JP2617866B2

JP2617866B2 - フェンスとその製造方法

Info

Publication number: JP2617866B2
Application number: JP16600993A
Authority: JP
Inventors: 正治竹内
Original assignee: 正治竹内
Priority date: 1993-06-11
Filing date: 1993-06-11
Publication date: 1997-06-04
Anticipated expiration: 2012-06-04
Also published as: JPH06346638A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、住宅などの外周を囲む
フェンス、特に金網状のフェンスに関する。

【０００２】

【従来の技術】住宅のフェンスは種々知られている。た
とえば、丸棒を格子状に重ねて重なり部を溶接したもの
がある。丸棒としてアルミ材がよく用いられる。このも
のの製造工程の概略は、先ず丸棒を治具などで格子状に
重ねて固定し交差部を相互に溶接する。更に、その外周
にフレームを固定した後、塗装する。このような組立・
塗装作業は現場で行うこともできるが、工場で予め標準
品として組み立てられ塗装又は表面処理され作られる。

【０００３】しかし、このような従来のフェンスの製造
は、アルミなどのスポット溶接が難しく、溶接箇所が多
くて工数が多い。また、傾斜地にこれを設置するには傾
斜角度がそれぞれ違うので、標準品は使用できず特注品
として作らなければならなかった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】この発明は上述のよう
な技術的背景のもとになされたものであり、下記目的を
達成する。

【０００５】この発明の目的は、簡単な工程で工場生産
できるフェンスの製造方法を提供することにある。

【０００６】この発明の他の目的は、傾斜地用のもので
も簡単に工場生産できるフェンスを提供することにあ
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に次ような手段を採る。

【０００８】この発明のフェンスは、一定間隔で扁平部
（２）を持ち前記扁平部（２）に通し穴（３）が開けら
れ第１の筋を形成する複数の丸棒（１）と、前記第１の
筋を形成する複数の丸棒（１）の前記それぞれの通し穴
（３）に通され第２の筋を形成する丸棒（４）と、前記
第１の筋を形成する丸棒（１）と前記第２の筋を形成す
る丸棒（４）のそれぞれの端部に結合するフレーム（５
ａ，５ｂ，５ｃ）と、からなることを特徴としている。

【０００９】また、この発明のフェンスの製造工程は、
丸棒材を一定間隔でプレスし前記丸棒材に一定間隔で扁
平部（２）を設ける工程と、前記扁平部（２）を打ち抜
いて通し穴（３）をつくる打ち抜き工程と、前記打ち抜
き工程により開けられ長さが整えられた複数の丸棒
（１）を平行に配置し第１の筋を形成する第１筋形成工
程と、前記第１の筋を形成する複数の前記丸棒（１）の
通し穴（３）に他の複数の丸棒（４）を平行に通し第２
の筋を形成する第２筋形成工程と、前記第１の筋と第２
の筋で形成される面を平行四辺形状に囲むフレーム（５
ａ，５ｂ，５ｃ）と前記第１及び第２の筋の端部とを結
合する工程と、からなることを特徴としている。

【００１０】

【作用】この発明のフェンスの製造方法は、第１の筋を
形成する丸棒１の扁平部２の通し穴３に第１の筋を形成
する丸棒４を通すと、格子状の編目ができる。両丸棒の
端部はフレーム５で結合され、フェンスは力学的にしっ
かりしている。

【００１１】

【実施例】

（フェンスの実施例１）次に、本発明の実施例を説明す
る。図１は、本発明のフェンスの実施例１の要部を示
し、正面図である。第１の筋を形成するアルミ製丸棒１
には一定間隔に扁平部２が多数設けられている。第１の
筋を形成する丸棒を以下縦棒という。この扁平部２は、
図２に示されるように、丸棒１の直径長さより幅の長さ
が大きい。また、図３、図４に示されるように、扁平部
２の厚みは丸棒１の直径長さより小さい。扁平部２には
扁平面に直交する向きに貫通する通し穴３が開けられて
いる。この通し穴３の直径は、第２筋を形成するアルミ
製丸棒４の直径より僅かに小さい。第２筋を形成する丸
棒を以下横棒という。

【００１２】（フェンスの製造工程の実施例１）次に、
前記フェンスの実施例１の製造工程を説明する。丸棒材
を巻取りロールで巻き取り供給ロールから引出しながら
プレスにより一定間隔ごとに圧縮成形する。圧縮成形の
ための上下の型として、プレス面が互いに平行な平面に
形成されているものを用いる。このような型により、図
２に示される扁平部２が形成される。次の打ち抜き工程
で前記扁平面に通し穴３を開ける。この工程で用いる型
は、前記プレス工程の上下型と同じ方向に動作する。こ
のような穴開け用の型により、扁平部２の扁平面に直交
する向きに貫通する通し穴３が開けられる。

【００１３】丸棒の素材の送りと前記両型の動作インタ
ーバルを同期させることにより、一定間隔に穴開き扁平
部２が形成された棒材が中間製品として巻き取りロール
に巻取られる。注文に応じ、あるいは、計画的に、巻取
りロールから前記中間製品を引き出して所定の寸法に切
断し、縦棒１を生産する。同様に、扁平部が形成されて
いない棒材を所定寸法に切断して、横棒を生産する。

