JP2611122B2 - 冷暖房兼用空気調和機及びその制御方法 - Google Patents
冷暖房兼用空気調和機及びその制御方法Info
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- JP2611122B2 JP2611122B2 JP5159594A JP15959493A JP2611122B2 JP 2611122 B2 JP2611122 B2 JP 2611122B2 JP 5159594 A JP5159594 A JP 5159594A JP 15959493 A JP15959493 A JP 15959493A JP 2611122 B2 JP2611122 B2 JP 2611122B2
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- refrigerant
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B47/00—Arrangements for preventing or removing deposits or corrosion, not provided for in another subclass
- F25B47/02—Defrosting cycles
- F25B47/022—Defrosting cycles hot gas defrosting
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B13/00—Compression machines, plants or systems, with reversible cycle
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B43/00—Arrangements for separating or purifying gases or liquids; Arrangements for vaporising the residuum of liquid refrigerant, e.g. by heat
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2400/00—General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
- F25B2400/01—Heaters
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- Air Conditioning Control Device (AREA)
- Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、空気調和機及びその
制御方法に関し、とくに、アキュムレータの内部にヒー
タを装着して過熱度を適正値に保持させ、暖房効果の増
大はもとより、圧縮機の損傷を防止するようにした冷暖
房兼用空気調和機及びその制御方法に関する。
制御方法に関し、とくに、アキュムレータの内部にヒー
タを装着して過熱度を適正値に保持させ、暖房効果の増
大はもとより、圧縮機の損傷を防止するようにした冷暖
房兼用空気調和機及びその制御方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】図９において、暖房時には、圧縮機１で
圧縮された高温高圧の冷媒が四方弁１０を通して室内熱
交換器４に流入され、室内ファン１２により室内に熱を
放出して凝縮される。この凝縮された冷媒は減圧機３で
低圧の飽和状態となって流出される。減圧機３から流出
された冷媒は、室外熱交換器２に流入され、室外ファン
１１により室外から熱を吸込んで蒸発されて、四方弁１
０をとおしてアキュムレータ５に流入される。
圧縮された高温高圧の冷媒が四方弁１０を通して室内熱
交換器４に流入され、室内ファン１２により室内に熱を
放出して凝縮される。この凝縮された冷媒は減圧機３で
低圧の飽和状態となって流出される。減圧機３から流出
された冷媒は、室外熱交換器２に流入され、室外ファン
１１により室外から熱を吸込んで蒸発されて、四方弁１
０をとおしてアキュムレータ５に流入される。
【０００３】アキュムレータ５は、液状冷媒が圧縮機１
に流入されるのを防止し、蒸発された冷媒のみが圧縮機
１に流入されるようにする。
に流入されるのを防止し、蒸発された冷媒のみが圧縮機
１に流入されるようにする。
【０００４】一方、冷房時と霜解け時には、上記のごと
きサイクルの逆サイクルで運転がなされる。ここで、四
方弁１０は圧縮機１から流出される冷媒を暖房のときに
は室内熱交換器４側に送るが、冷房のとき又は霜解けの
ときには、室外熱交換器３側に送る。図９においては符
号１３は逆止弁であって、冷房のときには冷媒が通過さ
れ、暖房のときには冷媒の通過を防止する。
きサイクルの逆サイクルで運転がなされる。ここで、四
方弁１０は圧縮機１から流出される冷媒を暖房のときに
は室内熱交換器４側に送るが、冷房のとき又は霜解けの
ときには、室外熱交換器３側に送る。図９においては符
号１３は逆止弁であって、冷房のときには冷媒が通過さ
れ、暖房のときには冷媒の通過を防止する。
【０００５】図１０において、暖房の際、外気温度がＴ
ａ（約−３℃、すなわち、圧縮機を最大回転数で運転す
る際、暖房能力及び負荷とが一致する地点の外気温度）
以下であれば、圧縮機１の回転数を最大にして運転を行
い、外気温度がＴｈ（約２５℃、すなわち、圧縮機の運
転が不要な地点の外気温度）以上であれば、圧縮機１の
運転を中断するようになる。
ａ（約−３℃、すなわち、圧縮機を最大回転数で運転す
る際、暖房能力及び負荷とが一致する地点の外気温度）
以下であれば、圧縮機１の回転数を最大にして運転を行
い、外気温度がＴｈ（約２５℃、すなわち、圧縮機の運
転が不要な地点の外気温度）以上であれば、圧縮機１の
運転を中断するようになる。
【０００６】図１１において、暖房負荷は、外気温度が
低いほど大きくなり、圧縮機の回転数と関係のある暖房
能力は外気温度が高いほど大きくなるということがわか
るであろう。つまり、外気温度がＴｒ（約２１℃）以上
であれば、圧縮機の回転数を最少にしてもユーザーの望
む温度に上昇させることができる。
低いほど大きくなり、圧縮機の回転数と関係のある暖房
能力は外気温度が高いほど大きくなるということがわか
るであろう。つまり、外気温度がＴｒ（約２１℃）以上
であれば、圧縮機の回転数を最少にしてもユーザーの望
む温度に上昇させることができる。
【０００７】外気温度がＴｏ（約７℃）以上であれば、
圧縮機の回転数を定格としユーザーの望む温度に上昇さ
せることができるようになる。
圧縮機の回転数を定格としユーザーの望む温度に上昇さ
せることができるようになる。
【０００８】外気温度がＴａ以上であれば、圧縮機の回
転数を最大にしてユーザーの望む温度に上昇させること
ができるが、Ｔａ以下であれば、圧縮機の回転数を最大
にしても熱源の不足のため、ユーザーの望む温度に上昇
させることができない。ただし、外気温度Ｔａ，Ｔｏ，
Ｔｒは、Ｔａ＜Ｔｏ＜Ｔｒの関係をもつ。
転数を最大にしてユーザーの望む温度に上昇させること
ができるが、Ｔａ以下であれば、圧縮機の回転数を最大
