用いられ
るものである。
【００１９】この発明において使用するｃ成分のモノマ
―としては、上記のモノマ―以外に、イタコン酸、マレ
イン酸、無水マレイン酸、アクリル酸２−カルボキシル
エチルなどのカルボキシル基含有モノマ―や、アクリル
酸２−ヒドロキシエチル、メタクリル酸２−ヒドロキシ
エチル、アクリル酸２−ヒドロキシプロピル、メタクリ
ル酸２−ヒドロキシプロピルなどの水酸基含有モノマ
―、アルキル基の炭素数が１〜１２であるアクリル酸ア
ルキルエステルまたはメタクリル酸アルキルエステル、
酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、スチレンまたはその
誘導体、アクリロニトリル、メタクリロニトリルなどを
挙げることができる。
―としては、上記のモノマ―以外に、イタコン酸、マレ
イン酸、無水マレイン酸、アクリル酸２−カルボキシル
エチルなどのカルボキシル基含有モノマ―や、アクリル
酸２−ヒドロキシエチル、メタクリル酸２−ヒドロキシ
エチル、アクリル酸２−ヒドロキシプロピル、メタクリ
ル酸２−ヒドロキシプロピルなどの水酸基含有モノマ
―、アルキル基の炭素数が１〜１２であるアクリル酸ア
ルキルエステルまたはメタクリル酸アルキルエステル、
酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、スチレンまたはその
誘導体、アクリロニトリル、メタクリロニトリルなどを
挙げることができる。
【００２０】この発明においては、上記ａ，ｂ二成分ま
たはａ〜ｃ三成分からなる混合モノマーを共重合させ
て、スルホン酸塩含有の共重合ポリマーを生成する。こ
こで、各モノマー成分の重量比率は、まず、ａ，ｂ二成
分の共重合ポリマーでは、ａ成分のアクリル酸アルコキ
シエチルが７０〜９９重量％、好ましくは８５〜９７重
量％で、ｂ成分のスチレンスルホン酸塩が３０〜１重量
％、好ましくは１５〜３重量％である。また、ａ〜ｃ三
成分の共重合ポリマーでは、ａ，ｃ成分の合計量が７０
〜９９重量％で、このうちａ成分が２０重量％を超え、
ｃ成分のモノマーが５０重量％未満、好ましくは４０〜
１０重量％であり、ｂ成分が３０〜１重量％となるよう
にすべきである。
たはａ〜ｃ三成分からなる混合モノマーを共重合させ
て、スルホン酸塩含有の共重合ポリマーを生成する。こ
こで、各モノマー成分の重量比率は、まず、ａ，ｂ二成
分の共重合ポリマーでは、ａ成分のアクリル酸アルコキ
シエチルが７０〜９９重量％、好ましくは８５〜９７重
量％で、ｂ成分のスチレンスルホン酸塩が３０〜１重量
％、好ましくは１５〜３重量％である。また、ａ〜ｃ三
成分の共重合ポリマーでは、ａ，ｃ成分の合計量が７０
〜９９重量％で、このうちａ成分が２０重量％を超え、
ｃ成分のモノマーが５０重量％未満、好ましくは４０〜
１０重量％であり、ｂ成分が３０〜１重量％となるよう
にすべきである。
【００２１】ａ，ｂ二成分の共重合ポリマー（またはａ
〜ｃ三成分の共重合ポリマー）において、ａ成分のアク
リル酸アルコキシエチル（またはこれとｃ成分との合
計）の量が９９重量％を超え、ｂ成分のスチレンスルホ
ン酸塩が１重量％未満となると、酸性水溶液中での水溶
性ないし水再分散性の特性が悪化する。また、上記ａ成
分（またはこれとｃ成分との合計）の量が７０重量％未
満で、ｂ成分のスチレンスルホン酸塩が３０重量％を超
えると、ポリマーのガラス転移温度が高くなつて、感圧
接着性が悪くなる。さらに、ａ，ｃ三成分の共重合ポリ
マーにおいて、ａ成分のアクリル酸アルコキシエチルが
２０重量％以下で、ｃ成分のモノマーが５０重量％以上
となると、感圧接着性か酸性水溶液中での水溶性ないし
