JP2623395B2

JP2623395B2 - 荷締機

Info

Publication number: JP2623395B2
Application number: JP4009980A
Authority: JP
Inventors: 勝藤川
Original assignee: 象印チエンブロック株式会社
Priority date: 1992-01-23
Filing date: 1992-01-23
Publication date: 1997-06-25
Anticipated expiration: 2012-06-25
Also published as: JPH05200678A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、荷締機、詳しくは、固
定側ベルトと調整側ベルトとを連結する本体と、該本体
に揺動可能に支持された操作レバ−と、前記本体に回転
可能に支持され前記操作レバ−の揺動で駆動回転し、前
記調整側ベルトを巻き掛けする軸体とを備えた荷締機に
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種荷締機は、例えば実開平２
−１５０１６６号公報に記載されたものが知られてい
る。この公報記載の荷締機は、図６に示すように、１対
の側板をもった本体Ａの一端側に固定側ベルトＢを係止
する係止軸Ｃを設けると共に、該本体Ａの他端側に調節
側ベルトＤを巻装する巻装軸Ｅを回転可能に設け、前記
本体Ａの側方に延びる前記巻装軸Ｅの両端部には、コ字
形の操作レバーＦを揺動可能に支持している。また、前
記巻装軸Ｅにおける一方の側板と前記レバーＦとの間に
逆転防止ギヤＧと、外周部にギヤ部を設け、かつ、前記
レバーＦの揺動により回転する駆動部材Ｈとを設けてい
る。

【０００３】更に、前記巻装軸Ｅの近くにおける前記本
体Ａには、該巻装軸Ｅと平行状に連結杆Ｉを設け、この
連結杆Ｉに前記逆転防止ギヤＧに係合して前記巻装軸Ｅ
の逆転を防止する逆転防止爪Ｊを枢支すると共に、前記
巻装軸Ｅの近くにおける前記操作レバーＦにも該巻装軸
Ｅと平行状に枢支軸Ｋを設けて、この枢支軸Ｋに前記駆
動部材Ｈのギヤ部に係合して該駆動部材Ｈを正転及び逆
転方向に回転させる伝動爪Ｌを枢支し、前記巻装軸Ｅを
揺動中心とする前記操作レバーＦの揺動操作により前記
巻装軸Ｅを正転させて、前記調節側ベルトＤを該巻装軸
Ｅに巻き付け、各ベルトＢ、Ｄを緊張させることにより
荷締を行ったり、また、前記巻装軸Ｅを逆転させて、各
ベルトＢ、Ｄの緊張を解除して荷締めを解除したりでき
るようにしている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】所が、斯かる従来の荷
締機では、前記巻装軸Ｅに、その径方向に前記調節側ベ
ルトＤを挿通させる係止孔（図示しない）を前記巻装軸
Ｅに形成して、この係止孔に前記調節側ベルトＤを挿通
して、前記操作レバーＦの揺動操作により前記巻装軸Ｅ
を回転させ、前記調節側ベルトＤを該巻装軸Ｅの外周に
巻き付けることにより、前記調節側ベルトＤを前記本体
Ａ側に引き込み各ベルトＢ、Ｄを緊張させるようにして
いる。このため、前記巻装軸Ｅに巻装する前記ベルトＤ
の巻装量が多くなると、つまり前記巻装軸Ｅの外周面に
おける前記調節側ベルトＤの巻装厚さが増大すると、前
記巻装軸Ｅに巻装される前記調節側ベルトＤが前記巻装
軸Ｅの近くに設けた前記連結杆Ｉや枢支軸Ｋに接触し
て、各ベルトＢ、Ｄが所定の緊張状態になる以前に前記
巻装軸Ｅが回転できなくなることがあり、従って、前記
ベルトＤの引き込み長さに限界が生じ、このため前記操
作レバーＦの揺動操作の前に、前記調節側ベルトＤを前
記本体Ａ側へ手動で充分引き込み、前記巻装軸Ｅの回転
による前記調節側ベルトＤの前記本体Ａ側への引き込み
長さ、即ち緊張代を短くしなければならないし、また、
たとえ調節側ベルトＤを充分引き込む操作をしても、場
合によっては各ベルトＢ、Ｄを所定の緊張状態にできな
い問題があった。

