CN214727266U - 一种丝印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种丝印机，包括机架；印刷装置，包括一对侧梁，一对侧梁之间连接有横梁，横梁沿可沿水平方向移动，横梁的下方设有刮刀，刮刀可沿竖直方向移动；多对浮动支承装置，上端与侧梁连接，下端浮动连接机架；多个滑动组件，包括沿竖直方向延伸的导向条，导向条安装于机架上，导向条上穿设有滑块，滑块可沿导向条滑动，滑块与侧梁连接；多个压力单元，分别安装于多个滑块上，压力单元用于对导向条施加压力，使导向条压合于滑块。本丝印机在印刷过程中遇到承印物的表面凸起时，刮刀不会被损坏，而且在丝印压力较大时，也能够保证横梁不会被顶起，从而保证丝印效果。

Description

一种丝印机

技术领域

本实用新型涉及丝网印刷领域，特别涉及一种丝印机。

背景技术

传统丝印机的印刷装置包括横梁、驱动单元和刮刀，印刷装置的驱动单元会驱动刮刀下压承印物，然后横梁水平移动并带动刮刀移动，从而完成印刷。然而，问题在于，承印物的表面很难保证是水平的，常常会有一些凸起或不平整的地方，传统丝印机的刮刀往往只能保持一定的丝印压力，在丝印过程中，刮刀强行刮过凸起时，过大的作用力会导致刮刀损坏。

现有的一类丝印机就这个问题作出了改进，这类丝印机的横梁通过浮动式的支承柱安装在机架上。在印刷过程中，刮刀遇到凸起时，会对横梁产生一个巨大的向上的作用力，浮动式的支承柱能够卸去大部分压力，从而保证刮刀不被损坏。

然而，这类丝印机存在一个问题，在丝印厚板时，刮刀的丝印压力较大，因而刮刀对横梁产生的向上的反作用力也会比较大，当反作用力大于印刷装置的重力时，横梁会被顶起，从而出现冒油以及压力不均衡等问题，严重影响丝印效果。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种丝印机，在印刷过程中遇到承印物的表面凸起时，刮刀不会被损坏，而且在丝印压力较大时，也能够保证横梁不会被顶起，从而保证丝印效果。

根据本实用新型实施例的一种丝印机，包括：机架；印刷装置，包括一对侧梁，一对所述侧梁之间连接有横梁，所述横梁可沿水平方向移动，所述横梁的下方设有刮刀，所述刮刀可沿竖直方向移动；多对浮动支承装置，上端与所述侧梁连接，下端浮动连接所述机架；多个滑动组件，包括沿竖直方向延伸的导向条，所述导向条安装于所述机架上，所述导向条上穿设有滑块，所述滑块可沿所述导向条滑动，所述滑块与所述侧梁连接；多个压力单元，分别安装于多个所述滑块上，所述压力单元用于对所述导向条施加压力，使所述导向条压合于所述滑块。

至少具有如下有益效果：本丝印机的刮刀能够下压至承印物，形成压印线，横梁水平移动，带动刮刀移动，从而实现印刷功能。侧梁通过浮动支承装置与机架连接，当刮刀遇到承印物的表面凸起时，浮动支承装置能够通过浮动来卸去大部分作用力，从而保证刮刀不被损坏。另外，当刮刀施加于承印物的压力较大时，压力单元对导向条施加压力，使导向条与滑块之间的摩擦力增大，从而避免反作用力将横梁以及侧梁顶起。本丝印机在印刷过程中遇到承印物的表面凸起时，刮刀不会被损坏，而且在丝印压力较大时，也能够保证横梁不会被顶起，从而保证丝印效果。

根据本实用新型的一些实施例，所述压力单元施加于所述导向条的压力大小可调。

根据本实用新型的一些实施例，所述压力单元为气缸，所述压力单元的缸体安装于所述滑块上，所述压力单元的活塞杆贯穿于部分所述滑块并可抵压所述导向条。

根据本实用新型的一些实施例，多对所述浮动支承装置对称分布于所述机架的左右两端。

根据本实用新型的一些实施例，所述浮动支承装置包括沿竖直方向延伸的导向套和支承杆，所述导向套安装于所述机架上，所述支承杆穿设于所述导向套内，所述支承杆通过直线轴承与所述导向套连接，所述支承杆的上端与所述横梁连接，所述支承杆的下端连接于活动链条，并可抵接所述机架。

根据本实用新型的一些实施例，所述横梁上安装有气缸，所述气缸的活塞杆可竖直移动，所述活塞杆通过角度调节组件与所述刮刀连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述角度调节组件包括连接架以及夹块，所述连接架与所述活塞杆固定连接，所述连接架的下端与所述夹块连接，所述夹块相对于所述连接架的角度可调，所述夹块用于夹持所述刮刀。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例略去机架后的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的部分结构示意图；

图4为本实用新型实施例的滑动组件的结构示意图；

图5为本实用新型实施例的滑动组件的爆炸图。

附图标记：机架1、印刷装置2、横梁21、气缸22、刮刀23、侧梁24、角度调节组件25、连接架251、夹块252、浮动支承装置3、导向套31、支承杆32、滑动组件4、导向条41、滑块42、压力单元5。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个及两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1以及图2，根据本实用新型实施例的一种丝印机，包括机架1、印刷装置2、浮动支承装置3、滑动组件4以及压力单元5。

其中，印刷装置2包括一对侧梁24，一对侧梁24之间连接有横梁21，横梁21可沿水平方向移动，横梁21的下方设有刮刀23，刮刀23可沿竖直方向移动。多对浮动支承装置3的上端与侧梁24连接，下端浮动连接机架1。多个滑动组件4包括沿竖直方向延伸的导向条41，导向条41安装于机架1上，导向条41上穿设有滑块42，滑块42可沿导向条41滑动，滑块42与侧梁24连接。多个压力单元5分别安装于多个滑块42上，压力单元5用于对导向条41施加压力，使导向条41压合于滑块42。

本丝印机的刮刀23能够下压至承印物，形成压印线，横梁21水平移动，带动刮刀23移动，从而实现印刷功能。侧梁24通过浮动支承装置3与机架1连接，当刮刀23遇到承印物的表面凸起时，浮动支承装置3能够通过浮动来卸去大部分作用力，从而保证刮刀23不被损坏。另外，当刮刀23施加于承印物的压力较大时，压力单元5对导向条41施加压力，使导向条41与滑块42之间的摩擦力增大，从而避免反作用力将横梁21以及侧梁24顶起。本丝印机在印刷过程中遇到承印物的表面凸起时，刮刀23不会被损坏，而且在丝印压力较大时，也能够保证横梁21不会被顶起，从而保证丝印效果。

参照图1、图2、图4以及图5，在本实用新型的一些实施例中，压力单元5施加于导向条41的压力大小可调。具体来说，压力单元5对导向条41施加压力，使得导向条41与滑块42之间产生摩擦力，这个摩擦力需要始终大于丝印压力，从而能够避免刮刀产生的反作用力将横梁21以及侧梁24顶起。

参照图4以及图5，在本实用新型的一些实施例中，压力单元5为气缸，压力单元5的缸体安装于滑块42上，压力单元5的活塞杆贯穿于部分滑块42并可抵压导向条41。具体地，滑块42由安装板和设有限位槽的限位件组成，安装板与侧梁24固定连接，限位件上设有限位槽的一面配合安装在安装板的一面上，进而形成限位孔，导向条41穿设于限位孔内，压力单元5安装在安装板的另一面，安装板上开设有一通孔，压力单元5的活塞杆贯穿该通孔，并且抵压导向条41。

参照图1和图2，在本实用新型的一些实施例中，多对浮动支承装置3对称分布于机架1的左右两端。具体地，每一个浮动支承装置3的旁边都对应安装有一滑动组件4和一压力单元5，从而保证在丝印过程中，刮刀能够受力均匀。

进一步地，浮动支承装置3包括沿竖直方向延伸的导向套31和支承杆32，导向套31安装于机架1上，支承杆32穿设于导向套31内，支承杆32通过直线轴承与导向套31连接，支承杆32的上端与横梁21连接，支承杆32的下端连接于活动链条，并可抵接机架1。

参照图3，在本实用新型的一些实施例中，横梁21上安装有气缸22，气缸22的活塞杆可竖直移动，活塞杆通过角度调节组件25与刮刀23连接。具体地，气缸22由于驱动刮刀23竖直移动，并对刮刀23提供丝印压力。

进一步地，角度调节组件25包括连接架251以及夹块252，连接架251与活塞杆固定连接，连接架251的下端与夹块252连接，夹块252相对于连接架251的角度可调，夹块252用于夹持刮刀23。在夹块252的外侧设有角度刻度，可以方便使用者调整刮刀23的角度。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (7)

1.一种丝印机，其特征在于，包括：

机架(1)；

印刷装置(2)，包括一对侧梁(24)，一对所述侧梁(24)之间连接有横梁(21)，所述横梁(21)可沿水平方向移动，所述横梁(21)的下方设有刮刀(23)，所述刮刀(23)可沿竖直方向移动；

多对浮动支承装置(3)，上端与所述侧梁(24)连接，下端浮动连接所述机架(1)；

多个滑动组件(4)，包括沿竖直方向延伸的导向条(41)，所述导向条(41)安装于所述机架(1)上，所述导向条(41)上穿设有滑块(42)，所述滑块(42)可沿所述导向条(41)滑动，所述滑块(42)与所述侧梁(24)连接；

多个压力单元(5)，分别安装于多个所述滑块(42)上，所述压力单元(5)用于对所述导向条(41)施加压力，使所述导向条(41)压合于所述滑块(42)。

2.根据权利要求1所述的一种丝印机，其特征在于，所述压力单元(5)施加于所述导向条(41)的压力大小可调。

3.根据权利要求1所述的一种丝印机，其特征在于，所述压力单元(5)为气缸，所述压力单元(5)的缸体安装于所述滑块(42)上，所述压力单元(5)的活塞杆贯穿于部分所述滑块(42)并可抵压所述导向条(41)。

4.根据权利要求1所述的一种丝印机，其特征在于，多对所述浮动支承装置(3)对称分布于所述机架(1)的左右两端。

5.根据权利要求4所述的一种丝印机，其特征在于，所述浮动支承装置(3)包括沿竖直方向延伸的导向套(31)和支承杆(32)，所述导向套(31)安装于所述机架(1)上，所述支承杆(32)穿设于所述导向套(31)内，所述支承杆(32)通过直线轴承与所述导向套(31)连接，所述支承杆(32)的上端与所述横梁(21)连接，所述支承杆(32)的下端连接于活动链条，并可抵接所述机架(1)。

6.根据权利要求1所述的一种丝印机，其特征在于，所述横梁(21)上安装有气缸(22)，所述气缸(22)的活塞杆可竖直移动，所述活塞杆通过角度调节组件(25)与所述刮刀(23)连接。

7.根据权利要求6所述的一种丝印机，其特征在于，所述角度调节组件(25)包括连接架(251)以及夹块(252)，所述连接架(251)与所述活塞杆固定连接，所述连接架(251)的下端与所述夹块(252)连接，所述夹块(252)相对于所述连接架(251)的角度可调，所述夹块(252)用于夹持所述刮刀(23)。

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