JP2622263B2 - ２層遠心鋳造ロールの製造方法 - Google Patents
２層遠心鋳造ロールの製造方法Info
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は耐摩耗性が要求される製紙機械，製鉄機械等
に使用される高強度の２層遠心鋳造ロールの製造方法に
関する。
に使用される高強度の２層遠心鋳造ロールの製造方法に
関する。
従来，この種のロールは（Fe・Cr）系カーバイドを晶
出させたものをマトリックスとして，それにNiを添加し
て強靭性をねらったものが主流である。この組織構成と
しては（Fe,Cr）系共晶カーバイドを核とし，その廻り
にセメンタイト系カーバイドからなるカーバイドフェー
ズを40〜50％有し，残部のマトリックスがパーライトか
らなっている。
出させたものをマトリックスとして，それにNiを添加し
て強靭性をねらったものが主流である。この組織構成と
しては（Fe,Cr）系共晶カーバイドを核とし，その廻り
にセメンタイト系カーバイドからなるカーバイドフェー
ズを40〜50％有し，残部のマトリックスがパーライトか
らなっている。
例えば製紙機械に使われるロールについて見ると，抄
紙速度の高速化及び紙面の肌荒れ防止化が要求されてお
り，ロール表面が摩耗，肌荒れすると悪影響を及ぼすの
で，再研摩している。従来の粗大炭化物と硬質のマトリ
ックスの構成のロールではすぐ表面が摩耗，肌荒れをお
こすのでロール表面の再研摩周期が短かくなる。このた
め，炭化物の微細化，マトリックスの高硬度化によっ
て，ロール表面の摩耗肌荒れを極小におさえる必要があ
る。
紙速度の高速化及び紙面の肌荒れ防止化が要求されてお
り，ロール表面が摩耗，肌荒れすると悪影響を及ぼすの
で，再研摩している。従来の粗大炭化物と硬質のマトリ
ックスの構成のロールではすぐ表面が摩耗，肌荒れをお
こすのでロール表面の再研摩周期が短かくなる。このた
め，炭化物の微細化，マトリックスの高硬度化によっ
て，ロール表面の摩耗肌荒れを極小におさえる必要があ
る。
本発明は外層がC3.3〜4.2wt％,Si0.3〜0.6wt％,Mn0.4
〜1.0wt％,Ni0.5〜1.2wt％,Cr2.5〜3.5wt％,Mo1.0〜3.0
wt％，不可避的不純物S,P,残部Feなる組成を有し，内層
が普通鋳鉄又は普通鋳鋼から成る２層ロールの製造方法
であって，鋳物砂を内張りした遠心鋳造鋳型に前記成分
を有する外層用溶湯を鋳込んだ後，直ちに前記内層用溶
湯を鋳込み，次いで鋳込み後1200〜500℃の範囲を1.0〜
1.6℃/minで冷却することを手段とし，高硬度，高靭性
マトリックス中に均一に微細分布した炭火物からなるロ
ールを提供するものである。
〜1.0wt％,Ni0.5〜1.2wt％,Cr2.5〜3.5wt％,Mo1.0〜3.0
wt％，不可避的不純物S,P,残部Feなる組成を有し，内層
が普通鋳鉄又は普通鋳鋼から成る２層ロールの製造方法
であって，鋳物砂を内張りした遠心鋳造鋳型に前記成分
を有する外層用溶湯を鋳込んだ後，直ちに前記内層用溶
湯を鋳込み，次いで鋳込み後1200〜500℃の範囲を1.0〜
1.6℃/minで冷却することを手段とし，高硬度，高靭性
マトリックス中に均一に微細分布した炭火物からなるロ
ールを提供するものである。
C;3.3〜4.2％（重量％表示，以下同様）,Si;0.3〜0.6
％,Mn;0.4〜1.0％,Ni;0.5〜1.2％,Cr;2.5〜3.5％,Mo;1.
0〜3.0％，その他不可避的不純物P,S,残部Feからなる溶
湯を例えばジルコニア砂で内張りされた遠心鋳造鋳型に
鋳込むことにより，微細な共晶炭化物が,Moにより強化
されたベーナイト・基地に分布した耐摩耗，高硬度なロ
ールセルができる。
％,Mn;0.4〜1.0％,Ni;0.5〜1.2％,Cr;2.5〜3.5％,Mo;1.