にしても熱源の不足のため、ユーザーの望む温度に上昇
させることができない。ただし、外気温度Ｔａ，Ｔｏ，
Ｔｒは、Ｔａ＜Ｔｏ＜Ｔｒの関係をもつ。
【０００９】このように、一般の冷暖房兼用空気調和機
においては、低温のときに熱源の不足により圧縮機を最
大に運転させても、ユーザー所望の温度で室内を暖房で
きないという問題点があった。
においては、低温のときに熱源の不足により圧縮機を最
大に運転させても、ユーザー所望の温度で室内を暖房で
きないという問題点があった。
【００１０】図１２において、圧縮機１の吸込温度がＴ
２の冷媒が圧縮されると、エンタルピーが増えて吐出温
度はＴ１となる。
２の冷媒が圧縮されると、エンタルピーが増えて吐出温
度はＴ１となる。
【００１１】上記圧縮機１から吐出された冷媒は、蒸発
された状態であって、室内熱交換器４（又は凝縮機）か
ら室内に熱を放出し、液体状態に凝縮されて流出され、
減圧器３（又は膨張装置）で圧力が低くなり、液体と気
体との混合された状態で流出される。
された状態であって、室内熱交換器４（又は凝縮機）か
ら室内に熱を放出し、液体状態に凝縮されて流出され、
減圧器３（又は膨張装置）で圧力が低くなり、液体と気
体との混合された状態で流出される。
【００１２】減圧器３から流出された冷媒は、室外熱交
換器２で熱を吸収し、圧縮機１の混合温度Ｔ２になる
と、気体状態となる。
換器２で熱を吸収し、圧縮機１の混合温度Ｔ２になる
と、気体状態となる。
【００１３】しかし、上記冷媒が室外熱交換器２で熱を
十分吸収できず、飽和温度Ｔｓ以下になると、冷媒は液
体と気体との混合された状態となって圧縮機１に流入さ
れる。
十分吸収できず、飽和温度Ｔｓ以下になると、冷媒は液
体と気体との混合された状態となって圧縮機１に流入さ
れる。
【００１４】このようにして圧縮機１に液状の冷媒が流
入されると、非圧縮性の液体圧縮のときに瞬時に気体に
変わる液圧縮現象が生じて体積が増え圧縮機を構成する
ベーン及びローラの損傷を招きかねない。
入されると、非圧縮性の液体圧縮のときに瞬時に気体に
変わる液圧縮現象が生じて体積が増え圧縮機を構成する
ベーン及びローラの損傷を招きかねない。
【００１５】よって、アキュムレータ５は液状冷媒が圧
縮機１に流入するのを防止し、蒸発された冷媒のみを圧
縮機に流入させるように働くべきである。
縮機１に流入するのを防止し、蒸発された冷媒のみを圧
縮機に流入させるように働くべきである。
【００１６】ここで、ＴｓからＴ２までを過熱度ＳＨｓ
（図１２参照）といい、通常の冷暖房兼用空気調和機に
おける過熱度ＳＨｓ（＝Ｔ２−Ｔｓ）は約６℃が理想的
である。
（図１２参照）といい、通常の冷暖房兼用空気調和機に
おける過熱度ＳＨｓ（＝Ｔ２−Ｔｓ）は約６℃が理想的
である。
【００１７】しかし、従来の冷暖房兼用空気調和機は、
低温において熱源不足のため、室内熱交換器４内で冷媒
を十分に蒸発させることができず、液体と気体とが混合
された状態の冷媒がアキュムレータ５に流入されること
になる。
低温において熱源不足のため、室内熱交換器４内で冷媒
を十分に蒸発させることができず、液体と気体とが混合
された状態の冷媒がアキュムレータ５に流入されること
になる。
【００１８】すると、アキュムレータ５においては、気
体状の冷媒だけが圧縮機１に流出され、液状の冷媒は残
されて溜まるようになる。すると、液状の冷媒とオイル
との層分離現象が生じ、圧縮機１が円滑に動作しないよ
うになる。
体状の冷媒だけが圧縮機１に流出され、液状の冷媒は残
されて溜まるようになる。すると、液状の冷媒とオイル
との層分離現象が生じ、圧縮機１が円滑に動作しないよ
うになる。
【００１９】圧縮機内にはオイルが投入されておりその
一部が冷媒と共に放出されるのであるが、アキュムレー
タ５に液状の冷媒が溜まると、オイルは圧縮機１に回収
されないようになる。
一部が冷媒と共に放出されるのであるが、アキュムレー
タ５に液状の冷媒が溜まると、オイルは圧縮機１に回収
されないようになる。
【００２０】このように、従来の冷暖房兼用空気調和機
は、低温（外気温度）において熱源不足により冷房能力
が低下したり、また、冷媒が十分蒸発できないことによ
る圧縮機の故障を誘発する恐れがあった。
は、低温（外気温度）において熱源不足により冷房能力
が低下したり、また、冷媒が十分蒸発できないことによ
る圧縮機の故障を誘発する恐れがあった。
【００２１】
【発明が解決しようとする課題】したがって、この発明
は、外気温度の低いときでも暖房効果を増大させること
ができ、液状冷媒がアキュムレータ内に溜まるのを防止
して圧縮機へのオイル回収を円滑に行うことができる冷
暖房兼用空気調和機及びその制御方法を提供することを
目的とする。
は、外気温度の低いときでも暖房効果を増大させること
ができ、液状冷媒がアキュムレータ内に溜まるのを防止
して圧縮機へのオイル回収を円滑に行うことができる冷
暖房兼用空気調和機及びその制御方法を提供することを
目的とする。
【００２２】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１の第１の発明に係る冷暖房兼用空気調和機
においては、圧縮機へ吸込まれる冷媒の圧力を感知する
吸込圧力感知器と、前記圧縮機へ吸込まれる冷媒の温度
を感知する吸込温度感知器と、前記圧縮機から吐出され
る冷媒の温度を感知する吐出温度感知器と、前記圧縮機
から吐出される冷媒の圧力を感知する吐出圧力感知器
と、過負荷による圧縮機の温度上昇を感知する過負荷保
護温度感知器と、前記吸込圧力感知器により感知された
冷媒の圧力が前記圧縮機に流入される冷媒の運転不可能
な限界圧力より低いとき、又は、前記吸込温度感知器に
より感知された冷媒の温度が圧縮機に流入される冷媒の
運転不可能な限界温度より低いときに前記圧縮機の駆動
をオフさせる第１制御手段と、前記吸込温度感知器によ
り感知された冷媒の温度が圧縮機保護のための吸込温度
より低いときに前記圧縮機の駆動を最大に駆動させる第
２制御手段と、前記吐出温度感知器から感知された吐出
温度が圧縮機保護用吐出温度より高いとき、又は、前記
吐出圧力感知手段から感知された吐出圧力が圧縮機保護
用吐出圧力より高いとき、又は、過負荷保護温度感知器
から感知された過負荷保護温度が限界値より高いときに
限り圧縮機の駆動をオフさせる第３制御手段とを備えた
ことを要旨とする。
に、請求項１の第１の発明に係る冷暖房兼用空気調和機
においては、圧縮機へ吸込まれる冷媒の圧力を感知する
吸込圧力感知器と、前記圧縮機へ吸込まれる冷媒の温度
を感知する吸込温度感知器と、前記圧縮機から吐出され
る冷媒の温度を感知する吐出温度感知器と、前記圧縮機
から吐出される冷媒の圧力を感知する吐出圧力感知器
と、過負荷による圧縮機の温度上昇を感知する過負荷保
護温度感知器と、前記吸込圧力感知器により感知された
冷媒の圧力が前記圧縮機に流入される冷媒の運転不可能
な限界圧力より低いとき、又は、前記吸込温度感知器に
より感知された冷媒の温度が圧縮機に流入される冷媒の
運転不可能な限界温度より低いときに前記圧縮機の駆動
をオフさせる第１制御手段と、前記吸込温度感知器によ
り感知された冷媒の温度が圧縮機保護のための吸込温度
より低いときに前記圧縮機の駆動を最大に駆動させる第
２制御手段と、前記吐出温度感知器から感知された吐出
温度が圧縮機保護用吐出温度より高いとき、又は、前記