【０００５】本発明は以上のような問題に鑑みて発明し
たもので、その目的は、操作レバーの操作前に調節側ベ
ルトを本体側へ予め手動で充分引き込まなくとも、ま
た、引き込み量が不足しても、所望の荷締めが行え、も
って荷締め作業を簡単に行うことができる荷締機を提供
する点にある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明では、固定側ベルト２と調整側ベルト３とを
連結する本体１と、該本体１に揺動可能に支持された操
作レバ−５と、前記本体１に回転可能に支持され前記操
作レバ−５の揺動で駆動回転する巻送り軸４とを備え、
一端部に、前記巻送り軸４に巻き掛けする調整側ベルト
３を押圧する押圧部２１をもち、他端部に、前記固定側
ベルト２を係止する係止部をもった、押圧体２０を前記
本体１に揺動可能に枢着すると共に、前記押圧体２０の
押圧部２１を前記巻送り軸４の外周面に押圧する弾性体
２２を設けた。

【０００７】なお、巻送り軸４の外周面は、多数の係止
突起４７を備え、押圧体２０の本体１に対する枢着位置
が、前記押圧部２１よりも前記係止部の方に近いのが好
ましい。

【０００８】

【作用】前記弾性体２２の作用で前記押圧体２０の押圧
部２１が前記調節側ベルト３を前記巻送り軸４の外周面
に押圧した状態で、前記操作レバー５の操作による前記
巻送り軸４の回転により調節側ベルト３を前記本体１側
へ順次巻き送ることができるから、調節側ベルト３を巻
送り軸４に一巻き以上巻き付けることなく固定側ベルト
２と調節側ベルト３とを緊張させることができる。この
結果、巻送り軸４のベルト径が増えることがないので前
記巻送り軸４の逆転を防止するための逆転防止爪を枢支
する連結軸や、巻送り軸４へ操作レバー５の動力を伝達
するための伝動爪を枢支する枢支軸を前記巻送り軸４の
近くに設けている場合でも、前記操作レバー５の操作に
より本体１側へ巻き送る調節側ベルト３が連結軸や枢支
軸に接触しないから、操作レバー５の操作前に手動で本
体１側へ引き込む調節側ベルト３の引き込みが不充分で
あっても、各ベルト２、３が所定の緊張状態になるまで
前記操作レバー５の操作により前記巻送り軸４を自由に
回転させることができる。

【０００９】従って、操作レバー５の操作前に調節側ベ
ルト３を本体１側へ予め手動で充分引き込んで前記操作
レバー５の操作による調節側ベルト３の引き込み長さを
短くしなくとも、各ベルト２、３を所定の緊張状態にす
ることができるから、荷締め作業を簡単に行うことがで
きるし、また、前記調節側ベルト３の引き込みが不充分
であっても前記操作レバー５の操作により各ベルト２、
３を所定の緊張状態にすることができ、荷締めを有効に
行えるのである。

【００１０】また、一端部に、前記巻送り軸４に巻き掛
けする調整側ベルト３を押圧する押圧部２１をもち、他
端部に、前記固定側ベルト２を係止する係止部をもっ
た、押圧体２０を前記本体１に揺動可能に枢着している
から、前記巻送り軸４の回転による調節側ベルト３の本
体１への引き込みの進行につれて調節側ベルト３に緊張
力が作用した場合、前記巻送り軸４の外周面へ押圧する
前記押圧部２１の押圧力を増大できるのであって、この
押圧力の増大により調節側ベルト３を前記巻送り軸４の
回転に応じてスリップなくより確実に巻き送ることがで
きるのである。