水再分散性かのいずれか一方または両方の特性が悪くな
る。
〜ｃ三成分の共重合ポリマー）において、ａ成分のアク
リル酸アルコキシエチル（またはこれとｃ成分との合
計）の量が９９重量％を超え、ｂ成分のスチレンスルホ
ン酸塩が１重量％未満となると、酸性水溶液中での水溶
性ないし水再分散性の特性が悪化する。また、上記ａ成
分（またはこれとｃ成分との合計）の量が７０重量％未
満で、ｂ成分のスチレンスルホン酸塩が３０重量％を超
えると、ポリマーのガラス転移温度が高くなつて、感圧
接着性が悪くなる。さらに、ａ，ｃ三成分の共重合ポリ
マーにおいて、ａ成分のアクリル酸アルコキシエチルが
２０重量％以下で、ｃ成分のモノマーが５０重量％以上
となると、感圧接着性か酸性水溶液中での水溶性ないし
水再分散性かのいずれか一方または両方の特性が悪くな
る。
【００２２】スルホン酸塩含有の共重合ポリマ―を生成
する際の重合手法としては、塊状重合法、溶液重合法、
エマルジヨン重合法、懸濁重合法などの一般のラジカル
重合手法をいずれも採用可能である。また、使用する重
合開始剤としては、アゾビスイソブチロニトリル、アゾ
ビスバレロニトリルなどのアゾ系化合物、ベンゾイルパ
―オキシド、ラウロイルパ―オキシドなどの過酸化物、
過硫酸アンモニウム、過硫酸カリウムなどの過硫酸塩の
ほか、これら重合開始剤と亜硫酸水素ナトリウム、アス
コルビン酸ナトリウム、金属塩などとからなるレドツク
ス系触媒を用いてもよい。
する際の重合手法としては、塊状重合法、溶液重合法、
エマルジヨン重合法、懸濁重合法などの一般のラジカル
重合手法をいずれも採用可能である。また、使用する重
合開始剤としては、アゾビスイソブチロニトリル、アゾ
ビスバレロニトリルなどのアゾ系化合物、ベンゾイルパ
―オキシド、ラウロイルパ―オキシドなどの過酸化物、
過硫酸アンモニウム、過硫酸カリウムなどの過硫酸塩の
ほか、これら重合開始剤と亜硫酸水素ナトリウム、アス
コルビン酸ナトリウム、金属塩などとからなるレドツク
ス系触媒を用いてもよい。
【００２３】生成したスルホン酸塩含有の共重合ポリマ
―は、そのガラス転移温度が通常０℃以下、特に−１０
℃〜−７０℃程度であるのが好ましい。このようなガラ
ス転移温度が得られるように前記したａ，ｂ，ｃ成分の
モノマ―混合比率や重合温度，重合時間などの重合条件
を適宜設定するのがよい。
―は、そのガラス転移温度が通常０℃以下、特に−１０
℃〜−７０℃程度であるのが好ましい。このようなガラ
ス転移温度が得られるように前記したａ，ｂ，ｃ成分の
モノマ―混合比率や重合温度，重合時間などの重合条件
を適宜設定するのがよい。
【００２４】この発明の水溶性または水再分散性の感圧
性接着剤組成物においては、上述のスルホン酸塩含有の
共重合ポリマーとこれを溶解する溶媒、たとえば後述の
実施例に示すような水やメタノールなどを含有し、上記
の共重合ポリマーのみにて良好な感圧接着性を発揮させ
ることができるが、この特性をさらに向上させるため
に、上述の共重合ポリマーにさらに従来公知の水溶性ま
たは水分散性の可塑剤、たとえばポリエーテルポリオー
ル、多価アルコール、酸化ロジンのアルカノールアミン
塩などを配合するようにしてもよい。
性接着剤組成物においては、上述のスルホン酸塩含有の
共重合ポリマーとこれを溶解する溶媒、たとえば後述の
実施例に示すような水やメタノールなどを含有し、上記
の共重合ポリマーのみにて良好な感圧接着性を発揮させ
ることができるが、この特性をさらに向上させるため
に、上述の共重合ポリマーにさらに従来公知の水溶性ま
たは水分散性の可塑剤、たとえばポリエーテルポリオー
ル、多価アルコール、酸化ロジンのアルカノールアミン
塩などを配合するようにしてもよい。
