JP2616339B2 - 変流器 - Google Patents
変流器Info
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- JP2616339B2 JP2616339B2 JP4113586A JP11358692A JP2616339B2 JP 2616339 B2 JP2616339 B2 JP 2616339B2 JP 4113586 A JP4113586 A JP 4113586A JP 11358692 A JP11358692 A JP 11358692A JP 2616339 B2 JP2616339 B2 JP 2616339B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、漏電遮断器などに使
用される変流器に関するものである。
用される変流器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図４は従来例の変流器の一例である零相
変流器の各部の構成説明図である。図４において、１は
円環状に形成されたパーマロイなどの高透磁率磁性材の
コア、２は２つ割で断面Ｕ字形の円環状ケース２ａ，２
ａを対向させてコア１を内側に防振材３で固着収納した
コアケース、５はコア１が収納されたコアケース２の外
周に２次巻線４を巻回した２次巻線巻装コア、６は２次
巻線巻装コア５上にオーバーラップして巻き付けられた
絶縁テープであり、８は絶縁テープ６が巻装された２次
巻線巻装コア５上に３次巻線７が巻回された３次巻線巻
装コア、９，１０は２次巻線４および３次巻線７の各々
にはんだ接続されたリード線、１１は３次巻線巻装コア
８を収納する断面Ｕ字形で円環状の外ケース、１２はケ
イ素鋼板や鉄板からなり、３次巻線巻装コア８を収納し
た外ケース１１の開口面に装着される側面シールド板で
ある。そして、３次巻線巻装コア８を内蔵し、側面シー
ルド板１２が装着された外ケース１１は、ポッティング
樹脂材でモールドされて、零相変流器２０が形成されて
いる。
変流器の各部の構成説明図である。図４において、１は
円環状に形成されたパーマロイなどの高透磁率磁性材の
コア、２は２つ割で断面Ｕ字形の円環状ケース２ａ，２
ａを対向させてコア１を内側に防振材３で固着収納した
コアケース、５はコア１が収納されたコアケース２の外
周に２次巻線４を巻回した２次巻線巻装コア、６は２次
巻線巻装コア５上にオーバーラップして巻き付けられた
絶縁テープであり、８は絶縁テープ６が巻装された２次
巻線巻装コア５上に３次巻線７が巻回された３次巻線巻
装コア、９，１０は２次巻線４および３次巻線７の各々
にはんだ接続されたリード線、１１は３次巻線巻装コア
８を収納する断面Ｕ字形で円環状の外ケース、１２はケ
イ素鋼板や鉄板からなり、３次巻線巻装コア８を収納し
た外ケース１１の開口面に装着される側面シールド板で
ある。そして、３次巻線巻装コア８を内蔵し、側面シー
ルド板１２が装着された外ケース１１は、ポッティング
樹脂材でモールドされて、零相変流器２０が形成されて
いる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の変流器は以上の
ように構成されているので、円環状の２次巻線巻装コア
５の外側に絶縁テープ６をオーバーラップして巻装しな
ければならず、そのテーピング工数が多く掛るばかりで
なく、絶縁テープを均等に巻装することは技術的にも困
難であり、また２次巻線４と３次巻線７の両端の芯線に
はんだ接続されたリード線９，１０が外ケース１１内で
互に接触して、絶縁不良を発生するなどの問題があっ
た。
ように構成されているので、円環状の２次巻線巻装コア
５の外側に絶縁テープ６をオーバーラップして巻装しな
ければならず、そのテーピング工数が多く掛るばかりで
なく、絶縁テープを均等に巻装することは技術的にも困
難であり、また２次巻線４と３次巻線７の両端の芯線に
はんだ接続されたリード線９，１０が外ケース１１内で
互に接触して、絶縁不良を発生するなどの問題があっ
た。