【００１１】また、前記巻送り軸４の外周面に多数の係
止突起４７を設けた場合は、前記押圧部２１の押圧によ
り調節側ベルト３が多数の係止突起４７に係止するか
ら、調節側ベルト３を前記巻送り軸４の外周面に対して
滑り難くすることができ、それだけ調節側ベルト３を確
実に前記本体１側に巻き送ることができるし、また、巻
送り軸４の回転による調整側ベルトの巻き送りの進行に
つれて固定側ベルトの緊張力が増大するが、前記押圧体
２０の前記本体１に対する枢着位置を、前記押圧部２１
よりも前記係止部の方に近くした場合には、前記固定側
ベルトを係止する係止部の動きが増幅されて前記押圧体
２０の押圧部に伝達されるため、押圧部２０による調整
側ベルトに対する充分な押圧力を確保することができ
る。

【００１２】

【実施例】図１〜図５は本発明に係る荷締機の一実施例
を示し、所定間隔を置いて対向状に設ける１対の細長状
側板１１、１２をもった本体１の長さ方向一端側には、
これら側板１１、１２を所定の間隔に固定する固定杆１
３を設けると共に、中間部には後記する逆転防止爪６５
を枢支する枢支軸を兼用する連結軸１４を管状のスペー
サ１５を介して設けている。更に、長さ方向他端部には
図３に示したように支持孔１６、１７を介して調節側ベ
ルト３を巻装する巻送り軸４を回転自由に支持してい
る。

【００１３】また、両側板１１、１２から幅方向外方に
延びる前記巻送り軸４の両端部には、相対向する１対の
アーム５１、５２と、これらアーム５１、５２の一端部
間を連結する筒状握り部５３とから成るコ字形の操作レ
バー５を揺動可能に支持すると共に、前記巻送り軸４に
おける一方の側板１２と前記レバー５の一方のアーム５
２との間には、前記レバー５の揺動による動力を前記巻
送り軸４に伝達するメカニカルブレーキ６をもった伝動
機構７を介装しているのである。

【００１４】この伝動機構７は、図３に示すように、前
記巻送り軸４の軸方向一端側に該巻送り軸４の半径方向
外方に延びる鍔部４１を一体に形成すると共に、該鍔部
４１の外方にはねじ部４２をもった突出軸部４３を一体
に突出形成する一方、ギヤ部８１とレバー支持用のボス
部８２及び押圧部８３とを一体に形成して成る駆動部材
８を前記ねじ部４２に進退可能に螺着すると共に、該駆
動部材８と前記鍔部４１との間には、外周部に歯部６１
をもった逆転防止ギヤ６２と１対のブレーキ板６３、６
４とを回転自由に支持し、前記側板１２から外方に突出
する前記連結軸１４に枢支した前記逆転防止爪６５を前
記逆転防止ギヤ６２側へ付勢して、前記歯部６１に噛合
させるようにしてメカニカルブレーキ６を構成し、さら
に、前記レバー５における前記巻送り軸４近くには、前
記１対のアーム５１、５２を連結する枢支軸５５を管状
のスペーサ５４を介して前記巻送り軸４と平行状に設
け、該枢支軸５５に、図５に示したように前記駆動部材
８の前記ギヤ部８１に対し係脱可能な送り爪９１と戻し
爪９２から成る伝動爪９を揺動可能に設けて、該伝動爪
９の揺動操作により、前記送り爪９１と戻し爪９２との
一方を前記ギヤ部８１に選択的に咬合させて、前記駆動
部材８を正転（調節側ベルト３の引き込み方向に回転又
は逆転）させるように構成している。

【００１５】また、前記巻送り軸４における前記ねじ部
４２側には軸方向のねじ孔４４を設け、該ねじ孔４４へ
の締付ボルト４６の螺着により、前記駆動部材８のスト
ッパー４５を取付けている。