吐出圧力感知手段から感知された吐出圧力が圧縮機保護
用吐出圧力より高いとき、又は、過負荷保護温度感知器
から感知された過負荷保護温度が限界値より高いときに
限り圧縮機の駆動をオフさせる第３制御手段とを備えた
ことを要旨とする。
【００２３】請求項２の第２の発明は、圧縮機へ吸込ま
れる冷媒の圧力を感知する吸込圧力感知段階と、前記圧
縮機へ吸込まれる冷媒の温度を感知する吸込温度感知段
階と、前記圧縮機から吐出される冷媒の温度を感知する
吐出温度感知段階と、前記圧縮機から吐出される冷媒の
圧力を感知する吐出圧力感知段階と、過負荷による圧縮
機の温度上昇を感知する過負荷保護温度段階と、前記吸
込圧力感知段階により感知された冷媒の圧力が圧縮機に
流入される冷媒の運転不可能な限界圧力より低いとき、
又は、前記吸込温度感知段階により感知された冷媒の温
度が圧縮機に流入される冷媒の運転不可能な限界温度よ
り低いときに前記圧縮機の駆動をオフさせる第１制御段
階と、前記吸込温度感知段階により感知された冷媒の温
度が圧縮機保護のための吸込温度より低いときに前記圧
縮機の駆動を最大に駆動させる第２制御段階と、前記吐
出温度感知段階から感知された吐出温度が圧縮機保護用
吐出温度より高いとき、又は、前記吐出圧力感知段階か
ら感知された吐出圧力が圧縮機保護用吐出圧力より高い
とき、又は、過負荷保護温度が限界値より高いときに圧
縮機の駆動をオフさせる第３制御段階とを有することを
要旨とする。
れる冷媒の圧力を感知する吸込圧力感知段階と、前記圧
縮機へ吸込まれる冷媒の温度を感知する吸込温度感知段
階と、前記圧縮機から吐出される冷媒の温度を感知する
吐出温度感知段階と、前記圧縮機から吐出される冷媒の
圧力を感知する吐出圧力感知段階と、過負荷による圧縮
機の温度上昇を感知する過負荷保護温度段階と、前記吸
込圧力感知段階により感知された冷媒の圧力が圧縮機に
流入される冷媒の運転不可能な限界圧力より低いとき、
又は、前記吸込温度感知段階により感知された冷媒の温
度が圧縮機に流入される冷媒の運転不可能な限界温度よ
り低いときに前記圧縮機の駆動をオフさせる第１制御段
階と、前記吸込温度感知段階により感知された冷媒の温
度が圧縮機保護のための吸込温度より低いときに前記圧
縮機の駆動を最大に駆動させる第２制御段階と、前記吐
出温度感知段階から感知された吐出温度が圧縮機保護用
吐出温度より高いとき、又は、前記吐出圧力感知段階か
ら感知された吐出圧力が圧縮機保護用吐出圧力より高い
とき、又は、過負荷保護温度が限界値より高いときに圧
縮機の駆動をオフさせる第３制御段階とを有することを
要旨とする。
【００２４】請求項３の第３の発明は、前記圧縮機と前
記吸込圧力感知器との間に、上側にはメッシュ及びバフ
ルプレートが設けられ、内部中央に設けられているスタ
ンドパイプと、このスタンドパイプを中心にコイル状に
前記圧縮機に流入される前の冷媒に熱を補充する熱補充
手段と、この熱補充手段により前記アキュムレータの過
熱を検出する温度センサと、前記スタンドパイプ内に設
けられ、前記圧縮機用オイルを回収するオイルリターン
ホールとを有するアキュムレータと、前記温度センサに
より前記アキュムレータの過熱が検出されると前記熱補
充手段に供給される電源を遮断させる制御手段とを備え
たことを要旨とする。
記吸込圧力感知器との間に、上側にはメッシュ及びバフ
ルプレートが設けられ、内部中央に設けられているスタ
ンドパイプと、このスタンドパイプを中心にコイル状に
前記圧縮機に流入される前の冷媒に熱を補充する熱補充
手段と、この熱補充手段により前記アキュムレータの過
熱を検出する温度センサと、前記スタンドパイプ内に設
けられ、前記圧縮機用オイルを回収するオイルリターン
ホールとを有するアキュムレータと、前記温度センサに
より前記アキュムレータの過熱が検出されると前記熱補
充手段に供給される電源を遮断させる制御手段とを備え
たことを要旨とする。
【００２５】
【実施例】以下、添付図面に沿って、この発明の実施例
を詳述する。
を詳述する。
【００２６】図１において、暖房時には圧縮機１で圧縮
された高温，高圧の冷媒が四方弁１０を通して室内熱交
換器４に流入され、室内ファン１２により室内に熱を放
出して凝縮された後、減圧器３に送られここで低圧の飽
和状態となり流出される。減圧器３から流出された冷媒
は、室外熱交換器２に流入され、室外ファン１１により
室外から熱を吸込んで蒸発され、四方弁１０を通してア
キュムレータ５に流入される。
された高温，高圧の冷媒が四方弁１０を通して室内熱交
換器４に流入され、室内ファン１２により室内に熱を放
出して凝縮された後、減圧器３に送られここで低圧の飽
和状態となり流出される。減圧器３から流出された冷媒
は、室外熱交換器２に流入され、室外ファン１１により
室外から熱を吸込んで蒸発され、四方弁１０を通してア
キュムレータ５に流入される。
【００２７】アキュムレータ５では、液状冷媒が圧縮機
１に流入されるのを防止し、蒸発された冷媒のみを圧縮
機１へ流出するようにする。
１に流入されるのを防止し、蒸発された冷媒のみを圧縮
機１へ流出するようにする。
【００２８】一方、冷房時及び霜解け時には、上記のご
ときサイクルの逆サイクルで運転がなされる。ここで、
四方弁１０は圧縮機１から流出される冷媒を、暖房のと
きには室内熱交換器４側に送り、冷房又は霜解けのとき
には室外熱交換器２側へ送る。ここで図１における符号
１３は逆止弁であって、冷房のときには冷媒が通過さ
れ、暖房のときには冷媒の通過を防止する。
ときサイクルの逆サイクルで運転がなされる。ここで、
四方弁１０は圧縮機１から流出される冷媒を、暖房のと
きには室内熱交換器４側に送り、冷房又は霜解けのとき
には室外熱交換器２側へ送る。ここで図１における符号
１３は逆止弁であって、冷房のときには冷媒が通過さ
れ、暖房のときには冷媒の通過を防止する。
【００２９】一方、圧縮機１に流入される前に冷媒に熱
を補充する熱補充手段であるヒータがアキュムレータ５
内に設けられており、このヒータは制御手段により制御
され所定の過熱度ＳＨｓを保持させるように働く。すな
わち、過熱度ＳＨｓが低い際に、制御手段はヒータを駆
動して過熱度ＳＨｓを高めるように働く。過熱度ＳＨｓ
は、圧縮機１に流入される冷媒の温度及び圧力により計
算される。
を補充する熱補充手段であるヒータがアキュムレータ５
内に設けられており、このヒータは制御手段により制御
され所定の過熱度ＳＨｓを保持させるように働く。すな
わち、過熱度ＳＨｓが低い際に、制御手段はヒータを駆
動して過熱度ＳＨｓを高めるように働く。過熱度ＳＨｓ
は、圧縮機１に流入される冷媒の温度及び圧力により計
算される。
【００３０】さらに詳しくは、制御手段は、四方弁１
０，アキュムレータ５間に設けた混入温度感知器６及び
混入圧力感知器７により圧縮機１に流入される冷媒の混
入温度Ｔ２及び混入圧力Ｐ２を感知する。また制御手段
は、感知された混入圧力Ｐ２から飽和温度Ｔｓを算出す
る。この際、制御手段は、実験により算出された下記表
１のごときルックアップテーブルを利用して、飽和温度
Ｔｓを分り得る。
０，アキュムレータ５間に設けた混入温度感知器６及び
混入圧力感知器７により圧縮機１に流入される冷媒の混
入温度Ｔ２及び混入圧力Ｐ２を感知する。また制御手段
は、感知された混入圧力Ｐ２から飽和温度Ｔｓを算出す
る。この際、制御手段は、実験により算出された下記表
