JP2607633Y2 - シャーリングマシンにおけるラムのガイド装置 - Google Patents
シャーリングマシンにおけるラムのガイド装置Info
- Publication number
- JP2607633Y2 JP2607633Y2 JP1993069650U JP6965093U JP2607633Y2 JP 2607633 Y2 JP2607633 Y2 JP 2607633Y2 JP 1993069650 U JP1993069650 U JP 1993069650U JP 6965093 U JP6965093 U JP 6965093U JP 2607633 Y2 JP2607633 Y2 JP 2607633Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ram
- guide device
- attached
- shearing machine
- stay member
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案は、シャーリングマシン
におけるラムのガイド装置に関する。
におけるラムのガイド装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、シャーリングマシンにおいては、
側板に支承されたテーブルの後端に取付けられた下刃と
上下動自在なラムの下端に取付けられた上刃との協働に
よりワークに剪断加工を行っている。
側板に支承されたテーブルの後端に取付けられた下刃と
上下動自在なラムの下端に取付けられた上刃との協働に
よりワークに剪断加工を行っている。
【０００３】ワークに剪断加工を行う剪断加工時には、
上刃と下刃のクリアランスを広げる方向に力が働く。そ
の結果、ラムおよびテーブルが撓みクリアランスが広が
ってしまうという問題があった。
上刃と下刃のクリアランスを広げる方向に力が働く。そ
の結果、ラムおよびテーブルが撓みクリアランスが広が
ってしまうという問題があった。
【０００４】この問題を解決するために、ラムを上下動
せしめるラムのガイド装置としては、例えば特開平１−
３２１１１２号公報、実公昭５９−６９７９号公報、特
公昭３９−１７９８５号公報および特開昭６１−２７９
４１４号公報などが知られている。このうちの特に特開
平１−３２１１１２号公報では、側板に取付けたステー
部材にラムを摺動させ、ステー部材の形状を大きくして
撓みを小さくすることによりクリアランスの広がりを防
止するように図っている。
せしめるラムのガイド装置としては、例えば特開平１−
３２１１１２号公報、実公昭５９−６９７９号公報、特
公昭３９−１７９８５号公報および特開昭６１−２７９
４１４号公報などが知られている。このうちの特に特開
平１−３２１１１２号公報では、側板に取付けたステー
部材にラムを摺動させ、ステー部材の形状を大きくして
撓みを小さくすることによりクリアランスの広がりを防
止するように図っている。
【０００５】
【考案が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来のラムのガイド装置では、片側のみのガイドでラムを
摺動支持しているのでガイド構造が複雑になり、１つの
ガイド部材当りのライナー数も多くなりコストが高くつ
く。しかも、この従来の装置ではローラガイド装置がラ
ムの後部に組み込まれているため、ローラのメンテナン
スの必要が生じた場合に、ラムを一度取外す必要が有
り、メンテナンスが困難であるという問題があった。
来のラムのガイド装置では、片側のみのガイドでラムを
摺動支持しているのでガイド構造が複雑になり、１つの
ガイド部材当りのライナー数も多くなりコストが高くつ
く。しかも、この従来の装置ではローラガイド装置がラ
ムの後部に組み込まれているため、ローラのメンテナン
スの必要が生じた場合に、ラムを一度取外す必要が有
り、メンテナンスが困難であるという問題があった。
【０００６】この考案の目的は、上記問題点を改善する
ために、簡易な構造でクリアランスの広がりを小さく抑
えると共にメンテナンスの容易化を図るようにしたシャ
ーリングマシンにおけるラムのガイド装置を提供するこ
とにある。
ために、簡易な構造でクリアランスの広がりを小さく抑
えると共にメンテナンスの容易化を図るようにしたシャ
ーリングマシンにおけるラムのガイド装置を提供するこ
とにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この考案は、側板の前側下部に連結されたテーブル
の後端に取付けられた下刃と上下動自在なラムの下端に
取付けられた上刃との協働によりワークの剪断加工を行