【００１６】尚、前記本体１の一方の側板１２の外側に
は、押体６６ａとばね６６ｂ及びホルダー６６ｃとから
成り前記押体６６ａが前記ばね６６ｂの押圧で前記逆転
防止爪６５の背面側に常時接触して、該逆転防止爪６５
を前記逆転防止ギヤ６２に係合する係合状態と係合しな
い非係合状態とに保持する第１保持機構６６を設ける一
方、前記操作レバー５の一方のアーム５２の内側にも押
体９３ａとばね９３ｂ及びホルダー９３ｃとから成り前
記押体９３ａが前記ばね９３ｂの押圧で前記伝動爪９の
背面側に常時接触して、該伝動爪９の送り爪９１と戻し
爪９２とを前記駆動部材８のギヤ部８１に選択的に係合
した係合状態と係合しない非係合状態とを保持する第２
保持機構９３を設けて、前記逆転防止爪６５や伝動爪９
が所定の状態を保持できるようにしている。

【００１７】しかして、以上のように構成した荷締機に
おいて、前記本体１に、前記巻送り軸４の外周面に対向
して、該巻送り軸４に巻装する調節側ベルト３を押圧す
る押圧部２１をもった押圧体２０を前記連結軸１４に揺
動可能に枢着すると共に、この押圧体２０と前記側板１
１、１２との間に前記押圧体２０の押圧部２１を前記巻
送り軸４の外周面に押圧する弾性体２２を設ける一方、
前記押圧体２０における前記本体１への枢着位置を挟ん
で前記押圧部２１の反対側位置に前記固定側ベルト２を
係止するのである。

【００１８】即ち、図１及び図３、４に示したように、
１対の弓形部材３１、３２と、これら弓形部材３１、３
２の前記固定杆１３側端部を連結し、かつ、固定側ベル
ト２を係止する係止軸２３と、これら弓形部材３１、３
２の前記巻送り軸４側端部を連結し、かつ、ローラから
成る前記押圧部２１（以降ローラと称す）を転動自由に
支持する支持軸２４とから前記押圧体２０を形成すると
共に、各弓形部材３１、３２の長さ方向中間部で前記係
止軸２３寄りに枢支孔（図示しない）を設け、これら枢
支孔を介して前記押圧体２０を前記連結軸１４を中心に
して揺動できるように前記スペーサ１５上に枢着するの
である。

【００１９】また、前記連結軸１４における長さ方向中
間部には、ばね材から成る前記弾性体２２を挿嵌して、
この弾性体２２の一端部を各弓形部材３１、３２に設け
るばね止め３５、３６に係止すると共に、他端部を前記
連結軸１４の下方で、かつ、前記側板１１、１２間に設
けるばね止め軸１８に係止し、この弾性体２２により前
記ローラ２１を前記巻送り軸４の外周面側に押圧できる
ようにするのである。

【００２０】また、前記巻送り軸４の外周面には、図４
に示したように、多数の係止突起４７を形成して、前記
ローラ２１により前記巻送り軸４の外周面に押圧される
調節側ベルト３が前記巻送り軸４に対して滑り難くする
のである。

【００２１】以上の実施例に示した荷締機を用いて、例
えばトラックの荷台に積載する荷物の荷締めを行う場
合、一端部を前記係止軸２３に係止した固定側ベルト２
の他端部を前記荷台に引っ掛けると共に、調節側ベルト
３の一端部を前記荷台に引っ掛け、各ベルト２、３を荷
物に巻き付けた状態で、調節側ベルト３の他端部を、即
ちフリー側端部を前記巻送り軸４に半巻巻装すると共に
手動により前記本体１側に巻き送るのである。尚、この
引き込み操作は特に必要ないが、予め引き込み操作をす
ることにより前記レバー５の往復操作による引き込みを
迅速にできる点で有利である。

【００２２】また、この状態では、調節側ベルト３のフ
リー側は、前記ローラ２１により前記巻送り軸４の外周
面に押圧されて位置保持されている。そしてこの状態で
前記レバー５を繰り返し往復揺動させて、このレバー５
による動力を伝動爪９を介し駆動部材８に伝達し、メカ
ニカルブレーキ６を介して巻送り軸４を引き込み方向に
回転させて荷締めを行うのである。