１のごときルックアップテーブルを利用して、飽和温度
Ｔｓを分り得る。
【００３１】
【表１】 以後、制御手段は、飽和温度Ｔｓと混入温度感知器６に
より感知された混入温度Ｔ２から過熱度ＳＨｓを下記＜
式１＞により計算する。
より感知された混入温度Ｔ２から過熱度ＳＨｓを下記＜
式１＞により計算する。
【００３２】 ＳＨｓ＝Ｔ２−Ｔｓ …＜式１＞ 制御手段は、＜式１＞により計算された過熱度ＳＨｓが
所定値（約６℃）以下であると、アキュムレータ５内に
設けたヒータを駆動して熱を補充する。したがって、冷
媒が十分な過熱度を保持して、完全に気体に蒸発され、
液状の冷媒がアキュムレータ５に溜まらないため、圧縮
機用オイル回収が円滑に行われ、圧縮機１の損傷が防止
できる。
所定値（約６℃）以下であると、アキュムレータ５内に
設けたヒータを駆動して熱を補充する。したがって、冷
媒が十分な過熱度を保持して、完全に気体に蒸発され、
液状の冷媒がアキュムレータ５に溜まらないため、圧縮
機用オイル回収が円滑に行われ、圧縮機１の損傷が防止
できる。
【００３３】さらに、制御手段は、外気温度感知器によ
り感知された外気温度がＴａ（約−３℃、すなわち、圧
縮機を最大回転数で運転する際、暖房能力及び負荷の一
致点の外気温度、図１１参照）以下であると、圧縮機１
を最大回転数で駆動すると共に、アキュムレータ５内の
ヒータを最大に駆動させ、暖房能力を増大させ得る。こ
の際、制御手段は混入温度Ｔ２が圧縮機１の保護のため
に設けた温度Ｔｂ（約−１０℃）より大きいと過負荷保
護温度ＯＬＰと、吐出温度Ｔ１と、吐出圧力Ｐ１が夫々
圧縮機過負荷保護温度の限界値ＴＯＣと、吐出温度の限
界値ＴＩＣ（約１２５℃）と、吐出圧力の限界値Ｐ１Ｃ
（約２６．５kg／cm2 ）より大きいかを比較した結果に
より圧縮機１を制御する。
り感知された外気温度がＴａ（約−３℃、すなわち、圧
縮機を最大回転数で運転する際、暖房能力及び負荷の一
致点の外気温度、図１１参照）以下であると、圧縮機１
を最大回転数で駆動すると共に、アキュムレータ５内の
ヒータを最大に駆動させ、暖房能力を増大させ得る。こ
の際、制御手段は混入温度Ｔ２が圧縮機１の保護のため
に設けた温度Ｔｂ（約−１０℃）より大きいと過負荷保
護温度ＯＬＰと、吐出温度Ｔ１と、吐出圧力Ｐ１が夫々
圧縮機過負荷保護温度の限界値ＴＯＣと、吐出温度の限
界値ＴＩＣ（約１２５℃）と、吐出圧力の限界値Ｐ１Ｃ
（約２６．５kg／cm2 ）より大きいかを比較した結果に
より圧縮機１を制御する。
【００３４】つまり、混入温度Ｔ２が温度Ｔｂより大
で、吐出温度Ｔ１が圧縮機保護用吐出温度の限界値Ｔ１
Ｃより大きいと、制御手段は圧縮機１をオフする。ま
た、混入温度Ｔ２が温度Ｔｂより大で、吐出圧力Ｐ１が
限界値Ｐ１Ｃより大きいと、制御手段は圧縮機１をオフ
する。また、混入温度Ｔ２が温度Ｔｂより大で、過負荷
保護温度ＯＬＰが限界値Ｔ０Ｃより大であると、制御手
段は圧縮機１をオフする。一方、運転初期（約５分）に
おいても、ヒータを駆動し熱を補充することにより速や
かに設定温度に到達することもでき、液状冷媒が圧縮機
１に流入することを防止できる。また、霜解けのとき
（冷房サイクルと同一）、上記ヒータを駆動させて霜解
けを速やかに行うことができる。
で、吐出温度Ｔ１が圧縮機保護用吐出温度の限界値Ｔ１
Ｃより大きいと、制御手段は圧縮機１をオフする。ま
た、混入温度Ｔ２が温度Ｔｂより大で、吐出圧力Ｐ１が
限界値Ｐ１Ｃより大きいと、制御手段は圧縮機１をオフ
する。また、混入温度Ｔ２が温度Ｔｂより大で、過負荷
保護温度ＯＬＰが限界値Ｔ０Ｃより大であると、制御手
段は圧縮機１をオフする。一方、運転初期（約５分）に
おいても、ヒータを駆動し熱を補充することにより速や
かに設定温度に到達することもでき、液状冷媒が圧縮機
１に流入することを防止できる。また、霜解けのとき
（冷房サイクルと同一）、上記ヒータを駆動させて霜解
けを速やかに行うことができる。
【００３５】図２において、アキュムレータ５の内部中
央には、スタンドパイプ１６が設けられ、上側にはメッ
シュ５ａ及びバフルプレート５ｂが設けられている。ヒ
ータ１５は、最大長にするためにスタンドパイプ１６を
中心にコイル状に設ける。したがって、絶縁面積が高い
ため、熱効率を最大にすることができる。符号１５ａ，
１５ｂはヒータに電源を供給するためのターミナルであ
る。また符号１６ａは圧縮機用オイルを回収するための
オイルリターンホール、１７は温度センサで、ヒータ１
５によりアキュムレータ５が過熱されると、ヒータ１５
に供給される電源を遮断させる。
央には、スタンドパイプ１６が設けられ、上側にはメッ
シュ５ａ及びバフルプレート５ｂが設けられている。ヒ
ータ１５は、最大長にするためにスタンドパイプ１６を
中心にコイル状に設ける。したがって、絶縁面積が高い
ため、熱効率を最大にすることができる。符号１５ａ，
１５ｂはヒータに電源を供給するためのターミナルであ
る。また符号１６ａは圧縮機用オイルを回収するための
オイルリターンホール、１７は温度センサで、ヒータ１
５によりアキュムレータ５が過熱されると、ヒータ１５
に供給される電源を遮断させる。
【００３６】暖房の際、室内熱交換器２で蒸発された冷
媒が四方弁１０を通してアキュムレータ５に流入される
と、メッシュ５ａ及びバフルプレート５ｂを通してスタ
ンドパイプ１６に流入される。この際、メッシュ５ａ及
バフルプレート５ｂには、スタンドパイプ１６の頂部開
口位置と対応しない孔が形成されているため、過熱度Ｓ
Ｈｓ不足によって蒸発されない液状冷媒はアキュムレー
タ５の下側へ流れる。一方、制御手段は過熱度ＳＨｓが
不足すると、ヒータ１５を駆動するようになり、これに
より蒸発されなかった冷媒は完全に蒸発されて、スタン
ドパイプ１６を通して圧縮機１に流入される。アキュム
レータ５の下部へ流れたオイルはスタンドパイプ１６内
の気体の流れによりオイルリターンホール１６ａを通し
て圧縮機１に流入される。ここで、ヒータ１５は起動初
期にも動作してアキュムレータ５内に流入される液状冷
媒を蒸発させる。
媒が四方弁１０を通してアキュムレータ５に流入される
と、メッシュ５ａ及びバフルプレート５ｂを通してスタ
ンドパイプ１６に流入される。この際、メッシュ５ａ及
バフルプレート５ｂには、スタンドパイプ１６の頂部開
口位置と対応しない孔が形成されているため、過熱度Ｓ
Ｈｓ不足によって蒸発されない液状冷媒はアキュムレー
タ５の下側へ流れる。一方、制御手段は過熱度ＳＨｓが
不足すると、ヒータ１５を駆動するようになり、これに
より蒸発されなかった冷媒は完全に蒸発されて、スタン
ドパイプ１６を通して圧縮機１に流入される。アキュム
レータ５の下部へ流れたオイルはスタンドパイプ１６内
の気体の流れによりオイルリターンホール１６ａを通し
て圧縮機１に流入される。ここで、ヒータ１５は起動初
期にも動作してアキュムレータ５内に流入される液状冷
媒を蒸発させる。
【００３７】図１〜図５において、制御手段は、計算さ
れた過熱度ＳＨｓが所定値（約６℃）以下であると、ヒ
ータ駆動部２４を制御し、ヒータ１５を駆動させて熱源
の補充を行う。
れた過熱度ＳＨｓが所定値（約６℃）以下であると、ヒ
ータ駆動部２４を制御し、ヒータ１５を駆動させて熱源
の補充を行う。
【００３８】つまり、制御手段は、上述のごとく、計算
された過熱度ＳＨｓにより導通角αを算出してヒータ駆