【００２５】この配合量は、スルホン酸塩含有の共重合
ポリマ―１００重量部に対して２００重量部以下、好ま
しくは１００重量部以下、特に好ましくは５０重量部以
下の少なめとするのがよい。あまり多く用いすぎると従
来と同様の問題が生じるおそれがあるため、好ましくな
い。
ポリマ―１００重量部に対して２００重量部以下、好ま
しくは１００重量部以下、特に好ましくは５０重量部以
下の少なめとするのがよい。あまり多く用いすぎると従
来と同様の問題が生じるおそれがあるため、好ましくな
い。
【００２６】また、この発明で対象とするような水溶性
または水再分散性の感圧性接着剤組成物を製紙業界にお
ける紙の連結または接合用として利用する場合、非常に
高温多湿下にさらされることが多い。このような条件下
では、接着剤の吸湿軟化によりクリ―プ強度が著しく低
下して、小さな張力で接着剤の凝集破壊をおこしやす
く、製紙作業のトラブルの原因となる。このため、水溶
性の感圧性接着剤といえどもある程度の耐水耐湿性は要
求されるものである。
または水再分散性の感圧性接着剤組成物を製紙業界にお
ける紙の連結または接合用として利用する場合、非常に
高温多湿下にさらされることが多い。このような条件下
では、接着剤の吸湿軟化によりクリ―プ強度が著しく低
下して、小さな張力で接着剤の凝集破壊をおこしやす
く、製紙作業のトラブルの原因となる。このため、水溶
性の感圧性接着剤といえどもある程度の耐水耐湿性は要
求されるものである。
【００２７】この発明においては、このような要望に応
えうる水溶性または水再分散性の感圧性接着剤組成物と
して、上述の共重合ポリマ―などにこのポリマ―の官能
基と反応する多官能性化合物を配合して耐湿性や凝集力
を大きく向上させるようにした感圧性接着剤組成物を提
供することもできる。
えうる水溶性または水再分散性の感圧性接着剤組成物と
して、上述の共重合ポリマ―などにこのポリマ―の官能
基と反応する多官能性化合物を配合して耐湿性や凝集力
を大きく向上させるようにした感圧性接着剤組成物を提
供することもできる。
【００２８】ここで用いる多官能性化合物としては、た
とえば、エポキシ化合物、メラミン化合物、反応性フエ
ノ―ル樹脂、多価金属のキレ―ト化合物などがあり、ス
ルホン酸塩含有の共重合ポリマ―を構成するモノマ―の
種類に応じて適宜のものが用いられる。
とえば、エポキシ化合物、メラミン化合物、反応性フエ
ノ―ル樹脂、多価金属のキレ―ト化合物などがあり、ス
ルホン酸塩含有の共重合ポリマ―を構成するモノマ―の
種類に応じて適宜のものが用いられる。
【００２９】上記のエポキシ化合物としては、トリグリ
シジルイソシアヌレ―トが好適であり、その他脂環族グ
リシジルエステル型、脂環族グリシジルエ―テル型、ビ
スフエノ―ル型、脂肪族型などの末端１・２−エポキシ
基を有する低分子量エポキシ化合物なども使用できる。
市販品の具体例としては、チバガイギ―社製のエピコ―
ト＃８２８、エピコ―ト＃１０３１、シエル社製のエポ
ン＃８３４、チバ社製のＥＣＮ＃１２３５、日産化学社
製のＴＥＰＩＣなどがある。
シジルイソシアヌレ―トが好適であり、その他脂環族グ
リシジルエステル型、脂環族グリシジルエ―テル型、ビ
スフエノ―ル型、脂肪族型などの末端１・２−エポキシ
基を有する低分子量エポキシ化合物なども使用できる。
市販品の具体例としては、チバガイギ―社製のエピコ―
ト＃８２８、エピコ―ト＃１０３１、シエル社製のエポ
ン＃８３４、チバ社製のＥＣＮ＃１２３５、日産化学社
製のＴＥＰＩＣなどがある。
【００３０】また、メラミン化合物の具体例としては、
メラミンまたはその誘導体、たとえばモノ、ジ、トリ、
テトラ、ペンタもしくはヘキサメチロ―ルメラミンのよ