【００２３】即ち、前記伝動爪９の送り爪９１を前記ギ
ヤ部８１に咬合させた状態で、前記レバー５を図５実線
矢印で示す時計方向へ揺動する時には、前記伝動爪９の
送り爪９１を介して前記駆動部材８を正転させて、該駆
動部材８を鍔部４１方向へ螺進させ、この螺進による推
力により前記駆動部材８と逆転防止ギヤ６２及びブレー
キ板６３、６４と鍔部４１とを一体化し、かつ、前記逆
転防止ギヤ６２に対し前記逆転防止爪６５を滑らせなが
ら前記駆動部材８の動力を巻送り軸４に伝達して、この
巻送り軸４を強制的に正転させ、該巻送り軸４に巻掛け
する調節側ベルト３を巻き送りして前記本体１側に引き
込むのであって、この引き込みにより荷締めを行うので
ある。

【００２４】また、以上の状態で前記レバー５を図５点
線矢印で示す反時計方向に揺動する時には、前記逆転防
止ギヤ６２と前記逆転防止爪６２とが咬合して、調節側
ベルト３を緊張させた状態で前記巻送り軸４の逆回転が
阻止されると共に、前記伝動爪９の送り爪９１が前記ギ
ヤ部８１上を滑って、前記駆動部材８を回転させること
なく、前記レバー５のみが反時計方向側へ揺動するので
ある。

【００２５】また、トラックの荷台から荷物を降ろすた
めに荷締めを解く場合には、前記伝動爪９の戻し爪９２
をギヤ部８１に咬合させて、前記レバー５を本体１に対
し繰り返し往復揺動するのであって、前記レバー５を図
５実線矢印で示す時計方向に揺動する時には、前記伝動
爪９の戻し爪９２が前記ギヤ部８１上を滑って、前記駆
動部材８を回転させることなく、前記レバー５のみが時
計方向側へ揺動するのであり、また、前記レバー５を反
時計方向に揺動する時には、前記戻し爪９２とギヤ部８
１とが咬合して、駆動部材８を逆転させ、該駆動部材８
を鍔部４１から離れる方向へ螺退させて、この螺退によ
り前記駆動部材８と逆転防止ギヤ６２及び鍔部４１との
一体化が解除されて、前記巻送り軸４が前記駆動部材８
のねじ戻し量だけ逆回転することが可能になり、この動
作を繰り返すことにより調節側ベルト３を徐々に前記本
体１側から引き出して各ベルト２、３の緊張を緩めるこ
とができるのである。

【００２６】しかして、以上のように前記送り爪９１を
前記ギヤ部８１に咬合させて前記レバー５を揺動させる
ことにより、前記巻送り軸４を正転させて調節側ベルト
３を前記本体１側へ引き込み、各ベルト２、３を緊張さ
せるのであるが、このとき前記弾性体２２の作用で前記
ローラ２１が前記調節側ベルト３を前記巻送り軸４の外
周面に押圧した状態で、前記操作レバー５の操作による
前記巻送り軸４の回転により調節側ベルト３を前記本体
１側へ引き込み、この引き込みにより各ベルト２、３を
緊張させることができるのであって、調節側ベルト３を
巻送り軸４に巻き付けることなく各ベルト２、３を緊張
させることができるのである。

【００２７】この結果、操作レバー５の操作による巻送
り軸４の回転により前記本体１側へ巻き送られる調節側
ベルト３は前記巻送り軸４に巻き付けるものでないか
ら、前記ベルト３が前記逆転防止爪６５を枢支する前記
連結軸１４や前記伝動爪９を枢支する枢支軸５５に接触
することはないのであり、このため操作レバー５の操作
前に手動で前記本体１側へ巻き送る調節側ベルト３の引
き込みが不充分で緊張代が長くても、前記操作レバー５
の操作により前記巻送り軸４を自由に回転させることが
できる。

【００２８】従って、操作レバー５の操作前に調節側ベ
ルト３を本体１側へ予め手動で充分引き込んで、前記操
作レバー５の操作による調節側ベルト３の引き込み長さ
を短くしなくとも、各ベルト２、３を所定の緊張状態に
荷締めができるので、それだけ荷締め作業を簡単に行う
ことができるし、また、手動による調節側ベルト３の引
き込みが不充分であっても各ベルト２、３を所定の緊張
状態にすることができるのであって、荷締めも常に有効
に行えるのである。