【０００４】この発明は、上記のような従来例の問題点
を解消するためになされたもので、絶縁テープのテーピ
ング工数を減少するとともに、２次巻線と３次巻線の両
端に接続されるリード線同士が接触して絶縁不良を発生
するのを防止することができる変流器の提供を目的とし
ている。
を解消するためになされたもので、絶縁テープのテーピ
ング工数を減少するとともに、２次巻線と３次巻線の両
端に接続されるリード線同士が接触して絶縁不良を発生
するのを防止することができる変流器の提供を目的とし
ている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】このため、この発明に係
る変流器は、高透磁率磁性材コアを収納したコアケース
上に２次巻線を巻回して２次巻線巻装コアを形成し、こ
の２次巻線巻装コア上に絶縁層を設け、この絶縁層上に
３次巻線を巻装して外ケースに収納し、これをポッティ
ング樹脂で成形固着して成る変流器において、前記絶縁
層を、前記２次巻線巻装コアの形状に倣った樹脂成形カ
バーで形成するとともに、樹脂カバーは、前記２次巻線
巻装コアを収納する断面が略Ｕ字形状の中ケースと、こ
の中ケースの開口部に嵌合する絶縁カバーとで構成し、
また、中ケースは、前記２次巻線と前記３次巻線の芯線
引出部に芯線同士を隔離する隔壁を備え、更に、中ケー
スに嵌合される絶縁カバーを省略して、前記３次巻線巻
装部分に絶縁テープを部分的に巻装貼着し、更にまた中
ケースと絶縁カバーの３次巻線巻装部分には嵌合保持片
として、中ケースには切欠部が絶縁カバーには該切欠部
に嵌合する突起が設けてあることにより、前記の目的を
達成しようとするものである。
る変流器は、高透磁率磁性材コアを収納したコアケース
上に２次巻線を巻回して２次巻線巻装コアを形成し、こ
の２次巻線巻装コア上に絶縁層を設け、この絶縁層上に
３次巻線を巻装して外ケースに収納し、これをポッティ
ング樹脂で成形固着して成る変流器において、前記絶縁
層を、前記２次巻線巻装コアの形状に倣った樹脂成形カ
バーで形成するとともに、樹脂カバーは、前記２次巻線
巻装コアを収納する断面が略Ｕ字形状の中ケースと、こ
の中ケースの開口部に嵌合する絶縁カバーとで構成し、
また、中ケースは、前記２次巻線と前記３次巻線の芯線
引出部に芯線同士を隔離する隔壁を備え、更に、中ケー
スに嵌合される絶縁カバーを省略して、前記３次巻線巻
装部分に絶縁テープを部分的に巻装貼着し、更にまた中
ケースと絶縁カバーの３次巻線巻装部分には嵌合保持片
として、中ケースには切欠部が絶縁カバーには該切欠部
に嵌合する突起が設けてあることにより、前記の目的を
達成しようとするものである。
【０００６】
【作用】以上のような構成としたこの発明に係る変流器
は、前もって熱可塑性樹脂で射出成形された樹脂成形カ
バーである中ケース内に２次巻線巻装コアを挿入し、絶
縁カバーを中ケースの開口部に嵌合してテープで部分止
するだけで簡単に絶縁層が形成され、この絶縁層上に３
次巻線を巻装できるとともに、中ケースに一体で隔壁を
設けることによって２次巻線と３次巻線の芯線引出部で
それぞれの芯線が隔離されて芯線同士の接触が確実に防
止される。
は、前もって熱可塑性樹脂で射出成形された樹脂成形カ
バーである中ケース内に２次巻線巻装コアを挿入し、絶
縁カバーを中ケースの開口部に嵌合してテープで部分止
するだけで簡単に絶縁層が形成され、この絶縁層上に３
次巻線を巻装できるとともに、中ケースに一体で隔壁を
設けることによって２次巻線と３次巻線の芯線引出部で
それぞれの芯線が隔離されて芯線同士の接触が確実に防
止される。
【０００７】更に、中ケースの３次巻線部分を切欠して
切欠部を設けることにより、３次巻線巻装上りの外形が
拡大せず、変流器の仕上り寸法が小形化される。
切欠部を設けることにより、３次巻線巻装上りの外形が
拡大せず、変流器の仕上り寸法が小形化される。
【０００８】これによって、テーピング加工工数の節減
と、芯線同士の接触防止による信頼性の向上と、変流器
の外形寸法の拡大防止が可能となる。
と、芯線同士の接触防止による信頼性の向上と、変流器
の外形寸法の拡大防止が可能となる。
【０００９】
【実施例】以下に、この発明の実施例を図に基づいて説
明する。 （構成）図１はこの発明の第１の実施例を示す変流器の
構成分解斜視図、図２は樹脂成形カバーの構成分解斜視
図である。なお、従来例と同一または相当部分は同一符
号で表わす。
明する。 （構成）図１はこの発明の第１の実施例を示す変流器の
構成分解斜視図、図２は樹脂成形カバーの構成分解斜視
図である。なお、従来例と同一または相当部分は同一符
号で表わす。
【００１０】図１および図２において、８Ａは３次巻線
巻装コア、１１Ａは外ケース、１１ａは外ケース１１Ａ
の芯線口出部ａの内側壁に形成された位置決突起、１３
は断面Ｕ字形状で円環状に形成された中ケース、１３ａ
は中ケース１３に一体で設けられた芯線隔離用の隔壁、
１３ｂは同じく中ケース１３の隔壁１３ａ，１３ａの中
間に設けられ外ケース１１Ａの位置決突起１１ａと嵌合
する位置決凹溝、１３ｃ，１３ｄは中ケース１３の中心
線上の側壁のそれぞれの互に対向する位置に形成された
切欠部であり、１４は中ケース１３の開口部ｂに装着さ
れる絶縁カバー、１４ａは絶縁カバー１４の中心線上に
互に対向して形成された嵌合保持片、１４ｂ，１４ｃは
嵌合保持片の両側端に直立して、中ケース１３の切欠部
１３ｃ，１３ｄとそれぞれ嵌合する突起、２０Ａは零相
変流器である。そして、中ケース１３と絶縁カバー１４
とで樹脂成形カバーＡが構成されている。
巻装コア、１１Ａは外ケース、１１ａは外ケース１１Ａ
の芯線口出部ａの内側壁に形成された位置決突起、１３
は断面Ｕ字形状で円環状に形成された中ケース、１３ａ
は中ケース１３に一体で設けられた芯線隔離用の隔壁、
１３ｂは同じく中ケース１３の隔壁１３ａ，１３ａの中
間に設けられ外ケース１１Ａの位置決突起１１ａと嵌合
する位置決凹溝、１３ｃ，１３ｄは中ケース１３の中心
線上の側壁のそれぞれの互に対向する位置に形成された
切欠部であり、１４は中ケース１３の開口部ｂに装着さ
れる絶縁カバー、１４ａは絶縁カバー１４の中心線上に
互に対向して形成された嵌合保持片、１４ｂ，１４ｃは
嵌合保持片の両側端に直立して、中ケース１３の切欠部
１３ｃ，１３ｄとそれぞれ嵌合する突起、２０Ａは零相
変流器である。そして、中ケース１３と絶縁カバー１４
とで樹脂成形カバーＡが構成されている。
【００１１】（動作）以上の構成に基づいて動作を説明
する。２次巻線巻装コアの形成までは従来例と同様なの
で説明を省略する。先ず、中ケース１３の開口部ｂから
２次巻線巻装コア５を装入して、開口部ｂに絶縁カバー
１４を装着し、嵌合保持片１４ａの突起１４ｂ，１４ｃ
をそれぞれ中ケース１３の切欠部１３ｃ，１３ｄに嵌合
して、絶縁カバー１４を中ケース１３にセットする。続
いて、嵌合保持片１４ａの嵌合部位を絶縁テープ６で部
分巻きして、そのテープ６上に３次巻線７を巻回し３次
巻線巻装コア８Ａを形成する。
する。２次巻線巻装コアの形成までは従来例と同様なの
で説明を省略する。先ず、中ケース１３の開口部ｂから
２次巻線巻装コア５を装入して、開口部ｂに絶縁カバー
１４を装着し、嵌合保持片１４ａの突起１４ｂ，１４ｃ
をそれぞれ中ケース１３の切欠部１３ｃ，１３ｄに嵌合
して、絶縁カバー１４を中ケース１３にセットする。続
いて、嵌合保持片１４ａの嵌合部位を絶縁テープ６で部
分巻きして、そのテープ６上に３次巻線７を巻回し３次
巻線巻装コア８Ａを形成する。
【００１２】この３次巻線巻装コア８Ａを外ケース１１
Ａに装入し、中ケース１３の凹溝１３ｂに外ケース１１
Ａの突起１１ａを嵌合させることにより嵌合位置決され
るとともに、引き出される２次巻線４と３次巻線７はそ
れぞれ隔壁１３ａ，１３ｂによって確実に隔離され、芯
線同士の接触が完全に防止される。以降は側面シールド
板１２を装着して、従来例と同様に処理されて、変流器
の一例である零相変流器２０Ａが形成される。
Ａに装入し、中ケース１３の凹溝１３ｂに外ケース１１
Ａの突起１１ａを嵌合させることにより嵌合位置決され
るとともに、引き出される２次巻線４と３次巻線７はそ