【００１４】次に、縦棒を所定本数動かないように並べ
る。この場合に、一定間隔に平行に並べるため治具を用
いる。このように並べた複数本の縦棒の扁平部２は一直
線上に並んでいる。このように一直線上に並んだ扁平部
２の通し穴３に端のものから順番に横棒を通す。この場
合、扁平部２の扁平面が横棒４の進路に直交していれば
縦棒１はスムーズに通し穴３を通過する。扁平部２の扁
平面が横棒４の進路に直交していなければ横棒４はスム
ーズには通し穴３を通過しない。この場合は、無理に通
す。このように無理に通すと、縦棒１に捻れが生じ、ま
た、横棒４に波状の蛇行が生じる。横棒を通す前の縦棒
の扁平面の角度は、縦棒１、横棒４の材質、直径などに
基づくフェンス設計上の変数値である。

【００１５】前記組工程で捻れ、波が生じた格子状の金
網は、前記治具を取り外しても形をほとんどそのまま維
持する。次に、このような金網の周囲に、あるときは４
周に、あるときは３周に、あるときは対向する２周にフ
レーム５を結合する。この結合は、溶接、金属接着材に
よる接着など各種公知手段が適用される。

【００１６】図５、図６、図７は、フレーム５の変形例
を示す。図５は、縦棒１の端部を差し込む差込み部６を
一定間隔で取りつけたパイプ状フレーム５ａを示してい
る。この場合、差込み部６と縦棒１の端部はスポット溶
接される。図６は、丸棒状のフレーム５ｂを示してい
る。この場合は、縦棒１の端部につくった輪７をフレー
ム５ｂにはめ込み、輪７を縮めて輪７をフレーム５ｂに
締め付ける。締め付け後に溶接する。図７に示すフレー
ム５ｃは、図５のフレーム５ａの形状を変えただけのも
ので、その他は同じである。図６に示すフレーム５ｂに
締め付ける輪７を縦棒の主要部に対して捻っておけば、
その扁平部２の横棒に対する捻れ角を予め調整できる。

【００１７】（フェンスの他の実施例）図１に示した金
網の格子目は長方形であるが、フレームを取り付けない
状態でこのような金網をよじると、格子目は容易に変形
する。矩形、正方形でない平行四辺形に変形させたもの
にほぼ同形に形成される４周のフレーム（図示せず）を
４周に結合すると、平行四辺形のフェンスができる。

【００１８】工場で製造した長方形状のフェンスを現地
に運び組立工事を行うと、図８に示すように、傾斜地で
のフェンスの組立工事ができる。

【００１９】（その他の設計変更）本発明は、上記実施
例に限られることはなく、本発明の趣旨の範囲内で、設
計変更が行われる。

【００２０】たとえば、縦横の丸棒は溶接が難しいアル
ミ製材料を用いたが、本発明のフェンスはアルミニウム
に限られず、ステンレススティールなど各種金属を用い
ることができる。このような丸棒は、ソリッドのものに
限られずパイプを用いることができる。また、製造工程
は工場内のものとして説明したが、現地でも同様の工程
により工事をすることができる。製造工程で用いる治具
は特別に用意するが、フレームを治具として用いる場合
は治具そのものが製品の１部になる。

【００２１】

【発明の効果】この発明によると、次の効果が奏され
る。工場生産が容易である。本発明のフェンスの組み方
によると、裏表がなく美観がよい。また、穴に通すため
強度が強く溶接の必要がない。したがって、溶接の後で
塗装などの表面処理をする従来の工程を省略でき、製品
の均一化を達成できる。さらにまた、傾斜地用のフェン
スも工場生産できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明の本発明のフェンスの実施例１
の腰部を示し、正面図である。

【図２】図２は、第１の筋を形成する丸棒の１部を示
し、正面図である。

【図３】図３は、図２の側面図である。

【図４】図４は、図１の一部断面図である。

【図５】図５は、フレームの実施例を示し、側面図であ
る。

【図６】図６は、フレームの他の実施例を示し、側面図
である。

【図７】図７は、フレームのさらに他の実施例を示し、
側面図である。

【図８】図８は、フェンスの他の実施例を示し、斜軸投
影図である。

【符号の説明】

１…第１の筋を形成する丸棒２…扁平部３…通し穴４…第２の筋を形成する丸棒５ａ，５ｂ，５ｃ…フレーム

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】一定間隔で扁平部（２）を持ち前記扁平部
（２）に通し穴（３）が開けられ第１の筋を形成する複
数の丸棒（１）と、前記第１の筋を形成する複数の丸棒（１）の前記それぞ
れの通し穴（３）に通され第２の筋を形成する丸棒
（４）と、前記第１の筋を形成する丸棒（１）と前記第２の筋を形
成する丸棒（４）のそれぞれの端部に結合するフレーム
（５ａ，５ｂ，５ｃ）と、からなることを特徴とするフェンス。
【請求項２】丸棒材を一定間隔でプレスし前記丸棒材に
一定間隔で扁平部（２）を設ける工程と、前記扁平部（２）を打ち抜いて通し穴（３）をつくる打
ち抜き工程と、前記打ち抜き工程により開けられ長さが整えられた複数
の丸棒（１）を平行に配置し第１の筋を形成する第１筋
形成工程と、前記第１の筋を形成する複数の前記丸棒（１）の通し穴
（３）に他の複数の丸棒（４）を平行に通し第２の筋を
形成する第２筋形成工程と、前記第１の筋と第２の筋で形成される面を平行四辺形状
に囲むフレーム（５ａ，５ｂ，５ｃ）と前記第１及び第
２の筋の端部とを結合する工程と、からなることを特徴とするフェンスの製造方法。