動部２４を制御することにより、所定の過熱度を保持す
るようになる。温度センサ１７は、ヒータ１５によりア
キュムレータ５が過熱されると、ヒータ１５に供給され
る電源を遮断する。
された過熱度ＳＨｓにより導通角αを算出してヒータ駆
動部２４を制御することにより、所定の過熱度を保持す
るようになる。温度センサ１７は、ヒータ１５によりア
キュムレータ５が過熱されると、ヒータ１５に供給され
る電源を遮断する。
【００３９】図５において、６は吸込温度感知器で、ア
キュムレータ５に流れ込む冷媒の混入温度Ｔ２を感知す
る。７は、吸込圧力感知器であって、アキュムレータ５
に流れ込む冷媒の混入圧力Ｐ２を感知する。８は吐出温
度感知器であって、圧縮機１から吐出される冷媒の温
度、すなわち吐出温度Ｔ１を感知する。９は吐出圧力感
知器であって、圧縮機１から吐出される冷媒の圧力、吐
出圧力Ｐ１を感知する。１４は、過負荷保護用温度セン
サであって、過負荷による圧縮機１の温度上昇を感知す
る。２０は室内温度感知器であって、室内の温度を感知
する。外気温度感知器２１は室外温度を感知し、リモコ
ン受信部２２はユーザーの操作によるキー信号を入力
し、リモコンから入力される信号を受信する。
キュムレータ５に流れ込む冷媒の混入温度Ｔ２を感知す
る。７は、吸込圧力感知器であって、アキュムレータ５
に流れ込む冷媒の混入圧力Ｐ２を感知する。８は吐出温
度感知器であって、圧縮機１から吐出される冷媒の温
度、すなわち吐出温度Ｔ１を感知する。９は吐出圧力感
知器であって、圧縮機１から吐出される冷媒の圧力、吐
出圧力Ｐ１を感知する。１４は、過負荷保護用温度セン
サであって、過負荷による圧縮機１の温度上昇を感知す
る。２０は室内温度感知器であって、室内の温度を感知
する。外気温度感知器２１は室外温度を感知し、リモコ
ン受信部２２はユーザーの操作によるキー信号を入力
し、リモコンから入力される信号を受信する。
【００４０】マイコン３０は、上記各種の情報による吸
込温度感知器６と、吸込圧力感知器７、吐出温度感知器
８、吐出圧力感知器９、過負荷保護用温度センサ１４、
室内温度感知器２０、外気温度感知器２１、リモコン受
信部２２とから入力される各種の情報による制御信号を
出力し、この発明による冷暖房兼用空気調和機を制御す
る。
込温度感知器６と、吸込圧力感知器７、吐出温度感知器
８、吐出圧力感知器９、過負荷保護用温度センサ１４、
室内温度感知器２０、外気温度感知器２１、リモコン受
信部２２とから入力される各種の情報による制御信号を
出力し、この発明による冷暖房兼用空気調和機を制御す
る。
【００４１】ヒータ駆動部２４は、マイコン３０から出
力される制御信号により動作され、ヒータ１５の駆動を
制御する。圧縮機駆動部２５は、マイコン３０から出力
される制御信号により動作され、圧縮機１の駆動を制御
する。四方弁駆動部２６はマイコン３０により制御さ
れ、暖房又は冷房（又は霜解け）により四方弁１０を駆
動し、圧縮機１から吐出される冷媒が室内熱交換器４又
は室外熱交換器２へ流出されるようにする。
力される制御信号により動作され、ヒータ１５の駆動を
制御する。圧縮機駆動部２５は、マイコン３０から出力
される制御信号により動作され、圧縮機１の駆動を制御
する。四方弁駆動部２６はマイコン３０により制御さ
れ、暖房又は冷房（又は霜解け）により四方弁１０を駆
動し、圧縮機１から吐出される冷媒が室内熱交換器４又
は室外熱交換器２へ流出されるようにする。
【００４２】室内ファン駆動部２７は、マイコン３０に
より制御され、室内ファン１２を駆動する。室外ファン
駆動部２８は、マイコン３０により制御され、室外ファ
ン１１を駆動する。
より制御され、室内ファン１２を駆動する。室外ファン
駆動部２８は、マイコン３０により制御され、室外ファ
ン１１を駆動する。
【００４３】図６〜図８は、図５に示すような制御手段
により行われる制御の流れを示している。この制御は、
圧縮機１に流入される冷媒の過熱度ＳＨｓを算出する第
１段階と、この過熱度ＳＨｓにより熱源を補充し所定の
過熱度ＳＨｓを保持するようにする第２段階とを備えて
いる。
により行われる制御の流れを示している。この制御は、
圧縮機１に流入される冷媒の過熱度ＳＨｓを算出する第
１段階と、この過熱度ＳＨｓにより熱源を補充し所定の
過熱度ＳＨｓを保持するようにする第２段階とを備えて
いる。
【００４４】このような制御をさらに詳しく述べる。ま
ずステップＳ１００でマイコン３０にリモコン受信部２
２を通してユーザーの操作に対する信号が入力され、こ
の信号によりステップＳ１０１で冷房運転であると判断
されると、マイコン３０はステップＳ２０１に進んで四
方弁駆動部２６を駆動し、圧縮機１から吐出される冷媒
が室外熱交換器２に吐出されるように四方弁１０を制御
する。
ずステップＳ１００でマイコン３０にリモコン受信部２
２を通してユーザーの操作に対する信号が入力され、こ
の信号によりステップＳ１０１で冷房運転であると判断
されると、マイコン３０はステップＳ２０１に進んで四
方弁駆動部２６を駆動し、圧縮機１から吐出される冷媒
が室外熱交換器２に吐出されるように四方弁１０を制御
する。
【００４５】次にステップＳ２０２に進んで室内温度感
知器２０により感知される室内温度を入力し、ステップ
Ｓ２０３でユーザーにより設定された温度と比較し、室
内温度がユーザーにより設定された温度より低ければ
（ＮＯ）、冷房が必要でないため、ステップＳ２０４で
圧縮機駆動部２５を制御し、圧縮機１をオフし、ステッ
プＳ１０１に進んで運転選択状態を再び判断する。
知器２０により感知される室内温度を入力し、ステップ
Ｓ２０３でユーザーにより設定された温度と比較し、室
内温度がユーザーにより設定された温度より低ければ
（ＮＯ）、冷房が必要でないため、ステップＳ２０４で
圧縮機駆動部２５を制御し、圧縮機１をオフし、ステッ
プＳ１０１に進んで運転選択状態を再び判断する。
【００４６】しかしながら、ステップＳ２０３における
比較結果、室内温度がユーザーにより設定された温度よ
り高ければ、冷房を行うべきであるため、ステップＳ４
０１に進んで圧縮機駆動部２５を制御し圧縮機１を駆動
する。
比較結果、室内温度がユーザーにより設定された温度よ
り高ければ、冷房を行うべきであるため、ステップＳ４
０１に進んで圧縮機駆動部２５を制御し圧縮機１を駆動
する。
【００４７】一方、ユーザーが暖房運転を選択すれば、
ステップＳ１０１からステップＳ３０１に進んで圧縮機
１に設けられている過負荷保護用温度センサ１４から過
負荷保護温度ＯＬＰが入力され、ステップＳ３０２で所
定温度Ｔ００（圧縮機のオイル粘性が極大で圧縮機を運
転できない状態の温度であって、約−５℃）と比較され
る。
ステップＳ１０１からステップＳ３０１に進んで圧縮機
１に設けられている過負荷保護用温度センサ１４から過
負荷保護温度ＯＬＰが入力され、ステップＳ３０２で所
定温度Ｔ００（圧縮機のオイル粘性が極大で圧縮機を運
転できない状態の温度であって、約−５℃）と比較され
る。
【００４８】比較結果、過負荷保護温度ＯＬＰが所定温
度Ｔ００より低ければ（ＹＥＳ）、ステップＳ３０３に
進んで圧縮機駆動部２５を駆動し、圧縮機１をオフし、
ステップＳ３０４で圧縮機１の３相（Ｕ相，Ｖ相，Ｗ
相）中２相にのみ電源を供給し圧縮機１を予熱させる。
度Ｔ００より低ければ（ＹＥＳ）、ステップＳ３０３に
進んで圧縮機駆動部２５を駆動し、圧縮機１をオフし、
ステップＳ３０４で圧縮機１の３相（Ｕ相，Ｖ相，Ｗ
相）中２相にのみ電源を供給し圧縮機１を予熱させる。
【００４９】この予熱後、ステップＳ３０２で過負荷保
護温度ＯＬＰが所定温度Ｔ００より高いため、圧縮機１
が運転できる状態であると認識する（ＮＯ）。したがっ
て、ステップＳ３０５で室内温度感知器２０から室内温
度が入力されて、ステップＳ３０６で室内温度とユーザ
ーの設定した温度と比較し、この結果、室内温度が設定
温度より高ければ（ＮＯ）、暖房が不要であるため、ス
テップＳ３０７に進んで圧縮機駆動部２５を駆動し、圧
縮機１をオフさせ、ステップＳ１０１に進んで運転選択
状態を再び判断する。
護温度ＯＬＰが所定温度Ｔ００より高いため、圧縮機１
が運転できる状態であると認識する（ＮＯ）。したがっ
て、ステップＳ３０５で室内温度感知器２０から室内温
度が入力されて、ステップＳ３０６で室内温度とユーザ
ーの設定した温度と比較し、この結果、室内温度が設定
温度より高ければ（ＮＯ）、暖房が不要であるため、ス
テップＳ３０７に進んで圧縮機駆動部２５を駆動し、圧
縮機１をオフさせ、ステップＳ１０１に進んで運転選択
状態を再び判断する。
【００５０】これに反し、室内温度が設定温度より低け
れば（ＹＥＳ）、暖房を要するため、ステップＳ３０８
に進んで、四方弁駆動部２６を駆動し、圧縮機１から吐
出される冷媒が室内交換器４に吐出されるよう四方弁１
０を制御し、ステップＳ４０１で圧縮機駆動部２５を駆
動し圧縮機１をオンさせる。
れば（ＹＥＳ）、暖房を要するため、ステップＳ３０８
に進んで、四方弁駆動部２６を駆動し、圧縮機１から吐
出される冷媒が室内交換器４に吐出されるよう四方弁１
０を制御し、ステップＳ４０１で圧縮機駆動部２５を駆
動し圧縮機１をオンさせる。
【００５１】このように、冷房又は暖房運転を行いつつ
マイコン３０にはステップＳ４０２から圧縮機１に流入
される冷媒の混入温度Ｔ２が吸込温度感知器６を通して
入力され、ステップＳ４０３で所定温度ＴＣ（冷媒の特
性上運転できない限界温度であって、約−４０℃）と比
較する。
マイコン３０にはステップＳ４０２から圧縮機１に流入
される冷媒の混入温度Ｔ２が吸込温度感知器６を通して
入力され、ステップＳ４０３で所定温度ＴＣ（冷媒の特
性上運転できない限界温度であって、約−４０℃）と比
較する。
【００５２】上記での比較結果、圧縮機１に流入される
冷媒の混入温度Ｔ２が所定温度ＴＣより低ければ（ＹＥ
Ｓ）、冷媒の特性上運転ができないため、ステップＳ２
０４に進んで圧縮機駆動部２５を制御し圧縮機１をオフ
させる。
冷媒の混入温度Ｔ２が所定温度ＴＣより低ければ（ＹＥ
Ｓ）、冷媒の特性上運転ができないため、ステップＳ２
０４に進んで圧縮機駆動部２５を制御し圧縮機１をオフ
させる。
【００５３】これに反し、混入温度Ｔ２が所定温度ＴＣ
より高いと（ＮＯ）、ステップＳ４０４に進んで圧縮機
１に流入される冷媒の混入圧力Ｐ２を吸込圧力感知器７
を通して入力し、ステップＳ４０５で所定圧力ＰＣ（冷
媒の特性上運転不可能な限界圧力であって、約０．５kg
／cm2 ）と比較される。
より高いと（ＮＯ）、ステップＳ４０４に進んで圧縮機
１に流入される冷媒の混入圧力Ｐ２を吸込圧力感知器７
を通して入力し、ステップＳ４０５で所定圧力ＰＣ（冷
媒の特性上運転不可能な限界圧力であって、約０．５kg
／cm2 ）と比較される。
【００５４】上記冷媒の混入圧力Ｐ２が所定圧力ＰＣよ
り低ければ（ＹＥＳ）、冷媒の特性上運転が不可能であ
るため、ステップＳ２０４に進んで圧縮機駆動部２５を
制御して圧縮機１をオフさせる。上記に反し、流入され
る冷媒の混入圧力Ｐ２が所定圧力ＰＣより高ければ（Ｎ
Ｏ）、ステップＳ４０６に進んで、吸込圧力感知器７に
より感知された混入圧力Ｐ２からすでに述べた＜表１＞
のごときルックアップテーブルを用いて飽和温度Ｔｓを
計算し、ステップ４０７で過熱度ＳＨｓを計算する。つ
まり、すでに述べた＜式１＞から過熱度ＳＨｓ＝Ｔ２−
Ｔｓを計算する。
り低ければ（ＹＥＳ）、冷媒の特性上運転が不可能であ
るため、ステップＳ２０４に進んで圧縮機駆動部２５を
制御して圧縮機１をオフさせる。上記に反し、流入され
る冷媒の混入圧力Ｐ２が所定圧力ＰＣより高ければ（Ｎ
Ｏ）、ステップＳ４０６に進んで、吸込圧力感知器７に
より感知された混入圧力Ｐ２からすでに述べた＜表１＞
のごときルックアップテーブルを用いて飽和温度Ｔｓを
計算し、ステップ４０７で過熱度ＳＨｓを計算する。つ
まり、すでに述べた＜式１＞から過熱度ＳＨｓ＝Ｔ２−
Ｔｓを計算する。
【００５５】以後、ステップＳ４０８では、上記計算さ
れた過熱度ＳＨｓが所定温度Ｔｔ（適当な過熱度であっ
て、約６℃）以上であるかを判断し、以上であれば（Ｙ
ＥＳ）、熱源が十分であって冷媒が完全に蒸発された状
態であって、圧縮機１の暖房能力が十分なため、ステッ
プＳ４０９に進んで圧縮機駆動部２５を制御し圧縮機１
の回転数を下降させる。
れた過熱度ＳＨｓが所定温度Ｔｔ（適当な過熱度であっ
て、約６℃）以上であるかを判断し、以上であれば（Ｙ
ＥＳ）、熱源が十分であって冷媒が完全に蒸発された状
態であって、圧縮機１の暖房能力が十分なため、ステッ
プＳ４０９に進んで圧縮機駆動部２５を制御し圧縮機１
の回転数を下降させる。
【００５６】上記判断結果、過熱度ＳＨｓが適正温度Ｔ
ｔ以下であれば（ＮＯ）、熱源が不十分なため、ヒータ
駆動部２４を制御し、ヒータ１５に電源を供給して熱源
を補充する。つまり、ステップＳ４１０で吸込圧力及び
温度Ｔ２により計算された現在の過熱度を適正な所定温
度Ｔｔに対する百分率（ＳＨｓ／Ｔｔ×１００％）で計
算したのち、ステップＳ４１１で計算された百分率によ
りヒータ１５に供給される電源の導通角αを演算し、ス
テップＳ４１２で演算された導通角αによりヒータ駆動
部２４を制御しヒータ１５を駆動する。
ｔ以下であれば（ＮＯ）、熱源が不十分なため、ヒータ
駆動部２４を制御し、ヒータ１５に電源を供給して熱源
を補充する。つまり、ステップＳ４１０で吸込圧力及び
温度Ｔ２により計算された現在の過熱度を適正な所定温
度Ｔｔに対する百分率（ＳＨｓ／Ｔｔ×１００％）で計
算したのち、ステップＳ４１１で計算された百分率によ
りヒータ１５に供給される電源の導通角αを演算し、ス
テップＳ４１２で演算された導通角αによりヒータ駆動
部２４を制御しヒータ１５を駆動する。
【００５７】以後、マイコン３０は、ステップＳ５０１
で室外温度感知器２１を通して室外温度を感知し、ステ
ップＳ５０２で所定の外気温度Ｔａ（圧縮機を最大回転
数で運転する際、暖房能力と暖房負荷とが一致する地点
の外気温度であって、約−３℃）と比較し、その結果、
外気温度感知器２１により感知された室外温度が所定の
外気温度Ｔａより高ければ（ＮＯ）、ステップＳ５０５
で吸込温度感知器６により感知された冷媒の混入温度Ｔ
２が所定の温度Ｔｂ（圧縮機保護のため、設定された吸
込温度で、約−１０℃）より低いかを判断する。
で室外温度感知器２１を通して室外温度を感知し、ステ
ップＳ５０２で所定の外気温度Ｔａ（圧縮機を最大回転
数で運転する際、暖房能力と暖房負荷とが一致する地点
の外気温度であって、約−３℃）と比較し、その結果、
外気温度感知器２１により感知された室外温度が所定の
外気温度Ｔａより高ければ（ＮＯ）、ステップＳ５０５
で吸込温度感知器６により感知された冷媒の混入温度Ｔ