れぞれ隔壁１３ａ，１３ｂによって確実に隔離され、芯
線同士の接触が完全に防止される。以降は側面シールド
板１２を装着して、従来例と同様に処理されて、変流器
の一例である零相変流器２０Ａが形成される。
【００１３】以上のように、２次巻線と３次巻線および
シールド間の絶縁に、絶縁テープのテーピングに代替し
て樹脂成形カバーを用いたので、絶縁テープのテーピン
グ工数が著しく低減できるとともに、隔壁によって引出
芯線が確実に隔離されて沿面距離が極めて大きくなるの
で、絶縁不良の発生を防止して耐電圧特性の優れた信頼
性の高い零相変流器を得ることができる。
シールド間の絶縁に、絶縁テープのテーピングに代替し
て樹脂成形カバーを用いたので、絶縁テープのテーピン
グ工数が著しく低減できるとともに、隔壁によって引出
芯線が確実に隔離されて沿面距離が極めて大きくなるの
で、絶縁不良の発生を防止して耐電圧特性の優れた信頼
性の高い零相変流器を得ることができる。
【００１４】なお、上記実施例では中ケースに絶縁カバ
ーを装着したが、２次巻線巻装コアを中ケースに装入
後、絶縁カバーを省略して、３次巻線の巻かれる部分と
適宜な部位とに絶縁テープを部分巻きして、その上に３
次巻線を巻回してもよい。零相変流器にはシールド１２
が用いられるものと用いられないものとがあるが、シー
ルド１２を用いる場合には３次巻線の上に絶縁強化の為
の絶縁テープを巻いてもよい。またシールドはリング状
の場合を例示したが、形状的には断面が略Ｕ字形状の絞
りシールドを用いてもよい。
ーを装着したが、２次巻線巻装コアを中ケースに装入
後、絶縁カバーを省略して、３次巻線の巻かれる部分と
適宜な部位とに絶縁テープを部分巻きして、その上に３
次巻線を巻回してもよい。零相変流器にはシールド１２
が用いられるものと用いられないものとがあるが、シー
ルド１２を用いる場合には３次巻線の上に絶縁強化の為
の絶縁テープを巻いてもよい。またシールドはリング状
の場合を例示したが、形状的には断面が略Ｕ字形状の絞
りシールドを用いてもよい。
【００１５】次に、この発明の第２の実施例の零相変流
器の３次巻線巻装コアの構成斜視図を図３に示す。な
お、上記第１の実施例と同一または相当部分は同一符号
で表わす。図３において、８Ｂは２次巻線巻装コア、１
３Ａは３次巻線巻装部分が切り欠かれ切欠部１３ｄを形
成された中ケースであり、他の部分は上述の中ケースと
ほぼ同一構造を有している。１５は２次巻線巻装コア８
Ａと切欠部１３ｄに位置する部分に被着された絶縁層で
あり、例えば厚さ２５μｍの粘着ポリエステルテープ、
あるいは粘着材が付着した厚さ６０μｍ程度の粘着ポリ
エステルテープが使用される。この絶縁層１５上に巻か
れる３次巻線７は、２種または１種の直径０．１mmのウ
レタンマグネットワイヤーが使用される。また、中ケー
ス１３Ａの肉厚は０．３mm程度の樹脂成形ケースで形成
されている。２０Ｂは組み立てられた零相変流器であ
る。
器の３次巻線巻装コアの構成斜視図を図３に示す。な
お、上記第１の実施例と同一または相当部分は同一符号
で表わす。図３において、８Ｂは２次巻線巻装コア、１
３Ａは３次巻線巻装部分が切り欠かれ切欠部１３ｄを形
成された中ケースであり、他の部分は上述の中ケースと
ほぼ同一構造を有している。１５は２次巻線巻装コア８
Ａと切欠部１３ｄに位置する部分に被着された絶縁層で
あり、例えば厚さ２５μｍの粘着ポリエステルテープ、
あるいは粘着材が付着した厚さ６０μｍ程度の粘着ポリ
エステルテープが使用される。この絶縁層１５上に巻か
れる３次巻線７は、２種または１種の直径０．１mmのウ
レタンマグネットワイヤーが使用される。また、中ケー
ス１３Ａの肉厚は０．３mm程度の樹脂成形ケースで形成
されている。２０Ｂは組み立てられた零相変流器であ
る。
【００１６】以上の構成に基づいて動作を説明する。２
次巻線巻装コア上りまでは従来例と同じであるので、そ
の説明を省略する。まず、２次巻線巻装コア５の３次巻
線巻装部分にあらかじめ厚さ２５μｍまたは６０μｍ程
度の粘着ポリエステルテープを巻くか、あるいは中ケー
ス１３Ａに装入してから、切欠部１３ｄで露出する２次