うなポリメチロ―ルメラミンや、メチル化メチロ―ルメ
ラミン、ブチル化メチロ―ルメラミンのようなアルキル
化メチロ―ルメラミンなどが挙げられる。また、反応性
フエノ―ル樹脂として市販されているものには住友化学
社製のタキル―ル＃２０１があり、多価金属のキレ―ト
化合物としてチタンアセチルアセトネ―ト、アンモニウ
ムチタンラクテ―トなどがある。
メラミンまたはその誘導体、たとえばモノ、ジ、トリ、
テトラ、ペンタもしくはヘキサメチロ―ルメラミンのよ
うなポリメチロ―ルメラミンや、メチル化メチロ―ルメ
ラミン、ブチル化メチロ―ルメラミンのようなアルキル
化メチロ―ルメラミンなどが挙げられる。また、反応性
フエノ―ル樹脂として市販されているものには住友化学
社製のタキル―ル＃２０１があり、多価金属のキレ―ト
化合物としてチタンアセチルアセトネ―ト、アンモニウ
ムチタンラクテ―トなどがある。
【００３１】多官能性化合物の配合量は、スルホン酸塩
含有の共重合ポリマ―１００重量部に対し通常１０重量
部以下とするのがよい。あまり多く使用しすぎると水に
対する溶解性を損なうおそれがあるため好ましくない。
含有の共重合ポリマ―１００重量部に対し通常１０重量
部以下とするのがよい。あまり多く使用しすぎると水に
対する溶解性を損なうおそれがあるため好ましくない。
【００３２】このようにして得られるこの発明の水溶性
または水再分散性の感圧性接着剤組成物には、さらに必
要に応じて着色剤、充てん剤、老化防止剤などの公知の
配合剤を配合してもよい。また、特に望むならば水溶性
粘着付与剤としてロジン、不均化ロジン、水添ロジンな
どのアルカリ金属塩、アンモニウム塩のほか、ポリエ―
テル類とのエステルなどを配合することもできる。
または水再分散性の感圧性接着剤組成物には、さらに必
要に応じて着色剤、充てん剤、老化防止剤などの公知の
配合剤を配合してもよい。また、特に望むならば水溶性
粘着付与剤としてロジン、不均化ロジン、水添ロジンな
どのアルカリ金属塩、アンモニウム塩のほか、ポリエ―
テル類とのエステルなどを配合することもできる。
【００３３】
【発明の効果】以上のように、この発明の水溶性または
水再分散性の感圧性接着剤組成物は、常時感圧接着性を
有しているとともに、水に溶解または再分散しうる性
質、特に中性やアルカリ性水溶液はもちろんのことｐＨ
３程度の酸性水溶液に対しても十分に満足できる水溶性
ないし水再分散性の性質を備えている。
水再分散性の感圧性接着剤組成物は、常時感圧接着性を
有しているとともに、水に溶解または再分散しうる性
質、特に中性やアルカリ性水溶液はもちろんのことｐＨ
３程度の酸性水溶液に対しても十分に満足できる水溶性
ないし水再分散性の性質を備えている。
【００３４】このため、これを和紙、レ―ヨン、不織布
などの水に溶解または再分散しうるテ―プ状基材の片面
または両面に塗工することによつて、製紙業界において
使用するに非常に適した感圧性接着テ―プを得ることが
できる。このテ―プによれば、従来の如き可塑剤の多量
使用に基づく原紙へのにじみに起因した印刷不良、接着
不良などの問題をもはや引きおこすことはない。
などの水に溶解または再分散しうるテ―プ状基材の片面
または両面に塗工することによつて、製紙業界において
使用するに非常に適した感圧性接着テ―プを得ることが
できる。このテ―プによれば、従来の如き可塑剤の多量
使用に基づく原紙へのにじみに起因した印刷不良、接着
不良などの問題をもはや引きおこすことはない。
【００３５】また、この発明の水溶性または水再分散性
の感圧性接着剤組成物は、上記同様の基材を使用したラ
ベル、ナプキン固定用、その他の類似物にも好適であ
り、さらに一般の感圧性接着剤としての用途にも応用で
き、特にこの場合ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリ
プロピレン、ポリエチレンラミネ―ト紙などの各種基材
の片面または両面に塗工して得られる接着テ―プ、シ―
ト類によれば、これを被着体に貼着後剥離する際に接着
剤の一部が被着体表面に残存したときでもこれを水によ
つて簡単に除去できるなどの利点がもたらされる。
の感圧性接着剤組成物は、上記同様の基材を使用したラ
ベル、ナプキン固定用、その他の類似物にも好適であ
り、さらに一般の感圧性接着剤としての用途にも応用で
き、特にこの場合ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリ
プロピレン、ポリエチレンラミネ―ト紙などの各種基材
の片面または両面に塗工して得られる接着テ―プ、シ―
ト類によれば、これを被着体に貼着後剥離する際に接着
剤の一部が被着体表面に残存したときでもこれを水によ
つて簡単に除去できるなどの利点がもたらされる。
【００３６】
【実施例】つぎに、この発明の実施例を記載してより具
体的に説明する。なお、以下、部とあるのは重量部を、
粘度とあるのはＢ型粘度計による３０℃での粘度を、そ
れぞれ意味する。
体的に説明する。なお、以下、部とあるのは重量部を、
粘度とあるのはＢ型粘度計による３０℃での粘度を、そ
れぞれ意味する。
【００３７】実施例１ アクリル酸メトキシエチル９５部、スチレンスルホン酸
ナトリウム５部、水３００部、メタノ―ル１００部、過
硫酸アンモニウム０．１７５部を混合し、１リツトルの
三ツ口フラスコ中で窒素置換しながら６０℃で５時間重
合した。
ナトリウム５部、水３００部、メタノ―ル１００部、過
硫酸アンモニウム０．１７５部を混合し、１リツトルの
三ツ口フラスコ中で窒素置換しながら６０℃で５時間重
合した。
【００３８】このようにして得たスルホン酸塩含有の共
重合ポリマ―のガラス転移温度は、−３５℃であり、こ
のポリマ―を約２０重量％含有する、溶液粘度が３０ポ
イズのポリマ―溶液を、この発明の感圧性接着剤組成物
とした。
重合ポリマ―のガラス転移温度は、−３５℃であり、こ
のポリマ―を約２０重量％含有する、溶液粘度が３０ポ
イズのポリマ―溶液を、この発明の感圧性接着剤組成物
とした。
【００３９】実施例２ アクリル酸メトキシエチル５５部、スチレンスルホン酸
ナトリウム５部、アクリル酸のカプロラクトン付加物
〔ｎの数が１〜５の範囲でその平均値が約１．８；東亜
合成（株）の商品名アロニツクスＭ−５３００〕４０
部、水酸化カリウム７．４８部、水９６部、メタノ―ル
１４４部、アゾビスイソブチロニトリル０．１７５部を
混合し、これを実施例１と同様の方法で重合することに
より、ガラス転移温度が−３３℃のスルホン酸塩含有の
共重合ポリマ―を約３０重量％含有する、溶液粘度が７
０ポイズのポリマ―溶液を得、これをこの発明の感圧性
接着剤組成物とした。
ナトリウム５部、アクリル酸のカプロラクトン付加物
〔ｎの数が１〜５の範囲でその平均値が約１．８；東亜
合成（株）の商品名アロニツクスＭ−５３００〕４０
部、水酸化カリウム７．４８部、水９６部、メタノ―ル
１４４部、アゾビスイソブチロニトリル０．１７５部を
混合し、これを実施例１と同様の方法で重合することに
より、ガラス転移温度が−３３℃のスルホン酸塩含有の
共重合ポリマ―を約３０重量％含有する、溶液粘度が７
０ポイズのポリマ―溶液を得、これをこの発明の感圧性
接着剤組成物とした。
【００４０】実施例３ アクリル酸エトキシエチル９０部、スチレンスルホン酸
カリウム１０部、水１００部、メタノ―ル２００部、過