２が所定の温度Ｔｂ（圧縮機保護のため、設定された吸
込温度で、約−１０℃）より低いかを判断する。
【００５８】上記比較結果、冷媒の混入温度Ｔ２が所定
の温度Ｔｂより低ければ（ＹＥＳ）、圧縮機１を最大回
転数に駆動させても暖房能力の不足のため（図１１参
照）、マイコン３０はステップＳ５０３でヒータ駆動部
２４を制御しヒータ１５を最大電力で駆動させる。
の温度Ｔｂより低ければ（ＹＥＳ）、圧縮機１を最大回
転数に駆動させても暖房能力の不足のため（図１１参
照）、マイコン３０はステップＳ５０３でヒータ駆動部
２４を制御しヒータ１５を最大電力で駆動させる。
【００５９】さらに、ステップＳ５０４で圧縮機駆動部
２５を制御し、圧縮機１を最大回転数に駆動させ、ステ
ップＳ５０５で吸込温度感知器６により感知された冷媒
の混入温度Ｔ２が所定の温度Ｔｂより小さいかを判断
し、その結果、冷媒の混入温度Ｔ２が所定の温度Ｔｂよ
り低いと（ＹＥＳ）、続けてステップＳ５０３，Ｓ５０
４を行うが、混入温度Ｔ２が温度Ｔｂより高いと（Ｎ
Ｏ）、ステップＳ５０６を行う。
２５を制御し、圧縮機１を最大回転数に駆動させ、ステ
ップＳ５０５で吸込温度感知器６により感知された冷媒
の混入温度Ｔ２が所定の温度Ｔｂより小さいかを判断
し、その結果、冷媒の混入温度Ｔ２が所定の温度Ｔｂよ
り低いと（ＹＥＳ）、続けてステップＳ５０３，Ｓ５０
４を行うが、混入温度Ｔ２が温度Ｔｂより高いと（Ｎ
Ｏ）、ステップＳ５０６を行う。
【００６０】このステップＳ５０６では、圧縮機１から
吐出される冷媒の排出温度Ｔ１が吐出温度感知器８を通
して入力され、所定の温度に関する限界値Ｔ１Ｃ（圧縮
機保護用吐出温度の限界値であって、約１２５℃）と比
較する。この結果、冷媒の吐出温度Ｔ１が限界値Ｔ１Ｃ
より大きいと（ＹＥＳ）、圧縮機駆動部２５を制御して
圧縮機１をオフさせ、限界値Ｔ１Ｃより低いと（Ｎ
Ｏ）、ステップＳ５０７を行う。
吐出される冷媒の排出温度Ｔ１が吐出温度感知器８を通
して入力され、所定の温度に関する限界値Ｔ１Ｃ（圧縮
機保護用吐出温度の限界値であって、約１２５℃）と比
較する。この結果、冷媒の吐出温度Ｔ１が限界値Ｔ１Ｃ
より大きいと（ＹＥＳ）、圧縮機駆動部２５を制御して
圧縮機１をオフさせ、限界値Ｔ１Ｃより低いと（Ｎ
Ｏ）、ステップＳ５０７を行う。
【００６１】このステップＳ５０７では、圧縮機１から
吐出される冷媒の吐出圧力Ｐ１を吐出圧力感知器９を通
して入力される所定の圧力に関する限界値Ｐ１Ｃ（圧縮
機保護用吐出圧力の限界値であって、約２６．５kg／cm
2 ）と比較し、その結果、冷媒の吐出圧力Ｐ１が限界値
Ｐ１Ｃより大きいければ（ＹＥＳ）、圧縮機駆動部２５
を制御して圧縮機１をオフさせ、限界値Ｐ１Ｃより小さ
いと（ＮＯ）、ステップＳ５０８を行う。
吐出される冷媒の吐出圧力Ｐ１を吐出圧力感知器９を通
して入力される所定の圧力に関する限界値Ｐ１Ｃ（圧縮
機保護用吐出圧力の限界値であって、約２６．５kg／cm
2 ）と比較し、その結果、冷媒の吐出圧力Ｐ１が限界値
Ｐ１Ｃより大きいければ（ＹＥＳ）、圧縮機駆動部２５
を制御して圧縮機１をオフさせ、限界値Ｐ１Ｃより小さ
いと（ＮＯ）、ステップＳ５０８を行う。
【００６２】このステップＳ５０８では、過負荷保護用
温度センサ１４から入力される過負荷保護温度ＯＬＰと
所定の温度に関する限界値Ｔ０Ｃ（圧縮機保護用過負荷
保護温度の限界値であって、約１２９℃）と比較がなさ
れ、この結果、過負荷保護温度ＯＬＰが限界値Ｔ０Ｃよ
り高いと（ＹＥＳ）、圧縮機駆動部２５を制御し、圧縮
機をオフさせ、限界値Ｔ０Ｃより小さいと（ＮＯ）、ス
テップＳ１０１に進んで選択状態を再び判断する。
温度センサ１４から入力される過負荷保護温度ＯＬＰと
所定の温度に関する限界値Ｔ０Ｃ（圧縮機保護用過負荷
保護温度の限界値であって、約１２９℃）と比較がなさ
れ、この結果、過負荷保護温度ＯＬＰが限界値Ｔ０Ｃよ
り高いと（ＹＥＳ）、圧縮機駆動部２５を制御し、圧縮
機をオフさせ、限界値Ｔ０Ｃより小さいと（ＮＯ）、ス
テップＳ１０１に進んで選択状態を再び判断する。
【００６３】一方、運転初期（暖房時）には、所定時間
中ヒータが駆動されるようにして、設定温度に迅速に到
達されるようにすると共に、アキュムレータ５内の冷媒
を十分蒸発させ、圧縮機１に冷媒が流入するのを防止す
ることもできる。
中ヒータが駆動されるようにして、設定温度に迅速に到
達されるようにすると共に、アキュムレータ５内の冷媒
を十分蒸発させ、圧縮機１に冷媒が流入するのを防止す
ることもできる。
【００６４】さらに、霜解けのときには冷房運転を行う
が、ヒータ１５を駆動させ、霜解けが迅速に行われるよ
うにすることもできる。
が、ヒータ１５を駆動させ、霜解けが迅速に行われるよ
うにすることもできる。
【００６５】以上説明した実施例において、熱補充手段
のヒータの形状は、種々のものが提供され得るのみなら
ず、形状にこだわらずにこの発明の目的を達成すること
ができる。また、他の手段，部材等についてもこの発明
の範囲から逸脱することなく種々の変形が実施できる。
のヒータの形状は、種々のものが提供され得るのみなら
ず、形状にこだわらずにこの発明の目的を達成すること
ができる。また、他の手段，部材等についてもこの発明
の範囲から逸脱することなく種々の変形が実施できる。
【００６６】また、上記流れ図は、実施例として具体的
に記載されているが、一部段階の追加、欠落又は順序の
変更によっても、この発明の目的を達成することができ
る。
に記載されているが、一部段階の追加、欠落又は順序の
変更によっても、この発明の目的を達成することができ
る。
【００６７】
【発明の効果】上述説明したように、この発明による冷
暖房兼用空調機及びその制御方法によれば、外気温度の
低いときでも、液状冷媒がアキュムレータ内に溜まるの
を防止しながら、暖房効率及び能力を増大させることが
でき、圧縮機へのオイル回収が円滑に行うことができ、
圧縮機の損傷を防止できる効果がある。
暖房兼用空調機及びその制御方法によれば、外気温度の
低いときでも、液状冷媒がアキュムレータ内に溜まるの
を防止しながら、暖房効率及び能力を増大させることが
でき、圧縮機へのオイル回収が円滑に行うことができ、
圧縮機の損傷を防止できる効果がある。
【図１】この発明に係る冷暖房兼用空気調和機の冷媒サ
イクルの説明図である。
イクルの説明図である。
【図２】この発明に係る冷暖房兼用空気調和機に適用さ
れ得るアキュムレータの一例を示す概略断面図てある。
れ得るアキュムレータの一例を示す概略断面図てある。
【図３】この発明に係る冷暖房兼用空気調和機に適用さ
れ得るヒータの制御回路図である。
れ得るヒータの制御回路図である。
【図４】図３に示したヒータに供給される電圧の波形説
明図である
明図である
【図５】この発明に係る冷暖房兼用空気調和機に適用さ
れ得る制御手段を示すブロック図である。
れ得る制御手段を示すブロック図である。
【図６】図５に示した制御手段による制御の説明のため
の流れ図の一部を示すものである。
の流れ図の一部を示すものである。
【図７】図５に示した制御手段による制御の説明のため
の流れ図の一部を示すものである。
の流れ図の一部を示すものである。
【図８】図５に示した制御手段による制御の説明のため
の流れ図の一部を示すものである。
の流れ図の一部を示すものである。
【図９】従来の冷暖房兼用空気調和機の冷媒サイクルの
