JP2612543B2 - マーク紙送り込み挿入装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ダンボール紙や印刷用
紙やプラスチックシートなどのシートを積載する際に、
その枚数などを標示するために枚葉紙をシート間に送り
込んで挿入するマーク紙送り込み挿入装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、テープを標識としてシート間に送
り込んで挿入するマークテープ挿入装置は種々のものが
提案されているが、巻回されたテープを所定長さに切断
して送り込むタイプのものと、切断することなく連続状
態のまま折り曲げて挿入するタイプのものとに大別でき
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このようなマークテー
プ挿入装置は、テープを標識として用い、これを巻回状
態から引き出してシート間に送り込むため、装置全体を
小形化できるとか、テープを高速挿入できるという利点
がある。しかし反面、テープは細長い帯状であるため、
積載されるシートが、普通紙に比べて硬くてしかも厚い
大判のシート、例えばダンボール紙である場合には、ダ
ンボール紙間に挿入した後に容易に脱落してしまうと
か、テープに文字等を表示しておこうとしても、テープ
が細いため十分にその表示ができないなどの欠点があっ
た。

【０００４】そこで、本発明は、予め所定のサイズにカ
ットされた枚葉紙を標識として用いることにより、シー
ト間からの脱落を、テープを使用した場合よりも格段に
少なくすることができるとともに、文字等を表示してお
くのにも十分な面を確保でき、かつ枚葉紙をシート間に
一枚ずつ的確に挿入できるマーク紙送り込み挿入装置を
提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明によるマーク紙送
り込み挿入装置は、シートを積載する際に、その枚数な
どを標示するために枚葉紙をマーク紙としてシート間に
送り込んで挿入するマーク紙送り込み挿入装置であっ
て、用紙カセット内の枚葉紙を一枚ずつ給紙する給紙ユ
ニットを、エアーシリンダにより進退させる構造にした
もので、その手段は次のとおりである。 前面に排紙口１８を有する給紙ユニットケース９
に、枚葉紙１７を収納した用紙カセット１４を着脱自在
に装填する。 この給紙ユニットケース９内に、用紙カセット１４
内の枚葉紙１７を一枚ずつ分離して排紙口１８方向へ送
り出すため駆動部１３により回転される分離ローラ２２
・２３と、これにて分離された枚葉紙１７を排紙口１８
から排出するため駆動部１３により回転される送り出し
ローラ２４と、該送り出しローラ２４とで枚葉紙１７を
挟んで従動回転するピンチローラ２５と、このピンチロ
ーラ２５を送り出しローラ２４から離れる方向へ変位さ
せるピンチローラ退避機構とを設ける。 この給紙ユニットケース９を、シート５の積載個所
の近傍の挿入位置と、この位置から後方に離れた退避位
置との間で前進・後退させるため、エアーシリンダ２の
ピストンロッド３に連結する。 この給紙ユニットケース９をエアーシリンダ２によ
って挿入位置から後退させるときにピンチローラ退避機
構を駆動させる制御回路を設ける。

【０００６】ピンチローラ退避機構は、ピンチローラ２
５を回動アーム２６に軸支し、この回動アーム２６を電
磁石２８により回動させることによって、ピンチローラ
２５を送り出しローラ２４から離す構造のものでよい。

【０００７】

【作用】積載されるシート５間に枚葉紙１７を挿入する
には、例えば次のように動作させる。給紙ユニットケー
ス９をエアーシリンダ２によって挿入位置まで前進さ
せ、用紙カセット１４内の枚葉紙１７を分離ローラ２２
・２３で一枚だけ分離しながら、送り出しローラ２４と
ピンチローラ２５とで挟んで排紙口１８から突出させ、
既に積載されているシート５の最上面に位置させる。そ
して、この最上面に新たなシートが積載されるまで（少
なくとも一枚）送り出しローラ２４とピンチローラ２５
とで枚葉紙１７を挟んでおく。新たなシートが積載され
たならば、ピンチローラ退避機構を駆動させてピンチロ
ーラ２５を送り出しローラ２４から離してから、給紙ユ
ニットケース９をエアーシリンダ２によって後退させ
る。これにより、一枚の枚葉紙がシート間に挿入された
状態で残る。

【０００８】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて詳
細に説明する。

【０００９】図１及び図２に示した本例のマーク紙送り
込み挿入装置は、ベース１上にエアーシリンダ２を設置
し、このエアーシリンダ２のピストンロッド３の伸縮に
よって給紙ユニット４全体を、例えばダンボール紙５の
積載個所に向かって進退させる構造になっている。

【００１０】ピストンロッド３は、それと平行な上下の
補強ガイドロッド６・７と、互いの先端を連結板８によ
り連結され、これら補強ガイドロッド６・７と一体に前
後摺動する。給紙ユニット４は、そのケース９を、連結
板８に固定されたブラケット１０上に固着することによ
り、３本のロッド、つまりピストンロッド３と上下の補
強ガイドロッド６・７によってこれらの先端上側に水平
に支持されている。

【００１１】給紙ユニット４のケース９内は上下に分か
れ、上側が分離用モータ１１及び送り出し用モータ１２
を収納した駆動部１３、下側が、これらモータ１１・１
２により駆動される下記のような機構を内蔵するととも
に、用紙カセット１４を着脱自在に装填する分離給紙部
１５となっている。

【００１２】ケース９の後面には、用紙カセット１４の
前部を挿入するためのカセット挿入口１６、前面には、
用紙カセット１４内の枚葉紙１７を排出するための排紙
口１８が設けられている。また、ケース９内には、カセ
ット挿入口１６から挿入された用紙カセット１４を斜め
に支持するカセット受台１９、及び用紙押し上げアーム
２０が装着されている。この用紙押し上げアーム２０
は、上下に回動可能で、スプリング（図では圧縮コイル
バネ）２１により回動勢力を与えられて、用紙カセット
１４内の枚葉紙１７の前部を押し上げる。

【００１３】また、ケース９内には、前後一対の分離用
モータ２２・２３、送り出しローラ２４及びピンチロー
ラ２５が装着されている。前後の分離ローラ２２・２３
は、分離用モータ１１により回転されて用紙カセット１
４内の枚葉紙１７を一枚ずつ分離する。送り出しローラ
２４は送り出し用モータ１２によって回転される。ピン
チローラ２５は、ケース９内に上下回動可能に装着され
た回動アーム２６に軸支されている。この回動アーム２
６は、スプリング（図では圧縮コイルバネ）２７によっ
て回動勢力を与えられているため、ピンチローラ２５
は、送り出しローラ２４に下側から圧接して従動回転す
る。回動アーム２６は、ケース９内に設置された電磁石
２８のプランジャ２９と直接又は間接に連結されてい
る。この電磁石２８がオンになると、回動アーム２６
は、ピンチローラ２５を送り出しローラ２４から離す方
向に回動される。なお、これとは逆に、電磁石２８がオ
ンになっている間だけピンチローラ２５が送り出しロー
ラ２４に圧接され、電磁石２８がオフになるとスプリン
グ２７によって送り出しローラ２４から離れるようにし
てもよい。

【００１４】従って、分離ローラ２２・２３により分離
された一枚の枚葉紙１７は、送り出しローラ２４が回転
することにより、この送り出しローラ２４とピンチロー
ラ２６とに挟まれて排紙口１８から排出され、ピンチロ
ーラ２５が送り出しローラ２４から離れると、これらロ
ーラによる挟持を解放される。

【００１５】更に、ケース９内には、用紙カセット１４
内の枚葉紙１７の有無を検出するため発光部３０ａと受
光部３０ｂとを対向させた用紙センサ３０、分離ローラ
２２とピンチローラ２５との間で枚葉紙１７を検出する
用紙センサ３１、ピンチローラ２５と排紙口１８との間
で枚葉紙１７を検出する用紙センサ３２が設けられてい
る。これら用紙センサ３０・３１・３３からの信号は図
示しない制御回路へ入力され、この制御回路によって分
離用モータ１１、送り出し用モータ１２、電磁石２８及
びエアーシリンダ２が次のように自動制御されるように
なっている。

【００１６】ダンボール紙５を処理してリフト上に積載
する装置（図示せず）からこのマーク紙送り込み挿入装
置に前進指令信号が入力されると、エアーシリンダ２の
ピストンロッド３が前進摺動し、給紙ユニット４全体
が、図１の実線で示す退避位置から鎖線で示すように、
ダンボール紙５の積載個所の近傍に排紙口１８を位置さ
せる挿入位置まで前進される。

【００１７】次に、枚葉紙送り出し指令信号が入力され
ると、分離用モータ１１が駆動して分離ローラ２２・２
３が回転することより、用紙カセット１４内の所定サイ
ズの枚葉紙１７が一枚だけ分離されて用紙カセット１４
から送り出され、続いて、送り出し用モータ１２により
回転される送り出しローラ２４とピンチローラ２５とに
挟まれて排紙口１８外へ所定長さだけ送り出される。分
離された一枚の枚葉紙１７の前部が、最上位のダンボー
ル紙５上に位置したところで送り出し用モータ１２は停
止されるため（分離用モータ１１はこれと同時又はそれ
以前に停止）、一枚の枚葉紙１７の後部は、送り出しロ
ーラ２４とピンチローラ２５とに挟まれたままケース９
内に残る。

【００１８】この状態で新たなダンボール紙５が所定枚
数（少なくとも１枚）積載されると、後退指令信号が入
力され、電磁石２８がオンになってピンチローラ２５が
送り出しローラ２４から離れてから、エアーシリンダ２
が後退摺動して給紙ユニット４全体が図１に示した退避
位置まで後退される。このとき、前部を排出口１８から
突出させた一枚の枚葉紙１７は、その前部をダンボール
紙５間に既に挟まれており、しかも送り出しローラ２４
とピンチローラ２５による挟持を解放されてから、給紙
ユニット４が後退するため、その後退に引きづられるよ
うなことはない。

【００１９】なお、上記では枚葉紙１７をダンボール紙
５間に挿入する場合を例にしたが、本発明による装置は
ダンボール紙以外のシートの積載に対しても適用でき
る。

【００２０】

【発明の効果】以上述べたように本発明によれば次のよ
うな効果がある。 所定のサイズに予めカットされた枚葉紙を標識とす
るため、テープを使用していた従来のものに比べ、シー
ト間からの枚葉紙の脱落を格段に少なくすることできる
とともに、文字等を表示しておくのにも十分な面を確保
できる。 用紙カセットを交換することにより、使用する枚葉
紙のサイズを簡単に変えることができる。 給紙ユニット全体をエアーシリンダによって進退さ
せるため、通常はシートの積載作業等の邪魔にならない
ところに退避させておくことができる。 給紙ユニットケースの排紙口から一部を突出させた
枚葉紙上にシートが積載されるまで、送り出しローラと
ピンチローラによる挟持状態を維持できるとともに、給
紙ユニットをエアーシリンダによって退避位置へ後退さ
せる際には、ピンチローラを送り出しローラから事前に
離すため、枚葉紙をシート間に一枚ずつ的確に挿入する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例のマーク紙送り込み挿入装置
の断面図である。

【図２】同装置の平面図である。

【符号の説明】

２ エアーシリンダ ３ ピストンロッド ４ 給紙ユニット ５ ダンボール紙 ９ 給紙ユニットケース １１ 分離用モータ １２ 送り出し用モータ １３ 駆動部 １４ 用紙カセット １７ 枚葉紙 １８ 排紙口 ２２・２３ 分離ローラ ２４ 送り出しローラ ２５ ピンチローラ ２６ 回動アーム ２８ 電磁石

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】シートを積載する際に、その枚数などを標
   示するために枚葉紙をマーク紙としてシート間に送り込
   んで挿入するマーク紙送り込み挿入装置であって、 前面に排紙口を有する給紙ユニットケースに、枚葉紙を
   収納した用紙カセットを着脱自在に装填したこと、 この給紙ユニットケース内に、前記用紙カセット内の枚
   葉紙を一枚ずつ分離して排紙口方向へ送り出すため駆動
   部により回転される分離ローラと、これにて分離された
   枚葉紙を排紙口から排出するため駆動部により回転され
   る送り出しローラと、該送り出しローラとで枚葉紙を挟
   んで従動回転するピンチローラと、このピンチローラを
   送り出しローラから離れる方向へ変位させるピンチロー
   ラ退避機構とを設けたこと、 この給紙ユニットケースを、前記シートの積載個所の近
   傍の挿入位置と、この位置から後方に離れた退避位置と
   の間で前進・後退させるため、エアーシリンダのピスト
   ンロッドに連結したこと、 この給紙ユニットケースをエアーシリンダによって挿入
   位置から後退させるときに前記ピンチローラ退避機構を
   駆動させる制御回路を設けたこと、 を特徴とするマーク紙送り込み挿入装置。
2. 【請求項２】ピンチローラ退避機構が、ピンチローラを
   回転自在に軸支した回動アームと、この回動アームを回
   動させる電磁石とを含む請求項１に記載のマーク紙送り
   込み挿入装置。