硫酸アンモニウム０．２部を混合し、これを実施例１と
同様の方法で重合することにより、ガラス転移温度が−
３３℃のスルホン酸塩含有の共重合ポリマ―を約２５重
量％含有する、溶液粘度が４０ポイズのポリマ―溶液を
得、これをこの発明の感圧性接着剤組成物とした。
カリウム１０部、水１００部、メタノ―ル２００部、過
硫酸アンモニウム０．２部を混合し、これを実施例１と
同様の方法で重合することにより、ガラス転移温度が−
３３℃のスルホン酸塩含有の共重合ポリマ―を約２５重
量％含有する、溶液粘度が４０ポイズのポリマ―溶液を
得、これをこの発明の感圧性接着剤組成物とした。
【００４１】実施例４ アクリル酸ブトキシエチル６０部、スチレンスルホン酸
ナトリウム５部、アクリル酸５部、アクリル酸のカプロ
ラクトン付加物（実施例２と同じもの）３０部、水１０
０部、メタノ―ル３００部、過硫酸アンモニウム０．２
部を混合し、これを実施例１と同様の方法で重合するこ
とにより、ガラス転移温度が−２５℃のスルホン酸塩含
有の共重合ポリマ―を約２０重量％含有する、溶液粘度
が２５ポイズのポリマ―溶液を得、これをこの発明の感
圧性接着剤組成物とした。
ナトリウム５部、アクリル酸５部、アクリル酸のカプロ
ラクトン付加物（実施例２と同じもの）３０部、水１０
０部、メタノ―ル３００部、過硫酸アンモニウム０．２
部を混合し、これを実施例１と同様の方法で重合するこ
とにより、ガラス転移温度が−２５℃のスルホン酸塩含
有の共重合ポリマ―を約２０重量％含有する、溶液粘度
が２５ポイズのポリマ―溶液を得、これをこの発明の感
圧性接着剤組成物とした。
【００４２】実施例５ アクリル酸メトキシエチル８５部、スチレンスルホン酸
ナトリウム５部、水３００部、メタノ―ル１００部、過
硫酸アンモニウム０．１７５部を混合し、これを実施例
１と同様の方法で重合することにより、ガラス転移温度
が−３３℃のスルホン酸塩含有の共重合ポリマ―を約１
８重量％含有する、溶液粘度が４０ポイズのポリマ―溶
液を得た。このポリマ―溶液に、ポリマ―１００部に対
して水溶性ロジン塩１０部を添加混合して、この発明の
感圧性接着剤組成物とした。
ナトリウム５部、水３００部、メタノ―ル１００部、過
硫酸アンモニウム０．１７５部を混合し、これを実施例
１と同様の方法で重合することにより、ガラス転移温度
が−３３℃のスルホン酸塩含有の共重合ポリマ―を約１
８重量％含有する、溶液粘度が４０ポイズのポリマ―溶
液を得た。このポリマ―溶液に、ポリマ―１００部に対
して水溶性ロジン塩１０部を添加混合して、この発明の
感圧性接着剤組成物とした。
【００４３】比較例１ 和光純薬工業社製のポリアクリル酸水溶液（固型分濃度
が２５重量％で溶液粘度が約１００ポイズ）１００部
に、水溶性の可塑剤（三洋化成社製の商品名サンニツク
スＳＰ７５０）４００部を添加混合して、比較用の感圧
性接着剤組成物とした。
が２５重量％で溶液粘度が約１００ポイズ）１００部
に、水溶性の可塑剤（三洋化成社製の商品名サンニツク
スＳＰ７５０）４００部を添加混合して、比較用の感圧
性接着剤組成物とした。
【００４４】比較例２ アクリル酸メトキシエチル９５部、アクリル酸５部、水
酸化カリウム３．８９部、水３００部、メタノ―ル１０
０部、過硫酸アンモニウム０．１７５部を混合し、これ
を実施例１と同様に重合することにより、ガラス転移温
度が−３７℃の共重合ポリマ―を約２０重量％含有す
る、溶液粘度が３５ポイズのポリマ―溶液を得、これを
比較用の感圧性接着剤組成物とした。
酸化カリウム３．８９部、水３００部、メタノ―ル１０
０部、過硫酸アンモニウム０．１７５部を混合し、これ
を実施例１と同様に重合することにより、ガラス転移温
度が−３７℃の共重合ポリマ―を約２０重量％含有す
る、溶液粘度が３５ポイズのポリマ―溶液を得、これを
比較用の感圧性接着剤組成物とした。
【００４５】以上の実施例１〜５および比較例１，２の
各感圧性接着剤組成物につき、以下の要領で、水溶解性
試験、にじみ性試験および接着性試験を行つた。結果
は、後記の表１に示されるとおりであつた。
各感圧性接着剤組成物につき、以下の要領で、水溶解性
試験、にじみ性試験および接着性試験を行つた。結果
は、後記の表１に示されるとおりであつた。
【００４６】＜水溶解性試験＞剥離紙上に感圧性接着剤
組成物を乾燥後の厚さが５０μｍとなるように塗布，乾
燥し、これを和紙の両面に貼り合わせることにより、和
紙基材の両面に感圧性接着剤層を有する両面接着シ―ト
をつくり、このシ―トより２０mm×２００mmの大きさの
試験片を作製する。この試験片をｐＨ３またはｐＨ９の
２０±２℃の水溶液３００ml中に入れ、市販のジユ―サ
―ミキサ―で１分間攪拌したのち、ろ紙上に流す。この
とき、ろ紙上に未溶解の試験片が全く残つていないもの
を○、少量でも残つているものを×と評価した。
組成物を乾燥後の厚さが５０μｍとなるように塗布，乾
燥し、これを和紙の両面に貼り合わせることにより、和
紙基材の両面に感圧性接着剤層を有する両面接着シ―ト
をつくり、このシ―トより２０mm×２００mmの大きさの
試験片を作製する。この試験片をｐＨ３またはｐＨ９の
２０±２℃の水溶液３００ml中に入れ、市販のジユ―サ
―ミキサ―で１分間攪拌したのち、ろ紙上に流す。この
とき、ろ紙上に未溶解の試験片が全く残つていないもの
を○、少量でも残つているものを×と評価した。
【００４７】＜にじみ性試験＞厚さ５０μｍのポリエス
テルフイルムの片面に感圧性接着剤組成物を乾燥後の厚
さが５０μｍとなるように塗布，乾燥して、感圧性接着
シ―トを作製し、このシ―トからなる試験片を用いて、
これを上質紙（秤量４５ｇ／m2，厚さ３０μｍ）に貼り
付け、６００ｇ／cm2 の荷重をかけて、温度３５℃，相
対湿度８５±３％に調整された恒温恒湿機内に７日間放
置する。この放置後、取り出して、上質紙に可塑性分が
にじんでいるかどうかを観察し、紙へのにじみが全く認
められないものを○、紙の上面に僅かだけにじんでいる
ものを△、紙全体に広くにじみが発生しているものを×
と評価した。
テルフイルムの片面に感圧性接着剤組成物を乾燥後の厚
さが５０μｍとなるように塗布，乾燥して、感圧性接着
シ―トを作製し、このシ―トからなる試験片を用いて、
これを上質紙（秤量４５ｇ／m2，厚さ３０μｍ）に貼り
付け、６００ｇ／cm2 の荷重をかけて、温度３５℃，相
対湿度８５±３％に調整された恒温恒湿機内に７日間放
置する。この放置後、取り出して、上質紙に可塑性分が
にじんでいるかどうかを観察し、紙へのにじみが全く認
められないものを○、紙の上面に僅かだけにじんでいる
ものを△、紙全体に広くにじみが発生しているものを×
と評価した。
【００４８】＜接着性試験＞にじみ性試験の場合と同様
にして作製した感圧性接着シ―トから幅２０mm，長さ１
５０mmの試験片をつくる。また、JIS G 4305に規定する
２７種SUS 27CP，鋼板を厚さ２．０mm，幅５０mm，長さ
１２５mmに切断し、その表面をJIS R 6253に規定する２
８０番の耐水研摩紙でよくみがいたものを被着体として
使用する。この被着体の上記表面に上記の試験片を２kg
ゴムロ―ラ１往復にて貼り合わせる。約３０分間の放置
後、引張速度３００mm／分、剥離角１８０度にて、シヨ
ツパ―式引張試験機にて接着力を測定した。なお、貼り
合わせおよび測定は、いずれも温度２３℃，相対湿度６
５％の雰囲気中で行つた。
にして作製した感圧性接着シ―トから幅２０mm，長さ１
５０mmの試験片をつくる。また、JIS G 4305に規定する
２７種SUS 27CP，鋼板を厚さ２．０mm，幅５０mm，長さ
１２５mmに切断し、その表面をJIS R 6253に規定する２
８０番の耐水研摩紙でよくみがいたものを被着体として
使用する。この被着体の上記表面に上記の試験片を２kg
ゴムロ―ラ１往復にて貼り合わせる。約３０分間の放置
後、引張速度３００mm／分、剥離角１８０度にて、シヨ
ツパ―式引張試験機にて接着力を測定した。なお、貼り
合わせおよび測定は、いずれも温度２３℃，相対湿度６
５％の雰囲気中で行つた。
【００４９】
【表１】
【００５０】上記表１の結果からも明らかなように、こ
の発明の感圧性接着剤組成物は、水溶性または水分散性
の可塑剤を必須成分として配合していないにもかかわら
ず良好な感圧接着性を発揮しており、そのために耐にじ
み性にもすぐれており、しかも製紙用接着剤として望ま
れるｐＨ３からｐＨ９程度の水溶液に対する水溶性ない
し水再分散性の特性をも満足するものであることが判
る。
の発明の感圧性接着剤組成物は、水溶性または水分散性
の可塑剤を必須成分として配合していないにもかかわら
ず良好な感圧接着性を発揮しており、そのために耐にじ
み性にもすぐれており、しかも製紙用接着剤として望ま
れるｐＨ３からｐＨ９程度の水溶液に対する水溶性ない
し水再分散性の特性をも満足するものであることが判
る。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小西 俊春 大阪府茨木市下穂積１丁目１番２号 日 東電工株式会社内 (72)発明者 佐野 建志 大阪府茨木市下穂積１丁目１番２号 日 東電工株式会社内 (72)発明者 和田 博 大阪府茨木市下穂積１丁目１番２号 日 東電工株式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】 ａ）つぎの式（Ｉ）； で表されるアクリル酸アルコキシエチル７０〜９９重量
％と、ｂ）スチレンスルホン酸塩３０〜１重量％との共
重合ポリマーと、この共重合ポリマーを溶解する溶媒と
を含有してなる水溶性または水再分散性の感圧性接着剤
組成物。 - 【請求項２】 ａ）つぎの式（Ｉ）； で表されるアクリル酸アルコキシエチルと、ｂ）スチレ
ンスルホン酸塩と、ｃ）上記ａ，ｂ成分のモノマーと共
重合可能な他のモノマーとして、アクリル酸、メタクリ
ル酸またはこれらの誘導体、これら以外のカルボキシル
基含有モノマー、水酸基含有モノマー、アルキル基の炭
素数が１〜１２であるアクリル酸アルキルエステルまた
はメタクリル酸アルキルエステル、酢酸ビニル、プロピ
オン酸ビニル、スチレンまたはその誘導体、アクリロニ
トリル、メタクリロニトリルの中から選ばれる少なくと
も１種のモノマーとの共重合ポリマー（ただし、ａ〜ｃ
三成分のモノマーの共重合比率は、ａ，ｃ成分の合計量
が７０〜９９重量％で、このうちａ成分が２０重量％を
超え、ｃ成分が５０重量％未満であり、ｂ成分が３０〜
１重量％である）と、この共重合ポリマーを溶解する溶
媒とを含有してなる水溶性または水再分散性の感圧性接
着剤組成物。 - 【請求項３】 ｃ成分のモノマーが、つぎの式（Ｉ
Ｉ）； で表されるアクリル酸のカプロラクトン付加物で、ｎの
数が１〜１０の範囲でありかつｎの平均値が１〜５の範
囲にあるモノマー混合物からなる、そのホモポリマーの
ガラス転移温度が−１０℃以下となるものである請求項
２に記載の水溶性または水再分散性の感圧性接着剤組成
物。
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