0〜3.0％，その他不可避的不純物P,S,残部Feからなる溶
湯を例えばジルコニア砂で内張りされた遠心鋳造鋳型に
鋳込むことにより，微細な共晶炭化物が,Moにより強化
されたベーナイト・基地に分布した耐摩耗，高硬度なロ
ールセルができる。
なお，成分限定は下記の理由による。
C;炭化物量が面積率で40〜50％の領域内を満足させるた
め，少なくとも3.3％を超えることが必要であり,4.2％
を超えると炭化物量が多くなりずぎ材質的にもろくなる
ため,4.2％未満が望ましい。
め，少なくとも3.3％を超えることが必要であり,4.2％
を超えると炭化物量が多くなりずぎ材質的にもろくなる
ため,4.2％未満が望ましい。
Si;0.3％未満だとかたくなりすぎ,0.6％を超えると，軟
くなる傾向（黒鉛化）があるため,0.3〜0.6％の範囲が
良い。
くなる傾向（黒鉛化）があるため,0.3〜0.6％の範囲が
良い。
Mn;Sの安定化等基地組織の安定化に必要な元素であるが
0.4％未満では，その効果が小さく,1.0％を超えると添
加量に比してその効果が小さい。また,1.0％を超えると
オーステナイトの安定化等の悪現象が局部的に生じやす
くなる。
0.4％未満では，その効果が小さく,1.0％を超えると添
加量に比してその効果が小さい。また,1.0％を超えると
オーステナイトの安定化等の悪現象が局部的に生じやす
くなる。
Ni;基地の組織安定化に必要な元素であるが,0.5％未満
ではその効果が小さく,1.2％を超えると基地のマルテン
サイト化が起こりやすくなり，もろくなるため,0.5〜1.
2％の範囲が望ましい。
ではその効果が小さく,1.2％を超えると基地のマルテン
サイト化が起こりやすくなり，もろくなるため,0.5〜1.
2％の範囲が望ましい。
Cr;炭化物安定化のために必要な元素であるが,2.5％未
満では炭化物量として少なすぎ,3.5％を超えると（Fe,C
r）炭化物が多くなりすぎるため全体としてもろくなる
ため,2.5〜3.5％の範囲が望ましい。
満では炭化物量として少なすぎ,3.5％を超えると（Fe,C
r）炭化物が多くなりすぎるため全体としてもろくなる
ため,2.5〜3.5％の範囲が望ましい。
Mo;基地組織のベーナイト化の為に1.0％を超えることが
必要であり,3.0％を超えると炭化物不安定化の傾向を示
すため1.0〜3.0％の範囲が望ましい。
必要であり,3.0％を超えると炭化物不安定化の傾向を示
すため1.0〜3.0％の範囲が望ましい。
第１図に示す高硬度２層ロールセルに適用し，下記寸
法のものをジルコニア砂で内張りされた遠心鋳造鋳型に
より鋳造した。
法のものをジルコニア砂で内張りされた遠心鋳造鋳型に
より鋳造した。
外 径 610mm 内 径 460mm 長 さ 3,000mm ロール構成としては多層を高硬度鋳鉄，内層を普通鋳
鉄とした２層ロールである。この実施例をTable1に示
す。
鉄とした２層ロールである。この実施例をTable1に示
す。
次に，実験室レベルで，冷却速度を制御しつつ実験し
た実施例をTable2に示す。
た実施例をTable2に示す。
〔発明の効果〕 以上説明したように本発明により製造したロールはHs
≒80以上の表面かたさをもつものとなったし，さらに組
織としてもムラのないカーバイト均一分散状態が実現で
きた。このロールを上質紙用カレンダーに使用した結
果，研摩周期を従来品（約１ケ月）の２倍以上（２〜３
ケ月）に延ばすことができた。
≒80以上の表面かたさをもつものとなったし，さらに組
織としてもムラのないカーバイト均一分散状態が実現で
きた。このロールを上質紙用カレンダーに使用した結
果，研摩周期を従来品（約１ケ月）の２倍以上（２〜３
ケ月）に延ばすことができた。
第１図は本発明を適用して製造したロールを示す斜視図
である。
である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭60−29422（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−198242（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−23846（ＪＰ，Ａ)
Claims (1)
- 【請求項１】外層がC3.3〜4.2wt％,Si0.3〜0.6wt％,Mn
0.4〜1.0wt％,Ni0.5〜1.2wt％,Cr2.5〜3.5wt％,Mo1.0〜
3.0wt％，不可避的不純物S,P,残部Feなる組成を有し，
内層が普通鋳鉄又は普通鋳鋼から成る２層ロールの製造
方法であって，鋳物砂を内張りした遠心鋳造鋳型に前記
成分を有する外層用溶湯を鋳込んだ後，直ちに前記内層
用溶湯を鋳込み，次いで鋳み後1200〜500℃の範囲を1.0
〜1.6℃/minで冷却することを特徴とする２層遠心鋳造
ロールの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62280138A JP2622263B2 (ja) | 1987-11-05 | 1987-11-05 | ２層遠心鋳造ロールの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62280138A JP2622263B2 (ja) | 1987-11-05 | 1987-11-05 | ２層遠心鋳造ロールの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01122655A JPH01122655A (ja) | 1989-05-15 |
| JP2622263B2 true JP2622263B2 (ja) | 1997-06-18 |
Family
ID=17620868
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62280138A Expired - Lifetime JP2622263B2 (ja) | 1987-11-05 | 1987-11-05 | ２層遠心鋳造ロールの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2622263B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3431376B2 (ja) * | 1995-10-28 | 2003-07-28 | 株式会社リコー | 画像形成装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6029422A (ja) * | 1983-07-26 | 1985-02-14 | Kubota Ltd | 耐摩耗性に優れる合金チルドロ−ルの製法 |
-
1987
- 1987-11-05 JP JP62280138A patent/JP2622263B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01122655A (ja) | 1989-05-15 |
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