巻線巻装コア５の周囲に粘着ポリエステルテープをテー
ピングして絶縁層１５を形成する。この絶縁層１５上に
直径０．１mm程度の３次巻線７を巻装して３次巻線巻装
コア８Ｂが形成される。それ以降は上記実施例と同様で
ある。
次巻線巻装コア上りまでは従来例と同じであるので、そ
の説明を省略する。まず、２次巻線巻装コア５の３次巻
線巻装部分にあらかじめ厚さ２５μｍまたは６０μｍ程
度の粘着ポリエステルテープを巻くか、あるいは中ケー
ス１３Ａに装入してから、切欠部１３ｄで露出する２次
巻線巻装コア５の周囲に粘着ポリエステルテープをテー
ピングして絶縁層１５を形成する。この絶縁層１５上に
直径０．１mm程度の３次巻線７を巻装して３次巻線巻装
コア８Ｂが形成される。それ以降は上記実施例と同様で
ある。
【００１７】これによって、３次巻線上り寸法は中ケー
ス１３Ａの肉厚の０．３mm以内に収めることができるの
で、外ケース１１Ａの寸法が中ケース１３Ａを収納可能
な範囲の寸法に収めることができ、これによって、３次
巻線７の巻装にともなう巻太りによる外ケース寸法の拡
大とシールド板１２の外ケース１１Ａからのはみ出しを
防ぎ、外ケース１１Ａのポッティング上り即ち零相変流
器２０Ｂの外形寸法の拡大を防止することができ、耐電
圧特性の優れた高信頼性でかつ小形の零相変流器を得る
ことができる。
ス１３Ａの肉厚の０．３mm以内に収めることができるの
で、外ケース１１Ａの寸法が中ケース１３Ａを収納可能
な範囲の寸法に収めることができ、これによって、３次
巻線７の巻装にともなう巻太りによる外ケース寸法の拡
大とシールド板１２の外ケース１１Ａからのはみ出しを
防ぎ、外ケース１１Ａのポッティング上り即ち零相変流
器２０Ｂの外形寸法の拡大を防止することができ、耐電
圧特性の優れた高信頼性でかつ小形の零相変流器を得る
ことができる。
【００１８】なお、上記実施例では、いずれも零相変流
器への適用例について説明したが、これに限定されず、
計測や過電流検出などに使われる２次巻線と３次巻線を
備える一般の変流器に適用できることはもちろんであ
り、この場合も上記実施例と同様の効果を奏することが
できる。
器への適用例について説明したが、これに限定されず、
計測や過電流検出などに使われる２次巻線と３次巻線を
備える一般の変流器に適用できることはもちろんであ
り、この場合も上記実施例と同様の効果を奏することが
できる。
【００１９】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、２次巻線と３次巻線およびシールド間の絶縁に絶縁
テープに代替して樹脂成形カバーを用いるとともに、こ
の樹脂成形カバーに一体で２次巻線と３次巻線の芯線引
出口に芯線同士を隔離する隔壁を設けたので、絶縁テー
プのテーピング工数を著しく低減することができるとと
もに、絶縁不良の発生を防止して耐電圧特性の優れた信
頼性の高い変流器を得ることができる。
ば、２次巻線と３次巻線およびシールド間の絶縁に絶縁
テープに代替して樹脂成形カバーを用いるとともに、こ
の樹脂成形カバーに一体で２次巻線と３次巻線の芯線引
出口に芯線同士を隔離する隔壁を設けたので、絶縁テー
プのテーピング工数を著しく低減することができるとと
もに、絶縁不良の発生を防止して耐電圧特性の優れた信
頼性の高い変流器を得ることができる。
【００２０】また、中ケースの３次巻線巻装部分を切欠
いて切欠部を設けることにより、３次巻線の巻太りによ
る外ケースの寸法の拡大を防止し、変流器の小形化を計
ることができる。
いて切欠部を設けることにより、３次巻線の巻太りによ
る外ケースの寸法の拡大を防止し、変流器の小形化を計
ることができる。
【図１】この発明の第１の実施例を示す零相変流器の構
成分解斜視図である。
成分解斜視図である。
【図２】第１の実施例の樹脂成形カバーの構成分解図で
ある。
ある。
【図３】この発明の第２の実施例を示す零相変流器の構
成分解斜視図である。
成分解斜視図である。
【図４】従来例の零相変流器の各部の構成説明図であ
る。
る。
１ 高透磁率磁性材コア ２ コアケース ４ ２次巻線 ５ ２次巻線巻装コア ６ 絶縁テープ ７ ３次巻線 ８Ａ，８Ｂ ３次巻線巻装コア １３，１３Ａ 中ケース １３ａ 隔壁 １３ｄ 切欠部 １４ 絶縁カバー ２０Ａ，２０Ｂ 零相変流器（変流器） Ａ 樹脂成形カバー ｂ 開口部 なお、図中同一符号は同一または相当部分を示す。
フロントページの続き (72)発明者 日比野 光芳 神奈川県相模原市宮下一丁目１番57号 相菱電子化学株式会社内 (56)参考文献 特開 昭63−128705（ＪＰ，Ａ) 実開 平４−38023（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭56−67744（ＪＰ，Ｕ)
Claims (5)
- 【請求項１】 高透磁率磁性材コアを収納したコアケー
ス上に２次巻線を巻回して２次巻線巻装コアを形成し、
この２次巻線巻装コア上に絶縁層を設け、この絶縁層上
に３次巻線を巻装して外ケースに収納し、これをポッテ
ィング樹脂で成形固着して成る変流器において、前記絶
縁層を、前記２次巻線巻装コアの形状に倣った樹脂成形
カバーで形成することを特徴とする変流器。 - 【請求項２】 樹脂カバーは、前記２次巻線巻装コアを
収納する断面が略Ｕ字形状の中ケースと、この中ケース
の開口部に嵌合する絶縁カバーとから成ることを特徴と
する請求項１記載の変流器。 - 【請求項３】 中ケースは、前記２次巻線と前記３次巻
線の芯線引出部に芯線同士を隔離する隔壁を備えること
を特徴とする請求項２記載の変流器。 - 【請求項４】 中ケースに嵌合される絶縁カバーを省略
して、前記３次巻線巻装部分に絶縁テープを部分的に巻
装貼着して成ることを特徴とする請求項２または請求項
３記載の変流器。 - 【請求項５】 中ケースと絶縁カバーの３次巻線巻装部
分には嵌合保持片として、中ケースには切欠部が絶縁カ
バーには該切欠部に嵌合する突起が設けてあることを特
徴とする請求項２または請求項３記載の変流器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4113586A JP2616339B2 (ja) | 1991-05-27 | 1992-05-06 | 変流器 |
Applications Claiming Priority (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3-121189 | 1991-05-27 | ||
| JP12119091 | 1991-05-27 | ||
| JP3-121190 | 1991-05-27 | ||
| JP12118991 | 1991-05-27 | ||
| JP4113586A JP2616339B2 (ja) | 1991-05-27 | 1992-05-06 | 変流器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05152147A JPH05152147A (ja) | 1993-06-18 |
| JP2616339B2 true JP2616339B2 (ja) | 1997-06-04 |
Family
ID=27312538
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4113586A Expired - Fee Related JP2616339B2 (ja) | 1991-05-27 | 1992-05-06 | 変流器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2616339B2 (ja) |
-
1992
- 1992-05-06 JP JP4113586A patent/JP2616339B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05152147A (ja) | 1993-06-18 |
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