説明図である。
説明図である。
【図１０】一般の冷暖房兼用空気調和機の外気温度に対
する暖房の能力及び負荷を示す図である。
する暖房の能力及び負荷を示す図である。
【図１１】一般の冷暖房兼用空気調和機で外気温度に対
する圧縮機の回転数を示す図である。
する圧縮機の回転数を示す図である。
【図１２】一般の冷暖房兼用空気調和機で圧力−エンタ
ルピー関係を示す図である。
ルピー関係を示す図である。
１ 圧縮機 ５ アキュムレータ ６ 吸込温度感知器 ７ 吸込圧力感知器 ８ 吐出温度感知器 ９ 吐出圧力感知器 １５ ヒータ ３０ マイコン ＳＨｓ 過熱度 ＯＬＰ 過負荷保護温度
Claims (3)
- 【請求項１】 圧縮機へ吸込まれる冷媒の圧力を感知す
る吸込圧力感知器と、 前記圧縮機へ吸込まれる冷媒の温度を感知する吸込温度
感知器と、 前記圧縮機から吐出される冷媒の温度を感知する吐出温
度感知器と、 前記圧縮機から吐出される冷媒の圧力を感知する吐出圧
力感知器と、 過負荷による圧縮機の温度上昇を感知する過負荷保護温
度感知器と、 前記吸込圧力感知器により感知された冷媒の圧力が前記
圧縮機に流入される冷媒の運転不可能な限界圧力より低
いとき、又は、前記吸込温度感知器により感知された冷
媒の温度が圧縮機に流入される冷媒の運転不可能な限界
温度より低いときに前記圧縮機の駆動をオフさせる第１
制御手段と、 前記吸込温度感知器により感知された冷媒の温度が圧縮
機保護のための吸込温度より低いときに前記圧縮機の駆
動を最大に駆動させる第２制御手段と、 前記吐出温度感知器から感知された吐出温度が圧縮機保
護用吐出温度より高いとき、又は、前記吐出圧力感知手
段から感知された吐出圧力が圧縮機保護用吐出圧力より
高いとき、又は、過負荷保護温度感知器から感知された
過負荷保護温度が限界値より高いときに限り圧縮機の駆
動をオフさせる第３制御手段と、 を備えたことを特徴とする冷暖房兼用空気調和機。 - 【請求項２】 圧縮機へ吸込まれる冷媒の圧力を感知す
る吸込圧力感知段階と、 前記圧縮機へ吸込まれる冷媒の温度を感知する吸込温度
感知段階と、 前記圧縮機から吐出される冷媒の温度を感知する吐出温
度感知段階と、 前記圧縮機から吐出される冷媒の圧力を感知する吐出圧
力感知段階と、 過負荷による圧縮機の温度上昇を感知する過負荷保護温
度段階と、 前記吸込圧力感知段階により感知された冷媒の圧力が圧
縮機に流入される冷媒の運転不可能な限界圧力より低い
とき、又は、前記吸込温度感知段階により感知された冷
媒の温度が圧縮機に流入される冷媒の運転不可能な限界
温度より低いときに前記圧縮機の駆動をオフさせる第１
制御段階と、 前記吸込温度感知段階により感知された冷媒の温度が圧
縮機保護のための吸込温度より低いときに前記圧縮機の
駆動を最大に駆動させる第２制御段階と、 前記吐出温度感知段階から感知された吐出温度が圧縮機
保護用吐出温度より高いとき、又は、前記吐出圧力感知
段階から感知された吐出圧力が圧縮機保護用吐出圧力よ
り高いとき、又は、過負荷保護温度が限界値より高いと
きに圧縮機の駆動をオフさせる第３制御段階と、 を有することを特徴とする冷暖房兼用空気調和機の制御
方法。 - 【請求項３】 前記圧縮機と前記吸込圧力感知器との間
に、上側にはメッシュ及びバフルプレートが設けられ、
内部中央に設けられているスタンドパイプと、このスタ
ンドパイプを中心にコイル状に前記圧縮機に流入される
前の冷媒に熱を補充する熱補充手段と、この熱補充手段
により前記アキュムレータの過熱を検出する温度センサ
と、前記スタンドパイプ内に設けられ、前記圧縮機用オ
イルを回収するオイルリターンホールとを有するアキュ
ムレータと、 前記温度センサにより前記アキュムレータの過熱が検出
されると前記熱補充手段に供給される電源を遮断させる
制御手段と、 を備えたことを特徴とする請求項１及び請求項２記載の
冷暖房兼用空気調和機の制御方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1992-19451 | 1992-10-22 | ||
| KR1019920019451A KR0152286B1 (ko) | 1992-10-22 | 1992-10-22 | 냉난방겸용 공기조화기 및 그 제어방법 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06147658A JPH06147658A (ja) | 1994-05-27 |
| JP2611122B2 true JP2611122B2 (ja) | 1997-05-21 |
Family
ID=19341566
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5159594A Expired - Lifetime JP2611122B2 (ja) | 1992-10-22 | 1993-06-29 | 冷暖房兼用空気調和機及びその制御方法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
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| JP (1) | JP2611122B2 (ja) |
| KR (1) | KR0152286B1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| KR101852806B1 (ko) * | 2012-01-25 | 2018-04-27 | 엘지전자 주식회사 | 공기조화기 및 그 제어방법 |
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| KR100499486B1 (ko) * | 2002-11-23 | 2005-07-05 | 엘지전자 주식회사 | 다수개의 압축기가 구비된 히트펌프 시스템의 어큐뮬레이터 |
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| KR20040064982A (ko) | 2003-01-13 | 2004-07-21 | 엘지전자 주식회사 | 공기조화기의 착상지연운전방법 |
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-
1992
- 1992-10-22 KR KR1019920019451A patent/KR0152286B1/ko not_active IP Right Cessation
-
1993
- 1993-06-29 JP JP5159594A patent/JP2611122B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1993-10-12 US US08/134,684 patent/US5396776A/en not_active Expired - Fee Related
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| JPH06147658A (ja) | 1994-05-27 |
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