うシャーリングマシンであって、前記側板の前側上部に
取付けられた前板と前記側板の上部に一体的に設けられ
たステー部材とで前記ラムを前後からガイドして上下動
自在に設け、かつ前記ラムの長手方向における適宜な箇
所に、前後方向へ貫通した縦に長い長孔を形成し、この
長孔にタイロッドを貫通してタイロッドの前後を前記前
板、ステー部材に連結した構成である。
に、この考案は、側板の前側下部に連結されたテーブル
の後端に取付けられた下刃と上下動自在なラムの下端に
取付けられた上刃との協働によりワークの剪断加工を行
うシャーリングマシンであって、前記側板の前側上部に
取付けられた前板と前記側板の上部に一体的に設けられ
たステー部材とで前記ラムを前後からガイドして上下動
自在に設け、かつ前記ラムの長手方向における適宜な箇
所に、前後方向へ貫通した縦に長い長孔を形成し、この
長孔にタイロッドを貫通してタイロッドの前後を前記前
板、ステー部材に連結した構成である。
【０００８】
【作用】この考案のシャーリングマシンにおけるラムの
ガイド装置においては、ラムは前板とステー部材とに挾
まれて上下動されるので、剪断加工時におけるクリアラ
ンスの広がりを簡易な構造で小さく抑えられる。また、
前板とステー部材とをタイロッドで連結してあるので、
さらにクリアランスの広がりが抑えられる。
ガイド装置においては、ラムは前板とステー部材とに挾
まれて上下動されるので、剪断加工時におけるクリアラ
ンスの広がりを簡易な構造で小さく抑えられる。また、
前板とステー部材とをタイロッドで連結してあるので、
さらにクリアランスの広がりが抑えられる。
【０００９】
【実施例】以下、この考案の実施例を図面に基いて詳細
に説明する。
に説明する。
【００１０】図１、図２、図３および図４を参照する
に、シャーリングマシン１は、下部フレーム３を備えて
おり、この下部フレーム３の両側には側板５Ｒ，５Ｌが
取付けられている。前記下部フレーム３上にはテーブル
７が設けられており、このテーブル７の後端には複数の
取付けボルトで下刃９が取付けられている。
に、シャーリングマシン１は、下部フレーム３を備えて
おり、この下部フレーム３の両側には側板５Ｒ，５Ｌが
取付けられている。前記下部フレーム３上にはテーブル
７が設けられており、このテーブル７の後端には複数の
取付けボルトで下刃９が取付けられている。
【００１１】前記側板５Ｒ，５Ｌには図示省略の例えば
流体シリンダなどにより上下動自在なラム１１が設けら
れており、このラム１１の下端には前記下刃９と協働す
る上刃１３が複数のボルトで取付けられている。この上
刃１３の傾き角（レーキ角）は例えば油圧供給装置の作
用により角度調整可能になっており、負荷の軽い薄板切
断時にはレーキ角を小さく設定して変形を抑える機能を
有している。
流体シリンダなどにより上下動自在なラム１１が設けら
れており、このラム１１の下端には前記下刃９と協働す
る上刃１３が複数のボルトで取付けられている。この上
刃１３の傾き角（レーキ角）は例えば油圧供給装置の作
用により角度調整可能になっており、負荷の軽い薄板切
断時にはレーキ角を小さく設定して変形を抑える機能を
有している。
【００１２】前記側板５Ｒ，５Ｌの前方に設けられた溝
部には前板１５がはめ込まれ複数の取付けボルトにて固
定されている。前記前板１５の下端には左右方向へ適宜
な間隔で複数の板押さえシリンダ１７が装着されてい
る。
部には前板１５がはめ込まれ複数の取付けボルトにて固
定されている。前記前板１５の下端には左右方向へ適宜
な間隔で複数の板押さえシリンダ１７が装着されてい
る。
【００１３】上記構成により、ワークをテーブル７上に
載置した後、板押さえシリンダ１７を作動せしめてワー
クを押圧してクランプせしめる。次いでラム１１を上下
動せしめることによって、下刃９と上刃１３との協働で
ワークに剪断加工が行われることになる。
載置した後、板押さえシリンダ１７を作動せしめてワー
クを押圧してクランプせしめる。次いでラム１１を上下
動せしめることによって、下刃９と上刃１３との協働で
ワークに剪断加工が行われることになる。
【００１４】前記側板５Ｒ，５Ｌにはステー部材１９が
複数のボルトなどで取付けられている。このステー部材
１９の前面には左右方向へ適宜な間隔でブロック２１が
多数列溶接で一体化されている。このブロック２１の前
面には摺動部材であるライナー２３が複数のボルト２５
で取付けられている。
複数のボルトなどで取付けられている。このステー部材
１９の前面には左右方向へ適宜な間隔でブロック２１が
多数列溶接で一体化されている。このブロック２１の前
面には摺動部材であるライナー２３が複数のボルト２５
で取付けられている。
【００１５】前記ラム１１の後面には溶接部材２７が一
体化されており、この溶接部材２７は前記ライナー２３