【００２９】また、前記押圧体２０はその長さ方向前記
係止軸２３寄りの中間部において前記本体１に枢支さ
れ、かつ、この枢着位置を挟んで前記ローラ２１の反対
側位置に前記固定側ベルト２を係止しているから、前記
巻送り軸４の回転による調節側ベルト３の本体１への引
き込みの進行につれて増大する緊張力が前記押圧体２０
に作用し、調節側ベルト３を前記巻送り軸４の外周面へ
押圧する前記ローラ２１の押圧力が増大することになる
のであって、この押圧力の増大によって各ベルト２、３
の緊張状態が強くなっても調節側ベルト３を前記巻送り
軸４の回転に応じてスリップなく、確実に前記本体１側
へ引き込むことができる。

【００３０】尚、前記固定側ベルト２を前記係止軸２３
に係止するとき、前記固定側ベルト２を前記固定杆１３
の上方部と下方部とを通過するように２重にして係止す
るのが好ましいのであって、この場合、前記本体１の姿
勢が変わっても前記ローラ２１が常に前記巻送り軸４の
外周面に調節側ベルト３を押圧することができるのであ
る。

【００３１】また、前記巻送り軸４の外周面には多数の
係止突起４７を形成しているから、前記ローラ２１の押
圧により調節側ベルト３を滑ることなく前記本体１側に
引き込むことができるし、また、調節側ベルト３を押圧
する前記ローラ２１は転動するから、調節側ベルト３と
ローラ２１との摩擦抵抗は少なく、それだけ調節側ベル
ト３の損傷を少なくできるし、また、前記巻送り軸４を
軽い力で回転させることができ、前記レバー５も軽い力
で揺動させることができる。

【００３２】また、前記した実施例では、各保持機構６
６、９３により前記伝動爪９及び逆転防止爪６５を中立
位置に保持することができるから、調節側ベルト３を迅
速に引出したい場合や荷締めを解く際に前記した荷物の
落下などの恐れが全くない場合、前記逆転防止爪６５を
逆転防止ギヤ６２に対し解除すると共に伝動爪９をギヤ
部８１から解除すれば、前記逆転防止ギヤ６２及び駆動
部材８がフリー回転可能な状態となるので、調節側ベル
ト３を引張れば巻送り軸４から調節側ベルト３を自由に
引出すことができるのである。

【００３３】尚、以上の実施例では、多数の係止突起４
７を前記巻送り軸４の外周面に形成したが、この係止突
起４７は特に形成しなくてもよいし、また、ローラ２１
を用いて調節側ベルト３を前記巻送り軸４の外周面に押
圧するようにしたが、前記ローラ２１を用いなくてもよ
いのである。

【００３４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る荷締
機では、固定側ベルト２と調整側ベルト３とを連結する
本体１と、該本体１に揺動可能に支持された操作レバ−
５と、前記本体１に回転可能に支持され前記操作レバ−
５の揺動で駆動回転する巻送り軸４とを備え、一端部
に、前記巻送り軸４に巻き掛けする調整側ベルト３を押
圧する押圧部２１をもち、他端部に、前記固定側ベルト
２を係止する係止部をもった、押圧体２０を前記本体１
に揺動可能に枢着すると共に、前記押圧体２０の押圧部
２１を前記巻送り軸４の外周面に押圧する弾性体２２を
設けたから、前記弾性体２２の作用で前記押圧体２０の
押圧部２１が前記調節側ベルト３を前記巻送り軸４の外
周面に押圧した状態で、前記操作レバー５の操作による
前記巻送り軸４の回転により調節側ベルト３を前記本体
１側へ順次巻き送ることができ、調節側ベルト３を巻送
り軸４に一巻き以上巻き付けることなく固定側ベルト２
と調節側ベルト３とを緊張させることができる。

【００３５】従って、巻送り軸４のベルト径が増えるこ
とがないので、前記巻送り軸４の逆転を防止するための
逆転防止爪を枢支する連結軸や、巻送り軸４へ操作レバ
ー５の動力を伝達するための伝動爪を枢支する枢支軸を
前記巻送り軸４の近くに設けている場合でも、前記操作
レバー５の操作により本体１側へ引き込む調節側ベルト
３が連結軸や枢支軸に接触することがない。このため、
操作レバー５の操作前に手動で本体１側へ引き込む調節
側ベルト３の引き込みが不充分であっても、各ベルト
２、３が所定の緊張状態になるまで前記操作レバー５の
操作により前記巻送り軸４を自由に回転させることがで
きる。

【００３６】この結果、操作レバー５の操作前に調節側
ベルト３を本体１側へ予め手動で充分引き込んで前記操
作レバー５の操作による調節側ベルト３の引き込み長さ
を短くしなくとも、各ベルト２、３を所定の緊張状態に
することができるから、荷締め作業を簡単に行うことが
できるし、また、前記調節側ベルト３の引き込みが不充
分であっても前記操作レバー５の操作により各ベルト
２、３を所定の緊張状態にすることができ、荷締めを有
効に行えるのである。

【００３７】また、一端部に、前記巻送り軸４に巻き掛
けする調整側ベルト３を押圧する押圧部２１をもち、他
端部に、前記固定側ベルト２を係止する係止部をもっ
た、押圧体２０を前記本体１に揺動可能に枢着している
から、前記巻送り軸４の回転による調節側ベルト３の本
体１への引き込みの進行につれて調節側ベルト３に緊張
力が作用した場合、前記巻送り軸４の外周面へ押圧する
前記押圧部２１の押圧力を増大できるのであって、この
押圧力の増大により調節側ベルト３を前記巻送り軸４の
回転に応じてスリップなくより確実に巻き送ることがで
きるのである。

【００３８】また、前記巻送り軸４の外周面に多数の係
止突起４７を設けた場合は、前記押圧部２１の押圧によ
り調節側ベルト３が多数の係止突起４７に係止するか
ら、調節側ベルト３を前記巻送り軸４の外周面に対して
滑り難くすることができ、それだけ調節側ベルト３を確
実に前記本体１側に巻き送ることができるし、また、巻
送り軸４の回転による調整側ベルトの巻き送りの進行に
つれて固定側ベルトの緊張力が増大するが、前記押圧体
２０の前記本体１に対する枢着位置を、前記押圧部２１
よりも前記係止部の方に近くした場合には、前記固定側
ベルトを係止する係止部の動きが増幅されて前記押圧体
２０の押圧部に伝達されるため、押圧部２０による調整
側ベルトに対する充分な押圧力を確保することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る荷締機の平面図である。

【図２】図１の側面図である。

【図３】図１におけるＡ−Ａ線拡大断面図である。

【図４】図１におけるＢ−Ｂ線拡大断面図である。

【図５】荷締状態の伝動機構を示す説明図である。

【図６】従来例を示す平面図である。

【符号の説明】

１本体２固定側ベルト３調節側ベルト４巻送り軸５操作レバー２０押圧体２１押圧部（ローラ）２２弾性体４７係止突起

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】固定側ベルト２と調整側ベルト３とを連
結する本体１と、該本体１に揺動可能に支持された操作
レバ−５と、前記本体１に回転可能に支持され前記操作
レバ−５の揺動で駆動回転する巻送り軸４とを備え、一
端部に、前記巻送り軸４に巻き掛けする調整側ベルト３
を押圧する押圧部２１をもち、他端部に、前記固定側ベ
ルト２を係止する係止部をもった、押圧体２０を前記本
体１に揺動可能に枢着すると共に、前記押圧体２０の押
圧部２１を前記巻送り軸４の外周面に押圧する弾性体２
２を設けたことを特徴とする荷締機。
【請求項２】前記巻送り軸４の外周面は多数の係止突起
４７を備え、前記押圧体２０の前記本体１に対する枢着
位置が、前記押圧部２１よりも前記係止部の方に近いこ
とを特徴とする請求項１記載の荷締機。