と摺動自在に当接されている。前記前板１５には前方か
らローラガイド装置２９が数か所にボルトで取付けられ
ている。このローラガイド装置２９は、皿ばね３１を押
しボルト３３で圧縮することによりラム１１の前面に取
付けられた焼き入れプレート３５をローラ３７で押すこ
とにより、ラム１１をライナー２３側へ押し付けする作
用をするものである。皿ばね３１の力はラム１１の微小
の反りを矯正しラム１１とライナー２３の隙間をなくす
押し付け力を有しているものである。
体化されており、この溶接部材２７は前記ライナー２３
と摺動自在に当接されている。前記前板１５には前方か
らローラガイド装置２９が数か所にボルトで取付けられ
ている。このローラガイド装置２９は、皿ばね３１を押
しボルト３３で圧縮することによりラム１１の前面に取
付けられた焼き入れプレート３５をローラ３７で押すこ
とにより、ラム１１をライナー２３側へ押し付けする作
用をするものである。皿ばね３１の力はラム１１の微小
の反りを矯正しラム１１とライナー２３の隙間をなくす
押し付け力を有しているものである。
【００１６】前記ラム１１の左右方向には適宜な間隔で
貫通し上下方向へ伸びた長孔３９が形成されている。こ
の各長孔３９にはタイロッド４１が装着されており、こ
のタイロッド４１の前後端は前記前板１５，ステー部材
１９にそれぞれ連結されている。したがって、タイロッ
ド４１は前板１５及びステー部材１９の前後方向の剛性
を高め、その撓みを抑制するので、剪断時の特にステー
部材１９の撓みを小さく押さえる作用をなしているもの
である。
貫通し上下方向へ伸びた長孔３９が形成されている。こ
の各長孔３９にはタイロッド４１が装着されており、こ
のタイロッド４１の前後端は前記前板１５，ステー部材
１９にそれぞれ連結されている。したがって、タイロッ
ド４１は前板１５及びステー部材１９の前後方向の剛性
を高め、その撓みを抑制するので、剪断時の特にステー
部材１９の撓みを小さく押さえる作用をなしているもの
である。
【００１７】上記構成により、ラム１１は上下動される
際、ラム１１の後面に取付けられた溶接部材２７がブロ
ック２１の前面に取付けられたライナー２３に沿って摺
動されることになる。しかも、前板１５に取付けられた
ローラガイド装置２９のローラ３７がラム１１をライナ
ー２３側に押し付けた状態でラム１１が上下動されるこ
とになる。
際、ラム１１の後面に取付けられた溶接部材２７がブロ
ック２１の前面に取付けられたライナー２３に沿って摺
動されることになる。しかも、前板１５に取付けられた
ローラガイド装置２９のローラ３７がラム１１をライナ
ー２３側に押し付けた状態でラム１１が上下動されるこ
とになる。
【００１８】１セットのローラガイド装置２９に対して
ライナー２３を一枚使いにしたことにより、隣接するラ
イナー２３間のピッチを均等にでき、ライナー２３の列
数を変更せずにライナー２３の間隔を挾められ、ライナ
ー２３の列を有効に等ピッチで配列できるから、剪断時
のラム１１の逃げを低減し、バリ、引きちぎれ剪断を防
止することができる。
ライナー２３を一枚使いにしたことにより、隣接するラ
イナー２３間のピッチを均等にでき、ライナー２３の列
数を変更せずにライナー２３の間隔を挾められ、ライナ
ー２３の列を有効に等ピッチで配列できるから、剪断時
のラム１１の逃げを低減し、バリ、引きちぎれ剪断を防
止することができる。
【００１９】ローラガイド装置２９を前板１５の前方か
ら取り付ける構造としたことにより、ローラガイド装置
２９を前板１５の前面から、取付け、取外しができるた
め、ローラガイド装置２９のメンテナンスを容易に行う
ことができる。また、ステー部材１９は、前後方向の力
を有効に受けるために前後ガイドの両脇をそれぞれ設け
ることが望ましい。
ら取り付ける構造としたことにより、ローラガイド装置
２９を前板１５の前面から、取付け、取外しができるた
め、ローラガイド装置２９のメンテナンスを容易に行う
ことができる。また、ステー部材１９は、前後方向の力
を有効に受けるために前後ガイドの両脇をそれぞれ設け
ることが望ましい。
【００２０】前記ステー部材１９の左右方向のほぼ中央
部には支持ブロック４３Ａ，４３Ｂが上下方向へ延伸し
て一体的に取付けられている。この支持ブロック４３Ａ
と４３Ｂの間には、前記ラム１１に支承された回転自在
なローラ４５が当接している。したがって、ラム１１が
上下動される際にローラ４５が案内ローラの役目を果し
ているものである。
部には支持ブロック４３Ａ，４３Ｂが上下方向へ延伸し
て一体的に取付けられている。この支持ブロック４３Ａ
と４３Ｂの間には、前記ラム１１に支承された回転自在
なローラ４５が当接している。したがって、ラム１１が
上下動される際にローラ４５が案内ローラの役目を果し
ているものである。
【００２１】なお、この考案は、前述した実施例に限定
されることなく、適宜な変更を行うことにより、その他
の態様で実施し得るものである。
されることなく、適宜な変更を行うことにより、その他
の態様で実施し得るものである。
【００２２】
【考案の効果】以上のごとき実施例の説明より理解され
るように、この考案によれば、ラムはステー部材と前板
との間で上下動されて簡易な構造でクリアランスの広が
りを小さく抑えることができる。
るように、この考案によれば、ラムはステー部材と前板
との間で上下動されて簡易な構造でクリアランスの広が
りを小さく抑えることができる。
【００２３】また、ラムの前後方向へ貫通した長孔にタ
イロッドを装着し、タイロッドの前後を前板、ステー部
材のそれぞれに連結したことにより、前板及び特にステ
ー部材の前後方向の剛性を補い、前板の撓みを小さく抑
え剪断時のクリアランスの拡大を抑えることができる。
イロッドを装着し、タイロッドの前後を前板、ステー部
材のそれぞれに連結したことにより、前板及び特にステ
ー部材の前後方向の剛性を補い、前板の撓みを小さく抑
え剪断時のクリアランスの拡大を抑えることができる。
【図１】この考案の主要部を示し、図１におけるＩＶ−
ＩＶ線に沿った拡大断面図である。
ＩＶ線に沿った拡大断面図である。
【図２】図１における平面図である。
【図３】この考案を実施する一実施例のシャーリングマ
シンの正面図である。
シンの正面図である。
【図４】図３における左側部分の拡大図である。
１ シャーリングマシン ５Ｒ，５Ｌ 側板 ７ テーブル ９ 下刃 １１ ラム １３ 上刃 １５ 前板 １９ ステー部材 ２１ ブロック ２３ ライナー（摺動部材） ２７ 溶接部材 ２９ ローラガイド装置 ３１ 長孔 ４１ タイロッド
Claims (1)
- 【請求項１】 側板（５Ｌ，５Ｒ）の前側下部に連結さ
れたテーブル（７）の後端に取付けられた下刃（９）と
上下動自在なラム（１１）の下端に取付けられた上刃
（１３）との協働によりワークの剪断加工を行うシャー
リングマシンであって、前記側板（５Ｌ，５Ｒ）の前側
上部に取付けられた前板（１５）と前記側板（５Ｌ，５
Ｒ）の上部に一体的に設けられたステー部材（１９）と
で前記ラム（１１）を前後からガイドして上下動自在に
設けてなり、前記ラム（１１）の長手方向における適宜
な箇所に、前後方向へ貫通した縦に長い長孔（３９）を
形成し、この長孔（３９）にタイロッド（４１）を貫通
してタイロッド（４１）の前後を前記前板（１５）、ス
テー部材（１９）にそれぞれ連結してなることを特徴と
するシャーリングマシンにおけるラムのガイド装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993069650U JP2607633Y2 (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | シャーリングマシンにおけるラムのガイド装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993069650U JP2607633Y2 (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | シャーリングマシンにおけるラムのガイド装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0740025U JPH0740025U (ja) | 1995-07-18 |
| JP2607633Y2 true JP2607633Y2 (ja) | 2002-03-04 |
Family
ID=13408935
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993069650U Expired - Fee Related JP2607633Y2 (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | シャーリングマシンにおけるラムのガイド装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2607633Y2 (ja) |
-
1993
- 1993-12-27 JP JP1993069650U patent/JP2607633Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0740025U (ja) | 1995-07-18 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |